CNC obrada ugljičnog čelika

Ugljični čelik, legura željeza s otprilike 1% ugljika (i često malim dodacima legirajućih elemenata poput molibdena, hroma ili nikla), predstavlja jedan od najsvestranijih i najraširenijih materijala u proizvodnji. Poznat po izvrsnoj ravnoteži isplativosti, čvrstoće i obradljivosti, igra ključnu ulogu u gotovo svakoj velikoj industriji. HLW predvodi u pružanju visokokvalitetnih usluga precizne CNC obrade ugljičnog čelika, kombinujući naprednu tehnologiju, decenije stručnosti i posvećenost preciznosti kako bi zadovoljio raznovrsne potrebe za prilagođenim prototipovima, malim serijama i proizvodnjom velikih serija.

Kvalitete i ključna svojstva ugljičnog čelika

HLW nudi sveobuhvatan asortiman razreda ugljičnog čelika, od kojih je svaki prilagođen specifičnim zahtjevima primjene na osnovu svojih jedinstvenih mehaničkih svojstava. Ovi razredi su kategorizirani prema sadržaju ugljika i sastavu legure, osiguravajući optimalne performanse za različite slučajeve upotrebe:

Čelik niske ugljikovosti (meki čelik)

• Tipične ocjene: 1018, A36, 1215
• Svojstva: Sadržaj ugljika ispod 0,31 TP3T, izvrsna zavarljivost, dobra obradljivost, umjerena čvrstoća i isplativost. Ključne specifikacije uključuju granicu tečenja na istezanje u rasponu od 250 MPa (A36) do 415 MPa (1215), Brinellovu tvrdoću između 119 (A36) i 167 (1215) te gustoću od oko 7,85–7,87 g/cm³.
• Primjene: Komponente opće namjene kao što su vijci, matice, šrafovi, konstrukcijske potpore, cjevni spojevi i konstrukcijski dijelovi za automobilsku i građevinsku industriju. 1215, varijanta za slobodno strojno obradu s visokim udjelom sumpora, idealna je za dijelove koji zahtijevaju opsežnu obradu.

Čelik srednjeg ugljika

• Tipična ocjena: 1045
• SvojstvaSadržaj ugljika između 0,31% i 0,61%, veća čvrstoća i otpornost na habanje od čelika niskog ugljika, dobra duktilnost i osjetljivost na toplotnu obradu. Odlikuje se granicom tečenja od 560 MPa, Brinellovom tvrdoćom od 210 i produženjem pri lomu od 161%.
• Primjene: Mehaničke komponente podložne umjerenom opterećenju, uključujući zupčanike, osovine, radilice, dijelove mašinskih alata i hidraulične komponente.

Visokougljični čelik

• Tipične ocjene: A2 alatni čelik, O1 alatni čelik
• Svojstva: Sadržaj ugljika iznad 0,61 TP3T, izuzetna tvrdoća, otpornost na habanje i zadržavanje oštrice, iako ograničena oblikljivost i zavarljivost. A2 alatni čelik postiže granicu tečenja na istezanje od 1275–1585 MPa i Rockwell tvrdoću C od 57–62 HRC nakon toplinske obrade, dok O1 alatni čelik dostiže 63–65 HRC.
• PrimjeneRezni alati, matrice, kalupi, oštrice, opruge i mašinski dijelovi visoke čvrstoće koji zahtijevaju izuzetnu izdržljivost.

Legirani čelik

• Tipične ocjene: 4130, 4140, 4140 PH, 4340
• Svojstva: Unaprijeđeno legirajućim elementima (krom, molibden, nikl) za vrhunsku čvrstoću, izdržljivost i otpornost na koroziju. 4140 ima granicu tečenja na istezanje od 675 MPa i Brinellovu tvrdoću od 302, dok 4340 nudi izvrsnu otpornost na zamor materijala i zadržava svojstva pri visokim temperaturama. 4140 PH, predotvrdnuta varijanta, eliminiše toplotnu obradu nakon obrade.
• Primjene: Zrakoplovne komponente, automobilski dijelovi, tlačni sudovi, osovine, zupčanici, nosači zrakoplovnih motora i visokotvrdi vijci.

Sve klase su dostupne u različitim oblicima, uključujući šipke, limove, ploče, cijevi, odljevke i kovanine, kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi za obradu.

