ტიტანის შენადნობების CNC დამუშავება

ტიტანის შენადნობებმა თავიანთი თვისებების გამორჩეული კომბინაციის გამო “კოსმოსური ეპოქის ლითონების” რეპუტაცია მოიპოვეს, რაც მათ სხვადასხვა ინდუსტრიაში მაღალი წარმადობის გამოყენებებში შეუცვლელს ხდის. მიუხედავად იმისა, რომ მათი უნიკალური მახასიათებლები მნიშვნელოვან უპირატესობებს იძლევა, ისინი ასევე ქმნიან კონკრეტულ გამოწვევებს CNC დამუშავებისას, რომლებიც სპეციალიზებულ ცოდნას, ტექნიკასა და აღჭურვილობას მოითხოვს. ეს სტატია წარმოადგენს ტიტანის შენადნობების CNC დამუშავების ამომწურავ მიმოხილვას, რომელიც მოიცავს მათ ძირითად თვისებებს, გავრცელებულ მარკებს, დამუშავების სირთულეებს, საუკეთესო პრაქტიკებს, გამოყენების სფეროებსა და დაკავშირებულ საკითხებს.

ტიტანის შენადნობის სამედიცინო პროდუქტების CNC დამუშავება

ტიტანის შენადნობების ძირითადი თვისებები და უპირატესობები

ტიტანის შენადნობები გამოირჩევა უმაღლესი თვისებების ერთობლიობით, რაც მათ განსაკუთრებით მოთხოვნადს ხდის კრიტიკულად მნიშვნელოვანი გამოყენებისთვის:

წონის შეფარდებითი სიმტკიცის გამორჩეული მაჩვენებელიტიტანის ნაწილები ზოგიერთი ფოლადის წელვადობას უტოლდებიან, მაშინ როდესაც მათი წონა დაახლოებით ნახევარია — მხოლოდ 40%-ით უფრო მძიმეა, ვიდრე ალუმინი და ფოლადზე 40%-ით მსუბუქი — რაც მათ იდეალურს ხდის იმ ინდუსტრიებისთვის, სადაც სტრუქტურული მთლიანობის შელახვის გარეშე წონის შემცირება უმთავრესია.
კოროზიის მიმართ განსაკუთრებული მდგრადობა: ტიტანი ჰაერთან შეხებისას წარმოქმნის დამცავ ოქსიდის ფენას, რომელსაც თვითაღდგენის უნარი აქვს, რაც მას საშუალებას აძლევს, გაუძლოს ზღვის წყლის, ქიმიური ნივთიერებებისა და მკაცრი გარემო პირობების კოროზიას. ეს თვისება მას საუკეთესო არჩევნად აქცევს საზღვაო, ქიმიური გადამუშავებისა და ოფშორული გამოყენებისთვის.
ბიოთავსებადობაარატოქსიკური და ადამიანის ქსოვილებთან თავსებადი, ტიტანის შენადნობები ხელს უწყობს ოსეოინტეგრაციას (ძვლისა და იმპლანტების შეხორცებას), რის გამოც ისინი ფართოდ გამოიყენება სამედიცინო და სტომატოლოგიურ მოწყობილობებში.
მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადობამაღალი დნობის ტემპერატურის წყალობით, ტიტანი ინარჩუნებს სიმტკიცესა და სტაბილურობას ექსტრემალური ტემპერატურული პირობების დროსაც კი, რაც მას შესაფერისს ხდის რეაქტიული ძრავების, რაკეტის კომპონენტებისა და მაღალტემპერატურული სამრეწველო აღჭურვილობისთვის.
გადამუშავების შესაძლებლობატიტანი სრულად ექვემდებარება გადამუშავებას, რაც შეესაბამება მდგრადი წარმოების პრაქტიკას და ამავდროულად ინარჩუნებს მის ძირითად თვისებებს.

