Hiiliteräksen CNC-työstöpalvelut

Hiiliteräs on rautaseos, jossa on noin 1% hiiltä (ja usein pieniä molybdeenin, kromin tai nikkelin kaltaisia seosaineita), ja se on yksi monipuolisimmista ja laajimmin käytetyistä materiaaleista teollisuudessa. Se on tunnettu erinomaisesta tasapainosta kustannustehokkuuden, lujuuden ja työstettävyyden välillä, ja sillä on kriittisiä tehtäviä lähes kaikilla tärkeimmillä teollisuudenaloilla. HLW on edelläkävijä korkealaatuisten hiiliteräksen CNC-tarkkuuskoneistuspalveluiden tarjoamisessa, jossa yhdistyvät edistyksellinen teknologia, vuosikymmenten asiantuntemus ja sitoutuminen tarkkuuteen, jotta voidaan vastata räätälöityjen prototyyppien, pienten sarjojen ja suurten tuotantomäärien moninaisiin tarpeisiin.

Hiiliteräksen CNC-koneistus pienille osille
Hiiliteräksen CNC-koneistus pienille osille

Hiiliteräksen laadut ja tärkeimmät ominaisuudet

HLW tarjoaa kattavan valikoiman hiiliteräslaatuja, joista jokainen on räätälöity erityisiin sovellusvaatimuksiin niiden ainutlaatuisten mekaanisten ominaisuuksien perusteella. Nämä laadut on luokiteltu hiilipitoisuuden ja seoskoostumuksen mukaan, mikä takaa optimaalisen suorituskyvyn eri käyttötarkoituksiin:

Vähähiilinen teräs (Mild Steel)

  • Tyypilliset arvosanat: 1018, A36, 1215
  • Ominaisuudet: Hiilipitoisuus alle 0,3%, erinomainen hitsattavuus, hyvä työstettävyys, kohtalainen lujuus ja kustannustehokkuus. Tärkeimpiin ominaisuuksiin kuuluvat myötövetolujuus 250 MPa (A36) - 415 MPa (1215), Brinellin kovuus 119 (A36) - 167 (1215) ja tiheys noin 7,85-7,87 g/cm³.
  • Sovellukset: Yleiskäyttöiset komponentit, kuten pultit, mutterit, ruuvit, rakenteelliset tuet, putkien liitososat ja autoteollisuuden/rakentamisen rakenneosat. 1215, vapaasti työstettävä muunnos, jossa on korkea rikkipitoisuus, on ihanteellinen osia varten, jotka vaativat laajaa työstöä.

Keskikokoinen hiiliteräs

  • Tyypillinen luokka: 1045
  • Ominaisuudet: Hiilipitoisuus välillä 0,3% - 0,6%, lujuus ja kulutuskestävyys ovat korkeammat kuin vähähiilisellä teräksellä, hyvä sitkeys ja lämpökäsittelyyn reagointi. Teräksen myötömurtolujuus on 560 MPa, Brinellin kovuus 210 ja murtovenymä 16%.
  • Sovellukset: Mekaaniset komponentit, joihin kohdistuu kohtalainen rasitus, mukaan lukien hammaspyörät, akselit, kampiakselit, työstökoneiden osat ja hydrauliset komponentit.
Hiiliteräksen CNC-koneistetut tukitankokomponentit
Hiiliteräksen CNC-koneistetut tukitankokomponentit

Korkea hiiliteräs

  • Tyypilliset arvosanat: A2-työkaluteräs, O1-työkaluteräs
  • Ominaisuudet: Hiilipitoisuus yli 0,6%, poikkeuksellinen kovuus, kulutuskestävyys ja reunan säilyminen, mutta rajoitettu muovattavuus ja hitsattavuus. A2-työkaluteräksen myötölujuus on 1275-1585 MPa ja Rockwell C -kovuus 57-62 HRC lämpökäsittelyn jälkeen, kun taas O1-työkaluteräksen kovuus on 63-65 HRC.
  • Sovellukset: Leikkaustyökalut, stanssit, muotit, terät, jouset ja erittäin lujat koneenosat, jotka vaativat äärimmäistä kestävyyttä.

