શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન આધુનિક ઉત્પાદનનું એક મુખ્ય સ્તંભ છે, જે સમતલ ધાતુની શીટોને ચોક્કસ રીતે ઇજિનિયર કરેલા ઘટકો અને માળખાઓમાં પરિવર્તિત કરે છે, જે વિશ્વભરના ઉદ્યોગોને શક્તિ આપે છે. HLWમાં, અમે દાયકાઓના અનુભવ, અદ્યતન ટેક્નોલોજી અને ગ્રાહક-કેન્દ્રિત અભિગમ દ્વારા આ કળાને ઉચ્ચ સ્તરે લઈ જઈએ છીએ—પ્રોટોટાઇપિંગથી લઈને ઊંચા જથ્થાના ઉત્પાદન સુધીની કસ્ટમાઇઝ્ડ ઉકેલો પ્રદાન કરીએ છીએ. અમારી શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન સેવાઓ ચોકસાઈ, ટકાઉપણું અને બહુમુખીતાને સંયોજિત કરે છે, જેના કારણે અમે એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ, આરોગ્યસેવા, બાંધકામ અને અન્ય અનેક ઉદ્યોગોમાં વ્યવસાયો માટે વિશ્વસનીય ભાગીદાર છીએ.

શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન શું છે?
શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન એ એક બહુ-પડાવવાળી ઉત્પાદન પ્રક્રિયા છે, જે સમતલ ધાતુની શીટો (સામાન્ય રીતે 0.5–10 મીમી જાડા) ને કાપવાની, આકાર આપવાની, જોડવાની અને ફિનિશિંગ દ્વારા કાર્યક્ષમ ઉત્પાદનો અથવા માળખામાં રૂપાંતરિત કરે છે. સામગ્રી દૂર કરતી (subtractive) ઉત્પાદન પદ્ધતિઓની તુલનામાં, ફેબ્રિકેશન ઘણીવાર સામગ્રીનું પુનઃઆકાર (forming) અને નિશ્ચિત દૂરિકરણ (cutting) બંને સંયોજિત કરે છે, જેથી માળખાકીય અખંડિતતા જાળવી રાખી જટિલ જ્યોમેટ્રીઓ પ્રાપ્ત કરી શકાય. HLWમાં, અમે અમારી ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયાને ચોકસાઈ દ્વારા વ્યાખ્યાયિત કરીએ છીએ: દરેક પ્રોજેક્ટ વિગતવાર બ્લૂપ્રિન્ટ (DXF/CAD ફાઇલો) સાથે શરૂ થાય છે અને ઉદ્યોગની સહનશીલતાઓને પૂર્ણ કે તેથી વધુ પૂર્ણ કરતી તૈયાર થયેલી ઉત્પાદન સાથે પૂર્ણ થાય છે, ભલે તે એક સરળ વાળેલો બ્રેકેટ હોય કે જટિલ એરોસ્પેસ ઘટક.
અમારી ઓફરમાંનું એક મુખ્ય તફાવત એ છે ચોકસાઈવાળું શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન, અહીં અમે સામગ્રીના ગુણધર્મો, દાણાની દિશા અને ખેંચાણની ગણતરીઓને ધ્યાનમાં લઈને (કટીંગ ફીચર્સ માટે ±0.05 મીમી જેટલી ઓછી) વધુ કડક સહનશીલતાઓનું પાલન કરીએ છીએ. વિગતવાર ધ્યાન આપવાથી, ચિકિત્સા ઉપકરણોથી લઈને એરોસ્પેસ ભાગો સુધીની સૌથી વધુ માંગવાળી એપ્લિકેશનોમાં પણ એકરૂપતા સુનિશ્ચિત થાય છે.

