Ang mga titanium alloy nakab-ot og dungog isip “space-age metals” tungod sa ilang talagsaong kombinasyon sa mga kinaiya, nga naghimo kanila nga dili mapulihan sa mga aplikasyon nga taas ang performance sa lain-laing industriya. Samtang ang ilang talagsaong kinaiya naghatag og dakong bentaha, naghatag usab kini og lainlaing hagit sa CNC machining nga nagkinahanglan og espesyal nga kahibalo, teknik, ug kagamitan. Kini nga artikulo naghatag og komprehensibo nga pagtan-aw sa CNC machining para sa mga titanium alloy, nga naglangkob sa ilang yawe nga mga kinaiya, kasagarang mga grado, mga hagit sa machining, labing maayong pamaagi, mga aplikasyon, ug uban pang may kalabutan nga konsiderasyon.

Mga Yawe nga Katangian ug Benepisyo sa mga Titanium Alloy
Ang mga titanium alloys nagbarug tungod sa usa ka hugpong sa labaw nga mga kabtangan nga naghimo kanila nga labi ka gipangita alang sa kritikal nga mga aplikasyon:
- Talagsaong ratio sa kusog ug gibug-atonAng mga bahin nga titanium makigkompetensya sa tensile strength sa pipila ka mga asero samtang gibug-aton lang og hapit katunga—40% ra mas bug-at kaysa aluminyum ug 40% nga mas gaan kaysa sa puthaw—nga naghimo niini nga angay kaayo para sa mga industriya diin labing importante ang pagkunhod sa gibug-aton nga dili makompromiso ang istruktural nga integridad.
- Labaw nga resistensya sa korosyonAng titanio nagmugna og protektibong oxide nga patong kung ma-expose sa hangin, nga makapamaayo sa kaugalingon, hinungdan nga makasukol kini sa kalawang gikan sa tubig sa dagat, kemikal, ug lisod nga palibot. Kini nga kabtangan naghimo niini nga pangunang kapilian alang sa mga aplikasyon sa dagat, pagproseso sa kemikal, ug offshore.
- BiyokompatibilidadDili makahilo ug angay sa tisyu sa tawo, ang mga titanium alloy nagpalambo sa osseointegration (ang koneksyon tali sa bukog ug mga implant), hinungdan nga kini laganap nga gigamit sa medikal ug dental nga mga aparato.
- Kusog nga paglahutay sa taas nga temperaturaUban sa taas nga punto sa pagkatunaw, ang titanio nagpabilin ang lig-on ug matibay bisan pa sa ekstrem nga temperatura, angay para sa mga jet engine, mga sangkap sa rocket, ug mga industriyal nga kagamitan nga taas ang kainit.
- MakatunloAng titanio hingpit nga mare-recycle, nga nagtuman sa malungtarong mga pamaagi sa paghimo samtang nagpabilin ang iyang pangunang mga kinaiya.
Kasagarang mga Grado sa Titanium para sa CNC Machining
Ang titaniyum magamit sa hapit 40 ka ASTM nga grado, lakip ang komersyal nga puro nga titaniyum (Grado 1–4) ug mga haluang titaniyum (Grado 5 pataas), nga ang matag-usa gidesinyo para sa espesipikong aplikasyon:
- Antas 1 (Komersyal nga Puro, Ubos nga Nilalaman sa Oksiheno)Naghatag kini og talagsaong resistensya batok sa kalawang, taas nga kalig-on batok sa epekto, ug sayon ra nga pagproseso sa makina, bisan dili kini ingon ka lig-on kumpara sa ubang grado. Ang mga aplikasyon naglakip sa pagproseso sa kemikal, mga heat exchanger, mga sistema sa desalination, mga piyesa sa awto, mga airframe, ug mga medikal nga aparato.
- Antas 2 (Komersyal nga Puro, Standard nga Nilalaman sa Oksiheno)Mas lig-on kaysa Grade 1, nga adunay taas nga resistensya sa korosyon, maayong ductility, formability, weldability, ug machinability. Gigamit sa airframes, mga makina sa eroplano, pagproseso sa hydrocarbon, kagamitan sa dagat, medikal nga mga aparato, ug pagmugna sa chlorate.
- Antas 3 (Komersyal nga Purong, Katamtaman nga Sulod sa Oksiheno)Mas lisod pormaon kaysa sa Grado 1 ug 2 apan adunay taas nga kalig-on ug resistensya sa kalawang uban sa maayong pagka-machinable. Kasagaran gigamit sa aerospace, marine, ug medikal nga mga aplikasyon.