Seosterästä

  • Tyypilliset arvosanat: 4130, 4140, 4140 PH, 4140 PH, 4340
  • Ominaisuudet: Parannettu seosaineilla (kromi, molybdeeni, nikkeli), jotka parantavat lujuutta, sitkeyttä ja korroosionkestävyyttä. 4140:n vetolujuus on 675 MPa ja Brinellin kovuus 302, kun taas 4340:n väsymiskestävyys on erinomainen ja se säilyttää ominaisuutensa korkeissa lämpötiloissa. 4140 PH, esikarkaistu muunnos, eliminoi työstön jälkeisen lämpökäsittelyn.
  • Sovellukset: Ilmailu- ja avaruusteollisuuden komponentit, autoteollisuuden osat, paineastiat, akselit, hammaspyörät, lentokoneiden moottorien kiinnikkeet ja lujat pultit.

Kaikkia laatuja on saatavana eri muodoissa, kuten tankoina, levyinä, levyinä, putkina, valukappaleina ja takomateriaaleina, jotta ne soveltuvat erilaisiin työstövaatimuksiin.

Koneistustekniikat ja -valmiudet

HLW hyödyntää huippuluokan CNC-laitteita ja kehittyneitä koneistustekniikoita tarkan ja tehokkaan hiiliteräksen käsittelyn mahdollistamiseksi:

Hiiliteräs CNC-koneistetut lääketieteelliset tarvikkeet
Hiiliteräs CNC-koneistetut lääketieteelliset tarvikkeet

Ydintyöstöpalvelut

  • Moniakselinen työstö: 4- ja 5-akselinen jyrsintä/sorvaus monimutkaisia geometrioita ja tiukkoja toleransseja varten, mikä mahdollistaa monimutkaisten komponenttien, kuten hammaspyörien, jakotukkien ja ilmailu- ja avaruustekniikan osien työstön.
  • Erikoistuneet prosessit: CNC-jyrsintä, poraus, hionta, EDM (sähköpurkauskoneistus), sveitsiläinen koneistus ja mikrotyöstö erittäin tarkkoihin sovelluksiin.
  • Leikkaustekniikat:
    • Kuitulaserleikkaus: Nopea ja tarkka levyjen ja putkien (pyöreät, neliskulmaiset, C-kanavat, kulmaraudat) nopea ja tarkka leikkaus jopa 1-5/8 tuuman paksuuteen asti 6000 watin lasereilla, jotka käyttävät säteenmodulaatiotekniikkaa, joka takaa tasaisen suorituskyvyn eri materiaalipaksuuksilla.
    • Plasma- ja polttoleikkaus: Automaattiset monipääjärjestelmät suurten tuotantomäärien tuotantoon: Kustannustehokkaat vaihtoehdot nestemäisille saumattomille putkille.
    • Vesisuihkuleikkaus: mahdollistaa leikkaamisen, viistämisen ja urakäsittelyn ilman lämpövaurioita.
    • Sahaus: Kylmät pyörösahat, joissa on suurnopeusteräksiset tai kovametalliterät seosteräs- ja korkeaseosteisten teräsputkien sahaus.

Suorituskykymittarit

  • Suvaitsevaisuus: Saavuttaa tarkkuuspoikkeamat, jotka ovat niinkin tiukkoja kuin ±0,0002 tuumaa - ±0,0005 tuumaa, ja täyttää näin korkean tarkkuuden teollisuuden, kuten ilmailu- ja avaruusteollisuuden, vaatimukset. lääketieteellinen laitteiden valmistus.
  • Koko ja painokapasiteetti: Käsittelee osia, joiden koko vaihtelee 3 ”x3 ”x3” (alle 1 lb) ja 150 ”x92 ”x48” (jopa 44 000 lbs) välillä, ja niitä tukee 35 siltanosturia, joiden nostokapasiteetti on 20 tonnia.
  • Käännös: Nopeasti valmistettavat prototyypit ja tuotanto-osat toimitetaan muutamassa päivässä, ja kaikki Yhdysvaltain tilaukset toimitetaan ilmaiseksi.

