सीएनसी तार ईडीएम

HLW में, हमनी अत्याधुनिक CNC वायर EDM (इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग) सेवा के साथ उच्च-सटीक निर्माण के मानक के नया परिभाषा देत बानी। सटीक मशीनिंग में वैश्विक नेता के रूप में, हमनी उन्नत वायर EDM तकनीक के इस्तेमाल कर के जटिल, कसकर सहनशीलता वाला पुर्जा तैयार करीलें, जे एयरोस्पेस आ मेडिकल उपकरण से लेके मोल्ड-मेकिंग आ इलेक्ट्रॉनिक्स तक के उद्योगन के सबसे कठोर मांग पूरा करेला। पारंपरिक सबट्रैक्टिव मशीनिंग से अलग, हमार CNC वायर EDM प्रक्रिया नियंत्रित विद्युत निर्वहन पर आधारित बा—कोनो भौतिक संपर्क ना, कोनो सामग्री तनाव ना, आ बेजोड़ सटीकता। HLW के इंजीनियरिंग विशेषज्ञता, सख्त गुणवत्ता नियंत्रण, आ ग्राहक-केंद्रित दृष्टिकोण के संग, हम चुनौतीपूर्ण डिजाइनों के उच्च-प्रदर्शन पुर्जा में बदल देतानी, जे नवाचार के प्रेरित करेला।.

CNC वायर ईडीएम कार्यशाला के फोटो
CNC वायर ईडीएम कार्यशाला के फोटो

सीएनसी वायर ईडीएम का ह?

CNC वायर ईडीएम (वायर इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग) एक बा बिना संपर्क वाली अपसारण निर्माण प्रक्रिया ई पतला, लगातार आपूर्ति होखे वाला इलेक्ट्रोड तार आ वर्कपीस के बीच उच्च-आवृत्ति वाला विद्युत चिंगारी से चालक पदार्थ के घिस के हटावेला। पारंपरिक मशीनिंग (जइसे मिलिंग, टर्निंग) जे भौतिक कटिंग टूल पर निर्भर करेला, ओकरा उल्टा वायर ईडीएम विद्युत निर्वहन से निकलल ऊष्मीय ऊर्जा के इस्तेमाल से सूक्ष्म कण हटाके जटिल ज्यामिति आ अल्ट्रा-टाइट टॉलरेंस बनावे में सक्षम बा।.

वायर ईडीएम के मुख्य वर्गीकरण (HLW के फोकस)

HLW के विशेषज्ञता बा धीमा वायर ईडीएम (SWEDM)—सटीकता खातिर सोना मानक—उन्नत मीडियम वायर ईडीएम सिस्टम के साथ, जे अलग-अलग परियोजना के जरूरत के मुताबिक तैयार कइल गइल बा:

  • धीमा वायर ईडीएम (SWEDM): एकरे में कई गो कट (रफिंग + फिनिशिंग), डीआयनाइज्ड पानी के परिसंचरण, आउर उच्च-सटीक वायर तनाव नियंत्रण बा। अल्ट्रा-टाइट टॉलरेंस (±0.0005 मिमी) आउर उत्कृष्ट सतह फिनिश (Ra ≤ 0.1 माइक्रोमीटर) खातिर आदर्श बा।.
  • मध्यम तार ईडीएमगति आ सटीकता के संतुलन, ±0.002 मिमी के सहनशीलता आ Ra ≤ 0.4 μm के सतह फिनिश वाला मध्यम मात्रा के उत्पादन खातिर उपयुक्त।.

दूनो तकनीकन के मुख्य फायदा बा: कौनो यांत्रिक बल ना लागेला, कठोर सामग्री से मेल खाला, आ जटिल आंतरिक/बाह्य प्रोफाइल काट सकेला—जेसे ई ओह काम खातिर अनबदल हो जाला जहाँ पारंपरिक मशीनिंग असमर्थ हो जाला।.

