Karbono altzairurako CNC mekanizazio zerbitzuak

Altzairu karbonoa, burdinaren aleazioa da, non karbonoa ingurukoa den (eta maiz molibdeno, kromo edo nikel bezalako aleazio-elementu txiki batzuk gehitzen zaizkion), eta fabrikazioan erabilienetako eta anitzenetako materialetako bat da. Kostu-eraginkortasun, indar eta makineragarritasun bikainaren arteko oreka egokiagatik ospetsua, ia industria nagusi guztietan funtsezko papera betetzen du. HLWk kalitate handiko karbono-altzairurako CNC zehaztasun handiko mekanizazio-zerbitzuak eskaintzen ditu, teknologia aurreratuaren, hamarkada askotako eskarmentuaren eta zehaztasunarekiko konpromisoaren konbinazioari esker, prototipo pertsonalizatu, bolumen txikiko serie eta bolumen handiko ekoizpenen beharrizan anitzak asetzeko.

Karbono altzairuaren mailak eta propietate gakoak

HLWk karbono-altzairu maila sorta zabala eskaintzen du, bakoitza bere propietate mekaniko berezien arabera aplikazio zehatzetarako beharretara egokituta. Maila hauek karbono-eduki eta aleazio-konposizioaren arabera sailkatuta daude, erabilera-kasu desberdinetarako errendimendu optimoa bermatuz:

Karbonatxiki altzairua (altzairu biguna)

• Ohiko mailak: 1018, A36, 1215
• Ezaugarriak: Karbono-edukia 0,31 TP3T-tik beherakoa, soldagarritasun bikaina, makinerabilitate ona, indar ertaina eta kostu-eraginkortasuna. Gako zehaztapenak honako hauek dira: errendimendu tentsio-indarra 250 MPa (A36) eta 415 MPa (1215) bitartekoa; Brinell gogortasuna 119 (A36) eta 167 (1215) bitartekoa; eta dentsitatea 7,85–7,87 g/cm³ ingurukoa.
• Aplikazioak: Helburu orokorreko osagaiak, hala nola torlojuak, tuercak, torloju zirkularrak, egitura-euskarriek, hodi-konektoreak eta automobilgintzako/eraikuntzako egitura-piezak. 1215, sufre-eduki handikoa den makinerako erraz mekanizatzeko aldaera bat, mekanizazio zabala behar duten piezentzat egokia da.

Ertain karbonozko altzairua

• Maila tipikoa: 1045
• EzaugarriakKarbono-edukia 0,31 TP3T eta 0,61 TP3T bitartekoa da; karbono baxuko altzairuarekin alderatuta indar handiagoa eta higadurarekiko erresistentzia handiagoa du, ductilitate ona eta bero-tratamenduarekiko erantzun ona eskaintzen ditu. 560 MPa-ko errendimendu tentsio-indarra, 210eko Brinell gogortasuna eta 161 TP3T-ko luzapena hausturan ditu.
• Aplikazioak: Estresa ertaina jasaten duten osagai mekanikoak, tartean engranajeak, ardatzak, kurbaturako ardatzak, makina-erreminta piezak eta osagai hidraulikoak.

Karbonio altuko altzairua

• Ohiko mailak: A2 tresna-altzairu, O1 tresna-altzairu
• Ezaugarriak: 0,61 TP3T baino gehiagoko karbono-edukiak gogortasun paregabea, higadurarekiko erresistentzia eta ertza eusteko gaitasuna eskaintzen ditu, nahiz eta moldagarritasuna eta soldagarritasuna mugatuak izan. A2 tresna-altzairuak 1275–1585 MPa arteko errendimendu-tentsio-erresistentzia eta 57–62 HRC arteko Rockwell C gogortasuna eskaintzen ditu bero-tratamenduaren ondoren, bitartean O1 tresna-altzairuak 63–65 HRC lortzen ditu.
• AplikazioakMozteko tresnak, zulagailuak, matrizeak, labanak, malgukiak eta iraunkortasun muturrekoa eskatzen duten indar handiko makina-piezak.

