চিএনচি মেটেৰিয়েলছ মেচিনিং

আপোনাৰ প্ৰকল্পৰ বাবে উপযুক্ত সমাধান বিচাৰিবলৈ আমাৰ CNC মেচিনিং সামগ্ৰীৰ বিশাল সংগ্ৰহ অন্বেষণ কৰক।

চিএনচি সামগ্ৰীৰ তালিকা

আমি বিভিন্ন উদ্যোগ আৰু প্ৰয়োগৰ প্ৰয়োজনীয়তা পূৰণ কৰিবলৈ বিভিন্ন ধৰণৰ উচ্চ-মানৰ CNC মেচিনিং সামগ্ৰী আগবঢ়াওঁ। উৎকৃষ্ট মেচিনিং কাৰ্যক্ষমতা আৰু সামগ্ৰীৰ গুণগত মান নিশ্চিত কৰিবলৈ প্ৰতিটো সামগ্ৰী কঠোৰ পৰীক্ষণৰ মাজেৰে পাৰ হয়।.

এলুমিনিয়ামৰ মিশ্ৰধাতু

এলুমিনিয়ামৰ মিশ্ৰধাতু

মেচিন কৰিবলৈ সহজ

উচ্চ শক্তি

পাতল

এলায়মিনিয়াম এলয় হৈছে CNC মেচিনিঙত সৰ্বাধিক ব্যৱহৃত সামগ্ৰীসমূহৰ ভিতৰত অন্যতম, যাৰ ওজনৰ তুলনাত শক্তিৰ অনুপাত ভাল, তাপ পৰিবাহিতাৰ ক্ষমতা উৎকৃষ্ট, আৰু ক্ষয়-প্ৰতিৰোধী। ইয়াক মহাকাশ, অটোমোটিভ, ইলেক্ট্ৰনিক্স, আৰু অন্যান্য উদ্যোগত ব্যাপকভাৱে ব্যৱহাৰ কৰা হয়।.

ঘনত্ব

২.৭ গ্ৰাম প্ৰতি ঘন চে.মি.

কঠোৰতা

এইচবি ৩০-১৫০

তান শক্তি

৭০-৬০০ মেগাপাস্কাল

যান্ত্ৰিক প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ কঠিনতা
পিতল

পিতল

উচ্চ দৃঢ়তা

কটা সহজ

ভাল পৰিবাহিত

ব্ৰাছ হৈছে তাম আৰু জিংকৰ এক মিশ্ৰ ধাতু, যাৰ ভাল যান্ত্ৰিক প্ৰক্ৰিয়াকৰণযোগ্যতা আৰু ক্ষয়-প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আছে, আৰু ইয়াৰ পৃষ্ঠভাগ আকৰ্ষণীয়। সাধাৰণতে ইয়াৰ দ্বাৰা নিৰ্দিষ্ট আকাৰৰ অংশ, সজ্জা সামগ্ৰী, ইলেক্ট্ৰনিক উপাদান, প্লাম্বিং ফিট্টিং আদি নিৰ্মাণ কৰা হয়।.

ঘনত্ব

৮.৪-৮.৭ গ্ৰাম/বৰ্গ চে.মি.

কঠোৰতা

এইচবি ৩০-১৫০

তান শক্তি

এইচবি ৫০-১৫০

যান্ত্ৰিক প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ কঠিনতা
ষ্টেইনলেছ ষ্টীলৰ নিখুঁত চিএনচি মেচিনিং

ষ্টেইনলেছ ষ্টীল

ক্ষয়-প্ৰতিৰোধী

উচ্চ শক্তি

শৈল্পিক 

ষ্টেইনলেছ ষ্টীলৰ ক্ষয়-প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা উৎকৃষ্ট আৰু ই অতি শক্তিশালী, আৰু ইয়াক খাদ্য প্ৰক্ৰিয়াকৰণ সঁজুলি, চিকিৎসা সঁজুলি, স্থাপত্যৰ সজ্জা, মহাকাশ অভিযান্ত্ৰিক ক্ষেত্ৰ আৰু অন্যান্য বহু ক্ষেত্ৰত ব্যাপকভাৱে ব্যৱহাৰ কৰা হয়। ইয়াৰ সাধাৰণ গ্ৰেডসমূহৰ ভিতৰত ৩০০৪, ৩১১৬, ৪১৬ ইত্যাদি অন্তৰ্ভুক্ত।.