CNC वायर ईडीएम कार्यशाला के फोटो
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HLW CNC वायर EDM कइसे काम करेला: एगो तकनीकी गहराई से विश्लेषण

HLW के CNC वायर EDM प्रक्रिया उन्नत हार्डवेयर, सॉफ्टवेयर आ इंजीनियरिंग सटीकता के समन्वय बा। नीचे एह तकनीक, घटक आ वर्कफ़्लो के विस्तृत विवरण बा:

HLW के वायर ईडीएम सिस्टम के मुख्य घटक

हमनी के उद्योग में अग्रणी वायर ईडीएम मशीनन के बेड़ा (जवना में सोडिक AQ सीरीज आ माकिनो U32i शामिल बा) महत्वपूर्ण पुर्जन से लैस बा, जे निरंतरता आ सटीकता सुनिश्चित करेला:

  • इलेक्ट्रोड तारHLW सामग्री आ उपयोग के हिसाब से तैयार कइल उच्च-प्रदर्शन तार (0.05–0.3 मिमी व्यास) के इस्तेमाल करेला:
    • तांबा/पीतल के तार: आम-उद्देश्यीय काटन (स्टील, एल्यूमिनियम) खातिर लागत-कुशल।.
    • मोलिब्डेनम तार: मोट काम के टुकड़ा के सटीक काटे खातिर उच्च तनन क्षमता।.
    • जिंक-लेपित पीतल के तार: तेज गति पर फिनिशिंग खातिर बढ़ल चिंगारी दक्षता आ घिसावट प्रतिरोध।.
  • हीरा गाइडतार के सीधापन आ स्थिरता सुनिश्चित करीं, जटिल कट के दौरान भी मुड़ाव कम से कम होखे।.
  • आयन हटावल पानी प्रणाली: 15–25°C पर विआयनीकृत पानी के छान के परिसंचरण करेला:
    • वर्कपीस आ तार के ठंडा करीं (तापमान से होखे वाला विकृति रोके खातिर).
    • कटाइल पदार्थ के कणन के बहा दीं (फेर से जमा होखे से बचे के)।.
    • तार आ वर्कपीस के बीच के गैप के इन्सुलेट करीं (नियंत्रित निर्वहन संभव हो सके)।.
  • सीएनसी नियंत्रण प्रणालीFanuc 31i-B या Siemens Sinumerik कंट्रोलर, जेमें 3D सिमुलेशन, अनुकूली फीड रेट समायोजन आ G-कोड ऑप्टिमाइजेशन बा। ई असममित पुर्जा खातिर 4-अक्ष आ 5-अक्ष के 联动 (मल्टी-अक्ष मशीनिंग) के समर्थन करेला।.
  • स्वचालित तार धागा लगावे के प्रक्रिया (AWT): बिना निगरानी के 24/7 ऑपरेशन के सक्षम करेला, धागा टूटला पर 10 सेकेंड से कम में रिकवरी करेला—जवन उच्च मात्रा वाली उत्पादन आ कई कट वाला जटिल पुर्जा खातिर अतिआवश्यक बा।.

चरण-दर-चरण मशीनिंग वर्कफ़्लो

  1. डिजाइन आ प्रोग्रामिंगग्राहक लोग CAD फाइल (STEP, IGES, DXF, या STL) जमा करेलन। HLW के इंजीनियर लोग Design for Manufacturability (DFM) विश्लेषण करेलन, जवना से टूलपाथ ऑप्टिमाइज होखे, तार के घिसाव कम होखे, आ साइकिल टाइम घट जाव। CAM सॉफ्टवेयर (जइसे Mastercam WireEDM) CNC सिस्टम खातिर सटीक G-कोड जनरेट करेला।.
  2. सेटअप: वर्कपीस (चालक पदार्थ) के एक सटीक फिक्स्चर में कस के पकड़ल जाला, आ इलेक्ट्रोड तार के हीरा गाइड से गुजारल जाला। काम करे के इलाका के आयनमुक्त पानी में डुबोवल जाला।.
  3. विद्युत निर्वहन के आरंभएक उच्च-वोल्टेज (100–300V) पल्स तार (कैथोड) आ वर्कपीस (एनोड) के बीच लगावल जाला, जवना से गैप (0.02–0.05 मिमी) में प्लाज्मा चैनल बन जाला। हर चिंगारी (1–10 माइक्रोसेकंड अवधि) में तापमान 10,000°C तक पहुँच जाला, जेसे छोट-छोट पदार्थ के कण वाष्पीकृत आ क्षयित हो जालन।.
  4. नियंत्रित गतिCNC सिस्टम तार के प्रोग्राम कइल रास्ता पर ले जाला, आ सामग्री के मोटाई आ जटिलता के हिसाब से फीड रेट (0.1–50 मिमी/मिनट) समायोजित करेला। मल्टी-एक्सिस मशीन तार के (±30° तक) झुकाके टेपर कटाई या 3D आकृति खातिर इस्तेमाल करेली।.
  5. मल्टी-कट फिनिशिंगSWEDM परियोजनन खातिर, HLW 2–5 कट करेला:
    • रफ कट: 90% अतिरिक्त सामग्री हटावेला (तेज, मध्यम सटीकता).
    • सेमी-फिनिशिंग कट: ज्यामिति के परिष्कृत करेला (टॉलरेंस ±0.002 मिमी).
    • अंतिम कटौती: अंतिम सहनशीलता (±0.0005 मिमी) आ सतह फिनिश (Ra ≤ 0.1 माइक्रोमीटर) प्राप्त करेला।.
  6. गुणवत्ता निरीक्षण: पार्ट्स के कोऑर्डिनेट मेज़रिंग मशीन (CMM), ऑप्टिकल कंपैरैटर्स आ सतह खुरदरापन परीक्षक से 100% निरीक्षण कइल जाला। सभ नया ऑर्डर खातिर फर्स्ट-आर्टिकल इंस्पेक्शन (FAI) प्रदान कइल जाला।.

