Mecanitzat de materials per CNC

Explora la nostra àmplia selecció de materials per a mecanitzat CNC i troba la solució perfecta per al teu projecte.

Llista de materials CNC

Oferim una varietat de materials d'alta qualitat per al mecanitzat CNC per satisfer les necessitats de diferents indústries i aplicacions. Cada material passa per un estricte procés de selecció per garantir un rendiment òptim en el mecanitzat i la qualitat del producte.

Alegació d'alumini

Alegació d'alumini

Fàcil de mecanitzar

Alta resistència

Lleuger

L'aliatge d'alumini és un dels materials més utilitzats en el mecanitzat CNC, amb un bon rapòrt resistència-pes, una excel·lent conductivitat tèrmica i resistència a la corrosió. S'utilitza àmpliament en l'aeronàutica, l'automoció, l'electrònica i altres indústries.

Densitat

2,7 g/cm³

Duresa

HB 30-150

Resistència a la tracció

70-600 MPa

Dificultat de mecanitzat
Llautó

Llautó

Alta resistència

Fàcil de tallar

Bona conductivitat

El llautó és una aleació de coure i zinc amb bona maquinabilitat i resistència a la corrosió, que presenta una superfície atractiva. S'utilitza habitualment per fabricar peces de precisió, decoracions, components electrònics, accessoris de fontaneria, etc.

Densitat

8,4-8,7 g/cm³

Duresa

HB 30-150

Resistència a la tracció

HB 50-150

Dificultat de mecanitzat
Mecanitzat de precisió CNC en acer inoxidable

Acer inoxidable

Resistent a la corrosió

Alta resistència

Estètic 

L'acer inoxidable té una excel·lent resistència a la corrosió i una alta resistència mecànica, i s'utilitza àmpliament en equips de processament d'aliments, dispositius mèdics, decoració arquitectònica, indústria aeroespacial i altres camps. Les qualitats més comunes inclouen 304, 316, 416, etc.

Densitat

7,9-8,0 g/cm³

Duresa

HB 120-300

Resistència a la tracció

400-900 MPa

Dificultat de mecanitzat
Acer al carboni

Acer al carboni

Alta resistència

Resistent al desgast

Tratable tèrmicament

L'acer al carboni és una aleació principalment composta per ferro i carboni, classificada en acer de baix, mitjà i alt carboni segons el contingut de carboni. Té alta resistència, bona tenacitat i resistència al desgast, i s'utilitza àmpliament en la fabricació de maquinària, la indústria de l'automoció i altres camps.

Densitat

7,85 g/cm³

Duresa

HB 100-300

Resistència a la tracció

400-1200 MPa

Dificultat de mecanitzat
Alegació de titani

Alegació de titani

Alta resistència

Lleuger

Resistent a la corrosió

L'aliatge de titani té una excel·lent relació resistència-pes i resistència a la corrosió, i s'utilitza àmpliament en l'aeronàutica, els dispositius mèdics, l'enginyeria marina i altres camps d'alta gamma. Les grades més comunes inclouen Ti-6Al-4V, etc.

Densitat

4,4-4,5 g/cm³

Duresa

HB 280-380

Resistència a la tracció

800-1200 MPa

Dificultat de mecanitzat
Enginyeria de plàstics

Enginyeria de plàstics

Lleuger

Aïllant

Fàcil de mecanitzar

Els plàstics d'enginyeria tenen bones propietats mecàniques i estabilitat química, i s'utilitzen àmpliament en l'electrònica, l'automoció, els dispositius mèdics i altres camps. Els tipus més comuns inclouen ABS, PC, POM, PA, etc.

Densitat

1,0-1,5 g/cm³

Duresa

Riba 70-100

Resistència a la tracció

30-100 MPa

Dificultat de mecanitzat

Guia de selecció de mecanitzat de materials per CNC

Triar el material de mecanitzat CNC adequat té un impacte significatiu en el rendiment i el cost del producte. A continuació es detallen factors comuns a tenir en compte a l'hora de seleccionar materials.

Propietats mecàniques
Propietats físiques
Propietats químiques

Diagrama de flux de selecció de materials

Requisits de la sol·licitud

Materials recomanats

Avantatges principals

Aplicacions típiques 

Necessita ser lleuger i d'alta resistència.

Alegació d'alumini, alegació de titani

Lleuger, d'alta resistència, resistent a la corrosió

Components aeroespacials, peces d'automoció

Necessita una alta resistència a la corrosió

Acer inoxidable, aliatge de titani

Excel·lent resistència a la corrosió

Dispositius mèdics, equipament marí

Necessita una bona conductivitat elèctrica.

