У HLW мы пераасэнсоўваем ідэальнасць у паслугах токарачнай апрацоўкі з ЧПК, выкарыстоўваючы перадавыя тэхналогіі, інжынерную кампетэнтнасць і нязменную прыхільнасць да якасці. Як надзейны пастаўшчык дакладных апрацоўчых рашэнняў, мы прапануем магчымасці ЧПК-тачэння, распрацаваныя для задавальнення самых пільных патрабаванняў сусветных галін — ад масавых вытворчых серый да стварэння індывідуальных прататыпаў і вытворчасці складаных кампанентаў. Спалучаючы перадавыя гібрыдныя сістэмы апрацоўкі з жорсткім кантролем якасці, мы пастаўляем дэталі, якія пераўзыходзяць чаканні па дакладнасці, трываласці і прадукцыйнасці, пры гэтым аптымізуючы выдаткі і тэрміны выканання.
Што такое ЧПК-такарная апрацоўка?
ЧПУ-такарная апрацоўка — гэта працэс вытворчасці вылічальным спосабам які пераўтварае сыравіну (звычайна зліткі, валкі або трубы) у радыяльна-сіметрычныя дэталі. Працэс уключае мацаванне дэталі ў дакладнай шпінельцы, якая круціцца з рэгуляванай хуткасцю (ад 1000 да 10000 аб/хв, у залежнасці ад матэрыялу і патрабаванняў да дэталі). Путёўка з камп'ютарным кіраваннем, абсталяваная спецыялізаванымі рэжучымі інструментамі (напрыклад, з карбіду, з алмазнымі пласцінамі або з хуткарэзнай сталі), здымае лішкі матэрыялу з круцячанага дэталя, каб стварыць патрэбную геаметрыю.
Асноўныя характарыстыкі, якія можна атрымаць з дапамогай ЧПК-тачэння, уключаюць:
- Знешнія характарыстыкі: рэбры, канаўкі, пазы, контуры, радыусы і конуснасці.
- Унутраныя элементы: праточкі, сляпыя адтуліны, разьмусы і ўнутраныя рэзы.
- Складаныя профілі: сіметрычныя і асіметрычныя формы (з шматвосевымі магчымасцямі).
- Паверхневая апрацоўка: дакладная апрацоўка з значэннямі Ra ўсяго 0,2 мкм (часта выключае неабходнасць дадатковай апрацоўкі).
У адрозненне ад ручной такарнай апрацоўкі, CNC-такарная апрацоўка абапіраецца на праграмаванне з дапамогай камп'ютарнага праектавання (CAD) і камп'ютарна-аўтаматызаванага вытворчага праграмавання (CAM) для аўтаматызацыі рухаў інструмента, забяспечваючы стабільную дакладнасць кожнай дэталі. Сучасныя такарныя цэнтры HLW падтрымліваюць Апрацоўка на 4 і 5 восях, што дазваляе нам вырабляць асіметрычныя элементы (напрыклад, квадратныя паверхні, прасечку, або вуглавыя пазы), якіх не могуць дасягнуць традыцыйныя такарныя станкі, — пашыраючы сферу магчымых прымяненняў.
Чаму варта выбраць HLW CNC Turning?
HLW вылучаецца як лідар у галіне ЧПК-тачэння па прычынах, якія маюць найбольшае значэнне для нашых кліентаў: надзейнасць, гібкасць і каштоўнасць. Вось што адрознівае нашы паслугі:
1. Непераўзыдзеная дакладнасць і вымяральная дакладнасць
Нашы ЦНЦ-такарныя цэнтры калібруюцца для дасягнення Дапускі ўсяго ±0,001 мм (0,00004 цалі), адпавядаючы самым строгім галіновым стандартам (напрыклад, ISO 2768 для агульных дапушчэнняў, ASME Y14.5 для геаметрычнага размярэння). Інтэграцыяй CAD/CAM-праграмнага забеспячэння (Siemens NX, Fanuc CAM) з лазернымі сістэмамі вымярэння ў рэальным часе мы выключаем чалавечую памылку і гарантуем, што кожны кампанент адпавядае дакладным канструктыўным спецыфікацыям. Гэтая дакладнасць мае вырашальнае значэнне для такіх галін, як аэракасмічная прамысловасць, вытворчасць медыцынскіх вырабаў і аўтамабільная прамысловасць, дзе адмова кампанента можа мець сур'ёзныя наступствы.