HLW CNC वायर EDM के मुख्य लाभ

HLW के वायर ईडीएम सेवाएं सटीकता, बहुमुखी प्रतिभा आ भरोसेमंदता खातिर अलग चमकेली—परंपरागत मशीनिंग जे दर्द बिंदु हल ना कर सकेला, ओकरा के दूर करेली:

1. अल्ट्रा-टाइट टॉलरेंस आ उत्कृष्ट सतह फिनिश

  • सहनशीलता सीमाSWEDM खातिर ±0.0005 मिमी (0.5 μm); मीडियम वायर EDM खातिर ±0.002 मिमी—जे उद्योग मानक (ISO 2768-IT1) से ऊपर बा।.
  • सतह के फिनिशचिकित्सा आ अंतरिक्ष घटकन खातिर 0.08 माइक्रोमीटर (मिरर फिनिश) जइसन कम Ra मान, जवना से बाद के प्रोसेसिंग (जइसे ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग) के जरूरत खतम हो जाला।.

2. कौनो यांत्रिक तनाव ना होखे आ सामग्री में विकृति ना आवे

चूंकि तार आ वर्कपीस के बीच कौनो भौतिक संपर्क ना होला, HLW के वायर ईडीएम प्रक्रिया:

  • उपकरण के निशान, बुर और अवशिष्ट तनाव से बचाव करेला—पतली दीवार वाला पुर्जा (0.1 मिमी तक मोटाई) और भंगुर सामग्री खातिर महत्वपूर्ण बा।.
  • सामग्री के मजबूती बनवले राखेला, जे एकरा के गर्मी से उपचारित या कठोर कइल घटक (65 HRC तक) खातिर आदर्श बनावेला।.

3. बेजोड़ जटिलता आ डिजाइन के आज़ादी

वायर ईडीएम पारंपरिक औजारन से असंभव कटौती ज्यामिति में माहिर बा:

  • तेज भीतरी कोना (0° त्रिज्या, बस तार के व्यास से सीमित).
  • जटिल आकार-रेखा, स्लॉट आ गुहा (जइसे मोल्ड इंसर्ट, माइक्रो-घटक).
  • संकीर्ण कटाई (0–30°) आ 3D प्रोफ़ाइल (जइसे एयरोस्पेस टर्बाइन ब्लेड).
  • बिना पहुँच प्रतिबंध के अँधा छेद आ आंतरिक विशेषताएँ।.

4. व्यापक सामग्री अनुकूलता (चालक सामग्री)

HLW के वायर EDM प्रक्रिया सभ सभे चालक पदार्थन के सख्तपन चाहे जइसन होखे, संभाल सकेला:

