Ugljični čelik, legura željeza s otprilike 1% ugljika (i često malim dodacima legirajućih elemenata poput molibdena, kroma ili nikla), jedan je od najsvestranijih i najraširenijih materijala u proizvodnji. Poznat po izvrsnoj ravnoteži isplativosti, čvrstoće i obradivosti, igra ključnu ulogu u gotovo svakoj velikoj industriji. HLW predvodi u pružanju visokokvalitetnih CNC usluga precizne obrade ugljičnog čelika, kombinirajući naprednu tehnologiju, desetljeća stručnosti i posvećenost preciznosti kako bi zadovoljio raznolike potrebe za prilagođenim prototipovima, malim serijama i proizvodnjom velikih količina.
Kvalitete i ključna svojstva ugljičnog čelika
HLW nudi sveobuhvatan asortiman razreda ugljičnog čelika, od kojih je svaki prilagođen specifičnim zahtjevima primjene na temelju svojih jedinstvenih mehaničkih svojstava. Ti se razredi kategoriziraju prema sadržaju ugljika i sastavu legure, osiguravajući optimalne performanse za različite primjene:
Čelik niske ugljikovodikne emisije (meki čelik)
- Uobičajene ocjene: 1018, A36, 1215
- Svojstva: Sadržaj ugljika ispod 0,31 TP3T, izvrsna zavarljivost, dobra obradivost, umjerena čvrstoća i isplativost. Ključne specifikacije uključuju granicu tečenja u rasponu od 250 MPa (A36) do 415 MPa (1215), Brinellovu tvrdoću između 119 (A36) i 167 (1215) te gustoću od oko 7,85–7,87 g/cm³.
- Primjene: Komponente opće namjene kao što su vijci, matice, šrafovi, konstrukcijske potpore, armature za cijevi i konstrukcijski dijelovi za automobilsku i građevinsku industriju. 1215, varijanta za slobodno strojno obradu s visokim udjelom sumpora, idealna je za dijelove koji zahtijevaju opsežnu obradu.
Čelik srednjeg ugljika
- Tipična ocjena: 1045
- SvojstvaSadržaj ugljika između 0,31 % i 0,61 %, veća čvrstoća i otpornost na habanje od čelika niskog udjela ugljika, dobra duktilnost i osjetljivost na toplinsku obradu. Odlikuje se granicom tečenja od 560 MPa, Brinellovom tvrdoćom od 210 i produženjem pri lomu od 161 %.
- Primjene: Mehaničke komponente podvrgnute umjerenom opterećenju, uključujući zupčanike, osovine, radilice, dijelove strojnih alata i hidrauličke komponente.
Visokougljični čelik
- Uobičajene ocjene: A2 alatni čelik, O1 alatni čelik
- Svojstva: Sadržaj ugljika iznad 0,61 TP3T, iznimna tvrdoća, otpornost na habanje i zadržavanje oštrice, iako s ograničenom oblikovnošću i zavarljivošću. A2 alatni čelik postiže granicu tečenja od 1275–1585 MPa i Rockwellovu tvrdoću C od 57–62 HRC nakon toplinske obrade, dok O1 alatni čelik doseže 63–65 HRC.
- PrimjeneRezni alati, matriče, kalupi, oštrice, opruge i strojevi dijelovi visoke čvrstoće koji zahtijevaju izuzetnu izdržljivost.
Legirani čelik
- Uobičajene ocjene: 4130, 4140, 4140 PH, 4340
- Svojstva: Unaprijeđen legirajućim elementima (krom, molibden, nikl) za vrhunsku čvrstoću, žilavost i otpornost na koroziju. Čelik 4140 ima granicu tečenja na istezanje od 675 MPa i Brinellovu tvrdoću od 302, dok 4340 nudi izvrsnu otpornost na zamor materijala i zadržava svojstva pri visokim temperaturama. 4140 PH, predkaljeni varijant, eliminira toplinsku obradu nakon strojne obrade.
- Primjene: Zrakoplovne komponente, automobilski dijelovi, tlačni spremnici, osovine, zupčanici, nosači zrakoplovnih motora i visokotvrdi vijci.
Sve kvalitete dostupne su u različitim oblicima, uključujući šipke, limove, ploče, cijevi, odljevke i kovanine, kako bi se zadovoljili različiti zahtjevi za obradu.
Tehnologije i mogućnosti obrade
HLW koristi najsuvremeniju CNC opremu i napredne tehnike obrade kako bi osigurao preciznu i učinkovitu obradu čelika, s mogućnostima koje obuhvaćaju:
Osnovne usluge strojne obrade
- Obrada na više osi4-osno i 5-osno glodanje/tokarenje za složene geometrije i uske tolerancije, omogućujući obradu složenih komponenti poput zupčanika, usisnih kolektora i zrakoplovnih dijelova.
- Specijalizirani procesi: CNC glodanje, dosadno, zamorno, elektronička plesna glazba (električna erozija), švicarsko obradivanje i mikroradovanje za ultra precizne primjene.