2. Высокая эфектыўнасць для ўсіх маштабаў вытворчасці
Ці патрэбна вам 10 прататыпаў ці 100 000 серыйных дэталяў, HLW аптымізуе эфектыўнасць:
- Вытворчасць вялікімі аб'ёмаміАбсталяваныя аўтаматычнымі падачальнікамі штангі (з ёмістасцю да 12 футаў) і рабатызаванымі загрузчыкамі дэталяў, нашы лініі працуюць 24/7 з мінімальным умяшаннем чалавека, скарачаючы час цыкла да 30% у параўнанні са звычайнай апрацоўкай.
- Вытворчасць невялікімі серыямі і па індывідуальных заказахНашы гнуткія налады і хуткае праграмаванне дазваляюць выконваць заказы ў кароткія тэрміны (усяго за 24–48 гадзін для прататыпаў), без шкоды для якасці і без залішніх выдаткаў на абсталяванне.
3. Шырокая матэрыяльная сумяшчальнасць і вопыт
Паслугі HLW па ЧПК-такарнай апрацоўцы ахопліваюць шырокі спектр матэрыялаў, з выкарыстаннем спецыялізаваных працэсаў, адаптаваных да ўнікальных уласцівасцей кожнага з іх:
| Катэгорыя матэрыялу | Прыклады | Перавагі механічнай апрацоўкі HLW |
|---|---|---|
| Металы і сплавы | Алюміній, латунь, медзь, вугляродзістая сталь, нержавеючая сталь (304/316), тытан, Інконель, магній | Высокахуткасныя рэжучыя інструменты, аптымізацыя ахалоджвальнага агента і кіраванне цеплавымі працэсамі для прадухілення дэфармацыі |
| Закаленыя матэрыялы | Інструментальная сталь (H13), легаваная сталь (4140), загартаваная нержавеючая сталь | Спецыяльныя карбідныя інструменты, крыягенная апрацоўка і зніжаныя хуткасці рэзання для дакладнасці |
| Інжынерныя пластмасы | Пік, ПТФЭ, нейлон, ацэталь, полікарбанат | Сістэмы супраць вібрацыі, адвод пылу і неабразіўныя інструменты для прадухілення дэфармацыі матэрыялу. |
Заўвага: Мы таксама прапануем выпрабаванне і сертыфікацыю матэрыялаў (напрыклад, RoHS, REACH) для галін з нарматыўнымі патрабаваннямі.
4. Маштабаванасць і наладжванне
Нашы ЦНЦ-такарныя цэнтры апрацоўваюць дэталі з дыяметрамі ад ад 0,5 цалі (12,7 мм) да 18 цаляў (457 мм) і даўжынямі да 40 цаляў (1016 мм), што робіць нас прыдатнымі для вырабу дробных, складаных дэталяў (напрыклад, электронных раздымаў) і буйных, цяжкіх кампанентаў (напрыклад, прамысловых валаў). Для ўнікальных патрабаванняў наша каманда інжынераў супрацоўнічае з кліентамі для распрацоўкі індывідуальных траекторый, аснасткі і рашэнняў для постапрацоўкі, забяспечваючы, каб канчатковая дэталь ідэальна падыходзіла для іх прымянення.
Як працуюць ЦНЦ-такарныя цэнтры HLW
Працэс ЧПК-фрэзеравання HLW — гэта сінергія сучаснага абсталявання, праграмнага забеспячэння і высокакваліфікаванай майстэрскасці. Ніжэй прыведзена падрабязнае апісанне нашага працоўнага працэсу і асноўных кампанентаў:
Асноўныя кампаненты нашых такарных цэнтраў
- ЧакГідраўлічныя або пнеўматычныя патроны (3-кулачковыя, 4-кулачковыя або спецыяльныя) заціскаюць дэталь з аднолькавай сілай — прадухіляючы слізганне і забяспечваючы ратацыйную ўстойлівасць.
- Шпіндзель: Высокамаментныя прэцызійныя шпіндэлі з рэгуляванай хуткасцю (да 10 000 аб/хв) для аптымальнай рэзкі розных матэрыялаў. Нашы шпіндэлі маюць керамічныя падшыпнікі для зніжэння вібрацыі і павелічэння тэрміну службы інструмента.