सामग्री श्रेणीउदाहरणHLW मशीनिंग के फायदे
उच्च-मजबूती वाले मिश्रधातुटाइटेनियम (Ti-6Al-4V), इनकोनेल 718, हैस्टेल्लोयसामग्री फटना रोके खातिर धीरे-धीरे कटिंग गति आ अनुकूली पल्स नियंत्रण
टूल स्टील आ कठोर धातुH13, D2, 440C स्टेनलेस स्टील (60–65 HRC)कोनो पहिले मशीनिंग के जरूरत नइखे—सीधे कठोर सामग्री काटता
ताम्र आ पीतलऑक्सीजन-रहित तांबा, नेवल पीतलतेज़ आ सटीक कट खातिर उच्च स्पार्क दक्षता
एल्यूमिनियम मिश्र धातु6061, 7075तापमान-नियंत्रित कूलेंट के साथ कम तापीय विकृति
संयोजित चालककंडक्टिव कोर वाला कार्बन-फाइबर प्रबलित पॉलिमर (CFRP)डेलमिनेशन से बचे खातिर विशेष फिक्स्चरिंग

नोट: HLW गैर-चालक सामग्री (जइसे प्लास्टिक, काँच, लकड़ी) के प्रोसेस ना करेला। एह खातिर हमनी के लेजर कटिंग या वॉटरजेट सेवा के सुझाव देत बानी।.

5. सभ उत्पादन मात्रा खातिर विस्तारशीलता

  • प्रोटोटाइप बनावेतेज़ सेटअप (24–48 घंटा में टर्नअराउंड) आ छोट बैच (1–10 पार्ट्स) खातिर कम टूलिंग लागत।.
  • उच्च-मात्रा उत्पादनAWT आ रोबोटिक पार्ट लोडरन के साथ बिना निगरानी के ऑपरेशन, मैनुअल सेटअप के मुकाबले साइकिल टाइम में 40% तक कमी।.
  • कस्टम रनअनूठा डिजाइन खातिर लचीला प्रोग्रामिंग, बिना न्यूनतम ऑर्डर मात्रा (MOQ) के।.

CNC वायर EDM के सीमाएँ (आ HLW इन्हें कैसे कम करेला)

जबकि वायर ईडीएम सटीकता में बेजोड़ बा, एकर कुछ अंतर्निहित सीमा बाड़ी सन—जेकरा के एचएलडब्ल्यू तकनीकी विशेषज्ञता से दूर करेला:

  • धीमी मशीनिंग गतिसामान्य कटिंग दर 10–200 मिमी²/मिनट के बीच होला (सामग्री आ मोटाई पर निर्भर करत)। HLW एकरा के ई तरीका से अनुकूलित करेला:
    • उच्च-कुशलता वाला पल्स जनरेटर (चिंगारी के अवधि घटावे वाला).
    • बैच प्रोसेसिंग आ 24/7 संचालन।.
    • हाइब्रिड तरीका (जइसे, मिलिंग से रफिंग, वायर ईडीएम से फिनिशिंग).
  • अधिक परिचालन लागतखपत सामग्री (तार, फिल्टर, डीआयनाइज्ड पानी) आ ऊर्जा खपत लागत बढ़ावेलन। HLW एकरा के ई से संतुलित करेला:
    • तार रीसाइक्लिंग सिस्टम (कचरा 30% तक घटावेला)।.
    • ऊर्जा-कुशल मशीन (IE4-रेटेड मोटर).
    • ज्यादा उत्पादन वाला ऑर्डर खातिर वॉल्यूम छूट।.
  • चालक पदार्थ के आवश्यकतागैर-चालक हिस्सा खातिर, HLW पूरक सेवा (लेजर, वॉटरजेट) देला आ सामग्री के बदली (जइसे चालक कोटिंग) पर सलाह दे सकेला।.

HLW सीएनसी वायर ईडीएम: उद्योग में अनुप्रयोग

HLW के वायर EDM पार्ट्स पर ओह उद्योगन के भरोसा बा जे बिना समझौता के सटीकता के माँग करेला:

1. एयरोस्पेस आ रक्षा

  • घटक: टर्बाइन ब्लेड, ईंधन इंजेक्टर नोजल, सेंसर हाउसिंग, विमान फास्टनर।.
  • आवश्यकताएँ: सहनशीलता ±0.001 मिमी, उच्च तापमान के प्रति प्रतिरोध, आ AS9100 मानकन के अनुपालन।.
  • HLW के फायदा: जटिल 3D प्रोफाइल खातिर 5-एक्सिस वायर EDM आ ट्रेसबिलिटी दस्तावेज (सामग्री प्रमाणपत्र, निरीक्षण रिपोर्ट).

