CNC մշակման

HLW-ում մենք մեր առաջադեմ CNC մշակման ծառայություններով սահմանում ենք ճշգրիտ արտադրության չափանիշը։ Որպես բարձր ճշգրտության մշակման համաշխարհային առաջատար՝ մենք կիրառում ենք վերջին սերնդի մշակման տեխնոլոգիաներ, ինժեներական փորձագիտություն և խիստ որակի վերահսկողություն՝ մատակարարելու բաղադրիչներ, որոնք համապատասխանում են արդյունաբերության ամենաբարձր պահանջներին։ CNC մշակումը, մեր ծառայությունների պորտֆելի հիմնաքարը, կիրառում է համակարգչով կառավարվող քայքայիչ գործընթացներ՝ նյութերը ձևավորելու և մակերեսը ավարտելու համար միկրոնային ճշգրտությամբ, ինչը իդեալական է այն կիրառությունների համար, որտեղ չափային ճշգրտությունը, մակերեսի որակը և նյութի ամբողջականությունը անզիջելի են։ Մեկ պրոտոտիպից մինչև մեծածավալ արտադրություն՝ HLW-ի CNC մշակման լուծումները ծառայում են տարբեր արդյունաբերություններին՝ համադրելով բազմակողմանիություն, արդյունավետություն և հուսալիություն՝ բարդ դիզայնները վերածելու բարձր կատարողականությամբ մասերի։.

Ի՞նչ է CNC մշակումը?

CNC մշակումը (Համակարգչային թվային կառավարման մշակում) է ճշգրիտ հանումային արտադրական գործընթաց որը օգտագործում է պտտվող քերծող անիվներ՝ աշխատանքային մասից նյութի միկրոսկոպիկ շերտեր հեռացնելու համար։ Սովորական մշակման (grinding) համեմատ, որը հիմնված է օպերատորի ձեռքի հմտությունների վրա, CNC մշակումը ավտոմատացված է G-կոդով ծրագրավորման և առաջադեմ կառավարման համակարգերի միջոցով, ինչը ապահովում է կայուն ճշգրտություն, կրկնելիություն և մասշտաբելիություն։.

CNC մշակման հիմնական սկզբունքը հիմնված է անիվի քերծող ազդեցության վրա՝ սուր, արդյունաբերական կարգի քերծող մասնիկները (օրինակ՝ ալյումինի օքսիդ, խորանարդային բորի նիտրիդ, ադամանդ) անիվի մակերեսի վրա նյութը քերծում են՝ ստանալու համար ցանկալի ձևը, մակերեսային ավարտը կամ չափային թույլատրելիությունը։ Այս գործընթացը առավել արդյունավետ է դժվար մշակվող, կոշտ, փխրուն կամ ջերմաբուժված նյութերի վերջնական մշակման համար, որոնք դժվար է մշակել ավանդական կտրող գործիքներով (օրինակ՝ ֆրեզավորում, պտուտակավորում):.

HLW-ի CNC մշակման ծառայությունների հիմնական տեսակները

HLW-ն առաջարկում է CNC մշակման տեխնիկաների լայնածավալ համալիր՝ բազմազան կիրառական պահանջները բավարարելու համար։

• Մակերեսային փայլեցումՍտեղծում է հարթ, անկյունային կամ կոնտուրավոր արտաքին մակերեսներ։ Հիանալի է այն աշխատանքային մասերի համար, որոնք պահանջում են խիստ զուգահեռություն կամ հարթություն (օրինակ՝ մեքենայական հիմքեր, ձևանմուշային թերթեր)։.
• Ցիլինդրական մշակումՄեքենաների ցիլինդրիկ/թմբուկաձև բաղադրիչներ (արտաքին կամ ներքին)՝ բարձր կենտրոնական համընկնումով։ Օգտագործվում են առանցքների, լագերի և հիդրավլիկ ցիլինդրների համար։.
• Ներքին մանրացումԱշխատանքային կտորներում ստեղծում է ճշգրիտ անցքեր, անցքային խորություններ կամ ներքին կոնտուրներ։ Հարմար է հրացանային խողովակների, բուշինգների և ձևանմուշային խոռոչների համար։.
• Առանց կենտրոնների մշակումԳլանաձև մասերը ֆիքսավորման առանց անցկացվում են երկու պտտվող անիվների (մրուրման անիվ և կարգավորիչ անիվ) միջով։ Հիանալի է ձողերի, խողովակների կամ պիների մեծածավալ արտադրության համար։.
• Պրոֆիլային փայլեցումՁևավորում է բարդ, անհատական կոնտուրներ (օրինակ՝ տուրբինի թևեր, քամշախսեր) ձև-հողի անիվների կամ բազմաաքսային կառավարման միջոցով։.
• 5 առանցքային մշակում: Թույլ է տալիս միաժամանակյա կառավարել հինգ առանցք՝ բարդ 3D երկրաչափությունների համար, ինչը կարևոր է օդատիեզերական և բժշկական բաղադրիչների համար։.