Aleatutako altzairua

• Ohiko mailak: 4130, 4140, 4140 PH, 4340
• Ezaugarriak: Indar, erresistentzia eta korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko aleazio-elementuekin (kromoa, molibdenoa, nikel) aberastuta. 4140k 675 MPa-ko tentsio-erresistentzia eta 302ko Brinell gogortasuna ditu, eta 4340k nekearekiko erresistentzia bikaina eskaintzen du eta tenperatura altuetan propietateak mantentzen ditu. 4140 PH, aurrez gogortutako aldaera bat, ondorengo makineria-prozesu osteko berotze-tratamendua ezabatzen du.
• AplikazioakAeronautikako osagaiak, automobilgintzako piezak, presio-ontziak, ardatzak, engranajeak, hegazkin-motorren euskailuak eta indar handiko torlojuak.

Maila guztiak hainbat formatan eskuragarri daude, hala nola barra, xafla, plaka, hodi, galdaketetan eta forjaketan, makineria-eskakizun anitzak asetzeko.

Makineratze-teknologiak eta gaitasunak

HLWk azken belaunaldiko CNC ekipamendua eta makineria aurreratuko teknikak baliatzen ditu karbono-altzairuaren prozesaketa zehatz eta eraginkorra eskaintzeko, honako gaitasunak barne hartzen ditu:

Makineria Zerbitzu Nagusiak

• Ardatz anitzeko mekanizazioa4-ardatz eta 5-ardatz fresaketa/torneria geometria konplexuetarako eta tolerantzia estuetarako, engranajeak, manifoideak eta aeronautikako piezak bezalako osagai konplexuak prozesatzeko aukera ematen du.
• Prozesu espezializatuak: CNC fresaketa, aspergarria, nekagarria, EDM (Discharge Elektriko bidezko Machinatzea), Suitzako mekanizazioa eta mikromekanizazioa ultra-zehaztasuneko aplikazioetarako.
• Mozteko teknologia:
  • Zuntz-laserrezko ebaketa: 6.000 watteko laserrekin, 1-5/8 hazbeteko lodierara arteko xafla eta hodiak (zirkularrak, laukizuzenak, C-kanalak eta angeluzuzenak) azkar eta zehatz ebakitzea, material-lodiera guztietan errendimendu koherentea bermatzeko izpi-modulazioko teknologia erabiliz.
  • Plasma eta su-ebaketa: fluido-hodi jarraituetarako kostu-eraginkorrak diren aukerak, bolumen handiko ekoizpenerako buru anitzeko sistema automatizatuekin.
  • Uhin-jet bidezko ebaketa: diametro handiko hodi eta material lodientzat egokia, ebaketa, txapaketa eta kanal-prozesaketa bero-kalterik gabe egiteko aukera ematen du.
  • Zerraketa: aleaziozko eta aleazio handiko altzairuzko hodiak mozteko, abiadura handiko altzairu edo karbidoko xaflak dituzten zirkular zerrak hotzak.

Errendimendu-metrikak

• Tolerantzia: ±0,0002 hazbete eta ±0,0005 hazbete arteko zehaztasun-tolerantziak lortzen ditu, aeronautika bezalako zehaztasun handiko industrien eskakizunak betez eta medikuntzako gailu fabrikazioa.
• Tamaina eta pisu-gaitasuna3”x3”x3” (1 lb-tik beherako) eta 150”x92”x48” (44.000 lb-raino) bitarteko piezak prozesatzen ditu, 20 tonako altxatzeko gaitasuna duten 35 sabai-garraio-kranek lagunduta.
• BirantzeaPrototipo azkarak eta ekoizpen piezak egun gutxitan entregatzen dira, AEBetako eskaera guztietan doako bidalketa estandarra barne.

