炭素鋼は、鉄に約1%の炭素（およびモリブデン、クロム、ニッケルなどの合金元素を少量添加することが多い）を加えた合金で、製造業において最も汎用性が高く、広く使用されている材料のひとつです。費用対効果、強度、加工性の優れたバランスで知られ、ほぼすべての主要産業で重要な役割を果たしています。HLWは、高度な技術、数十年にわたる専門知識、精度へのこだわりを組み合わせ、カスタムプロトタイプ、少量生産、大量生産の多様なニーズに対応し、高品質の炭素鋼精密CNC機械加工サービスを提供しています。.
炭素鋼鋼種と主要特性
HLWは包括的な炭素鋼鋼種を提供しており、各鋼種は独自の機械的特性に基づいて特定の用途要件に合わせて調整されています。これらの鋼種は、炭素含有量と合金組成によって分類され、様々な用途に最適な性能を発揮します：
低炭素鋼（軟鋼）
- 一般的な成績:1018, A36, 1215
- プロパティ:炭素含有量0.3%以下、優れた溶接性、良好な機械加工性、適度な強度、コストパフォーマンス。主な仕様は、降伏引張強さが250 MPa (A36) から415 MPa (1215)、ブリネル硬さが119 (A36) から167 (1215)、密度が7.85-7.87 g/cm³程度。.
- アプリケーション:ボルト、ナット、スクリュー、構造用サポート、 パイプ継手、自動車／建築構造部品などの汎用部 品。1215は硫黄含有量の高い快削材で、広範囲な機械加工を必要とする部品に最適。.
中炭素鋼
- 典型的なグレード: 1045
- プロパティ:炭素含有量は0.3%から0.6%で、低炭素鋼より強度と耐摩耗性が高く、延性に優れ、熱処理に反応する。降伏引張強さ560MPa、ブリネル硬さ210、破断伸び16%を誇る。.
- アプリケーション:ギア、アクスル、クランクシャフト、工作機械部品、油圧部品など、中程度の応力を受ける機械部品。.
高炭素鋼
- 一般的な成績:A2工具鋼、O1工具鋼
- プロパティ:炭素含有量が0.6%以上で、優れた硬度、耐摩耗性、刃先保持力を持つが、成形性と溶接性は限定的である。A2工具鋼の降伏引張強さは1275-1585MPa、熱処理後のロックウェルC硬度は57-62HRCで、O1工具鋼は63-65HRCに達する。.
- アプリケーション:切削工具、パンチ、ダイ、ブレード、スプリング、高強度機械部品など、極めて高い耐久性が要求されます。.
合金鋼
- 一般的な成績:4130、4140、4140 ph、4340
- プロパティ:合金元素（クロム、モリブデン、ニッケル）を強化し、優れた強度、靭性、耐食性を実現。4140は675MPaの降伏引張強さと302のブリネル硬さを特徴とし、4340は優れた耐疲労性を提供し、高温でも特性を維持する。4140PHはプリハードン処理品で、機械加工後の熱処理が不要です。.
- アプリケーション:航空宇宙部品、自動車部品、圧力容器、シャフト、ギア、航空機エンジンマウント、高強度ボルト。.
すべての鋼種は、多様な加工要件に対応するため、棒材、薄板、板材、管材、鋳造品、鍛造品など、さまざまな形状で提供されている。.
加工技術と能力
HLWは、最新鋭のCNC機器と高度な加工技術を駆使して、正確で効率的な炭素鋼加工を提供しています：
コアマシニング・サービス
- 多軸加工:複雑な形状や厳しい公差に対応する4軸および5軸フライス加工/旋盤加工により、ギア、マニホールド、航空宇宙部品などの複雑な部品の加工が可能。.
- 専門プロセス: CNCフライス加工, ボーリング、研磨、, イーディーエム (放電加工）、スイス加工、超精密用途のマイクロマシニング。.
