Süsinikterasest CNC-töötlemisteenused

Süsinikteras, rauasulam, milles on ligikaudu 1% süsinikku (ja sageli väikeseid lisandeid legeerivatest elementidest, nagu molübdeen, kroom või nikkel), on üks kõige mitmekülgsemaid ja laialdasemalt kasutatavaid materjale tootmises. See on tuntud oma suurepärase tasakaalustatud kulutõhususe, tugevuse ja mehaanilise töödeldavuse poolest ning täidab kriitilisi ülesandeid peaaegu kõigis suuremates tööstusharudes. HLW on juhtpositsioonil kvaliteetse süsinikterase CNC-täppeltöötlemise teenuste pakkumisel, ühendades täiustatud tehnoloogia, aastakümnete pikkuse kogemuse ja pühendumise täpsusele, et rahuldada kohandatud prototüüpide, väikesemahuliste seeriate ja suurte tootmismahtude erinevaid vajadusi.

Süsinikterase CNC-töötlemine väikeste detailide töötlemiseks
Süsinikterase CNC-töötlemine väikeste detailide töötlemiseks

Süsinikterase kvaliteediklassid ja põhiomadused

HLW pakub ulatuslikku valikut süsinikterase sorte, millest igaüks on kohandatud konkreetsetele kasutusviisidele nende ainulaadsete mehaaniliste omaduste alusel. Need kvaliteediklassid on liigitatud süsinikusisalduse ja sulamkoostise järgi, tagades optimaalse jõudluse erinevate kasutusviiside puhul:

Madalsüsinikteras (leebe teras)

  • Tüüpilised klassid: 1018, A36, 1215
  • Omadused: Süsinikusisaldus alla 0,3%, suurepärane keevitatavus, hea mehaanilisus, mõõdukas tugevus ja kuluefektiivsus. Peamised tehnilised näitajad on tõmbetugevus vahemikus 250 MPa (A36) kuni 415 MPa (1215), Brinelli kõvadus vahemikus 119 (A36) kuni 167 (1215) ja tihedus umbes 7,85-7,87 g/cm³.
  • Rakendused: Üldotstarbelised komponendid, nagu poldid, mutrid, kruvid, konstruktsioonitoed, toruliitmikud ja mootorsõidukite/ehituskonstruktsioonide osad. 1215, kõrge väävlisisaldusega vabatöötlusvariant, sobib ideaalselt detailide jaoks, mis vajavad ulatuslikku mehaanilist töötlemist.

Keskmine süsinikteras

  • Tüüpiline hinne: 1045
  • Omadused: Süsinikusisaldus vahemikus 0,3% kuni 0,6%, suurem tugevus ja kulumiskindlus kui madala süsinikusisaldusega teras, hea plastilisus ja reageerimisvõime kuumtöötlusele. Selle tõmbetugevus on 560 MPa, Brinelli kõvadus 210 ja murdevenivus 16%.
  • Rakendused: Mehaanilised komponendid, mis on mõõduka koormuse all, sealhulgas hammasrattad, teljed, väntvõllid, tööpinkide osad ja hüdraulikakomponendid.
Süsinikterasest CNC-töödeldud tugivarda komponendid
Süsinikterasest CNC-töödeldud tugivarda komponendid

Kõrge süsinikusisaldusega teras

  • Tüüpilised klassid: A2 tööriistateras, O1 tööriistateras
  • Omadused: Süsinikusisaldus üle 0,6%, erakordne kõvadus, kulumiskindlus ja serva säilimine, kuid piiratud vormimis- ja keevitatavus. A2 tööriistaterase tõmbetugevus on 1275-1585 MPa ja Rockwell C kõvadus 57-62 HRC pärast kuumtöötlemist, samas kui O1 tööriistateras saavutab 63-65 HRC.
  • Rakendused: Lõikeriistad, stantsid, matriitsid, terad, vedrud ja suurt vastupidavust nõudvad masinaosad.