Ինչպես է աշխատում HLW CNC մշակումը՝ տեխնոլոգիա և աշխատանքային հոսք

HLW-ի CNC մշակման գործընթացը առաջադեմ սարքավորումների, խելացի ծրագրային ապահովման և ճշգրիտ ինժեներական լուծումների սիներգիա է։ Ստորև ներկայացված է մեր տեխնոլոգիայի, հիմնական բաղադրիչների և օպտիմալացված աշխատանքային հոսքի մանրամասն վերլուծությունը։

HLW-ի CNC մշակման համակարգերի հիմնական բաղադրիչներ

Մեր ժամանակակից մշակման (գրայնդինգ) մեքենաների ֆլոտը (ներառյալ JUNKER, Studer և FANUC-ով հագեցած համակարգերը) ունի առանցքային բաղադրիչներ, որոնք նախագծված են առավելագույն ճշգրտության և արդյունավետության համար:

• Շփող անիվներՆյութի և կիրառման հիման վրա հատուկ ընտրված:
  • Ալյումինի օքսիդ (Al₂O₃): տնտեսապես արդյունավետ է պողպատի, կուռ երկաթի և ոչ երկաթե մետաղների համար։.
  • Կուբիկ բորի նիտրիդ (CBN). բարձր մաշվածության դիմադրություն կոշտացված պողպատների (մինչև 65 HRC) և սուպերալոների համար։.
  • Դիամոնդ՝ իդեալական փխրուն նյութերի (կերամիկա, ապակի, կարբիդներ) և ճշգրիտ ավարտական մշակման համար։.
• CNC կառավարիչներԱրդյունաբերության առաջատար FANUC 31i-B Plus և Siemens Sinumerik համակարգեր՝
  • Նանոմետրային լուծաչափ՝ գերճշգրիտ դիրքավորման համար։.
  • Խոսակցական ծրագրավորում (MANUAL GUIDE i) արագ կարգավորման համար։.
  • Գործիքային երթուղիների վավերացման և բախումներից խուսափելու համար նախատեսված 3D սիմուլյացիա։.
• ՇփինդլերԲարձր կոշտության, ցածր տատանումների սպինդլեր (մինչև 60 000 RPM) սերամիկական կրիչներով, որոնք ապահովում են կայուն նյութի հեռացում և երկարացված անիվի ծառայողական ժամկետ։.
• Սառեցնող համակարգերԲարձր ճնշման (մինչև 150 բար) ջերմակարգավորվող հովացուցիչ (ზეთային կամ ջրային հիմքով)՝
  • Փոքրացրեք աշխատանքային կտորի ջերմային դեֆորմացիան։.
  • Լվացեք մետաղական փաթիլները և կանխեք անիվի խցանումը։.
  • Երկարացրեք գործիքի ծառայության ժամկետը և բարելավեք մակերեսի ավարտը։.
• Ավտոմատ անիվների հարթիչներԳծային շտկման համակարգեր (ալմաստե կամ CBN շտկիչներ), որոնք իրական ժամանակում պահպանում են անիվի երկրաչափությունն ու սրությունը, ապահովելով արտադրական խմբաքանակների ընթացքում միատեսակ որակ։.
• Աշխատանքային ամրակման սարքավորումներճշգրիտ ճակետներ, կոլետներ կամ մագնիսական սեղաններ, որոնք ապահովում են աշխատանքային մասի ամրացումը առանց դեֆորմացիայի՝ կենսական նուրբ պատերով կամ խոցելի բաղադրիչների համար։.