HLWમાં મુખ્ય ફેબ્રિકેશન પ્રક્રિયાઓ
HLWની અદ્યતન સુવિધાઓમાં દરેક ફેબ્રિકેશન પગલું ચોકસાઈ અને કાર્યક્ષમતા સાથે અમલમાં લાવવા માટે અદ્યતન સાધનો છે. અમારી પ્રક્રિયાઓને ચાર મુખ્ય તબક્કાઓમાં વર્ગીકૃત કરવામાં આવી છે, જેમાં દરેક ગુણવત્તા અને વિસ્તરણક્ષમતા માટે શ્રેષ્ઠ બનાવવામાં આવ્યું છે:
1. કાપવું: ચોક્કસ સામગ્રી દૂર કરવાની પ્રક્રિયા
કટીંગ ફેબ્રિકેશનની મૂળભૂત પ્રક્રિયા છે, અને HLW સામગ્રીના પ્રકાર, જાડાઈ અને ડિઝાઇનની જટિલતાને અનુરૂપ કટીંગ ટેક્નોલોજીની સંપૂર્ણ શ્રેણી પ્રદાન કરે છે:
- લેસર કટીંગઅમારા ઉચ્ચ-શક્તિ CO2 અને ફાઇબર લેસરો મધ્યમથી પાતળી શીટ્સ (0.3–10 mm) માટે અસાધારણ ચોકસાઈ (કેર્ફ પહોળાઈ માત્ર 0.15 mm) પ્રદાન કરે છે. જટિલ ડિઝાઇન, ખોદકામ અને ભાગ ચિહ્નન માટે આદર્શ, લેસર કટીંગ ગરમીથી થતા વિકૃતિને ઓછું કરે છે અને સ્વચ્છ, બર-મુક્ત કિનારા છોડે છે—એરોસ્પેસ અને મેડિકલ ઘટકો માટે પરફેક્ટ.
- પ્લાઝ્મા કટીંગજાડા, વિદ્યુત-ચાલક સામગ્રી (0.5–180 mm) માટે યોગ્ય, પ્લાઝ્મા કટીંગ ઝડપ અને ખર્ચ-અસરકારકતા વચ્ચે સંતુલન સાધે છે. અમે અદ્યતન પ્લાઝ્મા સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ કરીને બર્સ અને ઓક્સિડેશન ઘટાડીએ છીએ, જે તેને ઔદ્યોગિક માળખાઓ અને ઓટોમોટિવ ફ્રેમ્સ માટે આદર્શ બનાવે છે, જ્યાં સૌંદર્યતા કાર્યક્ષમતાની તુલનામાં ગૌણ હોય છે.
- વોટર જેટ કટીંગસંવેદનશીલ સામગ્રી (જેમ કે ટાઇટેનિયમ, તામ્ર) અથવા શૂન્ય તાપ-પ્રભાવિત ઝોન (HAZ) ધરાવતા ભાગો માટેની ઠંડી કટીંગ પદ્ધતિ. અમારી વોટર જેટ સિસ્ટમ્સ (60,000 psi) 0.4–2 ઇંચ જાડા શીટ્સને ±0.2 mm ની ઉચ્ચ ચોકસાઈ અને કોઈ પણ થર્મલ વિકૃતિ વિના કાપે છે, જે ફૂડ-પ્રોસેસિંગ ઉપકરણો અને સૂક્ષ્મ સાધનો માટે આદર્શ છે.
- યાંત્રિક કટીંગ: તેમાં શિયરિંગ (ઉચ્ચ-માત્રાના પ્રોજેક્ટ્સ માટે સીધી-રેખા કાપો), બ્લેન્કિંગ/પંચિંગ (સમાન છિદ્રો અને આકારો માટે) અને સૉઇંગ (મોટા વર્કપીસ માટે) સામેલ છે. HLWની સ્વચાલિત શિયર્સ અને CNC પંચો બ્રેકેટ્સ અને પેનલ્સ જેવા ઘટકોના મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં એકરૂપતા સુનિશ્ચિત કરે છે.