Azaleren akaberak eta ondorengo prozesamendua

Korrosioarekiko erresistentzia, higadurarekiko erresistentzia eta estetika hobetzeko, HLWk gainazal-tratamendu eta ondorengo prozesatze aukeren sorta bat eskaintzen du:

• Nikelazko estalduraKorrosioarekiko eta higadurarekiko erresistentzia hobetzeko 0,1 mm-ko nikel-geruza uniforme.
• Pintura hauts bidezko estalduraAmaiera sendoa (0,1524–0,3048 mm-ko lodiera) altzairu biluzian herdoila saihesteko.
• KarburoztatzeaAzaleko karbonoa infusatzen du gogortasuna eta higadurarekiko erresistentzia handitzeko tentsio handiko osagaietarako.
• Berotze tratamenduaErretze-berotzea, hozte azkarra eta tenperatzea karbono ertain eta altuko altzairuen propietate mekanikoak (adibidez, erresistentzia, gogortasuna) egokitzeko.

Industriako aplikazioak

HLWren karbono-altzairuaren CNC mekanizazio zerbitzuek industria-esparru zabala hartzen dute, materialaren indarra, iraunkortasuna eta kostu-eraginkortasuna baliatuz:

• Aeroespaziala eta Defentsa: motor-osagaiak, egitura-piezak eta militar ekipamendua.
• Automobilgintza: engranajeak, ardatzak, kurbaturako ardatzak eta erradiadore-konektoreak.
• Eraikuntza: egitura-euskarriek, hodiak eta fabrikazioak.
• Energia: petrolio eta gas osagaiak, haize-energiako piezak eta potentzia-sorkuntzako ekipamenduak.
• Medikala: Kirurgia-tresnak eta biomedikuntza-osagaiak (altzairu herdoilgaitz mailakoak).
• Elikadura eta farmazeutikoak: higiene-ekipoak eta biltegiratze-tankeak.
• Itsas-ingeniaritza: Hélice-osagaiak, juntadurak eta korrosioarekiko erresistente diren piezak.
• Industriakoa: makineriaren osagaiak, matrize-plakak eta osagai hidraulikoak.

Kalitate ziurtagiriak eta betetze-araudiak

HLWk kalitate estandar zorrotzak mantentzen ditu, eta ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016, AS9100D eta ITAR erregistroa barne hartzen dituzten ziurtagiriak ditu. Ziurtagiri hauek kalitate etengabeari, araudi betetzeari eta bezeroen gogobetetzeari egindako konpromisoa islatzen dute proiektu guztietan.

Diru aurrezteko diseinu-aholkuak

Ekoizpen-eraginkortasuna optimizatzeko eta kostuak murrizteko, HLWk honako gomendioak ematen ditu:

1. Materialen hautaketa: Aplikaziorako egokiena den kalitatea hautatu (adibidez, tentsio txikiko piezetarako altzairu leuna erabili, indar handiko aleazio-altzairuaren ordez) gastu beharrezkoak saihesteko.
2. Zatiaren konfigurazioaren optimizazioaMakineria-ezarpen kopurua minimizatzeko diseinatu osagaiak, ezarpen-kostuek azkar baliabide-aurrezkiak baliogabetu ditzaketelako kostu-eraginkorreko altzairuentzat.

Harremanetarako informazioa

Karbono-altzairuzko piezak neurrira makinatuetarako prezio-eskaintza berehalakoak jasotzeko edo HLWren gaitasunen berri gehiago izateko, jar zaitez gaur harremanetan:

• Telefonoa: 18664342076
• Posta elektronikoa: info@helanwangsf.com

HLWk industria-arloko hamarkada askotako esperientzia, teknologia aurreratua eta bezero-zentrikoa den hurbilketa konbinatzen ditu, karbono-altzairurako CNC zehaztasun-makineria zerbitzuak eskaintzeko, kalitate, zehaztasun eta fidagarritasun maila altuenak betez. Prototipoetarako nahiz ekoizpen masiborako, HLW da zure konfiantzazko bazkidea karbono-altzairuko makineria-behar guztietarako.