HLWn, gure CNC leherketa zerbitzu aurreratuekin zehaztasun fabrikazioaren erreferentea ezartzen dugu. Zehaztasun handiko makineriaren arloko mundu mailako lider gisa, punta-puntako leherketa teknologia, ingeniaritza adituaren ezagutza eta kalitate kontrol zorrotza baliatzen ditugu industriaren eskakizun zorrotzenak betetzen dituzten osagaiak hornitzeko. CNC fresaketa, gure zerbitzu-eskaintzaren zutabe nagusietako bat, ordenagailuz kontrolatutako prozesu abrasiboak erabiltzen ditu materialak mikron-mailako zehaztasunez moldatu eta bukatzeko — dimentsio-zehaztasuna, gainazal-kalitatea eta materialaren osotasuna ezinbestekoak diren aplikazioetarako egokia. Prototipo bakarrekin hasi eta bolumen handiko ekoizpenera arte, HLWren CNC fresaketa soluzioek industria anitzentzako zerbitzuak eskaintzen dituzte, malgutasuna, eraginkortasuna eta fidagarritasuna uztartuz diseinu konplexuak errendimendu handiko piezetan bihurtzeko.
Zer da CNC fresaketa?
CNC biraketa (Ordenagailu bidezko zenbakizko kontrol bidezko biraketa) bat da zehaztasuneko kenketa bidezko fabrikazio prozesua Lan-piezatik materialaren geruza mikroskopikoak kentzeko bira egiten duten gurpil abrasiboak erabiltzen dituena. Eskuzko operadorearen trebetasunean oinarritzen den tradizionala den fresaketatik desberdina, CNC fresaketa G-kode programazioaren eta kontrol sistema aurreratuen bidez automatizatuta dago, zehaztasun, errepikagarritasun eta eskalagarritasun koherentea bermatuz.
CNC birrinduaren oinarrizko printzipioa gurpilaren higadura-ekintzan datza: zorrotzak eta industria-mailako higadura-aleak (adibidez, aluminio-oxidoa, kubiko boro-nitruroa, diamantea) gurpilaren gainazalean materiala ebaki eta kentzen dute nahi den forma, gainazal-akabera edo dimentsio-tolerantzia sortzeko. Prozesu honek bikain jarduten du gogorrak, hauskorrak edo beroan tratatutako materialak amaitzeko, tradizionalki ebaketa-tresnekin (adibidez, fresaketa edo tornaketa) zailak direnak.
HLWren CNC biribilketa-zerbitzu mota nagusiak
HLWk CNC fresaketa tekniken sorta zabala eskaintzen du aplikazio-beharrizan anitz asetzeko:
- Gainazal-erroketzeaKanpoko gainazal lauak, angeluzkoak edo konturatutakoak sortzen ditu. Paralelismo estu edo lautasun handia eskatzen duten piezentzat egokia (adibidez, makinen oinarriek, molde-plakeek).
- Zilindriko-errematxaketaMakinetan zilindriko edo tubular osagaiak (kanpoko edo barruko) zehaztasun handiko kontzentritasunarekin ekoizten dira. Ardatzetarako, errodamenduentzako eta zilindro hidraulikoetarako erabiltzen dira.
- Barne-errotzea: Lana-piezetan zehaztasunezko zulaketa-zuloak, zuloak edo barne-konturak sortzen ditu. Arma-hodientzat, bushingentzat eta molde-kavitaterentzat egokia.
- Erdigabeko birrindura: Zilindriko piezak finkatu gabe prozesatzen ditu—piezak bi gurpil birakari (errota-gurpila + erregulatze-gurpila) arteko tartean pasatzen dira. Barrak, hodiak edo pinak bolumen handiko ekoizpenerako egokia.
- Profilo-erroketzeaForma-oinarritutako gurpilak edo ardatz anitzeko kontrola erabiliz, konplexuak eta pertsonalizatuak diren konturuak (adibidez, turbina-hegalak, kam-ardatzak) moldeatzen ditu.
