CNC თართვა

HLW-ში ჩვენ ხელახლა განვსაზღვრავთ სრულყოფილებას CNC ტრიალის სერვისებში, რისთვისაც ვიყენებთ უახლეს ტექნოლოგიებს, საინჟინრო ექსპერტიზასა და ხარისხისადმი დაუღალავ მომხიარულებას. როგორც ზუსტი დამუშავების გადაწყვეტილებების სანდო მომწოდებელს, ჩვენი CNC ტრიალის შესაძლებლობები შექმნილია მსოფლიოს ინდუსტრიების ყველაზე მკაცრი მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად — დაწყებული დიდი მოცულობის საწარმოო სერიებით, დამთავრებული ინდივიდუალური პროტოტიპებითა და რთული კომპონენტების წარმოებით. მოწინავე ჰიბრიდული დამუშავების სისტემებისა და ხარისხის მკაცრი კონტროლის შერწყმით, ჩვენ ვაწარმოებთ დეტალებს, რომლებიც აღემატება მოლოდინებს სიზუსტით, გამძლეობითა და წარმადობით, ამავდროულად, ვოპტიმიზირებთ ხარჯებსა და წარმოების დროს.

რა არის CNC თხრა?

CNC თარგება არის გამომღები წარმოების პროცესი რომელიც ნედლეულს (როგორც წესი, ბარები, ბილეტები ან მილები) მბრუნავად სიმეტრიულ კომპონენტებად გარდაქმნის. პროცესი მოიცავს სამუშაო ნაწილის დამაგრებას მაღალი სიზუსტის მორში, რომელიც ბრუნავს კონტროლირებადი სიჩქარით (1000-დან 10000-მდე ბრუნ/წთ, მასალისა და ნაწილის მოთხოვნებიდან გამომდინარე). კომპიუტერულად მართვადი ტურეტა, რომელიც აღჭურვილია სპეციალიზებული საჭრელი ინსტრუმენტებით (მაგ., კარბიდული, ალმასის წვეტიანი ან მაღალსიჩქარიანი ფოლადის), მოძრავი ნაკვეთიდან ჭარბ მასალას აშორებს სასურველი გეომეტრიების შესაქმნელად.

CNC თრიმლვის საშუალებით მიღწევადი ძირითადი მახასიათებლები მოიცავს:

გარე მახასიათებლები: ძაფები, ღარები, ნაკვეთები, კონტურები, რადიუსები და დავიწროებები.
შიდა მახასიათებლები: ლაფეტები, ბრმა ღარები, კონტურები და შიდა ძაფები.
რთული პროფილები: სიმეტრიული და ასიმეტრიული ფორმები (მრავალღერძიანი შესაძლებლობებით).
ზედაპირის დამუშავება: მაღალი სიზუსტის დამუშავება Ra-ს მნიშვნელობებით 0.2 მიკრომეტრამდე (რაც ხშირად გამორიცხავს შემდგომი დამუშავების საჭიროებას).

ხელის მბრუნებისგან განსხვავებით, CNC მბრუნვა ეფუძნება კომპიუტერულ დაპროექტებას (CAD) და კომპიუტერულ წარმოებას (CAM) პროგრამირების მეშვეობით, რათა დააუტომატიზოს ინსტრუმენტების მოძრაობები და უზრუნველყოს თანმიმდევრული სიზუსტე ყველა დეტალში. HLW-ის მოწინავე მბრუნავი ცენტრები მხარს უჭერენ 4-ღერძიანი და 5-ღერძიანი დამუშავება, რაც გვაძლევს საშუალებას, შევქმნათ ასიმეტრიული ნაკვთები (მაგ., კვადრატული ზედაპირები, ჯვარედინი გაბურღვა ან კუთხოვანი ღარები), რისი მიღწევაც ტრადიციულ ტარაკნებს არ შეუძლიათ — რაც აფართოებს შესაძლო გამოყენების სფეროს.

რატომ უნდა აირჩიოთ HLW CNC ტრიალის მომსახურება?

HLW ლიდერია CNC თარგმანაში იმ მიზეზების გამო, რომლებიც ჩვენი კლიენტებისთვის ყველაზე მნიშვნელოვანია: საიმედოობა, მოქნილობა და ღირებულება. აი, რა გამოარჩევს ჩვენს სერვისებს:

1. შეუდარებელი სიზუსტე და ზომითი სიზუსტე

ჩვენი CNC სახარატო ცენტრები კალიბრირებულია მისაღწევად დაშვებები ±0.001 მმ-ის სიზუსტით (0.00004 ინჩი), რაც აკმაყოფილებს ინდუსტრიის უმკაცრეს სტანდარტებს (მაგ., ISO 2768 ზოგადი დაშვებებისთვის, ASME Y14.5 გეომეტრიული განზომილებისთვის). CAD/CAM პროგრამული უზრუნველყოფის (Siemens NX, Fanuc CAM) რეალურ დროში მოქმედ ლაზერულ საზომ სისტემებთან ინტეგრაციით, ჩვენ გამოვრიცხავთ ადამიანურ შეცდომას და უზრუნველვყოფთ, რომ თითოეული კომპონენტი სრულად შეესაბამებოდეს დიზაინის ზუსტ სპეციფიკაციებს. ეს სიზუსტე გადამწყვეტია ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა საჰაერო-კოსმოსური, სამედიცინო მოწყობილობებისა და საავტომობილო მრეწველობა, სადაც კომპონენტის მწყობრიდან გამოსვლას შეიძლება მძიმე შედეგები მოჰყვეს.

2. მაღალი ეფექტურობა წარმოების ყველა მასშტაბისთვის

გჭირდებათ 10 პროტოტიპი თუ 100 000 საწარმოო ნაწილი, HLW აუმჯობესებს ეფექტიანობას:

დიდი მოცულობის წარმოებაავტომატური მატარებლების მიმწოდებლებით (12 ფუტამდე მატარებლის მასალის ტევადობით) და რობოტული დეტალების დამტვირთველებით აღჭურვილი ჩვენი ხაზები მუშაობს 24/7 რეჟიმში ადამიანის მინიმალური ჩარევით, რაც ჩვეულებრივ დამუშავებასთან შედარებით ციკლის დროს 30%-მდე ამცირებს.
მცირე ტირაჟი და ინდივიდუალური შეკვეთებიჩვენი მოქნილი მოწყობილობები და სწრაფი პროგრამირება უზრუნველყოფს შეკვეთის სწრაფ შესრულებას (პროტოტიპების შემთხვევაში სულ რაღაც 24–48 საათში), ხარისხის შეწირვისა და ჭარბი საინსტალაციო ხარჯების გარეშე.

3. მასალებთან ფართო თავსებადობა და ექსპერტიზა

HLW-ის CNC თარგმანების მომსახურება უზრუნველყოფს მასალების ფართო სპექტრს, სპეციალიზებული პროცესებით, რომლებიც მორგებულია თითოეული მასალის უნიკალურ თვისებებზე:

მასალის კატეგორია	მაგალითები	HLW Machining-ის უპირატესობები
მეტალები და შენადნობები	ალუმინი, თითბერი, სპილენძი, ნახშირბადოვანი ფოლადი, უჟანგავი ფოლადი (304/316), ტიტანი, ინკონელი, მაგნიუმი	მაღალსიჩქარიანი საჭრელი ინსტრუმენტები, შეგრილებადი სითხის ოპტიმიზაცია და სითბოს მართვა დეფორმაციის თავიდან ასაცილებლად
გამაგრებული მასალები	ინსტრუმენტული ფოლადი (H13), შენადნობი ფოლადი (4140), გამაგრებული უჟანგავი ფოლადი	სპეციალური კარბიდული იარაღები, კრიოგენული დამუშავება და შემცირებული ჭრის სიჩქარეები სიზუსტისთვის
საინჟინრო პლასტმასები	პიკი, ტეფლონი, ნეილონი, აცეტალი, პოლიკარბონატი	ჩარჩენის თავიდან ასაცილებელი მოწყობილობები, მტვრის გამოდევნა და არააბრაზიული ინსტრუმენტები მასალის დეფორმაციის თავიდან ასაცილებლად

შენიშვნა: ჩვენ ასევე ვთავაზობთ მასალების ტესტირებასა და სერტიფიცირებას (მაგ., RoHS, REACH) იმ ინდუსტრიებისთვის, რომლებიც რეგულატორული მოთხოვნების დაქვემდებარებაშია.

4. მასშტაბირებადობა და მორგება

ჩვენი CNC სახარატო ცენტრები მუშაობს ნაკვეთების დიამეტრებზე 0.5 დუიმი (12.7 მმ) - 18 დუიმი (457 მმ) და სიგრძე 40 ინჩამდე (1,016 მმ), რაც ჩვენ შესაფერისს ხდის როგორც მცირე, რთული დეტალებისთვის (მაგ., ელექტრონული კონექტორები), ასევე დიდი, მძიმე კომპონენტებისთვის (მაგ., სამრეწველო ღერძები). უნიკალური მოთხოვნების შემთხვევაში, ჩვენი საინჟინრო გუნდი თანამშრომლობს კლიენტებთან ინდივიდუალური სამუშაო გზების, სამაგრებისა და შემდგომი დამუშავების გადაწყვეტილებების შესამუშავებლად — რაც უზრუნველყოფს, რომ საბოლოო დეტალი იდეალურად მოერგოს მათ გამოყენებას.

