કાર્બન સ્ટીલ, લોખંડનું લગભગ 1% કાર્બન (અને ઘણીવાર મોલિબ્ડિનમ, ક્રોમિયમ અથવા નિકલ જેવા નાના પ્રમાણમાં એલોયિંગ તત્વો) ધરાવતું એલોય, ઉત્પાદનમાં સૌથી બહુમુખી અને વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રીમાંનું એક છે. ખર્ચ-અસરકારકતા, મજબૂતી અને મશીનક્ષમતામાં તેના ઉત્તમ સંતુલન માટે જાણીતું, તે લગભગ દરેક મુખ્ય ઉદ્યોગમાં મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. HLW ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી કાર્બન સ્ટીલ પ્રિસિઝન CNC મશીનિંગ સેવાઓ પ્રદાન કરવામાં અગ્રણી છે, જેમાં અદ્યતન ટેક્નોલોજી, દાયકાઓના અનુભવ અને ચોકસાઈ પ્રત્યેની પ્રતિબદ્ધતાને સંયોજીને કસ્ટમ પ્રોટોટાઇપ્સ, ઓછી માત્રાના રન્સ અને ઊંચી માત્રાના ઉત્પાદનની વિવિધ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે.
કાર્બન સ્ટીલના ગ્રેડ અને મુખ્ય ગુણધર્મો
HLW કાર્બન સ્ટીલના વ્યાપક શ્રેણીના ગ્રેડ્સ પ્રદાન કરે છે, જે તેમની અનન્ય યાંત્રિક ગુણધર્મોના આધારે ચોક્કસ ઉપયોગની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ બનાવવામાં આવ્યા છે. આ ગ્રેડ્સ કાર્બનની માત્રા અને એલોયની રચના અનુસાર વર્ગીકૃત છે, જે વિવિધ ઉપયોગોમાં શ્રેષ્ઠ કામગીરી સુનિશ્ચિત કરે છે:
નીચા કાર્બનવાળું સ્ટીલ (મિલ્ડ સ્ટીલ)
- સામાન્ય ગુણ: 1018, A36, 1215
- ગુણધર્મોકાર્બન સામગ્રી 0.31% કરતાં ઓછી, ઉત્તમ વેલ્ડેબિલિટી, સારી મશીનબિલિટી, મધ્યમ મજબૂતી અને ખર્ચ-અસરકારકતા. મુખ્ય વિશિષ્ટતાઓમાં 250 MPa (A36) થી 415 MPa (1215) સુધીની યીલ્ડ તાણ શક્તિ, 119 (A36) થી 167 (1215) સુધીની બ્રિનેલ કઠોરતા, અને લગભગ 7.85–7.87 g/cm³ ની ઘનતા શામેલ છે.
- અરજીઓસામાન્ય-ઉદ્દેશ્ય ઘટકો જેમ કે બોલ્ટ, નટ, સ્ક્રૂ, ઢાંચાકીય આધાર, પાઇપ ફિટિંગ્સ અને ઓટોમોટિવ/નિર્માણ ઢાંચાકીય ભાગો. 1215, ઊંચા ગંધકયુક્ત ફ્રી-મશીનિંગ વેરિઅન્ટ, વ્યાપક મશીનિંગની જરૂરિયાતવાળા ભાગો માટે આદર્શ છે.
મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ
- સામાન્ય ગ્રેડ: 1045
- ગુણધર્મોકાર્બન સામગ્રી 0.3% થી 0.6% વચ્ચે, નીચા કાર્બન સ્ટીલ કરતાં વધુ મજબૂતી અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર, સારી લવચીકતા અને તાપચિકિત્સા પ્રત્યે સારો પ્રતિસાદ. તેનું યીલ્ડ ટેન્સાઈલ સ્ટ્રેન્થ 560 MPa, બ્રિનેલ કઠોરતા 210 અને 16% વિસ્તરણ (બ્રેક પર) છે.
- અરજીઓમધ્યમ તાણ હેઠળના યાંત્રિક ઘટકો, જેમ કે ગિયર્સ, એક્સેલ્સ, ક્રૅન્કશાફ્ટ્સ, મશીન ટૂલના ભાગો અને હાઇડ્રોલિક ઘટકો.
ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ
- સામાન્ય ગુણ: A2 ટૂલ સ્ટીલ, O1 ટૂલ સ્ટીલ
- ગુણધર્મોકાર્બન સામગ્રી 0.61% થી ઉપર, અસાધારણ કઠોરતા, ઘર્ષણ પ્રતિકાર અને ધાર જાળવવાની ક્ષમતા, પરંતુ ઓછી રૂપાંતરણક્ષમતા અને વેલ્ડેબિલિટી. A2 ટૂલ સ્ટીલ 1275–1585 MPa ની યીલ્ડ-ટેન્સાઈલ શક્તિ અને હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી 57–62 HRC રોકવેલ C કઠોરતા આપે છે, જ્યારે O1 ટૂલ સ્ટીલ 63–65 HRC સુધી પહોંચે છે.
- અરજીઓકાપવાની સાધનો, પંચો, ડાઇઝ, બ્લેડ, સ્પ્રિંગ્સ અને અતિ ટકાઉપણું જરૂરી ઊંચી શક્તિવાળા મશીનના ભાગો.
મિશ્રધાતુ સ્ટીલ
- સામાન્ય ગુણ: ૪૧૩૦, ૪૧૪૦, ૪૧૪૦ પીએચ, ૪૩૪૦
- ગુણધર્મો: ઉત્તમ શક્તિ, ટકાઉપણું અને જંગ-પ્રતિકાર માટે ક્રોમિયમ, મોલિબ્ડિનમ અને નિકલ જેવા મિશ્રધાતુ તત્વો સાથે સુધારેલું. 4140માં 675 MPaનું યીલ્ડ તાણ શક્તિ અને 302નું બ્રિનેલ કઠોરતા હોય છે, જ્યારે 4340 ઉત્તમ થાક-પ્રતિકાર આપે છે અને ઉચ્ચ તાપમાનમાં પણ તેના ગુણધર્મો જાળવી રાખે છે. 4140 PH, એક પૂર્વ-કઠોરિત પ્રકાર, પોસ્ટ-મશીનિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટની જરૂરિયાત દૂર કરે છે.
- અરજીઓએરોસ્પેસ ઘટકો, ઓટોમોટિવ ભાગો, દબાણ પાત્રો, શાફ્ટો, ગિયર્સ, વિમાન એન્જિન માઉન્ટિંગ્સ અને ઉચ્ચ-મજબૂત બોલ્ટ્સ.
બધા ગ્રેડ વિવિધ સ્વરૂપોમાં ઉપલબ્ધ છે, જેમ કે બાર, શીટ, પ્લેટ, ટ્યુબ, કાસ્ટિંગ્સ અને ફોર્જિંગ્સ, જેથી વિવિધ મશીનિંગ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકાય.
મશીનિંગ ટેક્નોલોજી અને ક્ષમતાઓ
HLW અદ્યતન CNC ઉપકરણો અને અદ્યતન મશીનિંગ તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને ચોક્કસ અને કાર્યક્ષમ કાર્બન સ્ટીલ પ્રક્રિયા પ્રદાન કરે છે, જેમાં નીચેની ક્ષમતાઓ સામેલ છે:
મૂળ મશીનિંગ સેવાઓ
- બહુ-અક્ષીય મશીનિંગજટિલ જ્યોમેટ્રી અને કડક સહનશીલતાઓ માટે 4-અક્ષ અને 5-અક્ષ મિલિંગ/ટર્નિંગ, જે ગિયર્સ, મેનિફોલ્ડ્સ અને એરોસ્પેસ ભાગો જેવા જટિલ ઘટકોની પ્રક્રિયા કરવાની ક્ષમતા આપે છે.
- વિશેષ પ્રક્રિયાઓ: CNC મિલિંગ, બોરિંગ, ગ્રાઇન્ડિંગ, ઇડીએમ (ઇલેક્ટ્રિકલ ડિસ્ચાર્જ મશીનીંગ), સ્વિસ મશીનીંગ, અને અલ્ટ્રા-પ્રિસિઝન એપ્લિકેશન્સ માટે માઇક્રોમશીનીંગ.