ტიტანის გავრცელებული მარკები CNC დამუშავებისთვის

ტიტანი ხელმისაწვდომია ASTM-ის თითქმის 40 მარკაში, მათ შორის კომერციულად სუფთა ტიტანი (1–4 მარკა) და ტიტანის შენადნობები (5 და უფრო მაღალი მარკები), თითოეული მათგანი სპეციფიკური გამოყენებისთვისაა განკუთვნილი:

1-ლი ხარისხი (კომერციულად სუფთა, დაბალი ჟანგბადის შემცველობა): გამოირჩევა კოროზიის მიმართ შესანიშნავი მდგრადობით, დარტყმისადმი მაღალი მდგრადობითა და მარტივი დამუშავებით, თუმცა სხვა მარკებთან შედარებით ნაკლებად მტკიცეა. გამოყენების სფეროები მოიცავს ქიმიურ გადამუშავებას, სითბოგამცვლელებს, გამტკნარებელ სისტემებს, საავტომობილო ნაწილებს, საჰაერო ხომალდების კონსტრუქციებსა და სამედიცინო მოწყობილობებს.
2-ლი კლასი (საკომერციო სიწმინდის, სტანდარტული ჟანგბადის შემცველობის)1-ლი ხარისხზე მტკიცეა, მაღალი კოროზიული მდგრადობით, კარგი პლასტიკურობით, ფორმირებადობით, შედუღებადობითა და დამუშავებადობით. გამოიყენება საჰაერო ხომალდების კონსტრუქციებში, ავიამოტივებში, ნახშირწყალბადების გადამუშავებაში, საზღვაო აღჭურვილობაში, სამედიცინო მოწყობილობებსა და ქლორატების წარმოებაში.
3-ე ხარისხი (კომერციულად სუფთა, საშუალო ჟანგბადის შემცველობა)1 და 2 ხარისხებთან შედარებით უფრო რთული დასამუშავებელია, მაგრამ გამოირჩევა მაღალი სიმტკიცით, კოროზიისადმი მდგრადობითა და საკმაო დამუშავებადობით. ფართოდ გამოიყენება საავიაციო, საზღვაო და სამედიცინო სფეროებში.
4-ლი კლასი (კომერციულად სუფთა, მაღალი ჟანგბადის შემცველობა)სუფთა ტიტანის მარკებს შორის ყველაზე მტკიცეა, შესანიშნავი კოროზიისადმი მდგრადობით. რთული დამუშავებადობის გამო, საჭიროებს მაღალ კვების სიჩქარეებს, დაბალ სიჩქარეებსა და მაღალ გამაგრილებელი სითხის ნაკადს. გამოიყენება კრიოგენული ავზების, სითბოგამცვლელების, ჰიდრავლიკური სისტემების, საჰაერო ხომალდების კონსტრუქციების, ქირურგიული მოწყობილობებისა და საზღვაო აღჭურვილობის დასამზადებლად.
ხარისხი 5 (Ti6Al4V)ყველაზე ფართოდ გამოყენებული ტიტანის შენადნობი (გლობალური ტიტანის მოხმარების დაახლოებით ნახევარი), რომელიც შერეულია 6% ალუმინითა და 4% ვანადიუმით. ის აბალანსებს მაღალ კოროზიულ მდგრადობასა და შესანიშნავ ფორმირებადობას, თუმცა ცუდი დამუშავებადობა ახასიათებს. იდეალურია საჰაერო-საკონსტრუქციო სტრუქტურებისთვის, საჰაერო ძრავებისთვის, ენერგიის გენერაციისთვის, სამედიცინო მოწყობილობებისთვის, საზღვაო/ოფშორული აღჭურვილობისა და ჰიდრავლიკისთვის.
გრეიდი 6 (Ti5Al-2.5Sn): გამოირჩევა კარგი შედუღებადობით, სტაბილურობითა და მდგრადობით მაღალ ტემპერატურებზე, ტიტანის შენადნობებისთვის საშუალო სიმტკიცით. გამოიყენება თხევადი გაზის/მამოძრავებელი საწვავის შესანახად რაკეტებში, საჰაერო ხომალდების კონსტრუქციებში, რეაქტიულ ძრავებსა და კოსმოსურ ხომალდებში.
გრეიდი 7 (ტი-0.15პდ)ხშირად სუფთად მიიჩნევა, მაგრამ შეიცავს პალადიუმის მცირე რაოდენობას, რაც უზრუნველყოფს კოროზიის მიმართ უმაღლეს მდგრადობას, შესანიშნავ შედუღებადობასა და ფორმის მიმღებლობას (თუმცა სხვა შენადნობებთან შედარებით ნაკლები სიმტკიცეა). გამოიყენება ქიმიური დამუშავებისა და საწარმოო აღჭურვილობის ნაწილებისთვის.
11-ე ხარისხი (Ti-0.15Pd)7-ე ხარისხის მსგავსი, შესანიშნავი კოროზიისადმი მდგრადობით, პლასტიკურობითა და ფორმირებადობით, მაგრამ კიდევ უფრო დაბალი სიმტკიცით. გამოიყენება გამტკნარებელ, საზღვაო და ქლორატების წარმოების სფეროებში.
გრეიდი 12 (Ti0.3Mo0.8Ni)მაღალ ტემპერატურაზე უზრუნველყოფს მაღალ სიმტკიცეს, შესანიშნავ შედუღებადობასა და კოროზიისადმი მდგრადობას, მაგრამ უფრო ძვირია, ვიდრე სხვა შენადნობები. გამოიყენება ჰიდრომეტალურგიულ წარმოებაში, საავიაციო და საზღვაო კომპონენტებისთვის, ასევე სითბოგამცვლელებისთვის.
23-ე ხარისხი (Ti6Al4V-ELI): გამოირჩევა შესანიშნავი ფორმის მიმღებლობით, წელვადობით, საკმაო დარტყმაგამძლეობითა და იდეალური ბიოთავსებადობით, მაგრამ ცუდი დამუშავებადობაა. ფართოდ გამოიყენება ორთოდონტიულ აპარატებში, ორთოპედიულ შტift-ებსა და ხრახნებში, ქირურგიულ სამაგრებსა და ორთოპედიულ კაბელებში.

