Паслугі па ЧПК-апрацоўцы вугляродзістай сталі

Вугляродзістая сталь, сплаў жалеза з прыкладна 1% вугляроду (і часта з невялікімі дабаўкамі легіруючых элементаў, такіх як малібдэн, хром або нікель), з'яўляецца адным з самых універсальных і шырока выкарыстоўваемых матэрыялаў у вытворчасці. Вядомая сваім выдатным спалучэннем эканамічнай эфектыўнасці, трываласці і апрацоўвальнасці, яна адыгрывае ключавую ролю амаль ва ўсіх асноўных галінах прамысловасці. HLW з'яўляецца лідарам у прадастаўленні высакаякасных паслуг па дакладной механічнай апрацоўцы вугляродзістай сталі з дапамогай ЧПК, спалучаючы перадавыя тэхналогіі, шматгадовы вопыт і імкненне да дакладнасці, каб задаволіць разнастайныя патрэбы ў стварэнні індывідуальных прататыпаў, невялікіх і вялікіх аб'ёмаў вытворчасці.

Маркі вугляродзістай сталі і яе асноўныя ўласцівасці

HLW прапануе поўны асартымент марак вугляродзістай сталі, кожная з якіх распрацавана з улікам спецыфічных патрабаванняў да прымянення на аснове яе ўнікальных механічных уласцівасцей. Гэтыя маркі класіфікуюцца па ўтрыманні вугляроду і кампазіцыі легіравання, забяспечваючы аптымальныя характарыстыкі для розных сфер прымянення:

Нізкаўгляродзістая сталь (мяккая сталь)

• Тыповыя адзнакі: 1018, A36, 1215
• Уласцівасці: Змест вугляроду ніжэй за 0,31%, выдатная зварвальнасць, добрая апрацоўвальнасць, умераная трываласць і эканамічнасць. Асноўныя характарыстыкі ўключаюць межу цякучасці ад 250 МПа (A36) да 415 МПа (1215), цвёрдасць па Брынелю ад 119 (A36) да 167 (1215) і шчыльнасць каля 7,85-7,87 г/см³.
• Прымяненне: кампаненты агульнага прызначэння, такія як балты, гайкі, шрубы, канструкцыйныя апоры, трубаправодная арматура і аўтамабільныя/будаўнічыя канструкцыйныя дэталі. 1215, варыянт для свабоднай апрацоўкі з высокім утрыманнем серы, ідэальна падыходзіць для дэталяў, якія патрабуюць інтэнсіўнай механічнай апрацоўкі.

Сталь сярэднявугляродзістая

• Тыповы клас: 1045
• УласцівасціЗмест вугляроду складае ад 0,31% да 0,61%, мае вышэйшую трываласць і зносаўстойлівасць у параўнанні са звычайнай вугляродзістай сталью, добрую пластычнасць і адчувальнасць да тэрмічнай апрацоўкі. Характарызуецца межай цякучасці 560 МПа, цвёрдасцю па Брынелю 210 і падаўжэннем пры разрыве 16,1%.
• ПрымяненнеМеханічныя кампаненты, якія падвяргаюцца ўмераным нагрузкам, уключаючы зубчастыя перадачы, восі, каленчатыя валы, дэталі станкоў і гідраўлічныя кампаненты.

Высокавугляродзістая сталь

• Тыповыя адзнакі: інструментальная сталь A2, інструментальная сталь O1
• Уласцівасці: Змест вугляроду вышэй за 0,61%, выключная цвёрдасць, устойлівасць да зносу і ўтрыманне рэжучай кромкі, аднак абмежаваная дэфармаванасць і зварачнасць. Інструментальная сталь A2 пасля тэрмічнай апрацоўкі мае межу цякучасці на разрыў 1275-1585 МПа і цвёрдасць па шкале Роквела C 57-62 HRC, у той час як інструментальная сталь O1 дасягае 63-65 HRC.
• ПрымяненнеРэжучыя інструменты, высечкі, штампы, лязы, спружыны і высокапрочныя дэталі машын, якія патрабуюць надзвычайнай трываласці.