- 5 ardatzeko errendatzea3D geometria konplexuetarako bost ardatz aldi berean kontrolatzeko aukera ematen du, aeronautika eta medikuntza osagaientzat funtsezkoa.
Nola funtzionatzen duen HLW CNC fresaketa: teknologia eta lan-fluxua
HLWren CNC fresaketa-prozesua hardware aurreratuaren, software adimentsuaren eta ingeniaritza-zehaztasunaren sinergiaren emaitza da. Hona hemen gure teknologiaren, osagai nagusien eta lan-fluxu arindutakoaren xehetasunezko azterketa:
HLWren CNC fresaketa-sistemen osagai nagusiak
Gure azken belaunaldiko biratzeko makinen flota (JUNKER, Studer eta FANUC sistemekin hornitutakoak barne) zehaztasun eta eraginkortasun maximoa bermatzeko diseinatutako osagai kritikoak ditu:
- Abrasibo gurpilakMaterialaren eta aplikazioaren arabera pertsonalizatuta hautatua:
- Aluminio dioxidoa (Al₂O₃): altzairu, galdarburdin eta ferrorik gabeko metalezko prozesuetarako kostu-eraginkorra.
- Boruro nitruro kubikoa (CBN): gogortutako altzairuentzako (65 HRC arte) eta superaleazioentzako higadurarekiko erresistentzia handia.
- Diamantea: hauskor diren materialetarako (zeramikak, beira, karbidoak) eta amaiera zehatzetarako egokia.
- CNC kontrolagailuakIndustriako lider diren FANUC 31i-B Plus eta Siemens Sinumerik sistemak honakoekin:
- Nanometroko ebazpena posizio ultra-zehatzerako.
- Elkarrizketa bidezko programazioa (eskuzko gida I) konfigurazio azkar baterako.
- Tresna-ibilbideak balioztatzeko eta talka saihesteko 3D simulazioa.
- Esku-ardatzak: Errigidotasun handiko eta bibrazio txikiko ardatzak (60.000 bira/min arte), zeramikazko errodamenduekin, materiala egonkortasunez kentzea eta gurpilaren bizitza luzatzea bermatzen dutenak.
- Hoztze-sistemak: Presio handiko (150 bar arte) tenperatura kontrolatutako hozgailua (oliozko edo ur-oinarritakoa) honetarako:
- Murriztu piezaren deformazio termikoa.
- Metalezko txipak urarekin kendu eta gurpilaren blokeatzea saihestu.
- Tresnen bizitza luzatu eta gainazalaren akabera hobetu.
- Gurpilak automatikoki apaintzeko makinak: Ekoizpen-sailetan gurpilaren geometria eta zorrotztasuna denbora errealean mantentzen dituzten lerroko dressing-sistemak (diamantezko edo CBNko dressing-tresnak), ekoizpen-sail guztietan kalitate koherentea bermatuz.
- Lan-piezak eusteko finkagailuak: Zehaztasun handiko mandrilak, koleteak edo taula magnetikoak, piezak deformaziorik gabe finkatzen dituztenak—horma meheko edo osagai delikatuetarako ezinbestekoak.
HLWren CNC fresaketa-lan-fluxu arindua
- Diseinua eta fabrikazio-fabrika optimizazioaBezeroek CAD fitxategiak (STEP, IGES, DXF) aurkezten dituzte. HLWko ingeniariek fabrikagarritasunerako diseinuaren (DFM) analisia egiten dute piezaren geometria optimizatzeko, errematze-metodo egokia hautatzeko eta ziklo-denborak minimizatzeko.
- ProgramazioaCAM softwareak (Mastercam, HyperMill) diseinuaren arabera G-kodea sortzen du, gurpilen ibilbideak, elikadura-tasak eta ebaketa-parametroak definituz. Zati konplexuetarako, 5 ardatzeko programazioak konturaketa zehatza bermatzen du.
