ב-HLW, אנו קובעים את הסטנדרט לייצור מדויק באמצעות שירותי השחזה CNC מתקדמים. כמובילים עולמיים בתחום העיבוד המדויק, אנו מנצלים טכנולוגיית השחזה מתקדמת, מומחיות הנדסית ובקרת איכות קפדנית כדי לספק רכיבים העומדים בסטנדרטים התעשייתיים המחמירים ביותר. השחזה CNC, אבן יסוד בתיק השירותים שלנו, משתמשת בתהליכי שחיקה מבוקרים מחשב כדי לעצב ולסיים חומרים ברמת דיוק של מיקרון — אידיאלי ליישומים שבהם דיוק ממדי, איכות משטח ושלמות החומר הם תנאים הכרחיים. מאב טיפוס בודדים ועד ייצור בכמויות גדולות, פתרונות השחזה CNC של HLW מתאימים לתעשיות מגוונות, ומשלבים גמישות, יעילות ואמינות כדי להפוך עיצובים מורכבים לחלקים בעלי ביצועים גבוהים.
מהו ליטוש CNC?
CNC Grinding (Computer Numerical Control Grinding) הוא תהליך ייצור מדויק באמצעות חיסור המשתמשת בגלגלי שחיקה מסתובבים כדי להסיר שכבות מיקרוסקופיות של חומר מחומר גלם. בניגוד לטחינה קונבנציונלית, המסתמכת על מיומנות המפעיל הידנית, טחינה CNC היא אוטומטית באמצעות תכנות G-code ומערכות בקרה מתקדמות, המבטיחות דיוק עקבי, חזרתיות ומדרגיות.
העיקרון המרכזי של השחזה CNC טמון בפעולת השחזה של הגלגל: גרגרי שחיקה חדים ברמה תעשייתית (למשל, תחמוצת אלומיניום, ניטריד בורון קובייתי, יהלום) על פני הגלגל מגלפים את החומר כדי ליצור את הצורה, הגימור או הסובלנות הממדתית הרצויים. תהליך זה מצטיין בגימור חומרים קשים, שבירים או שעברו טיפול תרמי, שקשה לעבד אותם באמצעות כלי חיתוך מסורתיים (למשל, כרסום, חריטה).
סוגי שירותי השחזה CNC עיקריים של HLW
HLW מציעה מגוון רחב של טכניקות השחזה CNC כדי לענות על צרכים מגוונים:
- ליטוש משטחים: יוצר משטחים חיצוניים שטוחים, זוויתיים או מעוקלים. אידיאלי עבור חלקי עבודה הדורשים מקבילות או שטוחות מדויקות (לדוגמה, בסיסי מכונות, לוחות תבנית).
- טחינה גלילית: מכונות לייצור רכיבים גליליים/צינוריים (חיצוניים או פנימיים) בעלי ריכוזיות גבוהה. משמשות לייצור פירים, מיסבים וצילינדרים הידראוליים.
- טחינה פנימית: מייצר חורים, נקבוביות או קווי מתאר פנימיים מדויקים בחלקי עבודה. מתאים לקני תותחים, תותבים ותבניות.
- שחזה ללא מרכז: מעבד חלקים גליליים ללא תפסנים — החלקים עוברים בין שני גלגלים מסתובבים (גלגל השחזה + גלגל ויסות). אידיאלי לייצור בכמויות גדולות של מוטות, צינורות או סיכות.
- ליטוש פרופיל: מעצב קווי מתאר מורכבים ומותאמים אישית (לדוגמה, להבי טורבינה, גלי זיזים) באמצעות גלגלים משויפים או בקרה רב-צירית.
- שחזה 5 צירים: מאפשר שליטה בו-זמנית בחמישה צירים עבור גיאומטריות תלת-ממדיות מורכבות, החיוניות עבור רכיבים בתחום התעופה והחלל ובתחום הרפואה.
כיצד פועל תהליך השחזה CNC של HLW: טכנולוגיה ותהליך עבודה
תהליך השחזה CNC של HLW הוא שילוב של חומרה מתקדמת, תוכנה חכמה ודיוק הנדסי. להלן פירוט מפורט של הטכנולוגיה, הרכיבים המרכזיים ותהליך העבודה היעיל שלנו:
רכיבים מרכזיים במערכות השחזה CNC של HLW
צי המכונות החדישות שלנו (כולל מערכות JUNKER, Studer ו-FANUC) כולל רכיבים קריטיים שתוכננו לדיוק ויעילות מירביים:
- גלגלי שחיקה: נבחר בהתאמה אישית על פי החומר והיישום:
- תחמוצת אלומיניום (Al₂O₃): חסכונית עבור פלדה, ברזל יצוק ומתכות לא ברזליות.
