板金加工は現代製造業の礎であり、平らな金属板を精密に設計された部品や構造物へと変え、世界中の産業を支えています。HLWでは、数十年にわたる専門知識、最先端技術、顧客中心のアプローチを通じてこの技術を昇華させ、試作から大量生産までをカバーするカスタマイズされたソリューションを提供します。 当社の板金加工サービスは、精密性・耐久性・汎用性を統合し、航空宇宙、自動車、医療、建設など幅広い業界の企業から信頼されるパートナーとなっています。.
板金加工とは何か？
板金加工は、平坦な金属板（通常0.5～10mm厚）を切断、成形、接合、仕上げ工程を経て機能的な製品や構造物へと変形させる多段階製造プロセスである。材料を除去する切削加工法とは異なり、板金加工では材料の再成形（成形）と意図的な除去（切断）を組み合わせることで、複雑な形状を実現しつつ構造的完全性を維持する。 HLWでは、製造プロセスを精度によって定義しています。すべてのプロジェクトは詳細な設計図（DXF/CADファイル）から始まり、単純な曲げブラケットから複雑な航空宇宙部品に至るまで、業界公差を満たすかそれを超える完成品で終わります。.
当社の提供内容における重要な違いは 精密板金加工, 材料特性、結晶粒方向、延伸計算を考慮することで、より厳しい公差（切削加工部では±0.05mmという低公差）を遵守しています。この細部へのこだわりにより、医療機器から航空宇宙部品に至るまで、最も要求の厳しい用途においても一貫性を確保しています。.
高レベル放射性廃棄物における核燃料製造プロセス
HLWの最先端施設には、あらゆる製造工程を正確かつ効率的に実行するための高度な設備が備わっています。当社のプロセスは4つの主要段階に分類され、それぞれ品質と拡張性を最適化しています：
1. 切削：精密材料除去
切断は製造の基盤であり、HLWは材料の種類、厚さ、設計の複雑さに応じた幅広い切断技術を提供します：
- レーザー切断当社の高出力CO2レーザーおよびファイバーレーザーは、中～薄板（0.3～10mm）において卓越した精度（切断幅最小0.15mm）を実現します。複雑なデザイン、彫刻、部品マーキングに最適で、レーザー切断は熱変形を最小限に抑え、バリのないきれいなエッジを残します。航空宇宙部品や医療部品に理想的です。.
- プラズマ切断より厚い導電性材料（0.5～180mm）に適したプラズマ切断は、速度とコスト効率のバランスを実現します。当社では高度なプラズマシステムを採用し、バリや酸化を低減。機能性が優先され、外観が二次的な産業構造物や自動車フレームに最適です。.
- ウォータージェット切断高感度材料（例：チタン、銅）や熱影響域（HAZ）ゼロが要求される部品向けの冷間切断法。当社のウォータージェットシステム（60,000 psi）は厚板（0.4～2インチ）を高精度（±0.2 mm）かつ熱歪みなしで切断。食品加工機器や精密工具に最適です。.
- 機械切削せん断加工（大量生産プロジェクト向けの直線切断）、ブランキング／パンチング（均一な穴や形状の加工）、および切断（大型ワークピース向け）を含みます。HLWの自動せん断機とCNCパンチングマシンは、ブラケットやパネルなどの部品の大量生産において一貫性を保証します。.
2. 成形：材料を損なわない成形
成形は、材料の完全性を維持しながら平坦なシートを3D構造体に変換します。HLWの成形能力には以下が含まれます：
- 曲げ加工CNCプレスブレーキにV型、U型、チャンネルダイスを使用し、アルミニウムや鋼などの延性材料に対して±1.0°の公差で精密な曲げ加工を実現します。当社のエンジニアは材料の伸びを考慮したK係数（0.3～0.5mm）を算出することで、平面図面が正確な最終形状に反映されることを保証します。.
- ヘミング＆カーリングヘミングは金属を折り曲げて滑らかでバリのない縁を形成し、カーリングは安全性とヒンジのために粗い縁を包み込む。両工程とも民生用機器や医療機器において極めて重要である。.
- ロール成形長尺で複雑な形状（例：角形鋼管、U形チャンネル）に最適な当社のロール成形ラインは、連続したダイスにより板金を段階的に成形します。建築資材や自動車フレーム部品に最適です。.
- 深絞り加工と金属スピニング深絞り加工はパンチとダイシステムを用いて中空部品（例：シンク、筐体）を製造する一方、金属スピニングは円盤を円筒形または円錐形に成形する（例：航空宇宙部品）。HLWのこれらのプロセスにおける専門技術は、均一な肉厚と構造強度を保証する。.
3. 接合：安全で耐久性のある組立
HLWは、一時的な締結部品から恒久的な接合まで、用途要件に合わせて複数の接合方法を提供します：
- 溶接当社の認定溶接工は、MIG溶接（厚板向け）、TIG溶接（精密/薄板向け）、ロボットMIG溶接（大量生産の均一性確保向け）を専門としています。航空宇宙、自動車、構造部品向けに、漏れのない耐久性のある接合部を実現します。.
- 締結部品当社では、非恒久的な組立部品にPEMファスナー、リベット、ボルトを採用し、メンテナンス性を確保しています。材料の適合性と耐荷重要件に基づき、当社チームがファスナーを選定します。.
- 接着剤・ろう付け/はんだ付け低熱用途や異種材料の接合には、高強度接着剤またはろう付け/はんだ付け（充填金属使用）を採用し、強固で耐食性に優れた接合部を形成します。電子機器筐体や医療器具に最適です。.