2. चिकित्सा उपकरण

  • घटक: शल्यचिकित्सा उपकरण (स्केल्पेल, फोर्सेप्स), प्रत्यारोपण योग्य भाग (टाइटेनियम स्क्रू, ऑर्थोडॉन्टिक ब्रैकेट), निदान उपकरण के आवरण।.
  • आवश्यकताएँ: जैव-अनुकूल सामग्री, दर्पण फिनिश (Ra ≤ 0.1 μm), आ ISO 13485 प्रमाणन।.
  • HLW के फायदा: क्लीनरूम-संगत प्रक्रिया आ गैर-दूषित करे वाला कूलेंट सिस्टम।.

3. साँचा आ डाई बनावे

  • घटक: इंजेक्शन मोल्ड इंसर्ट, स्टैम्पिंग डाई, एक्सट्रूज़न डाई, ईडीएम इलेक्ट्रोड।.
  • जरूरी बातें: तेज कोना, जटिल खोखल, आ उच्च मात्रा में उत्पादन खातिर टिकाऊपन।.
  • HLW के फायदा: ±0.0005 मिमी टॉलरेंस वाला मोल्ड इंसर्ट खातिर SWEDM, जे लगातार पार्ट के एकसार प्रतिकृति सुनिश्चित करेला।.

4. इलेक्ट्रॉनिक्स आ माइक्रो-निर्माण

  • घटक: माइक्रो-कनेक्टर, सेंसर प्रोब, सेमीकंडक्टर पैकेजिंग उपकरण, पीसीबी फिक्स्चर.
  • आवश्यकताएँ: नन्हकी ज्यामिति (0.1 मिमी तक), उच्च पुनरावृत्ति क्षमता, आ सामग्री में कवनो विकृति ना होखे।.
  • HLW के फायदा: अल्ट्रा-फाइन तार (0.05 मिमी व्यास) आ माइक्रो-EDM क्षमता सब-मिलीमीटर फीचर खातिर।.

5. ऑटोमोटिव (उच्च-प्रदर्शन)

  • घटक: ट्रांसमिशन गियर, ईंधन प्रणाली के घटक, इलेक्ट्रिक वाहन (ईवी) मोटर के पुर्जा।.
  • आवश्यकताएँ: घिसाई के प्रति प्रतिरोध, फिटमेंट खातिर कस सहिष्णुता, आ लागत कुशलता।.
  • HLW Advantage: मध्यम तार वाला EDM, उच्च मात्रा में उत्पादन खातिर लगातार गुणवत्ता के साथ।.

CNC वायर EDM बनाम अन्य मशीनिंग तरीका: एगो तुलनात्मक विश्लेषण

HLW ग्राहकन के उनकर जरूरत खातिर सही मशीनिंग तरीका चुनवे में मदद करेला। नीचे वायर ईडीएम के आम विकल्पन से विस्तृत तुलना बा:

विशेषतासीएनसी वायर ईडीएम (एचएलडब्ल्यू)सीएनसी मिलिंगलेजर कटिंगवाटरजेट कटिंग
संपर्क करे के तरीकासंपर्क रहित (बिजली के निर्वहन)शारीरिक काटनबिना संपर्क (तापीय)बिना संपर्क (घर्षक जेट)
सामग्री अनुकूलताकेवल चालक पदार्थअधिकतर सामग्री (धातु, प्लास्टिक, लकड़ी)धातु, प्लास्टिक, कंपोजिटलगभग सभ सामग्री (धातु, पत्थर, काँच)
सहनशीलता±0.0005–±0.002 मिमी±0.005–±0.01 मिमी±0.01–±0.05 मिमी±0.02–±0.1 मिमी
सतह के फिनिशआरए 0.08–0.4 माइक्रोमीटर (बर्-रहित)रे 0.8–3.2 माइक्रोमीटर (संभवतः फिनिशिंग के जरूरत हो सकेला)Ra 1.6–6.3 माइक्रोमीटर (ताप प्रभावित क्षेत्र)रे 0.8–2.4 माइक्रोमीटर (न्यूनतम HAZ)
जटिलतातेज कोना आ 3D आकार खातिर आदर्शउपकरण के त्रिज्या (गोल कोना) से सीमित2D आकृति खातिर बढ़िया, तेज कोना खातिर खराबमोटा सामग्री खातिर बढ़िया, जेट के चौड़ाई से सीमित
रफ्तारधीमा (10–200 मिमी²/मिनट)तेज़ (100–1,000 मिमी²/मिनट)बहुत तेज (500–5,000 मिमी²/मिनट)मध्यम (50–300 मिमी²/मिनट)
सबसे बढ़िया खातिरसटीकता, जटिल पुर्जा (एयरोस्पेस, मेडिकल)सामान्य प्रयोजन के मशीनिंग, उच्च मात्रा मेंबड़का बैच, 2D पुर्जामोटा सामग्री, गैर-चालक हिस्सा