გამოწვევები ტიტანის შენადნობების CNC დამუშავებისას

თავიანთი უპირატესობების მიუხედავად, ტიტანის შენადნობები უნიკალურ გამოწვევებს ქმნის, რომლებიც სპეციალიზებულ მიდგომებს მოითხოვს:

დაბალი თბოგამტარობატიტანი სითბოს ნელა ანაწილებს, რის გამოც დამუშავების დროს ადგილობრივად ხდება სითბოს დაგროვება. ეს არა მხოლოდ აჩქარებს ინსტრუმენტის ცვეთას, არამედ იწვევს დეტალის დეფორმაციას, დამუშავებით გამოწვეულ გაჭარბებულ სიხისტეს და ხანძრის საფრთხესაც კი ქმნის.
მუშაობისადმი მიდრეკილებამასალა ჭრის ძალების ზემოქმედებისას სწრაფად მკვრივდება, რაც შემდგომ ჭრებს ართულებს და იარაღზე დატვირთვას ზრდის.
მოქნილობა და ვიბრაციატიტანის სიმტკიცე მისი მოქნილობის საპირისპიროა, რამაც შეიძლება დამუშავების დროს ვიბრაცია (კანკალი) გამოიწვიოს. ეს მოითხოვს მყარ სამაგრ სისტემებსა და სტაბილურ სადამუშავო დაყენებებს სიზუსტის შესანარჩუნებლად.
გალგი და დაგროვილი კიდე (BUE)ტიტანის “წებოვანი” ბუნება, განსაკუთრებით კომერციულად სუფთა მარკებში, იწვევს მის მიწებებას საჭრელ ინსტრუმენტებზე, რაც წარმოქმნის BUE-სა და გალინგს. ეს ამცირებს ჭრის წარმადობას, ამოკლებს ინსტრუმენტის რესურსს და აუარესებს ზედაპირის დამუშავების ხარისხს.
ხელსაწყოს ცვეთატიტანის სიმყარე და აბრაზულობა იწვევს ინსტრუმენტის უფრო სწრაფ გაუარესებას, რაც მოითხოვს გამძლე მასალებსა და საფარებს.