2. આકાર આપવો: સામગ્રીની ગુમાવટ વિના આકાર બનાવવો
ફોર્મિંગ સમતલ પાટલીઓને સામગ્રીની અખંડિતતા જાળવી રાખીને 3D બંધારણોમાં રૂપાંતરિત કરે છે. HLWની ફોર્મિંગ ક્ષમતાઓમાં સમાવેશ થાય છે:
- મોડવુંV-આકાર, U-આકાર અને ચેનલ ડાઇઝ સાથે CNC પ્રેસ બ્રેક્સનો ઉપયોગ કરીને, અમે એલ્યુમિનિયમ અને સ્ટીલ જેવી ડક્ટાઇલ સામગ્રી માટે ±1.0° ટોલરન્સ સાથે ચોક્કસ વાંકડાઓ પ્રાપ્ત કરીએ છીએ. અમારા ઇજનેરો સામગ્રીના ખેંચાણને ધ્યાનમાં લેવા માટે K-ફેક્ટર્સ (0.3–0.5 mm) ની ગણતરી કરે છે, જેથી ફ્લેટ પેટર્ન ચોક્કસ અંતિમ આકારમાં રૂપાંતરિત થાય.
- હેમિંગ અને કર્લિંગહેમિંગ ધાતુને પોતાની જ ઉપર વાળવાથી સરળ, બર-મુક્ત કિનારા બનાવે છે, જ્યારે કર્લિંગ સુરક્ષા અને હિંજ માટે ખરબડા કિનારાને અંદર વાળે છે. બંને પ્રક્રિયાઓ ગ્રાહક ઉપકરણો અને ચિકિત્સા સાધનો માટે અત્યંત મહત્વપૂર્ણ છે.
- રોલ ફોર્મિંગલાંબા, જટિલ પ્રોફાઇલ્સ (જેમ કે ચોરસ ટ્યુબિંગ, U-ચેનલ્સ) માટે આદર્શ, અમારી રોલ ફોર્મિંગ લાઇન્સ ક્રમવાર ડાઇઝ દ્વારા ધાતુની શીટને ધીમે-ધીમે આકાર આપે છે—નિર્માણ સામગ્રી અને ઓટોમોટિવ ફ્રેમ ઘટકો માટે એકદમ યોગ્ય.
- ગહન ડ્રોઇંગ અને મેટલ સ્પિનિંગ: ડીપ ડ્રોઇંગ પંચ-એન્ડ-ડાઇ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને ખાલી ભાગો (જેમ કે સિંક્સ, એન્ક્લોઝર્સ) બનાવે છે, જ્યારે મેટલ સ્પિનિંગ ડિસ્કને સિલિન્ડ્રિકલ અથવા કોનિકલ આકારમાં ફેરવે છે (જેમ કે એરોસ્પેસ ઘટકો). HLWની આ પ્રક્રિયાઓમાં નિપુણતા એકસરખી દીવાલની જાડાઈ અને માળખાકીય મજબૂતી સુનિશ્ચિત કરે છે.

૩. જોડાણ: સુરક્ષિત, ટકાઉ સંયોજનો
HLW એ એપ્લિકેશનની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ અનેક જોડાણ પદ્ધતિઓ પ્રદાન કરે છે—અસ્થાયી ફાસ્ટનર્સથી લઈને કાયમી બોન્ડ્સ સુધી:
- વેલ્ડિંગઅમારા પ્રમાણિત વેલ્ડરો MIG (મોટા પદાર્થો માટે), TIG (સૂક્ષ્મ/પાતળા શીટ્સ માટે) અને રોબોટિક MIG વેલ્ડિંગ (ઉચ્ચ-માત્રાની એકરૂપતા માટે)માં નિષ્ણાત છે. વેલ્ડિંગ એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ અને સંરચનાત્મક ઘટકો માટે લીક-પ્રૂફ, ટકાઉ જોડાણો પ્રદાન કરે છે.
- ફાસ્ટનર્સઅમે ગેર-સ્થાયી એસેમ્બલીઓ માટે PEM ફાસ્ટનર્સ, રિવેટ્સ અને બોલ્ટ્સનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, જેથી જાળવણી સરળ બને. અમારી ટીમ સામગ્રીની સુસંગતતા અને ભાર સહન કરવાની જરૂરિયાતોના આધારે ફાસ્ટનર્સ પસંદ કરે છે.