- Ezarpen eta kalibrazioa: Lana finkagailuan klampatu egiten da, eta errodadura-gurpila muntatu eta behar den formara egokitzen da. Makina laser interferometroekin kalibratzen da, ardatzaren lerrokatzea eta kokapen-zehaztasuna bermatzeko.
- Exekuzio birrinduaCNC sistemak programa exekutatzen du, gurpilaren abiadura (1.000–60.000 bira/min), elikadura-tasa (0,1–50 mm/min) eta ebaketako sakonera (1–50 μm pasabide bakoitzeko) kontrolatuz. Prozesuaren jarraipenak ardatzaren bibrazioa, hozgailu-likidoaren tenperatura eta gurpilaren higadura neurtzen ditu, tolerantziak mantentzeko doikuntza automatikoekin.
- Pasa anitzeko akabera: Ultra-zehatzak diren piezetarako, HLWk hainbat pasatze egiten ditu:
- Roughing: gehiegizko materiala azkar kentzen du (5–50 μm pasabide bakoitzeko).
- Erdi-akabera: geometria zehaztasuna hobetzen du (1–5 μm pasatze bakoitzeko).
- Amaierako akabera: azken tolerantzia eta gainazal-akabera lortzen ditu (0,1–1 μm pasabide bakoitzeko).
- Kalitate-ikuskapenaPieza bakoitza 100% ikuskapenaren mende dago, honako hauek erabiliz:
- Koordinatu-neurketa-makinak (CMM-ak) dimentsio-zehaztasunerako.
- Azalera-zurruntasun probagailuak (profilometroak) Ra balioak egiaztatzeko.
- Laser eskaneatzaileak baliozkotze geometrikorako (adibidez, zilindro-itxura, lautasuna).
- Lehenengo artikuluaren ikuskapena (FAI) eskaera berri guztientzat.
HLW CNC birrindearen abantaila nagusiak
HLWren CNC fresaketa zerbitzuek balio ukigarri bat eskaintzen dute, lehiakideetatik bereizten gaituena—zehaztasuna, eraginkortasuna eta malgutasuna uztartuz fabrikazio erronka konplexuak konpontzeko:
1. Paregabeko zehaztasuna eta errepikagarritasuna
- Tolerantzia gaitasuna: ±0,1 μm-ko (0,000004 hazbete) dimentsio-tolerantziak eta <0,5 μm-ko geometria-tolerantziak (lautasuna, zilindroitasuna) lortzen ditu—ISO 2768-IT1 estandarrak gaindituz.
- ErrepikagarritasunaKontrol informatizatua gizakiaren akatsak ezabatzen ditu, piezaz piezako koherentzia bermatuz, 0,2 μm-ko desbideratze-tasa baino txikiagoekin—muntaia-lineako ekoizpenerako eta osagai trukagarrientzako funtsezkoa.
- Azalera akaberaIslatzaile-itxurako gainazalak ematen ditu, Ra balioak 0,05 μm (50 nm) bezain baxuak izanik, eta horrek aplikazio gehienetan ondorengo prozesamendua (adibidez, politura edo lappinga) behar izatea ezabatzen du.