- Grasa 4 (Komersyal nga Puro, Taas nga Sulod sa Oksiheno)Ang labing lig-on sa mga grado sa puro titanium, nga adunay maayong resistensya batok sa kalawang. Nanginahanglan kini og taas nga feed rates, hinay nga tulin sa pagproseso, ug kusog nga agos sa coolant tungod sa kalisud sa pag-machining. Ang mga aplikasyon naglakip sa cryogenic nga mga sudlanan, heat exchangers, hydraulics, airframes, surgical hardware, ug kagamitan sa dagat.
- Barang 5 (Ti6Al4V)Ang labing laganap nga gigamit nga titanium alloy (nga naglangkob sa hapit katunga sa global nga konsumo sa titanium), gi-alloy sa 6% nga aluminium ug 4% nga vanadium. Nagbalanse sa taas nga resistensya sa korosyon ug maayong porma-bilidad apan ubos ang kakayahan sa pag-machining. Angay kaayo para sa mga estruktura sa airframe, makina sa eroplano, paghimo og kuryente, medikal nga mga aparato, kagamitan sa dagat/offshore, ug hydraulika.
- Gras 6 (Ti5Al-2.5Sn): Nagpakita og maayong kakayahan sa pag-welding, kalig-on, ug kusog sa taas nga temperatura uban sa katamtamang kusog alang sa mga titanium alloy. Gigamit sa pag-constrain sa likido nga gas/propellant sa mga rocket, airframe, jet engine, ug mga sakyanan sa kalawakan.
- Grasa 7 (Ti-0.15Pd)Kasagaran giisip nga puro apan naglangkob og gamay nga kantidad sa palladium, nga nagtanyag og labaw nga resistensya sa kalawang, maayong kakayahan sa paghinang, ug pagkahimo (bisan pa nga mas ubos ang kalig-on kaysa sa ubang mga haluang metal). Gigamit sa pagproseso sa kemikal ug sa mga piyesa sa kagamitan sa produksiyon.
- Barangay 11 (Ti-0.15Pd)Susama sa Grade 7 nga adunay talagsaong resistensya sa korosyon, ductility, ug formability apan mas ubos pa ang kusog. Gigamit sa desalination, sa dagat, ug sa paghimo sa chlorate.
- Barangay 12 (Ti0.3Mo0.8Ni)Naghatag og hataas nga kalig-on sa taas nga temperatura, maayong kakayahan sa pag-welding, ug resistensya sa kalawang, apan mas mahal kaysa ubang mga haluang metal. Angay para sa mga aplikasyon sa hydrometallurgical, mga sangkap sa eroplano ug barko, ug mga heat exchanger.
- Antas 23 (Ti6Al4V-ELI)Naghatag kini og maayong porma, ductilidad, patas nga kalig-on sa pagkabuak, ug hingpit nga biocompatibility, apan dili maayo sa pag-machining. Kasagaran gigamit sa mga aparato sa orthodontics, mga pin/skrū sa orthopediko, mga surgical staples, ug mga kable sa orthopediko.

Mga hagit sa CNC nga pag-machining sa mga titanium nga haluang metal
Bisan pa sa ilang mga bentaha, ang mga haluang titanio naghatag og talagsaong mga hagit nga nagkinahanglan og espesyal nga mga pamaagi:
- Ubos nga konduktibidad sa kainitAng titanio hinay-hinay sa pagpagawas sa kainit, hinungdan sa lokal nga pagtigum sa kainit atol sa pag-machining. Dili lang kini makapadali sa pagkasul-ob sa himan, apan nagdala usab og risgo sa pagbaliko sa piraso nga gi-machining, pagkatig-a tungod sa pag-machining, ug bisan peligro sa sunog.
- Tendensiya sa Paglig-on sa TrabahoAng materyal dali kaayo magkatig-a kung masinati kini og pwersa sa pagputol, hinungdan nga mas lisod ang mosunod nga mga putol ug mosaka ang karga sa himan.
- Kaliksi ug VibrasyonAng kusog sa titanium dili mosukod sa iyang pagka-flexible, nga makapahinungdan og vibrasyon (pagkurog) atol sa pag-machining. Nanginahanglan kini og lig-on nga mga sistema sa paghawid sa trabaho ug lig-on nga mga setup sa pag-machining aron mapadayon ang presisyon.
- Galling ug Natipong Gilid (BUE)Ang “gummy” nga kinaiya sa titanium, labi na sa komersyal nga puro nga grado, hinungdan nga kini mosangko sa mga himan sa pagputol, nga nagmugna og BUE ug galling. Kini makapamenos sa kahusayan sa pagputol, makapakunhod sa kinabuhi sa himan, ug makadaot sa kahapsay sa nawong.