- ניטריד בורון מעוקב (CBN): עמידות גבוהה בפני שחיקה עבור פלדות מוקשות (עד 65 HRC) וסגסוגות-על.
- יהלום: אידיאלי לחומרים שבירים (קרמיקה, זכוכית, קרבידים) ולגימור מדויק.
- בקרי CNC: מערכות FANUC 31i-B Plus ו-Siemens Sinumerik המובילות בתעשייה, הכוללות:
- רזולוציה ננומטרית למיקום מדויק במיוחד.
- תכנות שיחתי (מדריך ידני i) להתקנה מהירה.
- סימולציה תלת-ממדית לאימות מסלולי הכלי ולמניעת התנגשויות.
- צירים: צירים בעלי קשיחות גבוהה ורמת רטט נמוכה (עד 60,000 סל"ד) עם מיסבים קרמיים, המבטיחים הסרת חומר יציבה ואורך חיים ממושך של הגלגל.
- מערכות קירור: נוזל קירור בלחץ גבוה (עד 150 בר) ובטמפרטורה מבוקרת (על בסיס שמן או מים) ל:
- הפחת את העיוות התרמי של החומר המעובד.
- שטוף את שבבי המתכת (שבבי מתכת) ומנע סתימת הגלגל.
- האריך את חיי הכלי ושיפר את גימור המשטח.
- מכונות ליישור גלגלים אוטומטיות: מערכות ליטוש מקוונות (מלטשות יהלום או CBN) השומרות על גיאומטריית הגלגל וחדותו בזמן אמת, ומבטיחות איכות עקבית לאורך כל תהליך הייצור.
- מתקני אחיזה לעבודה: צ'אקים מדויקים, קולטים או שולחנות מגנטיים המאבטחים את החומר ללא עיוות — חיוניים עבור רכיבים דקים או עדינים.
תהליך השחזה CNC יעיל של HLW
- אופטימיזציה של עיצוב ו-DFM: הלקוחות מגישים קבצי CAD (STEP, IGES, DXF). מהנדסי HLW מבצעים ניתוח DFM (Design for Manufacturability) כדי לייעל את גיאומטריית החלקים, לבחור את שיטת השחזה המתאימה ולצמצם את משך מחזורי הייצור.
- תכנות: תוכנת CAM (Mastercam, HyperMill) מייצרת קוד G בהתבסס על התכנון, ומגדירה מסלולי גלגלים, קצב הזנה ופרמטרים לחיתוך. עבור חלקים מורכבים, תכנות 5 צירים מבטיח קווי מתאר מדויקים.
- הגדרה וכיול: החומר מעובד מהודק למתקן, וגלגל השחזה מותקן ומותאם לצורה הנדרשת. המכונה מכוילת באמצעות אינטרפרומטרי לייזר כדי להבטיח יישור ציר ודיוק במיקום.
- ביצוע טחינה: מערכת ה-CNC מבצעת את התוכנית, תוך שליטה על מהירות הגלגל (1,000–60,000 סל"ד), קצב ההזנה (0.1–50 מ"מ/דקה) ועומק החיתוך (1–50 מיקרומטר לכל מעבר). ניטור בתהליך עוקב אחר רעידות הציר, טמפרטורת נוזל הקירור ובלאי הגלגל, עם התאמות אוטומטיות לשמירה על הסבילות.
- גימור רב-שלבי: עבור חלקים בעלי דיוק גבוה במיוחד, HLW מבצע מספר מעברים:
- חיספוס: מסיר חומר עודף במהירות (5–50 מיקרומטר בכל מעבר).
- חצי-גימור: משפר את הגיאומטריה (1–5 מיקרומטר לכל מעבר).
- גימור: משיג סובלנות סופית וגימור משטח (0.1–1 מיקרומטר לכל מעבר).
- בדיקת איכות: כל חלק עובר בדיקת 100% באמצעות:
- מכונות מדידה קואורדינטית (CMM) לדיוק מימדי.
- בוחני חספוס פני השטח (פרופילומטרים) לאימות ערכי Ra.
- סורקי לייזר לאימות גיאומטרי (למשל, גליליות, שטוחות).
- בדיקת מוצר ראשון (FAI) עבור כל ההזמנות החדשות.