HLW-ի օպտիմալացված CNC մշակման աշխատանքային հոսք

1. Դիզայնի և արտադրության համար նախագծման օպտիմալացումՀաճախորդները ներկայացնում են CAD ֆայլեր (STEP, IGES, DXF): HLW-ի ինժեներները կատարում են արտադրության համար նախագծման (Design for Manufacturability, DFM) վերլուծություն՝ մասի երկրաչափությունը օպտիմալացնելու, ճիշտ մշակման մեթոդը ընտրելու և ցիկլային ժամանակները նվազագույնի հասցնելու համար։.
2. ՇինարարությունCAM ծրագրային ապահովումը (Mastercam, HyperMill) նախագծման հիման վրա գեներացնում է G-կոդ՝ սահմանելով անիվների երթուղիները, սնուցման արագությունները և կտրման պարամետրերը։ Բարդ մասերի համար 5-հասվածքային ծրագրավորումը ապահովում է ճշգրիտ կոնտուրավորում։.
3. Հաստատում և կալիբրավորումԱշխատանքային մասը ամրացվում է ֆիքսուրին, իսկ մշակման անիվը տեղադրվում և հարթեցվում է պահանջվող ձևի համաձայն։ Մեքենան կալիբրվում է լազերային ինտերֆերոմետրների միջոցով՝ ապահովելու շպինդելի ուղղվածությունն ու դիրքավորման ճշգրտությունը։.
4. Կատարման մանրացումCNC համակարգը իրականացնում է ծրագիրը՝ վերահսկելով անիվի արագությունը (1 000–60 000 պտ/րոպ), սննդի արագությունը (0,1–50 մմ/րոպ) և կտրման խորությունը (1–50 մկմ յուրաքանչյուր անցումով): Շահագործման ընթացքի մոնիտորինգը հետևում է շպինդելի տատանումներին, հովացուցիչ հեղուկի ջերմաստիճանին և անիվի մաշվածությանը՝ ավտոմատ կարգավորումներով թույլատրելի շեղումները պահպանելու համար:.
5. Բազմափուլ ավարտական մշակում: Առավելագույն ճշգրտություն պահանջող մասերի համար HLW-ն իրականացնում է բազմակի անցումներ:
   • Ռաֆինգ. արագ հեռացնում է ավելորդ նյութը (5–50 մկմ յուրաքանչյուր անցումով)։.
   • Կիսավերջնական մշակում՝ ճշգրտում է երկրաչափությունը (1–5 մկմ յուրաքանչյուր անցման համար)։.
   • Վերջնական մշակում: ապահովում է վերջնական հանդուրժողականություն և մակերեսի մշակման որակ (0.1–1 մկմ յուրաքանչյուր անցումով)։.
6. Որակի ստուգումՅուրաքանչյուր մասը ենթարկվում է 100% ստուգման՝ օգտագործելով:
   • Չափաչափային ճշգրտության համար կոորդինատային չափիչ մեքենաներ (CMM-ներ)։.
   • Մակերևութային անհարթության չափիչներ (պրոֆիլոմետրներ)՝ Ra արժեքները ստուգելու համար։.
   • Լազերային սկաներներ երկրաչափական վավերացման համար (օրինակ՝ ցիլինդրականություն, հարթություն)։.
   • Բոլոր նոր պատվերների համար առաջին հոդվածի ստուգում (FAI)։.

HLW CNC մշակման հիմնական առավելությունները

HLW-ի CNC մշակման ծառայությունները ապահովում են ակնհայտ արժեք, որը առանձնացնում է մեզ մրցակիցներից՝ համադրելով ճշգրտություն, արդյունավետություն և բազմակողմանիություն՝ բարդ արտադրական մարտահրավերները լուծելու համար։