2. Materialen bateragarritasun zabala
HLWren CNC fresaketa-prozesuek material sorta zabala lantzen dute, gogorrak, hauskorrak eta beroan tratatutako substratuak barne—material bakoitzaren propietate bereziak kontuan hartzen dituzten parametro pertsonalizatuak erabiliz:
| Materialen kategoria | Adibideak | HLW mekanizazioaren abantailak |
|---|---|---|
| Metala eta aleazioak | Karbono-altzairua, aleazio-altzairua, herdoilgaitz altzairua (304/316), titanioa, Inconel, Hastelloy, latona, kobrea | CBN/diamantezko gurpilak, deformazioa saihesteko hozgailu-likidoaren tenperatura kontrolatuta |
| Gogortu diren metala | Tresna-altzairu (H13, D2), gogortutako herdoilgaitz altzairu (60–65 HRC) | CBN gurpilekin eta elikadura-abiadura egokituekin abiadura baxuko biraketa, pitzadurak saihesteko. |
| Apurtzeko errazak diren materialak | Zeramika teknikoak, karbidoak, beira optikoa, siliziozko xaflak | Diamantezko gurpilak, presio baxuko birrindua eta hautsierak saihesteko bibrazioen aurkako finkapena |
| Konposatuak eta plastikozkoak | Karbonozko zuntzez indartutako polimeroak (CFRP), PEEK, indar handiko plastikozko materialak | Ez-abrasibo gurpilen estaldurak eta hauts-ateratze sistemak delaminazioa saihesteko |
3. Eraginkortasun handia eta eskalagarritasuna
- Automatizazioa24/7 etengabeko funtzionamendua robot automatikoek kargatze eta deskargatze lanak egiten dituzten bitartean eta prozesuaren jarraipenarekin, ziklo-denbora % arte murrizten du eskuzko birrinduarekin alderatuta.
- Bolumen handiko ekoizpenaZentro gabeko biraketa eta multzo-prozesatze gaitasunek 10.000 pieza baino gehiago prozesatzen dituzte saio bakoitzeko, kalitate koherentearekin.
- Bolumen txikiko eta prototipatzeAbiadura handiko ezarpena (24–48 orduko epean) eta programazio malguak tresneriaren kostuak murrizten dituzte lote txikietan edo pieza pertsonalizatuetan.
4. Geometria konplexuentzako diseinu-askatasuna
CNC fresatzeak bikain lantzen ditu tradizionalki lortu ezin diren formak:
- Barruko eta kanpoko izkin zorrotzak (0,1 mm-ko erradioaraino).
- 3D konturu konplexuak (adibidez, turbina aerodinamikoen palak, kam-ardatzaren lobak).
- Mikro-ezaugarriak (adibidez, 0,5 mm-ko diametroko zuloak, 1 μm-ko sakonerako zirrikituak) elektronika eta gailu medikoetarako.
- Makineria industrialerako osagai handiak (6 metrora arteko luzera dutenak).
5. Egonkortasun termikoa eta materialen osotasuna
Iragazteak pasabide bakoitzean material gutxi kentzen duenez, HLWren prozesuak bero gutxi sortzen du—lan-zatiko metalurgia-propietateak mantenduz. Tenperatura kontrolatutako hozgailu-sistemekin batera, honek deformazio termikoa ezabatzen du, bero-tratatutako edo indar handiko materialetarako egokia bihurtuz.
HLW CNC Erremintaketa: Industria Aplikazioak
HLWren CNC fresaketa soluzioak konpromisorik gabeko zehaztasuna eta fidagarritasuna eskatzen duten industriek konfiantza dute. Hona hemen sektore gakoak eta haien erabilera kasu zehatzak:
1. Aire-espazioko eta defentsa
- OsagaiakTurbina-hegalak, lurreratze-gurpil-egituren piezak, jet-motor-ardatzak, hidraulika-konektoreak, sentsoreen karrozeriak.
- Eskaerak: ±0,5 μm-ko tolerantziak, tenperatura muturreko erresistentzia eta AS9100D estandarrekin bat egitea.
- HLW abantaila5 ardatzeko fresaketa profil aerodinamiko konplexuentzat eta trazabilitate-dokumentazioa (material-ziurtagiriak, ikuskapen-txostenak).
2. Automobileria (Errendimendu Handikoa eta Elektrikoa)
- Osagaiak: Motor-kurbilak, kam-ardatzak, errodamendu-ibilbideak, transmisio-gurpilak, EV motor-ardatzak, balazta-sistemako osagaiak.
- Eskaerak: higadurarekiko erresistentzia handia, muntaketa-tolerantzia estuak eta ekoizpen masiboaren eraginkortasuna.
- HLW abantailaEbaketa-ardatz handien bolumeneko ekoizpenerako ardatzik gabeko fresaketa eta gogortutako altzairuzko osagaientzako CBN gurpilak.