დამუშავების პროცესები, რჩევები და ტექნიკები

ამ გამოწვევების დასაძლევად და მაღალი ხარისხის შედეგების უზრუნველსაყოფად, აუცილებელია შემდეგი საუკეთესო პრაქტიკების დაცვა:

ინსტრუმენტის შერჩევა და დაფარვა

გამოიყენეთ მჭრელი ინსტრუმენტები, რომლებიც დამზადებულია გამძლე კარბიდისგან ან დაფარული მაღალსიჩქარიანი ფოლადისგან (HSS), ვოლფრამის, ნახშირბადისა და ვანადიუმის შენადნობებით, რომლებსაც შეუძლიათ შეინარჩუნონ სიხისტე 600℃-მდე ტემპერატურაზე.
აირჩიეთ ინსტრუმენტების საფარები, რომლებიც განკუთვნილია ტიტანის დამუშავებისთვის, როგორიცაა ტიტანის ალუმინის ნიტრიდი (TiAlN), ალუმინის ტიტანის ნიტრიდი (AlTiN Nano) ან ტიტანის კარბო-ნიტრიდი (TiCN). ეს საფარები მაღალ ტემპერატურაზე ქმნის დამცავ ოქსიდურ ფენას, ამცირებს სითბოს გადაცემას, აუმჯობესებს სრიალურობას და ხელს უშლის გალინგს. HLW-ის HVTI ფრეზა (მაღალი ეფექტურობის ფრეზირებისთვის ოპტიმიზებული) და Aplus საფარი შესანიშნავი არჩევანია ინსტრუმენტის სიცოცხლისა და წარმადობის გასაუმჯობესებლად.

დამაგრება და სტაბილურობა

გამოიყენეთ მყარი და უსაფრთხო სამაგრი სისტემები, რათა მინიმუმამდე დაიყვანოთ დეტალის დეფორმაცია და ვიბრაცია. თავი აარიდეთ შეწყვეტილ ჭრას და ინსტრუმენტი მუდმივ მოძრაობაში გეჭიროთ დეტალთან კონტაქტისას — გაბურღულ ნახვრეტებში გაჩერება ან პროფილირებულ კედლებთან შეყოვნება იწვევს ჭარბ სითბოს და ინსტრუმენტის ცვეთას.
გამოიყენეთ უფრო დიდი ბირთვული დიამეტრის ფრეზა, მინიმუმამდე შეამცირეთ გადაკიდება მექანეზრის ცხვირსა და ინსტრუმენტის წვერს შორის და შეინარჩუნეთ სტაბილური მიწოდება და სიჩქარე ვიბრაციის შესამცირებლად.

ტიტანის შენადნობის CNC დამუშავების პროდუქტის ფოტოები

გაგრილება და შეზეთვა

გამოიყენეთ მაღალი წნევის, დიდი რაოდენობის საპოხი სითხე შესანიშნავი გამაგრილებელი და საპოხი თვისებებით (მაგ., ემულსიებზე დაფუძნებული საპოხი სითხეები) სითბოს გასაფანტად, ნაფხეკების გამოსაბანად და BUE-სა და გალირების თავიდან ასაცილებლად. ოპტიმალური ეფექტისთვის საპოხი სითხის ნაკადი პირდაპირ მიმართეთ ჭრის ზედაპირზე.

დამუშავების სტრატეგიები და პარამეტრები

ნამუშევარში სითბოს გადაცემის შესამცირებლად გამოიყენეთ ასვლის რეჟიმში ფრეზირება (ტრადიციული ფრეზირების ნაცვლად). ასვლის რეჟიმში ფრეზირება წარმოქმნის ჩიპებს, რომლებიც თავდაპირველად სქელია და შემდეგ თხელდება, რაც ხელს უწყობს სითბოს ჩიპებში გაფანტვას და უზრუნველყოფს უფრო სუფთა გადაჭრას.
გამოიყენეთ ჭრის უფრო დაბალი სიჩქარეები (ტიპურად 18–30 მეტრი წუთში / 60–100 ფუტი წუთში), გაზრდილი მიწოდების სიჩქარეებისა და უფრო დიდი ჩიპების დატვირთვის კომბინაციაში, სითბოს დაგროვებისა და სამუშაო გაკვრივების შესამცირებლად. სიჩქარეები შეარჩიეთ ტიტანის მარკის, ინსტრუმენტისა და დანადგარის სიმყარის მიხედვით.
შესვლისა და გამოსვლის ჭრებისას, ხელსაწყო ნაზად მოახვიეთ მასალისკენ ან გამოიყენეთ ჩამფერები წნევის თანდათანობით გასაზრდელად/გასაკლებად, რაც ამცირებს ხელსაწყოს დარტყმასა და მასალის დახევის რისკს.
გამოიყენეთ უფრო მცირე დიამეტრის ინსტრუმენტები ჰაერისა და შეგრილებელი სითხის ზემოქმედების გასაზრდელად, რაც ჭრის წახნაგს ჭრებს შორის გაგრილების საშუალებას მისცემს.
ნაწილის დიზაინში გაამარტივეთ რთული გეომეტრიები (მაგ., უფრო დიდი რადიუსები, კედლის ერთგვაროვანი სისქე, ღრმა ჩაღრმავებების თავიდან არიდება), რათა გამარტივდეს დამუშავება და შემცირდეს ინსტრუმენტზე დატვირთვა.