1. Անհամեմատելի ճշգրտություն և կրկնելիություն

• Թույլատրելիության ունակությունՀասնում է չափային հանդուրժողականություններ, որոնք նեղ են ±0.1 μm (0.000004 դյույմ) և երկրաչափական հանդուրժողականություններ (հարթություն, ցիլինդրիկություն)՝ <0.5 μm, գերազանցելով ISO 2768-IT1 ստանդարտները։.
• կրկնելիությունՀամակարգչային կառավարումը վերացնում է մարդկային սխալը, ապահովելով մասերի միջև կայունություն՝ շեղումների մակարդակով <0.2 μm, ինչը վճռորոշ է հավաքման գծային արտադրության և փոխարինելի բաղադրիչների համար։.
• Մակերեսի ավարտումԱպահովում է հայելու նման մակերեսներ՝ Ra արժեքներով մինչև 0,05 մկմ (50 նմ), ինչը մեծ մասամբ վերացնում է հետագա մշակման (օրինակ՝ փայլեցում, հարթեցում) անհրաժեշտությունը։.

2. Լայն նյութերի համատեղելիություն

HLW-ի CNC մշակման գործընթացները մշակում են նյութերի լայն շրջանակ՝ ներառյալ կոշտ, փխրուն և ջերմաբուժված հիմքերը՝ յուրաքանչյուր նյութի յուրահատուկ հատկությունների համար հարմարեցված պարամետրերով։

Նյութի կատեգորիա	Օրինակներ	HLW մշակման առավելություններ
Մետաղներ և խառնուրդներ	ածխածնային պողպատ, խառնած պողպատ, չժանգոտվող պողպատ (304/316), տիտան, Inconel, Hastelloy, բրոնզ, պղինձ	CBN/ալմաստե անիվներ, հովացուցիչ հեղուկի վերահսկվող ջերմաստիճան՝ դեֆորմացիան կանխելու համար
Կոշտացած մետաղներ	Գործիքային պողպատ (H13, D2), կարծրացված չժանգոտվող պողպատ (60–65 HRC)	Ցածր արագությամբ մշակում CBN անիվներով և հարմարվող սնուցման արագություններով՝ ճաքերի առաջացումը կանխելու համար
Շատ փխրուն նյութեր	Տեխնիկական կերամիկա, կարբիդներ, օպտիկական ապակի, սիլիցիումային վաֆերներ	Ադամանդե անիվներ, ցածր ճնշմամբ մանրացում և ճայթքման կանխարգելման հակակարկտային ամրակման սարքավորումներ
Կոմպոզիտներ և պլաստիկներ	ածխածնային մանրաթելով ամրացված պոլիմերներ (CFRP), PEEK, բարձր ամրության պլաստիկներ	Չխոռոչող անիվների ծածկույթներ և փոշու արտանետման համակարգեր՝ դելամինացիան կանխելու համար

3. Բարձր արդյունավետություն և մասշտաբայնություն

• Ավտոմատացում24/7 անխափան աշխատանքը ավտոմատ բեռնման/բեռնաթափման ռոբոտներով և գործընթացի ընթացքի վերահսկմամբ կրճատում է ցիկլի ժամանակը մինչև 40%՝ համեմատած ձեռքով մշակման հետ։.
• Բարձր ծավալով արտադրությունԱռանց կենտրոնի գլանման և խմբային մշակման հնարավորությունները մեկ մշակման ցիկլում ապահովում են ավելի քան 10 000 մասերի մշակումը՝ կայուն որակով։.
• Փոքր ծավալ և պրոտոտիպավորումԱրագ կարգավորումը (24–48 ժամում պատրաստում) և ճկուն ծրագրավորումը նվազեցնում են գործիքավորման ծախսերը փոքր խմբաքանակների կամ անհատական մասերի համար։.

4. Բարդ երկրաչափությունների համար դիզայնի ազատություն

CNC մշակումը գերազանցում է այն ձևերի մշակման մեջ, որոնք ավանդական մեթոդներով հնարավոր չէ ստանալ։

• Կտրուկ ներքին/արտաքին անկյուններ (0.1 մմ շառավղով)։.
• Բարդ 3D կոնտուրներ (օրինակ՝ օդամղիչ տուրբինի թևեր, քամշի ելունդներ).
• Միկրո-առանձնահատկություններ (օրինակ՝ 0.5 մմ տրամագծով անցքեր, 1 մկմ խորությամբ ճեղքեր) էլեկտրոնիկայի և բժշկական սարքերի համար։.
• Արդյունաբերական մեքենաների համար մեծածավալ բաղադրիչներ (երկարությամբ մինչև 6 մետր)։.