3. Mediku-gailuak
- OsagaiakKirurgia-tresnak (eskalpelak, pinzetak), ortopedia-inplanteak (titanio-torlojuak, aldakako artikulazioak), hortz-tresnak, diagnostiko-ekipoen piezak.
- Eskaerak: Biocompatible gainazalak (Ra ≤ 0,1 μm), esterilizazio-prozesuarekiko bateragarritasuna eta ISO 13485 ziurtagiria.
- HLW abantailaGela garbirako egokiak diren prozesuak eta diamantezko igogailua, zirrikiturik gabeko eta korrosioarekiko erresistenteak diren akaberetarako.
4. Elektronika eta mikrofabrikazioa
- Osagaiak: Erdi-gailu-xaflak, PCB finkapenak, mikro-konektoreak, sentsore-probak, lente optikoak.
- EskaerakMiniatura geometriak (0,1 mm-ra arte), gainazal ultra-leunak eta materialaren kutsadurarik gabe.
- HLW abantaila: 0,05 mm-ko diametroko gurpilekin eta bibrazioak amortiguatzen dituzten makinekin mikrolaniketa zehaztasunerako.
5. Molde eta matrize ekoizpena
- Osagaiak: Injekzio-moldeentzako txertatuak, estanpazio-matrizeak, estrusio-matrizeak, EDM elektrodoak.
- Eskaerak: ertzak zorrotzak, hutsune konplexuak eta ekoizpen bolumen handirako iraunkortasuna.
- HLW abantaila: Profil-erremintatzea ±0,1 μm-ko tolerantziarekin, piezen erreplikazio koherentea bermatuz.
6. Energia eta makineria industriala
- OsagaiakTurbina-ardatzak, sorgailu-piezak, ponpa-kutxak, gida linealak, neurgailu-tresnak.
- Eskaerak: Nequeztasun handiko erresistentzia, korrosioarekiko erresistentzia eta dimentsio-egonkortasuna.
- HLW abantailaIngurune muturrekoetarako 6 metrora arteko osagai handien eta Inconel eta Hastelloy bezalako aleazio espezializatuen birrindzea.
CNC leherketa eta beste mekanizazio-metodoak: alderaketa-azterketa
HLWk bezeroei beren beharretarako makineria-metodo egokiena hautatzen laguntzen die. Jarraian, CNC-erroketaren eta ohiko alternatiben arteko alderaketa zehatza dago:
| Ezaugarri | CNC leherketa (HLW) | CNC fresaketa | Harizko EDM | Laserrezko ebaketa |
|---|---|---|---|---|
| Materiala kentzeko metodoa | Abrasiozko ebaketa (mikro-geruza kentzea) | Moztura mekanikoa (txip-kentzea) | Deskarga elektrikoa (erosioa) | Moztadura termikoa (urtegatzea/lurruntzea) |
| Tolerantzia-tartea | ±0,1–±5 μm | ±5–±20 μm | ±0,5–±2 μm | ±10–±50 μm |
| Azalera akabera (Ra) | 0,05–0,8 μm | 0,8–3,2 μm | 0,08–0,4 μm | 1,6–6,3 μm |
| Materialen bateragarritasuna | Metala, zeramika, beira, konposatuak (material gogor eta hauskorrek bikain aritzen dira) | Metala, plastikoa, egurra (leunetik ertainera arteko gogortasuneko) | Gidagarriak diren metalez bakarrik | Metala, plastikoak, konposatuak (ez-apurritsuak diren materialak) |
| Konplexutasuna | Kantoi zorrotzetarako, 3D konturuentarako eta mikro-ezaugarrietarako egokia | Tresnaren erradioak mugatuta (ertz borobilak) | Barruko konturuentzat egokia, gogortutako metalezkoak | 2D ebaketarako egokia, izkin zorrotzetarako txarra |
| Abiadura | Ertaina (10–500 mm²/min) | Azkarra (100–1.000 mm²/min) | Motela (10–200 mm²/min) | Oso azkarra (500–5.000 mm²/min) |
| Onena hauentzat | Amaierako zehaztasuna, material gogorrak, geometria konplexuak | Helburu orokorreko mekanizazioa, bolumen handiko 3D piezak | Konduktibitate handiko metalezko piezak, barne-ebaketa estu-tolerantziadunak | Kantitate handiak, 2D piezak, eroale gabeko materialak |
HLWren Kalitate Ziurtapena eta Ziurtagiriak
Kalitatea HLWren jardueren oinarria da. Gure CNC fresatze zerbitzuak sektoreko lider diren ziurtagiri eta kalitate-kontrol protokolo zorrotzekin bermatuta daude:
- ZiurtagiriakISO 9001:2015 (ekoizpen orokorra), AS9100D (aeronautika), ISO 13485 (gailu medikoak) eta elektronikarako RoHS/REACH betetze-araudia.