- ચિપકવનાર પદાર્થો અને બ્રેઝિંગ/સોલ્ડરિંગઓછી ગરમીની જરૂરિયાતવાળા ઉપયોગો અથવા અલગ પ્રકારની સામગ્રી માટે, અમે મજબૂત, જંગ-પ્રતિરોધક જોડાણો બનાવવા માટે ઉચ્ચ-મજબૂતીવાળા ચીકણા પદાર્થો અથવા ફિલર ધાતુઓ સાથે બ્રેઝિંગ/સોલ્ડરિંગનો ઉપયોગ કરીએ છીએ—જે ઇલેક્ટ્રોનિક કવર અને ચિકિત્સા સાધનો માટે આદર્શ છે.
૪. ફિનિશિંગ: રક્ષણ અને સૌંદર્ય
ટકાઉપણું, જંગ પ્રતિકાર અને દૃશ્ય આકર્ષણ માટે ફિનિશિંગ અત્યંત મહત્વપૂર્ણ છે. HLW ની ફિનિશિંગ સેવાઓમાં શામેલ છે:
- પાવડર કોટિંગ: એક ઇલેક્ટ્રોસ્ટેટિક પ્રક્રિયા જે ટકાઉ પોલિમરની પરત લાગુ કરે છે, જે કસ્ટમ રંગોમાં ઉપલબ્ધ છે. હવામાન અને ખरोंચાઓ સામે પ્રતિકારક, તે બહારના ઉપકરણો અને ગૃહઉપકરણો માટે આદર્શ છે (+15% ખર્ચમાં વધારો).
- એનોડાઇઝિંગઇલેક્ટ્રોકેમિકલ રીતે એલ્યુમિનિયમ, ટાઇટેનિયમ અથવા મેગ્નેશિયમ પર ઓક્સાઇડની પરત લગાવે છે—જે જંગ-પ્રતિકારકતા વધારવા સાથે મેટ અથવા ગ્લોસી ફિનિશની વિવિધતા આપે છે (+20% ખર્ચ વધારો).
- બીડ બ્લાસ્ટિંગ અને બ્રશિંગબીડ બ્લાસ્ટિંગ સમાન મેટ સપાટી બનાવે છે (ટૂલ માર્ક્સ દૂર કરે છે, +5% ખર્ચ) શણગારાત્મક અથવા પૂર્વ-કોટિંગ તૈયારી માટે; બ્રશિંગ ગ્રાહક-સામનો ભાગો માટે એકદિશાત્મક સેટિન ફિનિશ આપે છે (+5% ખર્ચ).
- ક્રોમેટ રૂપાંતર કોટિંગ: એક રાસાયણિક બાથ જે જંગ સામે રક્ષણ આપે છે અને ગ્રાઉન્ડિંગને સક્ષમ બનાવે છે—વિદ્યુત એન્ક્લોઝર જેવા કાર્યક્ષમ ભાગો માટે ઉત્તમ (+10% ખર્ચ).
- ઇલેક્ટ્રોપોલિશિંગબ્રશિંગ સાથે સંયોજન કરીને, તે એક સમતલ, સ્વચ્છ સપાટી બનાવે છે (ચિકિત્સા અને ખાદ્ય-પ્રક્રિયા ઉપકરણો માટે આદર્શ, +15% ખર્ચ).