Сталь сплаўная

• Тыповыя адзнакі: 4130, 4140, 4140 PH, 4340
• Уласцівасці: Збагачаны легіруючымі элементамі (храмам, малібдэнам, нікелем) для забеспячэння выдатнай трываласці, пластычнасці і ўстойлівасці да карозіі. Марка 4140 мае межу цякучасці 675 МПа і цвёрдасць па Брынелю 302, у той час як 4340 прапануе выдатную ўстойлівасць да стамлення і захоўвае свайствы пры высокіх тэмпературах. 4140 PH, загадзя загартаваная разнавіднасць, выключае тэрмаапрацоўку пасля механічнай апрацоўкі.
• Прымяненне: Аэракасмічныя кампаненты, аўтамабільныя дэталі, рэактары пад ціскам, валы, зубчастыя перадачы, мацаванні авіяцыйных рухавікоў і высокапрочныя балты.

Усе маркі даступныя ў розных формах, уключаючы зліткі, лісты, пліты, трубы, адліўкі і дэталі гарачага прасавання, каб задаволіць разнастайныя патрабаванні да механічнай апрацоўкі.

Тэхналогіі і магчымасці апрацоўкі

HLW выкарыстоўвае перадавое станкавае абсталяванне з ЧПК і сучасныя метады апрацоўкі, каб забяспечыць дакладную і эфектыўную апрацоўку вугляродзістай сталі, з магчымасцямі, якія ахопліваюць:

Асноўныя паслугі па механічнай апрацоўцы

• Апрацоўка з шматвосевым кіраваннем4- і 5-восевая фрэзерная/такарная апрацоўка для складаных геаметрый і вузкіх дапускаў, якая дазваляе апрацоўваць складаныя дэталі, такія як зубчастыя перадачы, калектары і авіякасмічныя дэталі.
• Спецыялізаваныя працэсы: Фрэзерная апрацоўка з ЧПК, нудная, вымотваючая, Электранічная танцавальная музыка (Электраэразійная апрацоўка), швейцарская апрацоўка і мікраапрацоўка для ўльтрадакладных прымяненняў.
• Тэхналогіі рэзкі:
  • Лазерная рэзка валакнамі: хуткая і дакладная рэзка лістоў і труб (круглых, квадратных, у выглядзе літары C, вуглавых) таўшчынёй да 1-5/8 цалі з дапамогай 6000-ватных лазераў, з выкарыстаннем тэхналогіі мадуляцыі пучка для стабільнай прадукцыйнасці пры розных таўшчынях матэрыялу.
  • Плазменная і фаерная рэзка: эканамічна выгадныя рашэнні для труб з цэльнакаваных безшвовых труб, з аўтаматызаванымі сістэмамі з некалькімі галовамі для масавай вытворчасці.
  • Разавая рэзка: ідэальна падыходзіць для труб вялікага дыяметра і тоўстых матэрыялаў, дазваляе выразаць, здымаць фаскі і апрацоўваць пазы без тэрмічнага пашкоджання.
  • Пілаванне: халодныя цыркулярныя пілы з нажамі з хуткарэзкай сталі або карбіду для труб з легіраванай і высокалегіраванай сталі.

Паказчыкі эфектыўнасці

• ТэрпімасцьДасягае дакладнасцей выканання, такіх вузкіх, як ±0,0002 цалі да ±0,0005 цалі, адпавядаючы патрабаванням высокадакладных галін, такіх як аэракасмічная і медыцынскі вытворчасць прылад.
• Памер і грузападымальнасцьАпрацоўвае дэталі памерам ад 3”x3”x3” (менш за 1 фунт) да 150”x92”x48” (да 44 000 фунтаў), забяспечана 35 апорнымі кранамі грузападымальнасцю 20 тон.
• Абарот: Прататыпы і вытворчыя дэталі гатовыя за некалькі дзён, з бясплатнай стандартнай дастаўкай па ўсіх заказах у ЗША.