5. Ջերմային կայունություն և նյութի ամբողջականություն

Քանի որ մանրացումը յուրաքանչյուր անցման ժամանակ հեռացնում է նվազագույն նյութ, HLW-ի գործընթացը արտադրում է քիչ ջերմություն՝ պահպանելով աշխատանքային մասի մետալուրգիական հատկությունները։ Տեմպերատուրային վերահսկվող հովացման համակարգերի հետ համատեղ սա վերացնում է ջերմային դեֆորմացիան, ինչը այն դարձնում է իդեալական ջերմամշակված կամ բարձր ամրության նյութերի համար։.

HLW CNC մշակման հղկում. արդյունաբերական կիրառություններ

HLW-ի CNC մշակման լուծումները վստահելի են այն արդյունաբերությունների կողմից, որոնք պահանջում են անզիջում ճշգրտություն և հուսալիություն։ Ստորև ներկայացված են հիմնական ոլորտները և դրանց կոնկրետ կիրառման դեպքերը։

1. Աերոկոսմիկական և պաշտպանական

• ԲաղադրիչներՏուրբինային թևեր, վայրէջքի սարքի մասեր, ռեակտիվ շարժիչի առանցքներ, հիդրավլիկ միակցիչներ, սենսորների պատյաններ։.
• ՊահանջներԹույլատրելի շեղումներ ±0.5 մկմ, ծայրահեղ ջերմաստիճանների հանդուրժողականություն և AS9100D ստանդարտների համապատասխանություն։.
• HLW-ի առավելությունը5 առանցքով մշակում բարդ աերոդինամիկ պրոֆիլների համար և հետքելի փաստաթղթավորում (նյութերի սերտիֆիկատներ, ստուգման զեկույցներ).

2. Ավտոմոբիլային (բարձր արդյունավետության և էլեկտրական)

• ԲաղադրիչներՄեքենայի շարժիչի կրանքշաֆթեր, քամշաֆթեր, հենարանային օղակներ, փոխանցիչի ատամնակալներ, էլեկտրական շարժիչի առանցքներ, արգելակային համակարգի բաղադրիչներ։.
• ՊահանջներԲարձր մաշվածության դիմադրություն, խիստ տեղավորման հանդուրժողականություն և զանգվածային արտադրության արդյունավետություն։.
• HLW-ի առավելությունըԱռանց կենտրոնների մշակում՝ մեծ ծավալով առանցքների արտադրության համար և CBN անիվներ կոշտացած պողպատե բաղադրիչների համար։.

3. Բժշկական սարքեր

• Բաղադրիչներ: վիրաբուժական գործիքներ (սկալպելներ, ֆորսպներ), օրթոպեդիկ իմպլանտներ (տիտանային պտուտակներ, ազդրային հոդեր), ատամնաբուժական գործիքներ, ախտորոշիչ սարքավորումների մասեր։.
• Պահանջներ: կենսահամատեղելի մակերեսներ (Ra ≤ 0,1 մկմ), ստերիլացման հետ համատեղելիություն և ISO 13485 սերտիֆիկացում։.
• HLW-ի առավելությունըՄաքուր սենյակի հետ համատեղելի գործընթացներ և ադամանդյա մշակում՝ առանց քերծվածքների, կոռոզիայից դիմացկուն ծածկույթների համար։.

4. Էլեկտրոնիկա և միկրոարտադրություն

• ԲաղադրիչներԿիսահաղորդիչ վաֆերներ, տպատախտակային ամրակներ, միկրոկապիչներ, սենսորային պրոբներ, օպտիկական ոսպնյակներ։.
• ՊահանջներՄինիատյուր երկրաչափություններ (0.1 մմ-ից սկսած), գերհարթ մակերեսներ և նյութերի աղտոտվածության բացակայություն։.
• HLW-ի առավելությունըՄիկրոգրinding՝ 0.05 մմ տրամագծով անիվներով և վիբրացիոն մարման մեքենաներով ճշգրտության համար։.