დიზაინის გათვალისწინებული ასპექტები

გამოიყენეთ CAD/CAM პროგრამული უზრუნველყოფა (მაგ., ANSYS-ის მსგავსი სიმულაციის ინსტრუმენტებთან ერთად) ნაწილის ზუსტი დიზაინისა და ინსტრუმენტის ტრაექტორიის გენერირებისთვის. კარგად შემუშავებული სამაგრები და შაბлонები გადამწყვეტია სტაბილურობისა და სიზუსტის შესანარჩუნებლად.
დანერგეთ წარმოებადობის დიზაინის (DFM) პრინციპები — HLW გთავაზობთ DFM-ის უკუკავშირს (როგორც ხელოვნურ ინტელექტზე დაფუძნებულს, ისე ადამიანის მიერ მოწოდებულს) ნაწილების დიზაინის ოპტიმიზაციისთვის ეფექტიანობის, ხარისხისა და ხარჯთეფექტურობის მიზნით.

CNC დამუშავებული ტიტანის ნაწილების გამოყენება

CNC ტექნოლოგიით დამუშავებული ტიტანის ნაწილები მრავალი მაღალმოთხოვნადი ინდუსტრიის განუყოფელი ნაწილია:

აეროკოსმოსურიტიტანის მთავარი მომხმარებელია, რომელიც გამოიყენება საჰაერო ხომალდის სავარძლების კომპონენტებში, ღეროებში, ტურბინის ნაწილებში, სარქველებში, ჟანგბადის გენერაციის სისტემებში, ფრთოსანი აპარატების სტრუქტურებსა და რაკეტის კომპონენტებში. მისი დაბალი წონა და მაღალი თბოგამძლეობა უზრუნველყოფს საწვავის ეფექტურობასა და წარმადობას ზებგერით სიჩქარეებზე.
სამედიცინო და სტომატოლოგიურიბიოსადამყოვნო ტიტანის შენადნობები გამოიყენება მენჯ-ბარძაყის/მუხლის/მკლავ-იდაყვის/მხრის სახსრების ენდოპროთეზირებისთვის, ძვლის/კბილის/თავის ქალის ჭანჭიკებისთვის, ხერხემლის ფიქსაციის ღეროებისთვის, ბარძაყის თავის იმპლანტებისთვის, ორთოპედიული ღეროებისთვის, ქირურგიული საკრავებისთვის და კბილის გვირგვინების/ხიდების/იმპლანტებისთვის.
სამხედრო და თავდაცვაგამოიყენება სამხედრო-კოსმოსურ ტექნიკაში, რაკეტებში, არტილერიაში, წყალქვეშა ნავებში, სახმელეთო ტექნიკაში (ბალისტიკური მდგრადობისთვის) და საზღვაო აღჭურვილობაში.
საზღვაო/საზღვაო ძალების: შესაფერისია ზღვის წყლის გამტკნარებელი პროპელერის ღერძებისთვის, წყალქვეშა რესურსების მოპოვების მოწყობილობებისთვის, სამაგრებისთვის, წყალქვეშა რობოტექნიკისთვის, საზღვაო სითბოგამცვლელებისთვის, პროპელერებისა და მილგაყვანილობის სისტემებისთვის — კოროზიისადმი მდგრადობისა და მსუბუქი წონის თვისებების წყალობით.
ავტომობილების: გამოიყენება წონის და საწვავის მოხმარების შესამცირებლად, ვალვებში, სარქველის ზამბარებში, ძრავის პისტონის ღეროებში, სედატელებში და სამუხრუჭე კალპერის ტელეფეროებში.
სამომხმარებლო საქონელიმისი სიმსუბუქისა და მიმზიდველი გარეგნობის გამო გამოიყენება სპორტულ აღჭურვილობაში (გოლფის ჯოხები, ველოსიპედის ჩარჩოები, ბეისბოლის ბიტები, ჩოგნები, კემპინგის აღჭურვილობა) და სამკაულებში (საათები, სათვალის ჩარჩოები, საქორწილო ბეჭდები, ყელსაბამები).
ქიმიური დამუშავება: გამოიყენება სითბოგამცვლელებში, გამტკნარებელ სისტემებსა და საწარმოო აღჭურვილობის ნაწილებში კოროზიისადმი მდგრადობის გამო.