- Башня12–16 турэтных месцаў з сервапрывадам і хуткім зменам інструмента (≤0,2 секунды на інструмент) для мінімізацыі прастою. Турэлі падтрымліваюць жывыя інструменты (свідры, рэзцы, фрэзы) для шматзадачных аперацый.
- Сістэма кіравання: Перадавыя ў галіне кантролеры Siemens Sinumerik або Fanuc 31i-B, якія прапануюць інтуітыўна зразумелае праграмаванне, 3D-сімуляцыю і маніторынг працэсу ў рэжыме рэальнага часу.
- Сістэма ахалоджванняВысокацісквая ахаладжальная вадкасць (да 1000 PSI) з рэгуляваннем тэмпературы для змяншэння зносу інструмента, прамывання стружкі і прадухілення тэрмічнай дэфармацыі дэталі.
Аптымізаваны працоўны працэс HLW
- Дызайн і праграмаваннеКліенты падаюць CAD-файлы (STEP, IGES, STL або DXF). Нашы інжынеры правяраюць канструкцыю, аптымізуюць яе з пункту гледжання прыдатнасці да вытворчасці (DFM) і ствараюць CAM-праграмы з сімуляцыяй траекторый інструментаў для выяўлення магчымых праблем.
- Падрыхтоўка матэрыялуСыравіна правяраецца на якасць (праз вымярэнне цвёрдасці, праверку памераў і праверку сертыфікацыі матэрыялу) перад загрузкай у падавальнік пруткоў або ў паваротны ствол.
- Налада і каліброўкаСтанкі калібруюцца з дапамогай дакладных вымяральных прыбораў (напрыклад, цыферблатных індыкатараў, лазерных выраўноўвальнікаў) для забеспячэння цэнтрычнасці шпіндзя і выраўноўвання інструмента.
- Выкананне апрацоўкіПраграма CAM загружана, і станок працуе ў аўтаматычным рэжыме. Аператары кантралююць працэс праз пульт кіравання, атрымліваючы абвесткі аб анамаліях у рэжыме рэальнага часу (напрыклад, знос інструмента, няправільнае размяшчэнне матэрыялу).
- Кантроль якасціКожны партыя праходзіць інспекцыю 100% з дапамогай каардынатна-вымяральных машын (КВМ), аптычных кампаратараў і прыбораў для вымярэння шорсткасці паверхні. Для ўсіх новых заказаў праводзіцца інспекцыя першага ўзору (FAI).
- Пасляапрацоўка і дастаўкаДэталі ачышчаюцца, здымаюцца задзірыны і праводзіцца аздабленне (напрыклад, анадаванне, пакрыццё, афарбоўка) па запыце. Мы ўпакоўваем дэталі для прадухілення пашкоджанняў падчас дастаўкі і прадастаўляем дакументацыю для адсочвання (нумары партый, справаздачы аб праверцы).
Асноўныя перавагі ЧПК-тачэння HLW
Партнёрства з HLW у галіне токарачнай апрацоўкі з ЧПК дае канкрэтную каштоўнасць, якая выходзіць за рамкі дакладнасці дэталяў:
1. Выдаткавая эфектыўнасць
- Зменшаныя матэрыяльныя адходы (сярэдні адход ад браку <21% супраць галіновага сярэдняга паказчыка 5–8%) дзякуючы дакладным траекторыям інструмента і аптымізацыі для вытворчасці (DFM).
- Зніжэнне выдаткаў на працу праз аўтаматызацыю і кругласутачную працу.
- Канкурэнтныя цэны як на невялікія, так і на вялікія партыі, з аб'ёмнымі зніжкамі для заказаў на вялікія аб'ёмы.
2. Паўтаральнасць і стабільнасць
Наш працэс фрэзернай апрацоўкі на ЧПК забяспечвае паслядоўнасць паміж часткамі з адхіленнямі менш за 0,002 мм — крытычна важна для зборачнай вытворчасці і стандартных дэталяў. Гэтая паўтаральнасць выключае перапрацоўку, зніжае выдаткі на запасы і павышае надзейнасць ланцужка паставак.
3. Экалагічная адказнасць
HLW імкнецца да ўстойлівай вытворчасці:
- Энергаэфектыўныя машыны (электрарухавікі класа энергаэфектыўнасці IE3) зніжаюць спажыванне электраэнергіі на 15–20%.
- Сістэмы рэцыркуляцыі астуджальнай вадкасці мінімізуюць адходы, з іх паўторна выкарыстоўваецца 95% астуджальнай вадкасці.