સામગ્રી પસંદગી: તમારી જરૂરિયાતોને અનુરૂપ
HLW યાંત્રિક ગુણધર્મો, ઉપયોગની જરૂરિયાતો અને ખર્ચના આધારે પસંદ કરેલી વિવિધ શીટ ધાતુઓની વ્યાપક શ્રેણી પ્રદાન કરે છે. અમારી સૌથી લોકપ્રિય સામગ્રીમાં શામેલ છે:
| સામગ્રીનો ગ્રેડ | મુખ્ય ગુણધર્મો | અરજીઓ | ખર્ચની શ્રેણી |
|---|---|---|---|
| એલ્યુમિનિયમ 5052/5754 | ઉચ્ચ દૂટિલતા, જંગ-પ્રતિકારકતા, હળવું વજન | ઓટોમોટિવ ભાગો, વિદ્યુત એન્ક્લોઝર, ઉપકરણો | $ |
| સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 304/316L | ક્ષય પ્રતિકાર, મજબૂતી, સ્વચ્છતા | ચિકિત્સા સાધનો, ખાદ્ય ઉપકરણો, રાસાયણિક ટાંકો | $$$–$$$$ |
| મિલ્ડ સ્ટીલ 1018 | સારી વેલ્ડેબિલિટી, ખર્ચ-અસરકારક | બંધારણીય ઘટકો, બ્રેકેટ્સ, ફ્રેમ્સ | $$ |
| તામ્બું 110 | ઉચ્ચ ચાલકતા, નરમાઈ | વિદ્યુત ઘટકો, પ્લંબિંગ | $$ |
| ગેલ્વેનાઇઝ્ડ સ્ટીલ | ઝિંક-આચ્છાદિત, જંગ-પ્રતિરોધક | છત, ઓટોમોબાઇલ બોડીઝ, વાડ | $$ |
| ટાઇટેનિયમ | ઉચ્ચ શક્તિ-થી-વજન અનુપાત, જૈવસંગત | એરોસ્પેસના ભાગો, ચિકિત્સાત્મક ઇમ્પ્લાન્ટ્સ | $$$$$ |
અમારી એન્જિનિયરિંગ ટીમ પ્રદર્શન, ખર્ચ અને ઉત્પાદનક્ષમતા વચ્ચે સંતુલન સાધવા માટે સામગ્રી સંબંધી પરામર્શ પ્રદાન કરે છે—જેથી તમારો પ્રોજેક્ટ તેના નિર્ધારિત ઉપયોગ માટે શ્રેષ્ઠ સામગ્રીનો ઉપયોગ કરે.
ઉદ્યોગિક ઉપયોગો
HLWની શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન વિવિધ ઉદ્યોગોને સેવા આપે છે, જેમાં દરેક ક્ષેત્રની અનન્ય જરૂરિયાતોને અનુરૂપ ઉકેલો પ્રદાન કરવામાં આવે છે:
- એરોસ્પેસહલકા, ઉચ્ચ-મજબૂત ઘટકો (જેમ કે એરફોઇલ્સ, બ્રેકેટ્સ) એલ્યુમિનિયમ, ટાઇટેનિયમ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો ઉપયોગ કરીને—કડક એરોસ્પેસ સહનશીલતાઓને પૂર્ણ કરતા.
- ઓટોમોટિવહૂડ્સ, ફેન્ડર્સ, ફ્રેમ્સ અને એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ્સ—મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે રોલ ફોર્મિંગ, સ્ટેમ્પિંગ અને રોબોટિક વેલ્ડિંગનો ઉપયોગ.
- આરોગ્યસેવા: સ્ટેરાઇલાઇઝ કરી શકાય તેવા સર્જિકલ સાધનો, MRI-સુસંગત કવર (સ્ટેનલેસ સ્ટીલ/એલ્યુમિનિયમ), અને ચિકિત્સા ઉપકરણોના ફ્રેમ્સ—બાયોકમ્પેટિબિલિટી અને ચોકસાઈને પ્રાથમિકતા આપતાં.
- નિર્માણઆગપ્રતિકારક છત, લહેરીયાળ સાઇડિંગ અને માળખાકીય આધાર—ગેલ्वनाઇઝ્ડ સ્ટીલ જેવી ટકાઉ, હવામાન-પ્રતિકારક સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને.
- ઉપકરણોએન્ક્લોઝર, ડ્રાયર ડ્રમ્સ અને રેફ્રિજરેશન ઘટકો—દ્રશ્ય આકર્ષણ અને જંગ-પ્રતિકાર માટે પાવડર કોટિંગનું સંયોજન.
- રિટેલ અને પરિવહનડિસ્પ્લે યુનિટો, વેન્ડિંગ મશીન એન્ક્લોઝર અને આપાતકાલીન વાહનના ભાગો—કાર્યક્ષમતા અને દૃશ્ય આકર્ષણ વચ્ચે સંતુલન.
શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન માટે HLW ને કેમ પસંદ કરો?