- Tehnologije rezanja:
- Rezanje vlaknastim laserom: brzo i precizno rezanje limova i cijevi (okruglih, četvrtastih, C-profilnih, L-profila) debljine do 1-5/8 inča pomoću lasera snage 6.000 vata, koristeći tehnologiju modulacije snopa za dosljedne performanse pri različitim debljinama materijala.
- Plasma i plazma rezanje: isplative opcije za cijevi bez šavova, s automatiziranim sustavima s više glava za proizvodnju velikih količina.
- Rezanje vodenim mlazom: idealno za cijevi velikog promjera i debele materijale, omogućuje rezanje, zaobljavanje rubova i obradu utora bez termičkog oštećenja.
- Pilanje: hladne kružne pile s oštricama od visokobrzinskog čelika ili karbida za cijevi od legiranog i visokolegiranog čelika.
Metrike performansi
- Tolerancija: Postiže precizne tolerancije uske od ±0,0002 inča do ±0,0005 inča, zadovoljavajući zahtjeve visokopreciznih industrija poput zrakoplovstva i medicinski proizvodnja uređaja.
- Veličina i nosivostObradbom obuhvaća dijelove dimenzija od 3”x3”x3” (manje od 1 lb) do 150”x92”x48” (do 44.000 lbs), uz podršku 35 stropnih dizalica s nosivošću od 20 tona.
- PreokretPrototipovi i proizvodni dijelovi izrađuju se u kratkom roku i isporučuju za nekoliko dana, uz besplatnu standardnu dostavu za sve narudžbe u SAD-u.
Površinske obrade i naknadna obrada
Kako bi se poboljšala otpornost na koroziju, otpornost na habanje i estetika, HLW nudi niz površinskih tretmana i opcija naknadne obrade:
- NikliranjeUjednačen sloj nikla debljine 0,1 mm za poboljšanu otpornost na koroziju i habanje.
- Praškasti premazRobustni sloj (debljine 0,1524–0,3048 mm) za sprječavanje hrđe na golom čeliku.
- Karburiranje: Ubrizgava površinski ugljik kako bi povećao tvrdoću i otpornost na habanje kod komponenti pod visokim opterećenjem.
- Tretman toplinom: Žarenje, kaljenje i popuštanje za prilagodbu mehaničkih svojstava (npr. čvrstoće, udarne čvrstoće) srednjekarbonskih i visokokarbonskih čelika.
Primjene u industriji
HLW-ove usluge CNC obrade ugljičnog čelika namijenjene su širokom spektru industrija, koristeći čvrstoću, izdržljivost i isplativost materijala:
- Zrakoplovstvo i obrana: komponente motora, strukturni dijelovi i vojna oprema.
- Automobilska industrija: zupčanici, osovine, radilice i priključci za hladnjak.
- Konstrukcija: konstrukcijska potpora, cijevi i konstrukcijski elementi.
- Energetika: komponente za naftu i plin, dijelovi za energiju vjetra i oprema za proizvodnju električne energije.
- Medicinski: kirurški instrumenti i biološki kompatibilne komponente (od razreda nehrđajućeg čelika).
- Prehrana i farmaceutska industrija: higijenska oprema i spremnici za pohranu.
- Pomorski: komponente propelera, armature i dijelovi otporni na koroziju.
- Industrijsko: komponente strojeva, matrice i hidraulični dijelovi.
Certifikati o kvaliteti i usklađenost
HLW održava stroge standarde kvalitete, posjedujući certifikate uključujući ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016, AS9100D i ITAR registraciju. Ove akreditacije odražavaju predanost dosljednoj kvaliteti, usklađenosti s propisima i zadovoljstvu kupaca u svim projektima.
Savjeti za dizajn koji štede troškove
Kako bi se optimizirala učinkovitost proizvodnje i smanjili troškovi, HLW preporučuje:
- Odabir materijalaOdaberite najprikladniji razred za primjenu (npr. meki čelik za dijelove s niskim naprezanjem umjesto visokotvrdog legiranog čelika) kako biste izbjegli nepotrebne troškove.
- Optimizacija postavki dijela: Dizajnirajte komponente tako da se minimizira broj postavki za obradu, jer troškovi postavke mogu brzo poništiti uštede materijala kod isplativih čelika.
Kontaktne informacije
Za trenutne ponude za strojno obrađene dijelove od ugljičnog čelika po narudžbi ili za više informacija o mogućnostima tvrtke HLW, kontaktirajte nas danas:
- Telefon: 18664342076
- E-pošta: info@helanwangsf.com
HLW spaja desetljeća iskustva u industriji, naprednu tehnologiju i pristup usmjeren na kupca kako bi pružio usluge precizne CNC obrade ugljičnog čelika koje zadovoljavaju najviše standarde kvalitete, preciznosti i pouzdanosti. Bilo da je riječ o prototipovima ili velikoserijskoj proizvodnji, HLW je vaš pouzdani partner za sve potrebe obrade ugljičnog čelika.