Llautó, aliatge d'alumini

Bona conductivitat, fàcil de mecanitzar

Components electrònics, connectors

Necessita una alta duresa i resistència al desgast.

Acer al carboni, acer aliat

Alta duresa, bona resistència al desgast

Eines, motlles

Necessita aïllament i baix cost

Enginyeria de plàstics

Bon aïllament, lleuger, baix cost

Carcasses de productes electrònics, articles de primera necessitat

Necessita estabilitat a altes temperatures

Alegació de titani, acer inoxidable

Bona resistència a altes temperatures, resistent a l'oxidació

Components de motors d'aeronaus, equips d'alta temperatura

Preguntes freqüents

Preguntes habituals sobre el mecanitzat CNC de materials per ajudar-te a triar millor els materials per al teu projecte.

Com triar el material de mecanitzat CNC adequat per al meu projecte?

En seleccionar materials per al mecanitzat CNC, tingueu en compte els factors següents:

Requisits mecànics (resistència, duresa, tenacitat, etc.)
Requisits físics (densitat, conductivitat tèrmica, conductivitat elèctrica, etc.)
Requisits químics (resistència a la corrosió, resistència a l'oxidació, etc.)
Dificultat i cost de mecanitzat
Entorn d'ús del producte i requisits de vida útil
Requisits d'aparença
Els nostres enginyers poden recomanar el material més adequat segons les vostres necessitats específiques.

Els costos de mecanitzat CNC estan influïts pel preu del material, la dificultat del mecanitzat i el temps de processament. Generalment:
Les aleacions d'alumini i els plàstics d'enginyeria tenen costos relativament més baixos, adequats per a la producció en massa.
El llautó té una dificultat de mecanitzat moderada i un cost mitjà.
L'acer inoxidable té una dificultat de mecanitzat i un cost més elevats.
L'aliatge de titani té una dificultat de mecanitzat extremadament alta i el cost més elevat.
Oferim els preus més competitius segons el material escollit i la complexitat de mecanitzat.

Els tractaments superficials de materials més comuns en mecanitzat CNC inclouen:
Anodització: Principalment per a aleacions d'alumini, millora la duresa superficial i la resistència a la corrosió, disponible en diversos colors.
Electroxapat: com ara xapat de zinc, xapat de crom, xapat de níquel, etc., millora la resistència a la corrosió i l'estètica.
Passivació: Principalment per a l'acer inoxidable, millora la resistència a la corrosió.
Esmaltat: proporciona diversos colors i efectes de superfície, augmenta la resistència al desgast i a la corrosió
Poliment: millora l'acabat superficial, realça l'aspecte del producte
Esbandida: crea efectes texturats, sovint utilitzada per a productes d'alta decoració.
Diferents materials requereixen diferents tractaments de superfície. Oferim assessorament professional basat en les vostres necessitats.

Els requisits per als materials en el mecanitzat CNC inclouen principalment:
Els materials han de tenir bona maquinabilitat per garantir l'eficiència del processament i la qualitat de la superfície.
La duresa i la resistència del material han de ser moderades: massa duresa accelera el desgast de l'eina, massa suavitat provoca deformació.
L'estructura interna del material ha de ser uniforme, evitant defectes com impureses i porus.
El coeficient d'expansió tèrmica del material hauria de ser petit per reduir la deformació tèrmica durant el mecanitzat.
El material ha de tenir suficient resistència i rigidesa per resistir les forces de tall durant el mecanitzat.
Només fem servir materials que compleixin estàndards d'alta qualitat per garantir la qualitat de mecanitzat i el rendiment del producte.

Els mètodes per determinar la qualitat del material en el mecanitzat CNC inclouen:
Verifiqueu els certificats de qualitat dels materials per confirmar que la composició química i les propietats mecàniques compleixen les normes.
Inspecció visual: La superfície del material ha de ser llisa, sense esquerdes, rovell, impureses ni altres defectes.
Prova de duresa: utilitzeu un provador de duresa per garantir el compliment dels requisits.
Prova de densitat: Determinar la uniformitat de la composició mesurant la densitat del material.
Anàlisi metal·logràfica: Per a materials metàl·lics, comprovar la microestructura interna mitjançant anàlisi metal·logràfica.
Proves no destructives: com ara proves ultrasòniques, proves per raigs X, etc., per detectar defectes interns
Realitzem inspeccions de qualitat estrictes en tots els materials adquirits per garantir que cada lot compleixi els estàndards d'alta qualitat.