Tehnologije i mogućnosti obrade

HLW koristi najsavremeniju CNC opremu i napredne tehnike obrade kako bi pružio preciznu i efikasnu obradu čelika, sa mogućnostima koje obuhvataju:

Osnovne usluge obrade

• Obrada na više osi4-osno i 5-osno glodanje/tokarenje za složene geometrije i uske tolerancije, omogućavajući obradu složenih komponenti poput zupčanika, kolektora i zrakoplovnih dijelova.
• Specijalizirani procesi: CNC glodanje, dosadno, zamorno, EDM (električno obrubljivanje), švajcarsko obrubljivanje i mikrofreziranje za ultra-precizne primjene.
• Tehnologije rezanja:
  • Rezanje vlaknastim laserom: brzo i precizno rezanje limova i cijevi (okruglih, kvadratnih, C-profila, L-profila) debljine do 1-5/8 inča pomoću lasera snage 6.000 vata, koristeći tehnologiju modulacije snopa za dosljedne performanse pri različitim debljinama materijala.
  • Plasma i plameno rezanje: isplative opcije za cijevi bez šavova, s automatiziranim sistemima s više glava za proizvodnju velikih obima.
  • Rezanje mlazom vode: Idealno za cijevi velikog promjera i debele materijale, omogućava rezanje, zaobljavanje ivica i obradu utora bez termičkih oštećenja.
  • Pilanje: hladne kružne pile s oštricama od visokobrzinskog čelika ili karbida za cijevi od legiranog i visokolegiranog čelika.

Metrike performansi

• Tolerancija: Postiže precizne tolerancije uske od ±0,0002 inča do ±0,0005 inča, zadovoljavajući zahtjeve visokopreciznih industrija poput zrakoplovstva i medicinski proizvodnja uređaja.
• Veličina i nosivostObradni dijelovi kreću se od 3”x3”x3” (manje od 1 lb) do 150”x92”x48” (do 44.000 lbs), podržani 35 nadzemnim dizalicama s nosivošću od 20 tona.
• PreokretPrototipovi i proizvodni dijelovi se izrađuju i isporučuju u roku od nekoliko dana, uz besplatnu standardnu dostavu za sve narudžbe u SAD-u.

Površinske obrade i naknadna obrada

Kako bi se poboljšala otpornost na koroziju, otpornost na habanje i estetika, HLW nudi niz tretmana površine i opcija naknadne obrade:

• Nikliranje: Jedinstveni sloj nikla debljine 0,1 mm za poboljšanu otpornost na koroziju i habanje.
• Praškasti premazRobustni sloj (debljine 0,1524–0,3048 mm) za sprečavanje hrđe na golom čeliku.
• Karburiranje: Prodirući u površinski sloj ugljika, povećava tvrdoću i otpornost na habanje kod komponenti pod visokim opterećenjem.
• Tretman toplotom: Žarenje, kaljenje i temperiranje za prilagođavanje mehaničkih svojstava (npr. čvrstoće, udarne čvrstoće) čelika srednjeg i visokog ugljika.

Primjene u industriji

HLW-ove usluge CNC obrade ugljičnog čelika zadovoljavaju potrebe širokog spektra industrija, koristeći čvrstoću, izdržljivost i isplativost materijala:

• Zrakoplovstvo i odbrana: komponente motora, strukturni dijelovi i vojna oprema.
• Automobilski: zupčanici, osovine, radilice i priključci za hladnjak.
• Konstrukcija: Strukturne potpore, cijevi i konstrukcijski elementi.
• Energetika: komponente za naftu i plin, dijelovi za energiju vjetra i oprema za proizvodnju električne energije.
• Medicinski: hirurški instrumenti i biološki kompatibilne komponente (od razreda nehrđajućeg čelika).
• Prehrana i farmaceutska industrija: higijenska oprema i rezervoari za skladištenje.
• Pomorski: komponente propelera, priključci i dijelovi otporni na koroziju.
• Industrijsko: komponente mašina, matrice i hidraulični dijelovi.

Certifikati o kvalitetu i usklađenost

HLW održava stroge standarde kvaliteta, posjedujući certifikate uključujući ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016, AS9100D i ITAR registraciju. Ove akreditacije odražavaju posvećenost dosljednom kvalitetu, usklađenosti s propisima i zadovoljstvu kupaca u svim projektima.

Savjeti za dizajn koji štede troškove

Da bi se optimizirala efikasnost proizvodnje i smanjili troškovi, HLW preporučuje:

1. Odabir materijalaOdaberite najprikladniji razred za primjenu (npr. meki čelik za dijelove s niskim naprezanjem umjesto visokotvrdog legiranog čelika) kako biste izbjegli nepotrebne troškove.
2. Optimizacija postavki dijela: Dizajnirajte komponente tako da se minimizira broj postavki za obradu, jer troškovi postavki mogu brzo poništiti uštede materijala kod isplativih čelika.

Kontakt informacije

Za trenutne ponude za strojno obrađene dijelove od ugljičnog čelika po narudžbi ili da saznate više o mogućnostima HLW-a, kontaktirajte nas danas:

• Telefon: 18664342076
• E-mail: info@helanwangsf.com

HLW kombinuje decenije iskustva u industriji, naprednu tehnologiju i pristup usmjeren na kupca kako bi pružio usluge precizne CNC obrade čelika sa ugljikom koje zadovoljavaju najviše standarde kvaliteta, preciznosti i pouzdanosti. Bilo da je riječ o prototipovima ili velikoj proizvodnji, HLW je vaš pouzdan partner za sve potrebe obrade čelika sa ugljikom.