- Prozesu estatistikoen kontrola (SPC): Moldeatzeko parametroen denbora-errealeko jarraipena (ardatzaren abiadura, elikadura-tasa, hozgailuaren tenperatura) kalitatean eragin aurretik desbideratzeak identifikatu eta zuzentzeko.
- Suntsiketarik gabeko probak (NDT): Ultrasoinu-proba (UT) eta partikula magnetikoen ikuskapena (MPI) osagai kritikoetan barneko akatsak detektatzeko.
- Jarraikortasun osoaPieza bakoitza serie-zenbaki bakar batekin etiketatuta dago, lehengaien loteekin, ekoizpen-datuekin eta ikuskapen-txostenekin lotuz—hasieratik amaierara arteko erantzukizuna bermatuz.
- Makinen kalibrazioaAkkreditatutako hirugarrenek egiten duten urteko kalibrazioa, ardatzaren zehaztasuna, gurpilen lerrokatzea eta kokapen-zehaztasuna mantentzeko.
Zure CNC fresaketa proiekturako eskabidea egin
Prest al zaude HLWren ultra-zehaztasuneko CNC fresaketa zerbitzuak aprobetxatzeko? Hona hemen nola hasi:
- Bidali zure diseinua: Bidal CAD fitxategiak (STEP, IGES, DXF edo STL) info@helanwangsf.com.
- Proiektuaren xehetasunak eman: Barne hartu:
- Materialaren zehaztapenak (mota, gogortasuna, dimentsioak).
- Kantitatea (prototipatzea, bolumen txikia edo bolumen handia).
- Tolerantziak eta gainazal-akabera eskakizunak (adibidez, ±0,5 μm, Ra 0,1 μm).
- Ondorengo prozesamendu beharrak (adibidez, bero-tratamendua, estaldura, garbiketa).
- Entrega-epea eta ziurtagiri-eskakizunak (adibidez, AS9100, ISO 13485).
- Eskabide pertsonalizatu bat jasoGure ingeniaritza-taldeak zure eskaera aztertuko du eta 12 ordutan (proiektu estandarrak) edo 24 ordutan (diseinu konplexuak) aurrekontu zehatza emango dizu.
- Doako DFM kontsultaDoako diseinuaren optimizazioa eskaintzen dugu kostuak murrizteko, epeak hobetzeko eta fabrikagarritasuna bermatzeko.
Presako kontsultetarako edo laguntza teknikorako, jar zaitez harremanetan gure salmenta-ingeniaritza taldearekin +86-18664342076 zenbakian (edo zure eskualdeko kontaktu-zenbakian)—24/7 eskuragarri gaude zure proiektua laguntzeko.
HLWn ez ditugu piezak soilik birrintzen; konfiantzazko zehaztasuna eskaintzen dugu, erronka konplexuak soluzio leun bihurtzen dituen eskarmentu sendo batek babestuta. Gurekin lankidetzan aritu CNC birrintzean, zure fabrikazio gaitasunak gorantz eramateko.
Jar zaitez gurekin harremanetan gaur: info@helanwangsf.com | https://helanwangsf.com/