יתרונות מרכזיים של השחזה CNC HLW
שירותי השחזה CNC של HLW מספקים ערך מוחשי המבדיל אותנו מהמתחרים — שילוב של דיוק, יעילות ורב-תכליתיות לפתרון אתגרי ייצור מורכבים:
1. דיוק וחזרות ללא תחרות
- יכולת סובלנות: משיג סבילות ממדית הדוקה של ±0.1 מיקרומטר (0.000004 אינץ') וסבילות גיאומטרית (שטוחות, גליליות) של <0.5 מיקרומטר — מעבר לתקני ISO 2768-IT1.
- חזרתיות: בקרה ממוחשבת מבטלת טעויות אנוש ומבטיחה עקביות בין החלקים עם שיעורי סטייה של <0.2 μm — קריטי לייצור בפס ייצור ורכיבים הניתנים להחלפה.
- גימור פני השטח: מספק משטחים דמויי מראה עם ערכי Ra נמוכים של 0.05 μm (50 nm), מה שמבטל את הצורך בעיבוד נוסף (למשל, ליטוש, השחזה) ברוב היישומים.
2. תאימות רחבה לחומרים
תהליכי השחזה CNC של HLW מתאימים למגוון רחב של חומרים, כולל מצעים קשים, שבירים ומטופלים בחום — עם פרמטרים מותאמים אישית לתכונות הייחודיות של כל חומר:
| קטגוריית חומרים | דוגמאות | יתרונות עיבוד HLW |
|---|---|---|
| מתכות וסגסוגות | פלדת פחמן, פלדת סגסוגת, פלדת אל-חלד (304/316), טיטניום, Inconel, Hastelloy, פליז, נחושת | גלגלי CBN/יהלום, טמפרטורת נוזל קירור מבוקרת למניעת עיוותים |
| מתכות מוקשות | פלדת כלים (H13, D2), פלדת אל-חלד מוקשחת (60–65 HRC) | שחזה במהירות נמוכה עם גלגלי CBN וקצב הזנה אדפטיבי כדי למנוע סדקים |
| חומרים שבירים | קרמיקה טכנית, קרבידים, זכוכית אופטית, פרוסות סיליקון | גלגלי יהלום, ליטוש בלחץ נמוך, ומנגנון נגד רעידות למניעת שברים |
| חומרים מרוכבים ופלסטיק | פולימרים מחוזקים בסיבי פחמן (CFRP), PEEK, פלסטיק בעל חוזק גבוה | ציפויי גלגלים שאינם שוחקים ומערכות שאיבת אבק למניעת התקלפות |
3. יעילות גבוהה ומדרגיות
- אוטומציה: פעולה ללא השגחה 24/7 עם רובוטים לטעינה/פריקה אוטומטית וניטור בתהליך מקצרת את זמני המחזור ב-40% בהשוואה לטחינה ידנית.
- ייצור בהיקף גדול: יכולות השחזה ללא מרכז ועיבוד אצווה מטפלות ביותר מ-10,000 חלקים בכל מחזור, באיכות עקבית.
- נפח נמוך וייצור אב טיפוס: התקנה מהירה (24–48 שעות) ותכנות גמיש ממזערים את עלויות הכלים עבור אצוות קטנות או חלקים מותאמים אישית.
4. חופש עיצובי עבור גיאומטריות מורכבות
השחזה CNC מצטיינת בעיבוד צורות ששיטות מסורתיות אינן יכולות להשיג:
- פינות פנימיות/חיצוניות חדות (ברדיוס של עד 0.1 מ"מ).
- קונטורים תלת-ממדיים מורכבים (לדוגמה, להבי טורבינה אווירודינמיים, אונות גל ארכובה).
- מיקרו-תכונות (למשל, חורים בקוטר 0.5 מ"מ, חריצים בעומק 1 מיקרומטר) עבור מכשירים אלקטרוניים ומכשירים רפואיים.
- רכיבים בקנה מידה גדול (באורך של עד 6 מטרים) למכונות תעשייתיות.
5. יציבות תרמית ושלמות החומר
מכיוון שהשחזה מסירה כמות מינימלית של חומר בכל מעבר, התהליך של HLW מייצר חום נמוך, מה ששומר על התכונות המטלורגיות של החומר המעובד. בשילוב עם מערכות קירור מבוקרות טמפרטורה, הדבר מבטל עיוות תרמי, מה שהופך אותו לאידיאלי עבור חומרים שעברו טיפול תרמי או חומרים בעלי חוזק גבוה.
