Obrábění materiálů CNC
Prozkoumejte náš široký výběr materiálů pro CNC obrábění a najděte ideální řešení pro svůj projekt.
Seznam materiálů CNC
Nabízíme širokou škálu vysoce kvalitních materiálů pro CNC obrábění, které splňují požadavky různých průmyslových odvětví a aplikací. Každý materiál prochází přísnou kontrolou, aby byla zajištěna optimální obrobitelnost a kvalita produktu.
Hliníková slitina
Snadné obrábění
Vysoká pevnost
Lehký
Hliníková slitina je jedním z nejčastěji používaných materiálů v CNC obrábění. Vyznačuje se dobrým poměrem pevnosti k hmotnosti, vynikající tepelnou vodivostí a odolností proti korozi. Široce se používá v leteckém, automobilovém, elektronickém a dalších průmyslových odvětvích.
Hustota
2,7 g/cm³
Tvrdost
HB 30-150
Pevnost v tahu
70–600 MPa
Obtížnost obrábění
Mosaz
Vysoká odolnost
Snadné řezání
Dobrá vodivost
Mosaz je slitina mědi a zinku s dobrou obrobitelností a odolností proti korozi, která se vyznačuje atraktivním povrchem. Běžně se používá k výrobě přesných dílů, dekorací, elektronických součástek, vodovodních armatur atd.
Hustota
8,4–8,7 g/cm³
Tvrdost
HB 30-150
Pevnost v tahu
HB 50–150
Obtížnost obrábění
Nerezová ocel
Odolný proti korozi
Vysoká pevnost
Estetika
Nerezová ocel má vynikající odolnost proti korozi a vysokou pevnost, široce se používá v zařízeních na zpracování potravin, zdravotnických zařízeních, architektonických dekoracích, letectví a dalších oblastech. Mezi běžné jakosti patří 304, 316, 416 atd.
Hustota
7,9–8,0 g/cm³
Tvrdost
HB 120-300
Pevnost v tahu
400–900 MPa
Obtížnost obrábění
Uhlíková ocel
Vysoká pevnost
Odolný proti opotřebení
Tepelně zpracovatelné
Uhlíková ocel je slitina složená převážně ze železa a uhlíku, která se podle obsahu uhlíku dělí na ocel s nízkým, středním a vysokým obsahem uhlíku. Má vysokou pevnost, dobrou houževnatost a odolnost proti opotřebení, široce se používá ve strojírenství, automobilovém průmyslu a dalších oborech.
Hustota
7,85 g/cm³
Tvrdost
HB 100–300
Pevnost v tahu
400–1200 MPa
Obtížnost obrábění
Slitina titanu
Vysoká pevnost
Lehký
Odolný proti korozi
Slitina titanu má vynikající poměr pevnosti k hmotnosti a odolnost proti korozi, široce používaná v leteckém průmyslu, lékařských zařízeních, námořním inženýrství a dalších špičkových oborech. Mezi běžné druhy patří Ti-6Al-4V atd.
Hustota
4,4–4,5 g/cm³
Tvrdost
HB 280–380
Pevnost v tahu
800–1200 MPa
Obtížnost obrábění
Technické plasty
Lehký
Izolace
Snadné obrábění
Technické plasty mají dobré mechanické vlastnosti a chemickou stabilitu a jsou široce používány v elektronice, automobilovém průmyslu, zdravotnických zařízeních a dalších oblastech. Mezi běžné typy patří ABS, PC, POM, PA atd.
Hustota
1,0–1,5 g/cm³
Tvrdost
Břeh 70–100
Pevnost v tahu
30–100 MPa
Obtížnost obrábění
Průvodce výběrem materiálů pro CNC obrábění
Výběr správného materiálu pro CNC obrábění má významný vliv na výkonnost a cenu produktu. Níže jsou uvedeny běžné faktory, které je třeba zohlednit při výběru materiálů.
Mechanické vlastnosti
- Pevnost v tahu: Schopnost materiálu odolávat tahovým silám.
- Tvrdost: Schopnost materiálu odolávat lokální deformaci
- Odolnost: Schopnost materiálu absorbovat energii a odolávat zlomení.
- Modul pružnosti: Poměr napětí k deformaci v rozsahu elastické deformace
Fyzikální vlastnosti
- Hustota: Poměr hmotnosti k objemu
- Koeficient tepelné roztažnosti: Míra roztažnosti nebo smršťování materiálu při změnách teploty.
- Tepelná vodivost: Schopnost materiálu vést teplo
- Elektrická vodivost: Schopnost materiálu vést elektřinu
Chemické vlastnosti
- Odolnost proti korozi: Schopnost materiálu odolávat korozi způsobené okolním prostředím.
- Odolnost proti oxidaci: Schopnost materiálu odolávat oxidaci při vysokých teplotách.
- Chemická stabilita: Stabilita materiálu v chemických reakcích
- Kompatibilita s jinými materiály: Interakce s jinými materiály, se kterými přichází do styku
Schéma výběru materiálu
Požadavky na přihlášku
Doporučené materiály
Hlavní výhody
Typické aplikace
Potřebujete lehký a vysoce pevný materiál?