- Праграмы перапрацоўкі чыпаў з металічных адходаў у падтрымку практык цыркулярнай эканомікі.
4. Экспертная падтрымка і супрацоўніцтва
Наша каманда сертыфікаваных праграмістаў ЧПК, інжынераў-механікаў і спецыялістаў па якасці цесна супрацоўнічае з кліентамі ад задумы да здачы праекта. Мы прапануем тэхнічнае кансультаванне, аптымізацыю праектавання і пасляздачу падтрымку, каб вырашаць любыя задачы і забяспечыць бесперабойны працэс.
Прымяненне ЧПК-фрэзеравання высокалегіраваных сталей
Дэталі, фрэзэрваваныя на ЧПК HLW, давяраюць галіны, якія патрабуюць дакладнасці і надзейнасці:
- Аэракасмічны: Дэталі рухавіка, гідраўлічныя фітынгі, дэталі шасі (тытан і матэрыялы Інконел).
- Аўтамабільны: Карданныя валы, паліўныя помпы, утулкі ступіц, кампаненты тармазной сістэмы.
- Медыцынскія вырабыХірургічныя інструменты, імплантаваныя кампаненты (тытан, нержавеючая сталь), часткі дыягнастычнага абсталявання.
- Электроніка: Кантакты канектараў, корпусы датчыкаў, валы рухавікоў, радыятары.
- Прамысловае абсталяванне: Валкі помпаў, корпусы клапанаў, рэдуктары, кампаненты канвеераў.
- Нафта і газ: Свідравальныя каронкі, кампаненты забойных установак, арматура высокага ціску (з карозійна-стойкіх сплаваў).
Забеспячэнне якасці ў HLW
Якасць — аснова нашай дзейнасці. HLW мае сертыфікат ISO 9001:2015, а наша сістэма менеджменту якасці (СМЯ) уключае:
- Статыстычны кантроль працэсаў (СКП) для маніторынгу і карэкціроўкі параметраў апрацоўкі ў рэжыме рэальнага часу.
- Мэтады неразбуральнага кантролю (НК): ультрагукавы кантроль (УК), рэнтгенаўскі кантроль і кантроль магнітнымі часціцамі (КМЧ) для крытычна важных кампанентаў.
- Поўная прасачальнасць: кожная дэталь маркіравана ўнікальным серыйным нумарам, які звязвае партыі сыравіны, даныя вытворчасці і справаздачы аб праверцы.
- Рэгулярная калібрыроўка і тэхнічнае абслугоўванне машыны для забеспячэння стабільнай працы.
Запытайце разлік кошту для вашага праекта такарнай апрацоўкі
Гатовы ўвасобіць ваш дызайн у жыццё з дапамогай дакладных паслуг ЧПК-тачэння ад HLW? Вось як пачаць:
- Дасылайце вашы CAD-файлы (STEP, IGES, DXF або STL) на info@helanwangsf.com.
- Укажыце дэталі: колькасць, спецыфікацыі матэрыялу, жаданыя дапускі, паверхневая апрацоўка, патрабаванні да дадатковай апрацоўкі (напрыклад, пакрыццё, тэрмічная апрацоўка) і тэрміны дастаўкі.
- Наша каманда разгледзіць ваш запыт і прадаставіць Індывідуальная каштарысная прапанова на працягу 12 гадзін (для стандартных праектаў) або 24 гадзіны (для складаных дызайнаў).
- Мы прапануем бясплатныя кансультацыі па канструктарскім суправаджэнні вытворчасці (DFM) для аптымізацыі вашай дэталі па кошце, хуткасці і прадукцыйнасці.
Па тэрміновых запытах або тэхнічных пытаннях звяртайцеся ў нашу каманду інжынераў па продажах па нумары +1-XXX-HLW-CNC (або ў ваш рэгіянальны кантактны нумар) — мы даступныя 24/7 для падтрымкі вашага праекта.
У HLW мы не проста вырабляем дэталі — мы прапануем рашэнні, якія спрыяюць вашаму поспеху. Супрацоўнічайце з намі ў галіне токарачнай апрацоўкі з ЧПК, якая спалучае ў сабе дакладнасць, эфектыўнасць і вопыт.
Звяжыцеся з намі сёння: info@helanwangsf.com | https://helanwangsf.com/