ঘনত্ব

৭.৯-৮.০ গ্ৰাম/বৰ্গ চে.মি.

কঠোৰতা

এইচবি ১২০-৩০০

তান শক্তি

৪০০-৯০০ মেগাপাস্কাল

যান্ত্ৰিক প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ কঠিনতা
কাৰ্বন-ষ্টীল

কাৰ্বন ষ্টীল

উচ্চ শক্তি

ক্ষয়-প্ৰতিৰোধী

উত্তাপ-চিকিৎসাযোগ্য

কাৰ্বন ষ্টীল হৈছে এক ধাতু-মিশ্ৰণ যিটো মূলতঃ লো আৰু কাৰ্বনেৰে গঠিত, আৰু ইয়াক ইয়াত থকা কাৰ্বনৰ পৰিমাণৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি কম, মধ্যম আৰু উচ্চ কাৰ্বন ষ্টীলত শ্ৰেণীবদ্ধ কৰা হয়। ইয়াৰ শক্তি অধিক, স্থিতিস্থাপকতা ভাল আৰু ক্ষয়-প্ৰতিৰোধী গুণ থাকে, আৰু ইয়াক যন্ত্ৰপাতি নিৰ্মাণ, মটৰগাড়ী উদ্যোগ আৰু অন্যান্য ক্ষেত্ৰত ব্যাপকভাৱে ব্যৱহাৰ কৰা হয়।.

ঘনত্ব

৭.৮৫ গ্ৰাম প্ৰতি ঘন চে.মি.

কঠোৰতা

এইচবি ১০০-৩০০

তান শক্তি

৪০০-১২০০ মেগা পাষ্ক

যান্ত্ৰিক প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ কঠিনতা
টাইটেনিয়ামৰ মিশ্ৰধাতু

টাইটেনিয়ামৰ মিশ্ৰধাতু

উচ্চ শক্তি

পাতল

ক্ষয়-প্ৰতিৰোধী

টাইটেনিয়াম মিশ্ৰধাতুৰ শক্তি-ওজন অনুপাত আৰু ক্ষয়-প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা উৎকৃষ্ট, আৰু ইয়াক মহাকাশ, চিকিৎসা সঁজুলি, সামুদ্ৰিক অভিযান্ত্ৰিক, আৰু অন্যান্য উচ্চস্তৰীয় ক্ষেত্ৰত ব্যাপকভাৱে ব্যৱহাৰ কৰা হয়। ইয়াৰ সাধাৰণ গ্ৰেডসমূহৰ ভিতৰত টিআই-৬এএল-৪ভি ইত্যাদি অন্তৰ্ভুক্ত।.

ঘনত্ব

৪.৪-৪.৫ গ্ৰাম/বৰ্গ চে.মি.

কঠোৰতা

এইচবি ২৮০-৩৮০

তান শক্তি

৮০০-১২০০ মেগা পাছ্কল

যান্ত্ৰিক প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ কঠিনতা
ইঞ্জিনিয়াৰিং প্লাষ্টিক

ইঞ্জিনিয়াৰিং প্লাষ্টিক

পাতল

নিৰোধক

মেচিন কৰিবলৈ সহজ

ইঞ্জিনিয়াৰিং প্লাষ্টিকৰ ভাল যান্ত্ৰিক গুণাগুণ আৰু ৰাসায়নিক স্থিৰতা থাকে, আৰু এইবোৰ ইলেক্ট্ৰনিক্স, অটোমোটিভ, চিকিৎসা সঁজুলি, আৰু অন্যান্য ক্ষেত্ৰত ব্যাপকভাৱে ব্যৱহাৰ কৰা হয়। ইয়াৰ সাধাৰণ প্ৰকাৰসমূহ হ'ল ABS, PC, POM, PA, ইত্যাদি।.

ঘনত্ব

১.০-১.৫ গ্ৰাম/বৰ্গ চে.মি.