Hliníková slitina, titanová slitina
Lehký, vysoce pevný, odolný proti korozi
Letecké komponenty, automobilové díly
Potřebujete vysokou odolnost proti korozi
Nerezová ocel, slitina titanu
Vynikající odolnost proti korozi
Zdravotnické prostředky, námořní vybavení
Potřebujete dobrou elektrickou vodivost
Mosaz, hliníková slitina
Dobrá vodivost, snadná obrobitelnost
Elektronické součástky, konektory
Potřebujete vysokou tvrdost a odolnost proti opotřebení
Uhlíková ocel, legovaná ocel
Vysoká tvrdost, dobrá odolnost proti opotřebení
Nástroje, formy
Potřebujete izolaci a nízké náklady
Technické plasty
Dobrá izolace, nízká hmotnost, nízká cena
Elektronické kryty výrobků, předměty denní potřeby
Potřeba stability při vysokých teplotách
Titanová slitina, nerezová ocel
Dobrá pevnost při vysokých teplotách, odolnost proti oxidaci
Součásti leteckých motorů, vysokoteplotní zařízení
Často kladené otázky
Časté dotazy týkající se materiálů pro CNC obrábění, které vám pomohou lépe vybrat materiály pro váš projekt.
Jak vybrat správný materiál pro CNC obrábění pro můj projekt?
Při výběru materiálů pro CNC obrábění zvažte následující faktory:
Mechanické požadavky (pevnost, tvrdost, houževnatost atd.)
Fyzikální požadavky (hustota, tepelná vodivost, elektrická vodivost atd.)
Chemické požadavky (odolnost proti korozi, odolnost proti oxidaci atd.)
Obtížnost obrábění a náklady
Požadavky na prostředí použití produktu a životnost
Požadavky na vzhled
Naši inženýři vám mohou doporučit nejvhodnější materiál na základě vašich konkrétních potřeb.
Jak se liší náklady na CNC obrábění u různých materiálů?
Náklady na CNC obrábění jsou ovlivněny cenou materiálu, obtížností obrábění a dobou zpracování. Obecně platí:
Hliníkové slitiny a technické plasty mají relativně nižší náklady a jsou vhodné pro hromadnou výrobu.
Mosaz má střední obtížnost obrábění a střední náklady.
Nerezová ocel má vyšší obtížnost obrábění a vyšší náklady.
Titanová slitina má extrémně vysokou obtížnost obrábění a nejvyšší náklady.
Nabízíme nejvýhodnější ceny na základě vámi zvoleného materiálu a složitosti obrábění.
Jaké jsou běžné metody povrchové úpravy?
Mezi běžné povrchové úpravy materiálů při CNC obrábění patří:
Eloxování: Používá se hlavně u hliníkových slitin, zvyšuje tvrdost povrchu a odolnost proti korozi, dostupné v různých barvách.
Galvanické pokovování: Například zinkování, chromování, niklování atd. zvyšuje odolnost proti korozi a zlepšuje estetický vzhled.
Pasivace: Používá se hlavně u nerezové oceli, zlepšuje odolnost proti korozi.
Stříkání: Poskytuje různé barvy a povrchové efekty, zvyšuje odolnost proti opotřebení a korozi.
Leštění: Zlepšuje povrchovou úpravu, zvyšuje atraktivitu produktu
Kartáčování: Vytváří texturované efekty, často používané u vysoce dekorativních produktů.
Různé materiály vyžadují různé povrchové úpravy. Poskytujeme odborné poradenství na základě vašich potřeb.
Jaké jsou požadavky na materiály při CNC obrábění?
Požadavky na materiály při CNC obrábění zahrnují hlavně:
Materiály by měly mít dobrou obrobitelnost, aby byla zajištěna efektivita zpracování a kvalita povrchu.
Tvrdost a houževnatost materiálu by měly být střední – příliš tvrdý materiál urychluje opotřebení nástroje, příliš měkký způsobuje deformaci.
Vnitřní struktura materiálu by měla být jednotná, bez vad, jako jsou nečistoty a póry.
Koeficient tepelné roztažnosti materiálu by měl být malý, aby se snížila tepelná deformace během obrábění.
Materiál by měl mít dostatečnou pevnost a tuhost, aby odolal řezným silám během obrábění.
Používáme pouze materiály, které splňují vysoké standardy kvality, abychom zajistili kvalitu obrábění a výkonnost výrobků.
Jak zjistit, zda je kvalita materiálu vyhovující?
Metody pro stanovení kvality materiálu pro CNC obrábění zahrnují:
Zkontrolujte certifikáty kvality materiálu, abyste se ujistili, že chemické složení a mechanické vlastnosti splňují normy.
Vizuální kontrola: Povrch materiálu by měl být hladký, bez prasklin, rzi, nečistot a jiných vad.
Zkouška tvrdosti: Použijte tvrdoměr, abyste zajistili splnění požadavků.
Testování hustoty: Stanovení rovnoměrnosti složení měřením hustoty materiálu
Metalografická analýza: U kovových materiálů zkontrolujte vnitřní mikrostrukturu pomocí metalografické analýzy.
Nedestruktivní zkoušky: Například ultrazvukové zkoušky, rentgenové zkoušky atd. k detekci vnitřních vad.
Provádíme přísné kontroly kvality všech nakupovaných materiálů, abychom zajistili, že každá šarže splňuje vysoké standardy kvality.