ზედაპირის დამუშავების ვარიანტები

CNC-დამუშავებული ტიტანის ნაწილების ზედაპირული დამუშავება აუმჯობესებს მათ ფუნქციურობას, გამძლეობასა და ესთეტიკას:

ანოდირება: გავრცელებული არჩევანი, რომელიც ზრდის კოროზიისადმი მდგრადობას, ამცირებს წონის მატებას, ამცირებს ხახუნს და აუმჯობესებს გარეგნულ იერს.
მექანიკური დამუშავებაპოლირება, საფხეკით დამუშავება და ჯაგრისით დამუშავება ზედაპირული ხაოიანობის შესამცირებლად და სასურველი ტექსტურების მისაღწევად.
ფარდებიPVD დაფარვა, ფხვნილის საფარი, ქრომირება და ელექტროფორეზი გაუმჯობესებული დაცვისა და წარმადობისთვის.
სხვა მკურნალობა: ესთეტიკური დიზაინის შესაცვლელად საღებავი. HLW გთავაზობთ 6-მდე შემდგომი დამუშავების ვარიანტს, მათ შორის გრანულებით დამუშავებას, ფხვნილის საფარით დაფარვას, გლუვ დამუშავებასა და პოლირებას.

ეკონომიკური მოსაზრებები

ტიტანის მაღალი ღირებულება (ხარისხის მკაცრი სტანდარტებისა და მზარდი მოთხოვნის გამო) მოითხოვს სტრატეგიულ ხარჯების ოპტიმიზაციას:

შეადარეთ ტიტანის ფასები ალტერნატიულ მასალებს (მაგ., ფოლადი, ალუმინი) არაკრიტიკული გამოყენებისთვის.
ოპტიმიზაცია გაუწიეთ ინსტრუმენტის რესურსს, დამუშავების დროსა და მასალის გამოყენებას ნარჩენების შესამცირებლად.
აკონტროლეთ და შეამცირეთ ხარჯები, რომლებიც დაკავშირებულია აღჭურვილობასთან, საცხობებთან, შრომასთან, ენერგიასთან და ნარჩენების მართვასთან.
გამოიყენეთ ტიტანის ხანგრძლივი ექსპლუატაციის ვადა და გამძლეობა გრძელვადიანი ხარჯების დასაზოგად. HLW-ის 1600-ზე მეტი ფრეზირებისა და სახარატო დაზგის ქსელი უზრუნველყოფს კონკურენტულ ფასებსა და ეფექტურ წარმოებას როგორც მცირე მოცულობის, ისე რთული შეკვეთებისთვის.

უსაფრთხოების ზომები და ინდუსტრიული სტანდარტები

უსაფრთხოების პრაქტიკა

გამოიყენეთ პირადი დამცავი აღჭურვილობა (პდა) მფრინავი ნამსხვრევების, გამაგრიებელი სითხისა და ხანძრის საფრთხეების რისკების შესამცირებლად.
დაიცავით ტიტანის მასალების, საცხობი სითხეებისა და ჩიპების სწორად მოპყრობისა და შენახვის წესები.
გამოიყენეთ ხანძრის პრევენციის ზომები და საგანგებო რეაგირების გეგმები, რადგან ჭარბმა სითბომ შეიძლება ხანძრის რისკები შექმნას.
დარწმუნდით, რომ მანქანა რეგულარულად ტექნიკურად მოწესრიგებულია და ოპერატორებს უსაფრთხო მუშაობის წესებში გადაამზადებთ.
ტიტანის ჩიპების, შეგრილებელი სითხისა და ნარჩენების სათანადოდ გატანა უზრუნველყოფს სამუშაო ადგილის უსაფრთხოებასა და გარემოსდაცვითი მოთხოვნების შესაბამისობას.