কঠোৰতা

তীর ৭০-১০০

তান শক্তি

৩০-১০০ মেগা পা

যান্ত্ৰিক প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ কঠিনতা

চিএনচি মেটেৰিয়েল মেচিনিং বাছনি নিৰ্দেশিকা

সঠিক CNC মেচিনিং সামগ্ৰী বাছনি কৰাটোৱে সামগ্ৰীৰ কাৰ্যক্ষমতা আৰু খৰচত যথেষ্ট প্ৰভাৱ পেলায়। সামগ্ৰী বাছনি কৰাৰ সময়ত বিবেচনা কৰিবলগীয়া সাধাৰণ কাৰকসমূহ তলত উল্লেখ কৰা হ'ল।.

যান্ত্ৰিক গুণধৰ্ম
ভৌতিক ধৰ্ম
ৰাসায়নিক গুণধৰ্ম

সামগ্ৰী বাছনিৰ প্ৰৱাহচিত্ৰ

আবেদনৰ প্ৰয়োজনীয়তা

পৰামৰ্শিত সামগ্ৰী

মুখ্য সুবিধাসমূহ

সাধাৰণ প্ৰয়োগসমূহ 

হালকা ওজন আৰু উচ্চ শক্তিৰ প্ৰয়োজন

এলুমিনিয়াম মিশ্ৰধাতু, টাইটেনিয়াম মিশ্ৰধাতু

পাতল, উচ্চ শক্তিৰ, ক্ষয়-প্ৰতিৰোধী

এৰ'স্পেচৰ উপাদান, অট'ম'টিভৰ অংশ

উচ্চ ক্ষয়-প্ৰতিৰোধ ক্ষমতাৰ প্ৰয়োজন

ষ্টেইনলেছ ষ্টীল, টাইটেনিয়াম এলয়

উৎকৃষ্ট ক্ষয়-প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা

চিকিৎসা সঁজুলি, সামুদ্ৰিক সঁজুলি

ভাল বৈদ্যুতিক পৰিবাহিতাৰ প্ৰয়োজন

পিতল, এলুমিনিয়ামৰ মিশ্ৰধাতু

ভাল পৰিবাহিত, যান্ত্ৰিকৰণত সহজ

ইলেক্ট্ৰনিক উপাদান, সংযোগকাৰক

উচ্চ কঠিনতা আৰু ক্ষয় প্ৰতিৰোধৰ প্ৰয়োজন

কাৰ্বন ষ্টীল, এলয় ষ্টীল

উচ্চ কঠিনতা, ভাল ক্ষয় প্ৰতিৰোধ

সঁজুলি, ছাঁচ

ইন্সুলেচনৰ প্ৰয়োজন আৰু কম খৰচ

ইঞ্জিনিয়াৰিং প্লাষ্টিক

ভাল ইন্সুলেচন, পাতল, কম খৰচ

ইলেক্ট্ৰনিক সামগ্ৰীৰ আৱৰণ, দৈনন্দিন প্ৰয়োজনীয় সামগ্ৰী

উচ্চ-তাপমাত্ৰাৰ স্থিৰতাৰ প্ৰয়োজন

টাইটেনিয়াম মিশ্ৰধাতু, ষ্টেইনলেছ ষ্টীল

উত্তম উচ্চ-তাপমাত্ৰাৰ শক্তি, অক্সিডেশ্যন প্ৰতিৰোধী

বিমান ইঞ্জিনৰ উপাদান, উচ্চ-তাপমাপৰ সঁজুলি

সঘনাই সোধা প্ৰশ্ন

চিএনচি মেচিনিং সামগ্ৰীৰ বিষয়ে সাধাৰণ প্ৰশ্ন, যিবোৰে আপোনাক আপোনাৰ প্ৰকল্পৰ বাবে সামগ্ৰী বাছনি কৰাত সহায় কৰিব।.

মোৰ প্ৰকল্পৰ বাবে সঠিক CNC মেচিনিং সামগ্ৰী কেনেকৈ বাছিব?