- Gisi sa himanAng kalig-on ug pagka-abrasibo sa titanium mosangpot sa mas paspas nga pagkadaut sa himan, nga nagkinahanglan og lig-on nga materyales ug patong sa himan.
Mga Proseso sa Pag-machining, Mga Tip ug Teknik
Aron malampasan kining mga hagit ug masiguro ang taas nga kalidad nga mga resulta, ang mosunod nga labing maayong mga pamaagi kay hinungdanon:
Pilia ang himan ug pag-aplikar sa patong
- Gamita ang mga himan sa pagputol nga hinimo sa lig-on nga carbide o sa coated high-speed steel (HSS) nga adunay kombinasyon sa tungsten, carbon, ug vanadium, nga makapadayon sa kalig-on hangtod sa 600℃.
- Pilia ang mga coating sa himan nga gidisenyo para sa pag-machining sa titanium, sama sa Titanium Aluminum Nitride (TiAlN), Aluminum Titanium Nitride (AlTiN Nano), o Titanium Carbo-Nitride (TiCN). Kini nga mga coating nagmugna og protektibong oxide layer sa taas nga temperatura, nagpamenos sa pagbalhin sa kainit, nagpalig-on sa lubricity, ug naglikay sa galling. Ang HVTI End Mill sa HLW (gi-optimize para sa High Efficiency Milling) ug ang Aplus coating maayo kaayo nga kapilian para sa mas dugay nga kinabuhi sa himan ug mas maayong performance.
Pagkupot sa Trabaho ug Kalig-on
- Gamita ang lig-on ug kasaligan nga mga sistema sa pagkupot sa trabaho aron mapakunhod ang pagbaliko ug vibrasyon sa piraso sa trabaho. Likayi ang mga putol nga natanggong ug padayon nga ipalihok ang himan samtang nakadikit kini sa piraso sa trabaho—ang pagdugay sa mga naburot nga lungag o paghunong duol sa mga padron nga bungbong makahatag og sobra nga kainit ug pagkasul-ob sa himan.
- Gamita ang end mill nga mas dako ang diametro sa core, paminusa ang overhang tali sa ilong sa spindle ug tumoy sa himan, ug padayon nga konsistente ang feed ug speed aron mapakunhod ang chattering.

Pagpabugnaw ug Paglubrikar
- Gamita ang hataas nga presyur ug daghang kantidad sa coolant nga adunay maayong lubricity ug cooling properties (pananglitan, emulsion-based nga coolants) aron ipawala ang kainit, hugasan ang mga chips, ug mapugngan ang BUE ug galling. Itudlo diretso ang agos sa coolant ngadto sa giputol nga nawong alang sa labing maayong epekto.
Mga Estratehiya ug Parametro sa Pag-machining
- Gamita ang climb milling (imbes sa conventional milling) aron mapakunhod ang pagbalhin sa kainit ngadto sa workpiece. Ang climb milling nagmugna og mga chip nga nagsugod nga baga ug nipis, nga nagpalambo sa pagpagawas sa kainit ngadto sa mga chip ug nagsiguro og mas limpyo nga pagputol.
- Gamita ang mas ubos nga tulin sa pagputol (kasagaran 18–30 metros matag minuto / 60–100 ka tiil matag minuto) kauban ang mas taas nga rate sa pag-feed ug mas dagkong chiploads aron mapakunhod ang pagtigum sa kainit ug work hardening. I-adjust ang tulin base sa grado sa titanium, himan, ug kalig-on sa makina.
- Alang sa mga putol sa pagsulod ug paggawas, hinay-hinaya pag-arkado sa himan ngadto sa materyal o gamita ang mga chamfer aron hinay-hinay nga mapataas o mapakunhod ang presyur, aron mapamenos ang pag-igo sa himan ug ang pagkapunit sa materyal.
- Gamita ang mga himan nga mas gamay ang diametro aron mapadaghan ang pag-expose sa hangin ug coolant, nga magtugot sa talim nga mopabugnaw taliwala sa mga putol.
- Pasayon-a ang komplikadong geometriya sa disenyo sa bahin (pananglitan, mas dagkong radius, pantay nga gibag-on sa dingding, paglikay sa lawom nga mga bulsa) aron mapadali ang pag-machining ug mapakunhod ang karga sa himan.