HLW के गुणवत्ता आश्वासन आ प्रमाणपत्र

गुणवत्ता HLW के संचालन के आधार बा। हमार CNC वायर EDM सेवा एह से समर्थित बा:

  • प्रमाणपत्र: ISO 9001:2015 (सामान्य निर्माण), AS9100D (एयरोस्पेस), ISO 13485 (चिकित्सा उपकरण).
  • सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण (SPC)निरंतरता बनवले रखे खातिर चिंगारी आवृत्ति, तार के तनाव आ कूलेंट के तापमान के रियल-टाइम निगरानी।.
  • गैर-विनाशकारी परीक्षण (NDT)महत्वपूर्ण घटकन खातिर अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT) आ एक्स-रे निरीक्षण।.
  • पूरा पता लगावे के क्षमताप्रत्येक हिस्सा पर एक अनोखा सीरियल नंबर लगावल जाला, जे कच्चा माल के बैच, उत्पादन डेटा आ निरीक्षण रिपोर्ट से जुड़ल बा।.
  • मशीन कैलिब्रेशनस्पिंडल के सटीकता आ तार के संरेखण सुनिश्चित करे खातिर मान्यता प्राप्त तृतीय पक्ष द्वारा सालाना कैलिब्रेशन।.

अपने सीएनसी वायर ईडीएम प्रोजेक्ट खातिर कोटेशन पाईं

का रउआ HLW के अल्ट्रा-प्रिसिजन CNC वायर EDM सेवा के फायदा उठावे खातिर तैयार बानी? एहिजा देखीं कि शुरुआत कइसे करीं:

  1. अपना डिजाइन जमा करीं: CAD फाइल (STEP, IGES, DXF, या STL) भेजीं wire-edm-quote@hlw-machining.com.
  2. परियोजना के विवरण दीं: शामिल करीं:
    • सामग्री के विनिर्देश (प्रकार, कठोरता, मोटाई).
    • मात्रा (प्रोटोटाइपिंग, कम मात्रा, या अधिक मात्रा).
    • सहिष्णुता आ सतह फिनिश के आवश्यकता (जइसे ±0.001 मिमी, Ra 0.1 माइक्रोमीटर).
    • पश्चात-प्रक्रिया के जरूरत (जइसे, ताप उपचार, प्लेটিং, सफाई).
    • डिलीवरी के समय-सीमा आ प्रमाणन के आवश्यकताएँ (जैसे AS9100, ISO 13485).
  3. एक कस्टम कोटेशन प्राप्त करींहमनी के इंजीनियरिंग टीम रउरा अनुरोध के समीक्षा करी आ 12 घंटा के भीतर (मानक परियोजनन खातिर) या 24 घंटा के भीतर (जटिल डिजाइन खातिर) विस्तृत कोट देई।.
  4. मुफ्त डीएफएम परामर्शहम लागत घटावे, लीड टाइम सुधार करे आ निर्माण योग्यता सुनिश्चित करे खातिर नि:शुल्क डिजाइन अनुकूलन प्रदान करिला।.

तात्कालिक पूछताछ या तकनीकी सहायता खातिर, हमनी के सेल्स इंजीनियरिंग टीम से +86-18664342076-HLW-GRIND (या रउरा क्षेत्रीय संपर्क नंबर) पर संपर्क करीं—हमनी रउरा प्रोजेक्ट के सहायता खातिर 24/7 उपलब्ध बानी।.

HLW में हम खाली पार्ट्स मशीन ना करीलें—हम भरोसा करे लायक सटीकता देत बानी, जेकर पीछे महत्वपूर्ण विशेषज्ञता बा। हमनी से जुड़ि के CNC वायर EDM समाधान पाईं, जे रउरा सबसे चुनौतीपूर्ण डिजाइनन के हकीकत में बदल देला।.

आज हमनी से संपर्क करीं: info@helanwangsf.com | https://helanwangsf.com/