- કાપવાની ટેક્નોલોજીઓ:
- ફાઇબર લેસર કટીંગ: 6,000-વોટ લેસર સાથે 1-5/8 ઇંચ સુધીની જાડાઈવાળા શીટ્સ અને પાઇપ્સ (ગોળ, ચોરસ, C-ચેનલ, એંગલ આયર્ન) ની ઝડપી, ચોક્કસ કટીંગ, જેમાં સામગ્રીની જાડાઈમાં સતત કાર્યક્ષમતા માટે બીમ-મોડ્યુલેશન ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ થાય છે.
- પ્લાઝ્મા અને ફ્લેમ કટીંગ: પ્રવાહી સિમલેસ પાઇપ્સ માટે ખર્ચ-અસરકારક વિકલ્પો, ઉચ્ચ-માત્રાના ઉત્પાદન માટે સ્વચાલિત બહુ-હેડ સિસ્ટમ્સ સાથે.
- વોટર જેટ કટીંગ: મોટા વ્યાસવાળા પાઇપ્સ અને જાડા સામગ્રી માટે આદર્શ, જે થર્મલ નુકસાન વિના કાપવા, ચેમ્ફર કરવા અને ગ્રૂવ પ્રક્રિયા કરવા સક્ષમ છે.
- કાપવું: એલોય અને હાઈ-એલોય સ્ટીલ પાઇપ્સ માટે હાઈ-સ્પીડ સ્ટીલ અથવા કાર્બાઇડ બ્લેડવાળા ઠંડા સર્ક્યુલર સૉ.
કાર્યક્ષમતા માપદંડો
- સહનશીલતા: ±0.0002 ઇંચથી ±0.0005 ઇંચ જેટલી કડક ચોકસાઈ સહનશીલતાઓ પ્રાપ્ત કરે છે, જે એરોસ્પેસ જેવા ઉચ્ચ-ચોકસાઈ ઉદ્યોગોની માંગોને પૂર્ણ કરે છે અને ચિકિત્સાકીય ઉપકરણ ઉત્પાદન.
- કદ અને વજન ક્ષમતા3”x3”x3” (1 પાઉન્ડથી ઓછું) થી 150”x92”x48” (44,000 પાઉન્ડ સુધી) ના ભાગોની પ્રક્રિયા, 20 ટન ઉઠાવવાની ક્ષમતા ધરાવતી 35 ઓવરહેડ ક્રેનોથી સમર્થિત.
- પલટોદિવસોમાં ઝડપી પ્રોટોટાઇપ્સ અને ઉત્પાદન ભાગોની ડિલિવરી, તમામ યુ.એસ. ઓર્ડરો પર મફત સ્ટાન્ડર્ડ શિપિંગ.
સપાટી ફિનિશ અને પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ
ક્ષય-પ્રતિકાર, ઘર્ષણ-પ્રતિકાર અને સૌંદર્યગુણ વધારવા માટે, HLW સપાટી સારવાર અને પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ વિકલ્પોની વિવિધ શ્રેણી પ્રદાન કરે છે:
- નિકલ પ્લેટિંગસુધારેલી જંગ અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર માટે 0.1mm ની સમાન નિકલની પરત.
- પાવડર કોટિંગમજબૂત ફિનિશ (0.1524–0.3048 mm જાડું) ખુલ્લા સ્ટીલ પર જંગ અટકાવવા માટે.
- કાર્બ્યુરાઇઝિંગસપાટી કાર્બન ભેળવીને ઉચ્ચ-તણાવવાળા ઘટકો માટે કઠોરતા અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર વધારવામાં આવે છે.
- ઉષ્ણતાચિકિત્સામધ્યમ અને ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ્સની યાંત્રિક ગુણધર્મો (જેમ કે શક્તિ, ટકાઉપણું)ને અનુરૂપ બનાવવા માટે એનલિંગ, ક્વેંચિંગ અને ટેમ્પરિંગ.