Legeeritud teras

  • Tüüpilised klassid: 4130, 4140, 4140 PH, 4340
  • Omadused: Täiustatud legeerivate elementidega (kroom, molübdeen, nikkel), mis tagavad parema tugevuse, sitkuse ja korrosioonikindluse. 4140 tõmbetugevus on 675 MPa ja Brinelli kõvadus 302, samas kui 4340 pakub suurepärast väsimuskindlust ja säilitab omadused kõrgetel temperatuuridel. 4140 PH on eelkarastatud variant, mis välistab töötlemisjärgse kuumtöötluse.
  • Rakendused: Lennundus- ja kosmosetööstuse komponendid, autoosad, surveanumad, võllid, hammasrattad, lennukimootorite kinnitusdetailid ja kõrgtugevad poldid.

Kõik kvaliteediklassid on saadaval erinevates vormides, sealhulgas latid, lehed, plaadid, torud, valandid ja sepised, et rahuldada erinevaid töötlemisnõudeid.

Töödeldavad tehnoloogiad ja võimalused

HLW kasutab tipptasemel CNC-seadmeid ja täiustatud töötlemistehnikaid, et pakkuda täpset ja tõhusat süsinikterase töötlemist, mille võimalused ulatuvad:

Süsinikterasest CNC-töödeldud meditsiinilised tarvikud
Süsinikterasest CNC-töödeldud meditsiinilised tarvikud

Tuumtöötlemise teenused

  • Mitmeteljeline mehaaniline töötlemine: 4- ja 5-teljeline freesimine/treimine keerukate geomeetriliste vormide ja kitsaste tolerantside jaoks, mis võimaldab töödelda keerulisi komponente, nagu hammasrattaid, kollektoreid ja lennundusdetaile.
  • Spetsialiseeritud protsessid: CNC freesimine, puurimine, lihvimine, EDM (elektritöötlus), Šveitsi mehaaniline töötlemine ja mikrotöötlus ülitäpsete rakenduste jaoks.
  • Lõikamistehnoloogiad:
    • Kiudoptiline laserlõikus: Kiire ja täpne lehtede ja torude (ümmargused, kandilised, C-kanalid, nurgaraua) kiire ja täpne lõikamine kuni 1-5/8 tolli paksusega 6000-vattiste laserite abil, kasutades kiirmodulatsioonitehnoloogiat, mis tagab ühtlase jõudluse materjali paksuse korral.
    • Plasma- ja leegilõikamine: Kulutõhusad võimalused vedelate õmblusteta torude jaoks, automatiseeritud mitmepealised süsteemid suure tootmismahu jaoks.
    • Veejoa lõikamine: Ideaalne suure läbimõõduga torude ja paksude materjalide jaoks, võimaldades lõikamist, koonerdamist ja soonte töötlemist ilma termilise kahjustuseta.
    • Saagimine: Kiirterasest või karbiidist teradega külmad ketassaed legeeritud ja kõrglegeeritud terastorude jaoks.

Tulemuslikkuse näitajad

  • Sallivus: Saavutab täpsustolerantsid kuni ±0,0002 tolli kuni ±0,0005 tolli, mis vastab kõrge täpsusega tööstusharude, nagu lennundus ja kosmosetööstus, nõuetele. meditsiiniline seadme tootmine.
  • Suurus ja kaaluvõime: Töötleb osi alates 3 ”x3 ”x3” (alla 1 naela) kuni 150 ”x92 ”x48” (kuni 44 000 naela), mida toetavad 35 sildkraanat 20-tonnise tõstevõimega.
  • Pöördumine: Kiirelt valmivad prototüübid ja tootmisosad, mis tarnitakse päevade jooksul, tasuta tavatarne kõigile USA tellimustele.