Паверхневая апрацоўка і дадатковая апрацоўка

Для павышэння ўстойлівасці да карозіі, да абразання і эстэтычнасці HLW прапануе шэраг відаў паверхневай апрацоўкі і дадатковай апрацоўкі:

• Нікеляванне: Аднастайны нікелевы слой таўшчынёй 0,1 мм для павышэння ўстойлівасці да карозіі і зносу.
• Парашковае пакрыццё: Трывалы пакрыццё (таўшчынёй 0,1524–0,3048 мм) для прадухілення іржэння голай сталі.
• Карбюрыраванне: Насычае паверхневы вуглярод для павышэння цвёрдасці і даўгавечнасці кампанентаў, якія падвяргаюцца высокім нагрузкам.
• Тэрмічная апрацоўкаАблагораджванне, загартоўка і адпуск для наладкі механічных уласцівасцей (напрыклад, трываласці, ударатрываласці) вугляродзістых сталей сярэдняга і высокага класа.

Прымяненне ў прамысловасці

Паслугі HLW па ЧПК-апрацоўцы вугляродзістай сталі ахопліваюць шырокі спектр галін, выкарыстоўваючы трываласць, даўгавечнасць і эканамічнасць гэтага матэрыялу:

• Аэракасмічная і абаронная сфера: кампаненты рухавікоў, канструкцыйныя дэталі і ваенная тэхніка.
• Аўтамабільная прамысловасць: зубчастыя перадачы, восі, калянавалы і радыятары, фітынгі.
• Будаўніцтва: Канструкцыйныя апоры, трубы і металаканструкцыі.
• Энергетыка: кампаненты для нафтагазавай прамысловасці, дэталі для ветраэнергетыкі і абсталяванне для вытворчасці электраэнергіі.
• Медыцынскія: Хірургічныя інструменты і біясумяшчальныя кампаненты (з маркамі нержавеючай сталі).
• Харчовая і фармацэўтычная прамысловасць: гігіенічнае абсталяванне і ёмістасці для захоўвання.
• Марскі: дэталі вінта, фурнітура і ўстойлівыя да карозіі дэталі.
• Прамысловасць: кампаненты машын, прэс-формы і гідраўлічныя дэталі.

Сертыфікаты якасці і адпаведнасць

HLW прытрымліваецца строгіх стандартаў якасці, маючы сертыфікаты, у тым ліку ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016, AS9100D, а таксама рэгістрацыю паводле ITAR. Гэтыя дакументы сведчаць пра імкненне да пастаяннай якасці, захавання нарматыўных патрабаванняў і задаволенасці кліентаў ва ўсіх праектах.

Парады па эканомным дызайне

Каб аптымізаваць эфектыўнасць вытворчасці і знізіць выдаткі, HLW рэкамендуе:

1. Выбар матэрыялаў: Выберыце найбольш прыдатны клас для прымянення (напрыклад, вугляродзістая сталь для дэталяў з нізкай нагрузкай замест высокапрочнай легаванай сталі), каб пазбегнуць непатрэбных выдаткаў.
2. Аптымізацыя частковага наладжанняРаспрацоўвайце кампаненты так, каб мінімізаваць колькасць зборачных аперацый, бо іх выдаткі могуць хутка кампенсаваць эканомію матэрыялаў пры выкарыстанні эканамічных сталей.

Кантактная інфармацыя

Каб атрымаць імгненныя разлікі кошту на вырабы з вугляродзістай сталі па індывідуальных чарцяжах або даведацца больш пра магчымасці HLW, звяжыцеся з намі сёння:

• Тэлефон: 18664342076
• Электронная пошта: info@helanwangsf.com

HLW спалучае шматгадовы досвед працы ў галіне, перадавыя тэхналогіі і кліентаарыентаваны падыход, каб прадастаўляць паслугі па дакладнай механічнай апрацоўцы вугляродзістай сталі з дапамогай ЧПК, якія адпавядаюць самым высокім стандартам якасці, дакладнасці і надзейнасці. Незалежна ад таго, патрэбны вам прататыпы ці буйная вытворчасць, HLW — ваш надзейны партнёр па ўсіх пытаннях механічнай апрацоўкі вугляродзістай сталі.