5. Փորագրություն և ձևերի պատրաստում

• Բաղադրիչներ: ներարկման ձուլման ներդիրներ, դրոշմման ձևամոդելներ, էքստրուզիայի ձևամոդելներ, էլեկտրոէրոզիոն մշակման (EDM) էլեկտրոդներ.
• ՊահանջներԿտրուկ անկյուններ, բարդ խոռոչներ և դիմացկունություն մեծածավալ արտադրության համար։.
• HLW-ի առավելությունըՊրոֆիլի մշակում ±0.1 μm ճշգրտությամբ, որը ապահովում է մասերի համաչափ կրկնօրինակում։.

6. Էներգետիկա և արդյունաբերական մեքենաներ

• ԲաղադրիչներՏուրբինային առանցքներ, գեներատորի մասեր, պոմպային կորպուսներ, գծային ուղեցույցներ, չափիչ գործիքներ։.
• ՊահանջներԲարձր հոգնածության ամրություն, կոռոզիոն դիմադրություն և չափային կայունություն։.
• HLW-ի առավելությունըՄեծածավալ բաղադրիչների (մինչև 6 մետր) և հատուկ խառնուրդների (Inconel, Hastelloy) մշակում ծայրահեղ պայմանների համար։.

CNC մշակումը ընդդեմ այլ մշակման մեթոդների. համեմատական վերլուծություն

HLW-ն օգնում է հաճախորդներին ընտրել իրենց պահանջներին առավել համապատասխան մշակման մեթոդը։ Ստորև ներկայացված է CNC մանրացման մշակման մանրամասն համեմատությունը սովորական այլընտրանքների հետ։

Առանձնահատկություն	CNC մշակում (HLW)	CNC ֆրեզավորում	Մետաղալարային էլեկտրոէռոզիա	Լազերային կտրում
Նյութի հեռացման մեթոդ	Աբրազիվ կտրում (միկրոշերտի հեռացում)	Մեխանիկական կտրում (փաթիլների հեռացում)	Էլեկտրական արտանետում (էռոզիա)	Ջերմային կտրում (հալում/աղեխտացում)
Թույլատրելի տատանումների միջակայք	±0.1–±5 մկմ	±5–±20 մկմ	±0.5–±2 մկմ	±10–±50 մկմ
Մակերեսի ավարտ (Ra)	0.05–0.8 միկրոմետր	0.8–3.2 միկրոմետր	0.08–0.4 միկրոմետր	1.6–6.3 միկրոմետր
Նյութերի համատեղելիություն	Մետաղներ, կերամիկա, ապակի, կոմպոզիտներ (կոշտ/խոցելի նյութեր գերազանցում են)	Մետաղներ, պլաստիկներ, փայտ (փափուկից միջին կոշտություն)	Միայն հաղորդիչ մետաղներ	Մետաղներ, պլաստիկներ, կոմպոզիտներ (ոչ փխրուն նյութեր)
Բարդություն	Իդեալական է սուր անկյունների, 3D կոնտուրների և միկրո-առանձնահատկությունների համար	Սահմանափակված է գործիքի շառավղով (կլորացված անկյուններ)	Ներքին կոնտուրների և կոշտ մետաղների համար իդեալական	Լավ է 2D կտրումների համար, թույլ է սուր անկյունների համար
Արագություն	Միջին (10–500 մմ²/րոպե)	Արագ (100–1,000 մմ²/րոպե)	Դանդաղ (10–200 մմ²/րոպե)	Շատ արագ (500–5,000 մմ²/րոպե)
Լավագույնը	Ճշգրիտ ավարտական մշակում, կոշտ նյութեր, բարդ երկրաչափություններ	Ընդհանուր նշանակության մշակում, մեծ ծավալով 3D մասեր	Հաղորդիչ մետաղներ, խիստ հանդուրժողականությամբ ներքին կտրումներ	Մեծ խմբաքանակներ, 2D մասեր, ոչ հաղորդիչ նյութեր

HLW-ի որակի ապահովում և սերտիֆիկացումներ

Որակը HLW-ի գործունեության հիմքն է։ Մեր CNC մշակման ծառայությունները հենվում են ոլորտի առաջատար սերտիֆիկացումների և խիստ որակի վերահսկման պրոտոկոլների վրա։