Pindade viimistlus ja järeltöötlus

Korrosioonikindluse, kulumiskindluse ja esteetika parandamiseks pakub HLW mitmesuguseid pinnatöötlus- ja järeltöötlusvõimalusi:

  • Nikeldamine: Ühtlane 0,1 mm nikkelikiht, mis tagab parema korrosiooni- ja kulumiskindluse.
  • Pulbervärv: Vastupidav viimistlus (paksus 0,1524-0,3048 mm), et vältida rooste tekkimist paljale terasele.
  • Karboniseerimine: Sisaldab pinnale süsinikku, et suurendada kõvadust ja kulumiskindlust kõrge koormusega komponentide puhul.
  • Kuumtöötlus: Keskmise ja kõrge süsinikusisaldusega terase mehaaniliste omaduste (nt tugevus, sitkus) kohandamiseks lõõmutamine, karastamine ja karastamine.
Süsinikterasest CNC-töödeldud mehaanilised osad
Süsinikterasest CNC-töödeldud mehaanilised osad

Tööstusrakendused

HLW süsinikterase CNC-töötlemisteenused on mõeldud paljudele tööstusharudele, kasutades ära materjali tugevust, vastupidavust ja kuluefektiivsust:

  • Aerospace & Defense: Mootorite komponendid, konstruktsiooniosad ja sõjaline riistvara.
  • Autotööstus: Hammasrattad, teljed, väntvõllid ja radiaatorite liitmikud.
  • Ehitus: Konstruktsioonilised toed, torud ja konstruktsioonid.
  • Energia: Energia: nafta- ja gaasikomponendid, tuuleenergia osad ja energiatootmisseadmed.
  • Meditsiiniline: kirurgilised instrumendid ja biosobilikud komponendid (roostevabast terasest).
  • Toiduained ja farmaatsiatooted: hügieeniseadmed ja mahutid.
  • Mereväelane: Propelleri komponendid, liitmikud ja korrosioonikindlad osad.
  • Tööstuslik: Masinate komponendid, stantsplaadid ja hüdraulilised osad.

Kvaliteedisertifikaadid ja vastavus nõuetele

HLW järgib rangeid kvaliteedistandardeid, omades sertifikaate, sealhulgas ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016, AS9100D ja ITAR-registreeringut. Need sertifikaadid peegeldavad pühendumust järjepidevale kvaliteedile, regulatiivsele vastavusele ja kliendi rahulolule kõikides projektides.

Kulude kokkuhoiu nõuanded projekteerimiseks

Tootmise tõhususe optimeerimiseks ja kulude vähendamiseks soovitab HLW:

  1. Materjali valik: Valige rakendusele kõige sobivam klass (nt leebe teras madala koormusega osade jaoks, mitte kõrgtugevusega legeeritud teras), et vältida tarbetuid kulutusi.
  2. Osa seadistamise optimeerimine: Konstrueerige komponendid nii, et töötlusseadistuste arv oleks võimalikult väike, sest seadistamiskulud võivad kuluefektiivsete teraste puhul kiiresti kompenseerida materjali kokkuhoiu.
Süsinikterase CNC mehaaniline töötlemine Factory
Süsinikterase CNC mehaaniline töötlemine Factory

Kontaktandmed

Kohese hinnapakkumise saamiseks kohandatud süsinikterasest töödeldud detailide kohta või HLW võimaluste kohta lisateabe saamiseks võtke ühendust juba täna:

  • Telefon: 18664342076
  • E-post: info@helanwangsf.com

HLW ühendab aastakümnete pikkuse tööstuskogemuse, täiustatud tehnoloogia ja kliendikeskse lähenemisviisi, et pakkuda süsinikterase CNC-töötluse teenuseid, mis vastavad kõrgeimatele kvaliteedi-, täpsus- ja usaldusväärsusstandarditele. Olenemata sellest, kas tegemist on prototüüpide või suuremahulise tootmisega, on HLW teie usaldusväärne partner kõigi süsinikterase töötlemisvajaduste puhul.