Bahín sa mga Konsiderasyon sa Disenyo
- Gamita ang CAD/CAM nga software (pananglitan, kauban sa simulation tools sama sa ANSYS) alang sa tukmang pagdesinyo sa piyesa ug paghimo sa toolpath. Kritikal ang maayong pagdesinyo sa mga fixture ug jig aron mapadayon ang kalig-on ug katukma.
- I-apil ang mga prinsipyo sa Disenyo para sa Paghimo (DFM)—ang HLW naghatag og feedback sa DFM (gidumala sa AI ug sa tawo) aron ma-optimize ang disenyo sa mga piyesa alang sa kahusayan, kalidad, ug pagkaepektibo sa gasto.
Mga Aplikasyon sa mga CNC-Machined nga Bahin sa Titanium
Ang mga CNC-machined nga titanium nga piyesa hinungdanon sa daghang industriya nga taas ang panginahanglan:
- AerospaceAng pangunang konsumidor sa titanio, gigamit sa mga komponent sa lingkoranan sa eroplano, mga shaft, mga piyesa sa turbina, mga balbula, mga sistema sa paghimo og oksiheno, mga airframe, ug mga komponent sa rocket. Ang ubos nga gibug-aton ug taas nga resistensya sa kainit nagtugot sa episyenteng paggamit sa gasolina ug maayong performance sa supersonikong tulin.
- Medikal ug PangngiponAng mga biocompatible nga titanium alloy gigamit sa pag-ilis sa lutahan sa hawak, tuhod, siko, ug abaga, sa mga tornilyo sa bukog, ngipon, ug bungo, sa mga baras sa pag-fix sa gulugod, sa mga implant sa ulo sa femur, sa mga orthopedic pin, sa mga surgical staple, ug sa mga korona, tulay, ug implant sa ngipon.
- Militar ug DepensaGigamit sa militar nga aerospace, mga misil, artileriya, mga submarino, mga sakyanan sa yuta (alang sa resistensya sa balistiko), ug kagamitan sa pandagat.
- Pandagat/NavalAngay para sa mga propeller shaft sa desalination sa tubig sa dagat, kagamitan sa pagkuha sa mga kapanguhaan ilawom sa dagat, rigging, underwater robotics, marine heat exchangers, mga propeller, ug mga sistema sa piping—pinaagi sa paggamit sa resistensya niini batok sa kalawang ug sa gaan nga kinaiya.
- AwtoGigamit aron makapamenos sa gibug-aton ug konsumo sa gasolina, nga adunay aplikasyon sa mga balbula, spring sa balbula, pin sa piston sa makina, mga retainer, ug mga piston sa kaliper sa preno.
- Mga Konsumidor nga ButangGipili sa mga gamit pang-isport (mga golf club, frame sa bisikleta, baseball bat, tennis racket, gamit sa camping) ug alahas (mga relo, frame sa salamin, singsing sa kasal, kuwintas) tungod sa gaan niini ug sa maanyag nga hitsura.
- Pagproseso sa KemikalGigamit sa mga heat exchanger, mga sistema sa desalination, ug mga piyesa sa kagamitan sa produksiyon tungod sa resistensya niini batok sa korosyon.
Mga kapilian sa paghuman sa nawong
Ang paghuman sa nawong nagpalambo sa pagka-praktikal, kalig-on, ug kaanyag sa mga bahin sa titanium nga gihimo sa CNC:
- Anodizing: Usa ka kasagarang kapilian nga nagpataas sa resistensya batok sa kalawang, nagminos sa pagtaas sa gibug-aton, nagpakunhod sa friksiyon, ug nagpaayo sa hitsura.
- Mekanikal nga mga taposPagpakinis, pag-bead blast, ug pag-brush aron mapakunhod ang garas sa nawong ug makab-ot ang gustong tekstura.
- Mga patongPVD nga patong, powder coating, pag-chrome, ug electrophoresis alang sa mas maayong proteksyon ug performance.
- Uban pang mga pagtambal: Pagpintal alang sa estetika nga pag-customize. Ang HLW nagtanyag og hangtod unom ka kapilian sa post-processing, lakip ang bead blasting, powder coating, hapsay nga pag-machining, ug pag-polish.
Mga Konsiderasyon sa Ekonomiya
Ang mas taas nga gasto sa Titanium (tungod sa hugot nga pamantayan sa kalidad ug nagkadako nga panginahanglan) nagkinahanglan og estratehikong pag-optimize sa gasto:
- I-kompara ang presyo sa titanium sa mga alternatibo (pananglitan, asero, aluminyo) para sa dili kritikal nga mga aplikasyon.