Pintakäsittelyt ja jälkikäsittely

Korroosionkestävyyden, kulutuskestävyyden ja esteettisyyden parantamiseksi HLW tarjoaa erilaisia pintakäsittely- ja jälkikäsittelyvaihtoehtoja:

  • Nikkelöinti: Tasainen 0,1 mm nikkelikerros parantaa korroosion- ja kulutuskestävyyttä.
  • Jauhemaalaus: Kestävä pintakäsittely (paksuus 0,1524-0,3048 mm) ruostumisen estämiseksi paljaalla teräksellä.
  • Karburointi: Lisää pintaan hiiltä kovuuden ja kulutuskestävyyden parantamiseksi kovasti kuormitetuissa komponenteissa.
  • Lämpökäsittely: Hehkutus, karkaisu ja karkaisu keski- ja runsashiilisten terästen mekaanisten ominaisuuksien (esim. lujuus, sitkeys) mukauttamiseksi.
Hiiliteräs CNC-koneistetut mekaaniset osat
Hiiliteräs CNC-koneistetut mekaaniset osat

Teollisuuden sovellukset

HLW:n hiiliteräksen CNC-työstöpalvelut palvelevat monenlaisia teollisuudenaloja hyödyntäen materiaalin lujuutta, kestävyyttä ja kustannustehokkuutta:

  • Ilmailu ja puolustus: Moottorien komponentit, rakenneosat ja sotilaslaitteistot.
  • Autoteollisuus: Vaihteet, akselit, kampiakselit ja jäähdyttimen varusteet.
  • Rakentaminen: Rakenteelliset tuet, putket ja valmisteet.
  • Energia: Energia: öljy- ja kaasukomponentit, tuulienergian osat ja sähköntuotantolaitteet.
  • Lääketieteellinen: kirurgiset instrumentit ja bioyhteensopivat komponentit (ruostumattoman teräksen laadut).
  • Elintarvike- ja lääketeollisuus: Hygieniavarusteet ja varastosäiliöt.
  • Marine: Potkurin osat, liitososat ja korroosionkestävät osat.
  • Teollinen: Koneiden osat, muotolevyt ja hydrauliset osat.

Laatusertifikaatit ja vaatimustenmukaisuus

HLW noudattaa tiukkoja laatustandardeja, ja sillä on sertifikaatit, kuten ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016, AS9100D ja ITAR-rekisteröinti. Nämä sertifikaatit kuvastavat sitoutumista johdonmukaiseen laatuun, säännösten noudattamiseen ja asiakastyytyväisyyteen kaikissa projekteissa.

Kustannuksia säästäviä suunnitteluvinkkejä

Valmistuksen tehokkuuden optimoimiseksi ja kustannusten alentamiseksi HLW suosittelee:

  1. Materiaalin valinta: Valitse sovellukseen sopivin laatu (esim. mieto teräs matalien rasitusten osille lujan seosteräksen sijaan), jotta vältät tarpeettomat kustannukset.
  2. Osa-asetusten optimointi: Suunnittele komponentit siten, että työstöasetusten määrä on mahdollisimman pieni, sillä kustannustehokkailla teräksillä asetuskustannukset voivat nopeasti korvata materiaalisäästöt.
Hiiliteräksen CNC-työstö Factory
Hiiliteräksen CNC-työstö Factory

Yhteystiedot

Jos haluat välittömiä tarjouksia räätälöidyistä hiiliteräksen koneistetuista osista tai lisätietoja HLW:n valmiuksista, ota yhteyttä jo tänään:

  • Puhelin: 18664342076
  • Sähköposti: info@helanwangsf.com

HLW yhdistää vuosikymmenten kokemuksen alalta, kehittyneen teknologian ja asiakaskeskeisen lähestymistavan ja tarjoaa hiiliteräksen CNC-tarkkuustyöstöpalveluja, jotka täyttävät korkeimmat laatu-, tarkkuus- ja luotettavuusvaatimukset. HLW on luotettava kumppanisi kaikissa hiiliteräksen työstötarpeissa, olipa kyse prototyypeistä tai laajamittaisesta tuotannosta.