চিএনচি মেচিনিঙৰ বাবে সামগ্ৰী বাছনি কৰাৰ সময়ত নিম্নলিখিত কাৰকসমূহ বিবেচনা কৰক:

যান্ত্ৰিক প্ৰয়োজনীয়তা (শক্ত, কঠিনতা, দৃঢ়তা, ইত্যাদি)
ভৌতিক প্ৰয়োজনীয়তা (ঘনত্ব, তাপ পৰিবাহকতা, বিদ্যুৎ পৰিবাহকতা, ইত্যাদি)
ৰাসায়নিক প্ৰয়োজনীয়তা (ক্ষয় প্ৰতিৰোধ, অক্সিডাইজেচন প্ৰতিৰোধ, ইত্যাদি)
যান্ত্ৰিকীকৰণৰ কঠিনতা আৰু খৰচ
সামগ্ৰীৰ ব্যৱহাৰৰ পৰিৱেশ আৰু আয়ুসৰ প্ৰয়োজনীয়তা
দৃশ্যমানতাৰ প্ৰয়োজনীয়তা
আমাৰ অভিযন্তাসকলে আপোনাৰ নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োজন অনুসৰি আটাইতকৈ উপযুক্ত সামগ্ৰীৰ পৰামৰ্শ দিব পাৰে।.

CNC মেচিনিঙৰ খৰচ সামগ্ৰীৰ মূল্য, মেচিনিঙৰ কঠিনতা, আৰু প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ সময়ৰ দ্বাৰা প্ৰভাৱিত হয়। সাধাৰণতে:
এলুমিনিয়ামৰ মিশ্ৰধাতু আৰু অভিযান্ত্ৰিক প্লাষ্টিকৰ খৰচ তুলনামূলকভাৱে কম, যি বৃহৎ পৰিমাণৰ উৎপাদনৰ বাবে উপযুক্ত।
পিতলৰ মেচিনিং কৰাটো মধ্যমীয়া কঠিন আৰু ইয়াৰ খৰচো মধ্যমীয়া।
ষ্টেইনলেছ ষ্টীলৰ মেচিনিং অধিক কঠিন আৰু খৰচী।
টাইটেনিয়ামৰ মিশ্ৰধাতুৰ কাটিং অত্যন্ত কঠিন আৰু ইয়াৰ খৰচ সৰ্বাধিক।
আমি আপোনাৰ বাছনি কৰা সামগ্ৰী আৰু যন্ত্ৰচালনাৰ জটিলতাৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি আটাইতকৈ প্ৰতিযোগিতামূলক মূল্য প্ৰদান কৰোঁ।.

সাধাৰণ CNC মেচিনিং সামগ্ৰীৰ পৃষ্ঠভাগৰ প্ৰক্ৰিয়াকৰণসমূহ হ'ল:
এনোডাইজিং: মূলতঃ এলুমিনিয়ামৰ মিশ্ৰধাতুৰ বাবে, পৃষ্ঠৰ কঠিনতা আৰু ক্ষয়-প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা উন্নত কৰে, বিভিন্ন ৰঙত উপলব্ধ।
ইলেক্ট্ৰোপ্লেটিং: যেনে জিংক প্লেটিং, ক্ৰ'ম প্লেটিং, নিকেল প্লেটিং, ইত্যাদি, যিয়ে ক্ষয়-প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা আৰু সৌন্দৰ্য্য বৃদ্ধি কৰে।
পাছিভেচন: মূলতঃ ষ্টেইনলেছ ষ্টীলৰ বাবে, ক্ষয়-ক্ষতি প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা উন্নত কৰে।
স্প্ৰে কৰা: বিভিন্ন ৰং আৰু পৃষ্ঠৰ প্ৰভাৱ প্ৰদান কৰে, ক্ষয় আৰু মামৰ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি কৰে।
পলিচিং: পৃষ্ঠভাগৰ মসৃণতা উন্নত কৰে, সামগ্ৰীৰ সৌন্দৰ্য বৃদ্ধি কৰে।
ব্ৰাছিং: ই টেক্সচাৰযুক্ত প্ৰভাৱ সৃষ্টি কৰে, যাক প্ৰায়ে উচ্চ-সাজ-সজ্জাৰ সামগ্ৰীৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা হয়।
বিভিন্ন সামগ্ৰীৰ বাবে বিভিন্ন পৃষ্ঠ প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ প্ৰয়োজন হয়। আমি আপোনাৰ প্ৰয়োজন অনুসৰি পেছাদাৰী পৰামৰ্শ আগবঢ়াওঁ।.