- I-optimize ang kinabuhi sa himan, oras sa pag-machining, ug paggamit sa materyal aron makunhuran ang basura.
- Subaya ug paminusa ang mga gasto nga may kalabotan sa himan, pampabugnaw, paggawa, enerhiya, ug pagdumala sa basura.
- Pahimusli ang kalungtaron ug kalig-on sa titanium aron makatipid sa gasto sa dugay nga panahon. Ang network sa HLW nga adunay kapin sa 1,600 ka makina sa milling ug turning nagsiguro og kompetitibong presyo ug episyenteng produksyon alang sa mga order nga gamay ang gidaghanon ug komplikado.
Mga Pangunahing Pag-amping ug Mga Pamantayan sa Industriya
Mga Praktis sa Kaluwasan
- Magsul-ob og personal protective equipment (PPE) aron mapakunhod ang risgo gikan sa naglupad nga mga debris, coolant, ug peligro sa kalayo.
- Sunda ang husto nga pamaagi sa pagdumala ug pagtipig sa mga materyales nga titanium, mga coolant, ug mga chip.
- Ipatuman ang mga lakang sa pagpugong sa sunog ug mga plano sa pagtubag sa emerhensya, kay ang sobra nga kainit makahatag og peligro sa sunog.
- Buhaton ang regular nga pagmintinar sa makina ug pagbansay sa mga operator sa luwas nga pamaagi sa pag-operate sa makina.
- Ibungkag sa husto ang mga titanium nga chips, ang coolant, ug ang basura aron masiguro ang kaluwasan sa trabaho ug ang pagsunod sa mga regulasyon sa kalikupan.
Mga Pamantayan sa Industriya ug Sertipikasyon
Aron masiguro ang kalidad ug kasaligan, ang CNC nga pag-machining sa titanium nagsunod sa istrikto nga mga pamantayan sa industriya ug mga sertipikasyon:
- Mga Pamantayan sa ASTM: ASTM B265 (titanium nga strip/sheet/plate), ASTM F136 (surgical implant nga Ti6Al4V ELI), ASTM F1472 (surgical implant nga Ti6Al4V).
- Mga Pamantayan sa ISO: ISO 5832-2 (mga implant nga puro titanio), ISO 5832-3 (mga implant nga haluang Ti6Al4V), ISO 9001 (mga sistema sa pagdumala sa kalidad), ISO 13485 (pagdumala sa kalidad sa medikal nga kagamitan).
- Mga Pamantayan sa SAE: SAE AMS 4911 (annealed nga Ti6Al4V nga sheet/strip/plate).
- Mga SertipikasyonAng AS9100 (pagdumala sa kalidad sa abyasyon/kalawakan/depensa) kritikal alang sa mga komponenteng aerospace.
Mga Serbisyo sa CNC Machining sa HLW para sa mga Titanium Alloy
Naghatag ang HLW og komprehensibo nga mga serbisyo sa CNC machining para sa mga titanium alloy, gamit ang pinakabag-ong kagamitan (3-axis ug 5-axis nga CNC milling, turning, drilling, boring) ug kahanas aron makahatag og de-kalidad nga mga piyesa nga adunay paspas nga paghuman (kasagaran ubos sa 10 ka adlaw). Ang among mga kakayahan naglakip sa:
- Pinasahi nga pag-machining sa titanium nga mga Grado 1–5, 7, 11, 12, 23, ug uban pang mga haluang metal.
- Pabalik sa DFM (instant nga AI ug tawo) aron i-optimize ang disenyo sa mga bahin alang sa pagmugna, gasto, ug kalidad.
- Usa ka han-ay sa mga kapilian sa paghuman sa nawong aron matubag ang mga kinahanglanon sa paglihok ug sa estetika.
- Pagsunod sa mga pamantayan sa industriya (ASTM, ISO, SAE) ug mga sertipikasyon (ISO 9001, AS9100, ISO 13485) alang sa kritikal nga mga aplikasyon.
- Kompetitibo nga presyo ug fleksible nga kapasidad sa produksiyon aron matubag ang mga order nga gamay ang gidaghanon ug komplikado nga geometriya nga adunay hugot nga toleransya (±0.125 mm / ±0.005″).
Aron makasugod, i-upload ang imong CAD (.STL) file sa plataporma sa HLW para sa dali nga estimate. Para sa mga pangutana, kontaka kami sa 18664342076 o info@helanwangsf.com. Ang HLW komitido sa pagtabang kanimo sa pag-atubang sa mga hagit sa titanium CNC machining ug sa paghatag og talagsaong resulta para sa imong labing hagit nga mga proyekto.