ઉદ્યોગિક ઉપયોગો
HLW ની કાર્બન સ્ટીલ CNC મશીનિંગ સેવાઓ વિવિધ ઉદ્યોગોની વિશાળ શ્રેણીને પૂરી પાડે છે, જેમાં સામગ્રીની મજબૂતાઈ, ટકાઉપણું અને ખર્ચ-અસરકારકતાનો લાભ લેવામાં આવે છે:
- એરોસ્પેસ અને રક્ષણ: એન્જિન ઘટકો, ઢાંચાકીય ભાગો અને સૈનિક હાર્ડવેર.
- ઓટોમોટિવ: ગિયર્સ, એક્સેલ્સ, ક્રૅન્કશાફ્ટ્સ અને રેડિયેટર ફિટિંગ્સ.
- નિર્માણ: ઢાંચાકીય આધાર, પાઇપો અને ફેબ્રિકેશન્સ.
- ઊર્જા: તેલ અને ગેસના ઘટકો, પવન ઊર્જાના ભાગો, અને વીજ ઉત્પાદન ઉપકરણો.
- ચિકિત્સા: સર્જિકલ સાધનો અને બાયોકમ્પેટિબલ ઘટકો (સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રેડ સાથે).
- ખાદ્ય અને ફાર્માસ્યુટિકલ: સ્વચ્છ ઉપકરણો અને સંગ્રહ ટાંકો.
- સમુદ્રી: પ્રોપેલરના ઘટકો, ફિટિંગ્સ અને જંગ-પ્રતિરોધક ભાગો.
- ઉદ્યોગિક: મશીનરી ઘટકો, ડાઇ પ્લેટ્સ અને હાઇડ્રોલિક ભાગો.
ગુણવત્તા પ્રમાણપત્રો અને અનુરૂપતા
HLW કડક ગુણવત્તા ધોરણો જાળવે છે અને ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016, AS9100D અને ITAR નોંધણી સહિતની પ્રમાણપત્રો ધરાવે છે. આ પ્રમાણપત્રો તમામ પ્રોજેક્ટ્સમાં સતત ગુણવત્તા, નિયમનકારી પાલન અને ગ્રાહક સંતોષ પ્રત્યેની પ્રતિબદ્ધતા દર્શાવે છે.
ખર્ચ બચત માટેની ડિઝાઇન ટીપ્સ
ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા અને ખર્ચ ઘટાડવા માટે, HLW ની ભલામણો:
- સામગ્રી પસંદગીઅનિવાર્ય ખર્ચ ટાળવા માટે, ઉપયોગ માટે સૌથી યોગ્ય ગ્રેડ પસંદ કરો (ઉદાહરણ તરીકે, ઓછા તાણવાળા ભાગો માટે હાઈ-સ્ટ્રેન્થ એલોય સ્ટીલની જગ્યાએ માઇલ્ડ સ્ટીલ).
- ભાગ સેટઅપ ઑપ્ટિમાઇઝેશનમશીનિંગ સેટઅપ્સની સંખ્યા ઘટાડવા માટે ઘટકોનું ડિઝાઇન કરો, કારણ કે સેટઅપ ખર્ચ ઝડપથી સામગ્રી બચતને અસરકારક સ્ટીલ્સ માટેની કિફાયતને રદ કરી શકે છે.
સંપર્ક માહિતી
કસ્ટમ કાર્બન સ્ટીલ મશીનિંગ ભાગો માટે તાત્કાલિક કોટ્સ મેળવવા અથવા HLWની ક્ષમતાઓ વિશે વધુ જાણવા માટે, આજે જ સંપર્ક કરો:
- ફોન: 18664342076
- ઇમેઇલ: info@helanwangsf.com
HLW ઉદ્યોગમાં દાયકાઓના અનુભવ, અદ્યતન ટેક્નોલોજી અને ગ્રાહક-કેન્દ્રિત અભિગમનું સંયોજન કરીને કાર્બન સ્ટીલ માટેની ચોક્કસ CNC મશીનિંગ સેવાઓ પ્રદાન કરે છે, જે ગુણવત્તા, ચોકસાઈ અને વિશ્વસનીયતાના સર્વોચ્ચ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. પ્રોટોટાઇપ માટે હોય કે વિશાળ પાયે ઉત્પાદન માટે, તમારી તમામ કાર્બન સ્ટીલ મશીનિંગ જરૂરિયાતો માટે HLW તમારો વિશ્વસનીય ભાગીદાર છે.