4. 仕上げ：保護と美観
仕上げは耐久性、耐食性、および見た目の美しさにおいて極めて重要です。HLWの仕上げサービスには以下が含まれます：
- 粉体塗装静電プロセスにより耐久性のあるポリマー層を形成。カスタムカラー対応。耐候性・耐傷性に優れ、屋外設備や民生機器に最適（+15%のコスト増）。.
- 陽極酸化処理アルミニウム、チタン、またはマグネシウムに酸化皮膜を電気化学的に形成し、耐食性を向上させるとともに、マット仕上げから光沢仕上げまで多様な表面処理を提供します（+20%のコスト増加）。.
- ビードブラスト加工とブラッシングビードブラスト処理は均一なマット表面を形成し（工具痕を除去、+5%コスト）、装飾用または塗装下地処理に適します。ブラッシング処理は顧客向け部品向けに一方向のサテン仕上げを生成します（+5%コスト）。.
- クロメート処理腐食から保護し接地を可能にする化学浴——電気筐体などの機能部品に最適（+10%コスト）。.
- 電解研磨ブラッシングと組み合わせることで、滑らかで衛生的な表面を実現（医療機器や食品加工機器に最適、+15%コスト）。.
材料選定：お客様のニーズに合わせて
HLWは、機械的特性、用途要件、コストに基づいて選定された幅広い金属板材を提供しています。当社の最も人気のある材料には以下が含まれます：
| 材料グレード | 主要特性 | アプリケーション | コスト範囲 |
|---|---|---|---|
| アルミニウム 5052/5754 | 高い延性、耐食性、軽量性 | 自動車部品、電気キャビネット、家電製品 | $ |
| ステンレス鋼 304/316L | 耐食性、強度、衛生性 | 医療器具、食品加工機器、化学薬品タンク | $$$–$$$$ |
| 軟鋼1018 | 良好な溶接性、コスト効率に優れる | 構造部材、ブラケット、フレーム | $$ |
| 銅 110 | 高導電性、延性 | 電気部品、配管 | $$ |
| 亜鉛メッキ鋼 | 亜鉛メッキ処理済み、耐食性 | 屋根工事、自動車ボディ、フェンス | $$ |
| チタニウム | 高い強度重量比、生体適合性 | 航空宇宙部品、医療用インプラント | $$$$$ |
当社のエンジニアリングチームは、性能・コスト・製造可能性のバランスを考慮した材料コンサルティングを提供し、お客様のプロジェクトが用途に最適な材料を使用できるよう保証します。.
産業分野での応用
HLWの板金加工は多様な産業に対応し、各業界の固有の要件に合わせたソリューションを提供します：
- 航空宇宙軽量で高強度の部品（例：翼型、ブラケット）をアルミニウム、チタン、ステンレス鋼を用いて製造—航空宇宙分野の厳しい公差を満たす。.
- 自動車フード、フェンダー、フレーム、排気システム——ロール成形、プレス加工、ロボット溶接を活用した量産体制。.
- 医療滅菌可能な外科用器具、MRI対応エンクロージャー（ステンレス鋼／アルミニウム）、医療機器フレーム——生体適合性と精度を最優先に。.
- 建設耐火性屋根材、波板サイディング、構造用支持材——亜鉛メッキ鋼板などの耐久性・耐候性に優れた材料を使用。.
- 家電製品筐体、乾燥機ドラム、冷凍部品——美観と耐食性を兼ね備えた粉体塗装の採用。.
- 小売・運輸表示ユニット、自動販売機の筐体、緊急車両の部品——機能性と視覚的魅力を両立させる。.
なぜ板金加工にHLWを選ぶのか？
HLWは板金加工における信頼できるパートナーとして際立っており、以下のサービスを提供しています：
- エンドツーエンドの専門知識CAD設計と試作から量産・納品まで、全工程を一括対応。複数ベンダーの手配が不要です。.
- 精密さと品質ISO認証を取得したプロセス、先進的なCNC設備、厳格な品質管理（材料試験、寸法検査、仕上げ検証）により、一貫した信頼性の高い結果を保証します。.
- カスタマイズ: 当社は、単発のプロトタイプから大量生産注文まで、あらゆる独自の設計要件に対応します。当社のエンジニアはお客様と協力し、製造性とコストを最適化した設計を実現します。.
- スケーラビリティ試作から量産へのシームレスな移行——両工程で同一のインフラと品質基準を採用し、プロジェクトの成長に伴い一貫性を確保します。.
- 持続可能性当社は環境負荷低減のため、環境に配慮したプロセス（例：ウォータージェット切断における水のリサイクル、低VOC塗料）と再生可能な材料を優先的に採用しています。.
- 迅速な対応当社の自動化設備と効率的なワークフローにより、迅速なリードタイムを実現します。これは時間的制約のあるプロジェクトや市場投入において極めて重要です。.
お客様の成功への取り組み
HLWでは、板金加工は単なる製造ではなく、問題解決であると考えています。当社のエンジニア、技術者、カスタマーサービススペシャリストからなるチームは、お客様の目標を理解し、課題を解決し、期待を超えるソリューションを提供するため、緊密に連携します。カスタムプロトタイプの製作、部品の大量発注、技術サポートなど、どのようなご要望にもHLWは全工程を通じてお客様と共に歩みます。.
プロジェクトを形にする準備はできていますか？HLWまで今すぐお問い合わせください。お客様の板金加工ニーズについてご相談承ります。詳細な見積もり、設計相談、ご要望に合わせた工程計画をご提供いたします。.
HLW：精密加工、確かな成果。.
お問い合わせはこちらまで：info@helanwangsf.com | https://helanwangsf.com/