שחזור CNC HLW: יישומים תעשייתיים
פתרונות השחזה CNC של HLW זוכים לאמון תעשיות הדורשות דיוק ואמינות ללא פשרות. להלן המגזרים העיקריים והשימושים הספציפיים שלהם:
1. תעופה וחלל וביטחון
- רכיבים: להבי טורבינה, חלקי כן נחיתה, פירים למנועי סילון, אביזרי הידראוליקה, בתי חיישנים.
- דרישות: סובלנות ±0.5 מיקרומטר, עמידות בטמפרטורות קיצוניות ותאימות לתקני AS9100D.
- יתרון HLW: ליטוש 5 צירים לפרופילים אווירודינמיים מורכבים ותיעוד עקיבות (תעודות חומרים, דוחות בדיקה).
2. רכב (ביצועים גבוהים ורכבים חשמליים)
- רכיבים: גל ארכובה של מנוע, גל זיזים, מסלולי מיסבים, הילוכים, פירים של מנוע EV, רכיבי מערכת בלמים.
- דרישות: עמידות גבוהה בפני שחיקה, סובלנות התאמה הדוקה ויעילות בייצור המוני.
- יתרון HLW: ליטוש ללא מרכז לייצור פירים בכמויות גדולות וגלגלי CBN לרכיבי פלדה מוקשחים.
3. מכשירים רפואיים
- רכיבים: מכשירים כירורגיים (סכינים, מלקחיים), שתלים אורתופדיים (ברגים מטיטניום, מפרקי ירך), כלי רפואת שיניים, חלקי ציוד אבחון.
- דרישות: משטחים ביולוגיים (Ra ≤ 0.1 μm), תאימות לעיבוד סטרילי ותקן ISO 13485.
- יתרון HLW: תהליכים תואמי חדרים נקיים וליטוש יהלום לגימור נטול קצוות חדים ועמיד בפני קורוזיה.
4. אלקטרוניקה ומיקרו-ייצור
- רכיבים: פרוסות מוליכים למחצה, מתקני PCB, מחברים מיקרוסקופיים, חיישני בדיקה, עדשות אופטיות.
- דרישות: גיאומטריות מיניאטוריות (עד 0.1 מ"מ), משטחים חלקים במיוחד וללא זיהום חומרים.
- יתרון HLW: מיקרו-טחינה עם גלגלים בקוטר 0.05 מ"מ ומכונות עם שיכוך רעידות לדיוק מרבי.
5. ייצור תבניות ותבניות
- רכיבים: תבניות הזרקה, תבניות חיתוך, תבניות שחול, אלקטרודות EDM.
- דרישות: פינות חדות, חללים מורכבים ועמידות לייצור בכמויות גדולות.
- יתרון HLW: ליטוש פרופיל עם סטייה מרבית של ±0.1 מיקרומטר, המבטיח שכפול עקבי של החלקים.
6. אנרגיה ומכונות תעשייתיות
- רכיבים: פירים של טורבינות, חלקי גנרטורים, בתי משאבות, מכווני ליניאריים, כלי מדידה.
- דרישות: עמידות גבוהה בפני עייפות, עמידות בפני קורוזיה ויציבות ממדית.
- יתרון HLW: טחינה של רכיבים גדולים (עד 6 מטרים) וסגסוגות מיוחדות (Inconel, Hastelloy) לסביבות קיצוניות.