চিএনচি মেচিনিঙত সামগ্ৰীৰ প্ৰয়োজনীয়তাসমূহ মূলতঃ হ'ল:
প্ৰক্ৰিয়াকৰণৰ দক্ষতা আৰু পৃষ্ঠৰ গুণগত মান নিশ্চিত কৰিবলৈ সামগ্ৰীসমূহৰ ভাল যন্ত্ৰযোগ্যতা থকা উচিত।
সামগ্ৰীৰ কঠিনতা আৰু দৃঢ়তা মধ্যমীয়া হোৱা উচিত – অতি কঠিন হ'লে সঁজুলিৰ ক্ষয় ত্বৰান্বিত হয়, অতি কোমল হ'লে বিকৃতি হয়।
আভ্যন্তৰীণ গঠনৰ পদাৰ্থখিনি সমজাতীয় হ'ব লাগে, আৰু অশুদ্ধি তথা ছিদ্ৰ আদিৰ দৰে ত্ৰুটিসমূহ পৰিহাৰ কৰিব লাগে।
মেচিনিংৰ সময়ত তাপীয় বিকৃতি হ্ৰাস কৰিবলৈ পদাৰ্থৰ তাপীয় সম্প্ৰসাৰণ গুণাংক কম হোৱা উচিত।
মেচিনিংৰ সময়ত কটা বল সহ্য কৰিবলৈ সামগ্ৰীটোৰ পৰ্যাপ্ত শক্তি আৰু কঠিনতা থাকিব লাগিব।
মেচিনিংৰ গুণগত মান আৰু সামগ্ৰীৰ কাৰ্যক্ষমতা নিশ্চিত কৰিবলৈ আমি কেৱল উচ্চ-মানদণ্ড পূৰণ কৰা সামগ্ৰীহে ব্যৱহাৰ কৰোঁ।.

CNC মেচিনিং সামগ্ৰীৰ গুণগত মান নিৰ্ধাৰণ কৰাৰ পদ্ধতিসমূহ হ'ল:
ৰাসায়নিক গঠন আৰু যান্ত্ৰিক গুণাগুণ মানদণ্ডৰ সৈতে খাপ খায় নে নাই সেয়া নিশ্চিত কৰিবলৈ সামগ্ৰীৰ গুণগত মানৰ প্ৰমাণপত্ৰসমূহ পৰীক্ষা কৰক।
দৃষ্টি পৰীক্ষা: সামগ্ৰীৰ পৃষ্ঠ মসৃণ হ'ব লাগে, আৰু ফাট, মামৰ, অপবিত্ৰতা, আৰু অন্যান্য ত্ৰুটিৰ পৰা মুক্ত হ'ব লাগে।
কঠোৰতা পৰীক্ষণ: প্ৰয়োজনীয়তাসমূহৰ অনুপালন নিশ্চিত কৰিবলৈ এটা কঠোৰতা পৰীক্ষক ব্যৱহাৰ কৰক।
ঘনত্ব পৰীক্ষণ: সামগ্ৰীৰ ঘনত্ব জুখি গঠনৰ সমৰূপতা নিৰ্ধাৰণ কৰা
মেটেলোগ্ৰাফিক বিশ্লেষণ: ধাতৱ পদাৰ্থৰ বাবে, মেটেলোগ্ৰাফিক বিশ্লেষণৰ জৰিয়তে আভ্যন্তৰীণ অণুগাঁথনি পৰীক্ষা কৰক।
অ-ধ্বংসাত্মক পৰীক্ষণ: যেনে আল্ট্ৰাছনিক পৰীক্ষণ, এক্স-ৰে পৰীক্ষণ, ইত্যাদি, আভ্যন্তৰীণ ত্ৰুটিসমূহ চিনাক্ত কৰিবলৈ
আমি ক্ৰয় কৰা সকলো সামগ্ৰীৰ ওপৰত কঠোৰ মানদণ্ড পৰীক্ষা চলাই থাকোঁ, যাতে প্ৰতিটো বেচ্চেই উচ্চ মানদণ্ডৰ হয়।.