- カッティング・テクノロジー:
- ファイバー・レーザー切断：厚さ1-5/8インチまでのシートおよびパイプ（丸、角、Cチャンネル、アングルアイアン）を、6,000ワットのレーザーで高速かつ正確に切断。.
- プラズマ＆フレーム切断大量生産用の自動化されたマルチヘッドシステムを備えた、流体シームレスパイプ用の費用効果の高いオプションです。.
- ウォータージェット切断：大口径パイプや肉厚材に最適で、熱によるダメージを与えずに切断、面取り、溝加工が可能。.
- 鋸引き：合金鋼管および高合金鋼管用の高速度鋼またはカーバイド製ブレードを備えた冷間丸鋸。.
パフォーマンス指標
- 寛容:0.0002インチから±0.0005インチという厳しい公差を実現し、航空宇宙産業や航空宇宙産業などの高精度産業の要求を満たします。 メディカル デバイスの製造。.
- サイズと耐荷重:3 ”x3 ”x3”（1ポンド以下）から150 ”x92 ”x48”（最大44,000ポンド）までの部品を、20トンの吊り上げ能力を持つ35台の天井クレーンで加工。.
- ターンアラウンド:試作品から量産品まで、短納期でお届けします。.
表面仕上げと後加工
耐食性、耐摩耗性、美観を高めるために、HLWはさまざまな表面処理と後処理オプションを提供しています：
- ニッケルめっき:均一な0.1mmのニッケル層が耐食性と耐摩耗性を向上。.
- 粉体塗装:堅牢な仕上げ（厚さ0.1524～0.3048mm）により、素地の錆を防止。.
- 浸炭:表面カーボンを浸透させ、高負荷部品の硬度と耐摩耗性を高める。.
- 熱処理:中・高炭素鋼の機械的特性（強度、靭性など）を調整するための焼きなまし、焼き入れ、焼き戻し。.
産業分野での応用
HLWの炭素鋼CNC加工サービスは、材料の強度、耐久性、費用対効果を活用し、幅広い産業に対応しています：
- 航空宇宙・防衛エンジン部品、構造部品、軍用ハードウェア。.
- 自動車：ギア、アクスル、クランクシャフト、ラジエーター継手。.
- 建設：構造サポート、パイプ、加工品。.
- エネルギー石油・ガス部品、風力エネルギー部品、発電設備。.
- 医療用：手術器具および生体適合部品（ステンレス鋼グレードを使用）。.
- 食品と医薬品：衛生設備と貯蔵タンク。.
- 船舶用：プロペラ部品、継手、耐食性部品。.
- 産業用：機械部品、ダイプレート、油圧部品。.
品質認証とコンプライアンス
HLWは厳格な品質基準を維持し、ISO 9001:2015、ISO 13485、IATF 16949:2016、AS9100D、ITAR登録などの認証を取得しています。これらの認証は、すべてのプロジェクトにおいて、一貫した品質、規制遵守、顧客満足へのコミットメントを反映しています。.
コスト削減デザインのヒント
製造効率を最適化し、コストを削減するために、HLWは次のことを推奨している：
- 素材の選択:不必要な出費を避けるため、用途に最も適した鋼種を選択する（例えば、低応力部品には高強度合金鋼ではなく軟鋼を使用する）。.
- 部品セットアップの最適化:セットアップコストは、費用対効果の高い鋼材の場合、材料の節約分をすぐに帳消しにしてしまうからだ。.
連絡先
カスタム炭素鋼機械加工部品の即座の見積もり、またはHLWの能力の詳細については、今すぐご連絡ください：
- 電話番号18664342076
- Eメール：info@helanwangsf.com
HLWは、数十年にわたる業界経験、高度な技術、顧客中心のアプローチを組み合わせ、品質、精度、信頼性の最高基準を満たす炭素鋼精密CNC機械加工サービスを提供します。試作品でも大規模生産でも、HLWは炭素鋼機械加工のあらゆるニーズに対応する信頼できるパートナーです。.