השוואת שיטות עיבוד CNC לעומת שיטות עיבוד אחרות: ניתוח השוואתי
HLW מסייעת ללקוחות לבחור את שיטת העיבוד האופטימלית לצרכיהם. להלן השוואה מפורטת בין השחזה CNC לבין חלופות נפוצות:
| תכונה | שחזור CNC (HLW) | כרסום CNC | חוט EDM | חיתוך בלייזר |
|---|---|---|---|---|
| שיטת הסרת חומר | חיתוך שוחק (הסרת שכבות מיקרו) | חיתוך מכני (הסרת שבבים) | פריקה חשמלית (שחיקה) | חיתוך תרמי (התכה/אידוי) |
| טווח הסבילות | ±0.1–±5 מיקרומטר | ±5–±20 מיקרומטר | ±0.5–±2 מיקרומטר | ±10–±50 מיקרומטר |
| גימור פני השטח (Ra) | 0.05–0.8 מיקרומטר | 0.8–3.2 מיקרומטר | 0.08–0.4 מיקרומטר | 1.6–6.3 מיקרומטר |
| תאימות חומרים | מתכות, קרמיקה, זכוכית, חומרים מרוכבים (חומרים קשים/שבירים מצטיינים) | מתכות, פלסטיק, עץ (קשיות רכה עד בינונית) | מתכות מוליכות בלבד | מתכות, פלסטיק, חומרים מרוכבים (חומרים לא שבירים) |
| מורכבות | אידיאלי לפינות חדות, קווי מתאר תלת-ממדיים, תכונות מיקרוסקופיות | מוגבל על ידי רדיוס הכלי (פינות מעוגלות) | אידיאלי עבור קווי מתאר פנימיים, מתכות מוקשות | טוב לחיתוכים דו-ממדיים, גרוע לפינות חדות |
| מהירות | בינוני (10–500 מ"מ²/דקה) | מהיר (100–1,000 מ"מ²/דקה) | איטי (10–200 מ"מ²/דקה) | מהיר מאוד (500–5,000 מ"מ²/דקה) |
| הכי מתאים ל | גימור מדויק, חומרים קשים, גיאומטריות מורכבות | עיבוד כללי, חלקים תלת-ממדיים בנפח גבוה | מתכות מוליכות, חיתוכים פנימיים עם סובלנות נמוכה | אצוות גדולות, חלקים דו-ממדיים, חומרים לא מוליכים |
אבטחת איכות והסמכות של HLW
האיכות היא הבסיס לפעילות HLW. שירותי השחזה CNC שלנו מגובים בתעודות הסמכה מובילות בתעשייה ובפרוטוקולי בקרת איכות קפדניים:
- אישורים: ISO 9001:2015 (ייצור כללי), AS9100D (תעופה וחלל), ISO 13485 (מכשירים רפואיים) ותאימות RoHS/REACH עבור מוצרי אלקטרוניקה.
- בקרת תהליכים סטטיסטית (SPC): ניטור בזמן אמת של פרמטרי השחזה (מהירות ציר, קצב הזנה, טמפרטורת נוזל קירור) כדי לזהות ולתקן סטיות לפני שהן משפיעות על האיכות.
- בדיקות לא הרסניות (NDT): בדיקות אולטראסוניות (UT) ובדיקות חלקיקים מגנטיים (MPI) לרכיבים קריטיים לצורך איתור פגמים פנימיים.
- עקיבות מלאה: כל חלק מסומן במספר סידורי ייחודי, המקושר למנות חומרי גלם, נתוני ייצור ודוחות בדיקה — מה שמבטיח אחריות מקצה לקצה.
- כיול מכונות: כיול שנתי על ידי גורמים חיצוניים מוסמכים לשמירה על דיוק הציר, יישור הגלגלים ודיוק המיקום.
קבל הצעת מחיר לפרויקט השחזה CNC שלך
מוכנים לנצל את שירותי השחזה CNC ברמת דיוק גבוהה של HLW? כך תתחילו:
- שלח את העיצוב שלך: שלח קבצי CAD (STEP, IGES, DXF או STL) לכתובת info@helanwangsf.com.
- ספק פרטים על הפרויקט: כולל:
- מפרט חומרים (סוג, קשיות, מידות).
- כמות (אב טיפוס, נפח נמוך או נפח גבוה).
- דרישות סובלנות וגימור פני השטח (לדוגמה, ±0.5 מיקרומטר, Ra 0.1 מיקרומטר).
- צרכי עיבוד לאחר הייצור (למשל, טיפול בחום, ציפוי, ניקוי).
- לוח זמנים לאספקה ודרישות הסמכה (לדוגמה, AS9100, ISO 13485).
- קבל הצעת מחיר מותאמת אישית: צוות ההנדסה שלנו יבדוק את בקשתך ויספק הצעת מחיר מפורטת תוך 12 שעות (פרויקטים סטנדרטיים) או 24 שעות (עיצובים מורכבים).
- ייעוץ DFM חינם: אנו מציעים אופטימיזציה עיצובית ללא תשלום כדי להפחית עלויות, לשפר את זמני האספקה ולהבטיח את יכולת הייצור.
לפניות דחופות או תמיכה טכנית, צרו קשר עם צוות המהנדסים שלנו בטלפון +86-18664342076-HLW-GRIND (או מספר הטלפון האזורי שלכם) — אנו זמינים 24/7 כדי לתמוך בפרויקט שלכם.
ב-HLW, אנחנו לא רק משייפים חלקים — אנחנו מספקים דיוק שאפשר לסמוך עליו, מגובה במומחיות שהופכת אתגרים מורכבים לפתרונות חלקים. שתפו איתנו פעולה בתחום השחזה CNC שתשפר את יכולות הייצור שלכם.
צרו איתנו קשר עוד היום: info@helanwangsf.com | https://helanwangsf.com/