HLW શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન માટે વિશ્વસનીય ભાગીદાર તરીકે ઊભું છે, જે નીચેની સેવાઓ પ્રદાન કરે છે:
- સંપૂર્ણ નિપુણતાCAD ડિઝાઇન અને પ્રોટોટાઇપિંગથી લઈને મોટા પાયે ઉત્પાદન અને ડિલિવરી સુધી, અમે દરેક પગલું સંભાળીએ છીએ—જેથી અનેક વિક્રેતાઓની જરૂરિયાત દૂર થાય છે.
- સચોટતા અને ગુણવત્તાઅમારી ISO-પ્રમાણિત પ્રક્રિયાઓ, અદ્યતન CNC ઉપકરણો અને કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ (સામગ્રી પરીક્ષણ, પરિમાણીય નિરીક્ષણ, સપાટી ફિનિશની ચકાસણી) સતત અને વિશ્વસનીય પરિણામોની ખાતરી આપે છે.
- વ્યક્તિગતકરણઅમે અનન્ય ડિઝાઇન જરૂરિયાતોને અનુરૂપ બને છીએ, ભલે તે એકમાત્ર પ્રોટોટાઇપ હોય કે ઊંચા જથ્થાનો ઓર્ડર. અમારા ઇજનેરો ગ્રાહકો સાથે સહયોગ કરીને ઉત્પાદનક્ષમતા અને ખર્ચ માટે ડિઝાઇનને શ્રેષ્ઠ બનાવે છે.
- વિસ્તરણક્ષમતાપ્રોટોટાઇપિંગથી મોટા પાયે ઉત્પાદન સુધીની નિરંતર પરિવર્તન—અમે બંને માટે એક જ ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર અને ગુણવત્તા ધોરણોનો ઉપયોગ કરીએ છીએ, જેથી તમારા પ્રોજેક્ટના વિકાસ સાથે પણ સુસંગતતા જળવાય રહે.
- ટકાઉપણુંઅમે પર્યાવરણીય અસર ઘટાડવા માટે ઇકો-ફ્રેન્ડલી પ્રક્રિયાઓ (જેમ કે વોટર જેટ કટીંગમાં પાણીનું પુનઃઉપયોગ, ઓછી VOC ફિનિશ) અને પુનઃચક્રિત કરી શકાય તેવી સામગ્રીને પ્રાથમિકતા આપીએ છીએ.
- ઝડપી પરિણામઅમારા સ્વચાલિત સાધનો અને કાર્યક્ષમ કાર્યપ્રવાહો ઝડપી લીડ ટાઈમ્સ પ્રદાન કરે છે—સમય-સંવેદનશીલ પ્રોજેક્ટ્સ અને બજાર પ્રારંભો માટે અતિ મહત્વપૂર્ણ.
ગ્રાહક સફળતા માટે અમારી પ્રતિબદ્ધતા
HLWમાં, અમે માનીએ છીએ કે શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશન માત્ર ઉત્પાદન નથી—તે સમસ્યાઓનું નિરાકરણ છે. અમારી ઇજનેરો, ટેકનિશિયનો અને ગ્રાહક સેવા નિષ્ણાતોની ટીમ તમારા લક્ષ્યોને સમજવા, પડકારોને ઉકેલવા અને અપેક્ષાઓથી પણ વધુ ઉત્તમ ઉકેલો પ્રદાન કરવા માટે તમારી સાથે નજીકથી કામ કરે છે. ચાહે તમને કસ્ટમ પ્રોટોટાઇપ, ઘટકોની મોટા પાયે ઓર્ડર કે ટેકનિકલ સપોર્ટની જરૂર હોય, HLW દરેક પગલાં પર તમારી સાથે છે.
તમારા પ્રોજેક્ટને જીવંત બનાવવા માટે તૈયાર છો? આજે જ HLW ને સંપર્ક કરો અને તમારા શીટ મેટલ ફેબ્રિકેશનની જરૂરિયાતો અંગે ચર્ચા કરો—અમે તમને વિગતવાર ક્વોટ, ડિઝાઇન પરામર્શ અને તમારી જરૂરિયાતો અનુસાર સમયરેખા પ્રદાન કરીશું.
HLW: ચોક્કસ ફેબ્રિકેશન, વિશ્વસનીય પરિણામો.
આજે અમારો સંપર્ક કરો: info@helanwangsf.com | https://helanwangsf.com/