• ՍերտիֆիկացումներISO 9001:2015 (համընդհանուր արտադրություն), AS9100D (օդատիեզերական), ISO 13485 (բժշկական սարքեր) և էլեկտրոնիկայի համար RoHS/REACH համապատասխանություն։.
• Վիճակագրական գործընթացների վերահսկում (SPC)Փոշման պարամետրերի իրական ժամանակի մոնիտորինգ (շպինդելի արագություն, սնուցման արագություն, հովացման հեղուկի ջերմաստիճան)՝ շեղումները հայտնաբերելու և շտկելու համար մինչ դրանք ազդեն որակի վրա։.
• ոչ քայքայիչ փորձարկում (NDT)Ուլտրաձայնային փորձարկում (UT) և մագնիսական մասնիկների զննություն (MPI) կարևոր բաղադրիչների՝ ներքին թերությունները հայտնաբերելու համար։.
• Ամբողջական հետքելիությունՅուրաքանչյուր մաս նշագրված է յուրահատուկ շարքային համարով, որը կապում է հումքի խմբաքանակներին, արտադրության տվյալներին և ստուգման զեկույցներին՝ ապահովելով ամբողջական պատասխանատվություն։.
• Մեքենայի կալիբրավորումԱկկրեդիտացված երրորդ կողմերի կողմից տարեկան կալիբրավորում՝ շպինդելի ճշգրտությունը, անիվների դասավորությունը և դիրքավորման ճշգրտությունը պահպանելու համար։.

Ստացեք գնային առաջարկ ձեր CNC մշակման նախագծի համար

Պատրաստ եք օգտվել HLW-ի գերճշգրիտ CNC մշակման ծառայություններից՞ Ահա թե ինչպես սկսել՝

1. Ներկայացրեք ձեր դիզայնը: Ուղարկել CAD ֆայլերը (STEP, IGES, DXF կամ STL) info@helanwangsf.com.
2. Տրամադրել նախագծի մանրամասները: ներառել:
   • Նյութի բնութագրեր (տեսակ, կարծրություն, չափեր).
   • Քանակ (պրոտոտիպավորում, փոքր ծավալով կամ մեծ ծավալով).
   • Թույլատրելի շեղումներ և մակերեսի ավարտի պահանջներ (օրինակ՝ ±0.5 μm, Ra 0.1 μm)։.
   • Հետագա մշակման պահանջներ (օրինակ՝ ջերմային մշակում, պատվածքավորում, մաքրում)։.
   • Առաքման ժամանակացույցը և սերտիֆիկացման պահանջները (օրինակ՝ AS9100, ISO 13485)։.
3. Ստացեք անհատական գնային առաջարկՄեր ինժեներական թիմը կքննի ձեր հարցումը և 12 ժամվա ընթացքում (ստանդարտ նախագծերի համար) կամ 24 ժամվա ընթացքում (բարդ դիզայնների համար) կտրամադրի մանրամասն գնային առաջարկ։.
4. Անվճար DFM խորհրդատվությունՄենք առաջարկում ենք անվճար դիզայնի օպտիմալացում՝ ծախսերը նվազեցնելու, պատրաստման ժամկետները կրճատելու և արտադրելիությունը ապահովելու համար։.

Արտակարգ հարցումների կամ տեխնիկական աջակցության համար կապվեք մեր վաճառքի ինժեներական թիմին՝ +86-18664342076-HLW-GRIND (կամ ձեր տարածաշրջանային կոնտակտային համարով) — մենք հասանելի ենք 24/7 ձեր նախագծին աջակցելու համար։.

HLW-ում մենք ոչ միայն մասեր ենք մշակում՝ մենք ապահովում ենք վստահելի ճշգրտություն, որը հենված է մասնագիտական փորձի վրա, որը բարդ մարտահրավերները վերածում է անթերի լուծումների։ Համագործակցեք մեզ հետ CNC մշակման համար, որը բարձրացնում է ձեր արտադրական կարողությունները։.

Կապվեք մեզ հետ այսօր՝ info@helanwangsf.com | https://helanwangsf.com/