ინდუსტრიული სტანდარტები და სერტიფიკატები

ხარისხისა და საიმედოობის უზრუნველსაყოფად, ტიტანის CNC დამუშავება იცავს მკაცრ ინდუსტრიულ სტანდარტებსა და სერტიფიკატებს:

ASTM-ის სტანდარტები: ASTM B265 (ტიტანის ლენტი/ფურცელი/ფირფიტა), ASTM F136 (ქირურგიული იმპლანტი Ti6Al4V ELI), ASTM F1472 (ქირურგიული იმპლანტი Ti6Al4V).
ISO სტანდარტები: ISO 5832-2 (არაალუმინირებული ტიტანის იმპლანტები), ISO 5832-3 (შენადნობის Ti6Al4V იმპლანტები), ISO 9001 (ხარისხის მართვის სისტემები), ISO 13485 (სამედიცინო დანიშნულების ობიექტების ხარისხის მართვა).
SAE სტანდარტები: SAE AMS 4911 (გამომწვარი Ti6Al4V ფურცელი/ლენტი/ფირფიტა).
სერტიფიკატებიAS9100 (საავიაციო/კოსმოსური/თავდაცვის ხარისხის მენეჯმენტი) კრიტიკულად მნიშვნელოვანია საჰაერო-კოსმოსური კომპონენტებისთვის.

HLW-ს CNC დამუშავების სერვისები ტიტანის შენადნობებისთვის

HLW გთავაზობთ ტიტანის შენადნობების CNC დამუშავების სრულყოფილ მომსახურებას. ჩვენ ვიყენებთ უახლეს მოწყობილობებს (3- და 5-ღერძიანი CNC ფრეზირება, სახარატო დამუშავება, ბურღვა, გაბურღვა) და პროფესიონალიზმს, რათა მოგაწოდოთ მაღალი ხარისხის დეტალები მოკლე ვადებში (ჩვეულებრივ, 10 დღეზე ნაკლებში). ჩვენი შესაძლებლობები მოიცავს:

ტიტანის 1–5, 7, 11, 12, 23 და სხვა შენადნობების ინდივიდუალური დამუშავება.
DFM უკუკავშირი (მყისიერი ხელოვნური ინტელექტი და ადამიანი) ნაწილების დიზაინის ოპტიმიზაციისთვის წარმოებადობის, ღირებულებისა და ხარისხის მიხედვით.
ზედაპირის დამუშავების ვარიანტების ასორტიმენტი ფუნქციური და ესთეტიკური მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად.
ინდუსტრიული სტანდარტების (ASTM, ISO, SAE) და სერტიფიკატების (ISO 9001, AS9100, ISO 13485) მოთხოვნებთან შესაბამისობა კრიტიკული გამოყენებისთვის.
კონკურენტული ფასები და მოქნილი საწარმოო სიმძლავრე მცირე მოცულობის შეკვეთებისა და მკაცრი დაშვებების მქონე რთული გეომეტრიების (±0.125მმ / ±0.005″) დასაკმაყოფილებლად.

დასაწყებად, ატვირთეთ თქვენი CAD (.STL) ფაილი HLW-ის პლატფორმაზე მყისიერი ფასის მისაღებად. კითხვების შემთხვევაში, დაგვიკავშირდით ნომერზე 18664342076 ან ელფოსტაზე info@helanwangsf.com. HLW მზად არის დაგეხმაროთ ტიტანის CNC დამუშავებასთან დაკავშირებული სირთულეების გადალახვაში და უზრუნველყოს გამორჩეული შედეგები თქვენი ყველაზე რთული პროექტებისთვის.