როგორ მუშაობს HLW CNC ტრიალის ცენტრები

HLW-ის CNC თრიმინგის პროცესი წარმოადგენს მოწინავე აპარატურის, პროგრამული უზრუნველყოფისა და მაღალკვალიფიციური ოსტატობის სინერგიას. ქვემოთ მოცემულია ჩვენი სამუშაო პროცესისა და ძირითადი კომპონენტების დეტალური აღწერა:

ჩვენი სახარატო ცენტრების ძირითადი კომპონენტები

ჩაკიჰიდრავლიკური ან პნევმატური სამაგრები (3-ყბიანი, 4-ყბიანი ან სპეციალური სამაგრი) სამუშაო ნაწილს თანაბარი შეჭერის ძალით ამაგრებს — რაც იცავს მოცურებისგან და უზრუნველყოფს მბრუნავ სტაბილურობას.
თარომაღალი მაბრუნებელი მომენტის მქონე, მაღალი სიზუსტის სპინდლები ცვლადი სიჩქარის მართვის სისტემით (10,000 ბრ/წთ-მდე) მასალების ჭრის ოპტიმალური წარმადობისთვის. ჩვენი სპინდლები აღჭურვილია სილიციუმის ნახშირბადის ბეარინგებით ვიბრაციის შესამცირებლად და ინსტრუმენტის ექსპლუატაციის ვადის გასახანგრძლივებლად.
კოშკურა12–16 სამუშაო ადგილის მქონე სერვო-მართული ტურეტები ინსტრუმენტის სწრაფი შეცვლის ფუნქციით (თითოეულ ინსტრუმენტზე ≤0.2 წამი) უქმე დროის მინიმიზაციისთვის. ტურეტები უზრუნველყოფენ ცოცხალი ინსტრუმენტების (ბურღები, ჭანჭიკის ჭრილები, ფრეზები) გამოყენებას მრავალოპერაციული ოპერაციებისთვის.
მართვის სისტემაწინამავალი ინდუსტრიული Siemens Sinumerik-ის ან Fanuc 31i-B-ის კონტროლერები, რომლებიც გთავაზობთ ინტუიციურ პროგრამირებას, 3D სიმულაციასა და პროცესის მონიტორინგს რეალურ დროში.
გაგრილების სისტემამაღალი წნევის გამაგრილებელი სითხე (1000 PSI-მდე) ტემპერატურის კონტროლით, ინსტრუმენტის ცვეთის შესამცირებლად, ჩიპების გამოსაბერად და დამუშავებადი ნაწილის თერმული დეფორმაციის თავიდან ასაცილებლად.

HLW-ის გამარტივებული სამუშაო პროცესი

დიზაინი და პროგრამირებაკლიენტები გზავნიან CAD ფაილებს (STEP, IGES, STL ან DXF). ჩვენი ინჟინრები ამოწმებენ დიზაინს, ახდენენ მის ოპტიმიზაციას წარმოებადობისთვის (DFM) და ქმნიან CAM პროგრამებს ინსტრუმენტის ტრაექტორიის სიმულაციებით პოტენციური პრობლემების გამოსავლენად.
მასალის მომზადებასაკვები მასალა ხარისხის შესამოწმებლად (მყარობის ტესტირება, ზომების შემოწმება და მასალის სერტიფიკატის ვერიფიკაცია) იტვირთება შტაბის მიმწოდებელში ან სამაგრში.
დაყენება და კალიბრაცია: დანადგარი კალიბრირდება ზუსტი საზომი ხელსაწყოებით (მაგ., მბრუნავი ინდიკატორები, ლაზერული გასწორების მოწყობილობები) შპინდელის კონცენტრიčnosti და ინსტრუმენტის გასწორების უზრუნველსაყოფად.
დამუშავების შესრულება: CAM პროგრამა ატვირთულია და დანადგარი ავტომატურად მუშაობს. ოპერატორები პროცესს მართვის პანელის საშუალებით აკონტროლებენ, ანომალიების შესახებ რეალურ დროში მიღებული შეტყობინებებით (მაგ., ინსტრუმენტის ცვეთა, მასალის არასწორი განლაგება).
ხარისხის ინსპექტირებაყველა პარტია გადის 100% ინსპექტირებას კოორდინატული საზომი მანქანების (CMM-ები), ოპტიკური კომპარატორებისა და ზედაპირის უხეშობის სატესტო აპარატების გამოყენებით. ყველა ახალი შეკვეთისთვის უზრუნველყოფილია პირველი ნიმუშის ინსპექტირება (FAI).
პოსტ-დამუშავება და მიწოდებანაწილები იწმინდება, იხეხება და მუშავდება დამუშავების შემდგომი ეტაპებით (მაგ., ანოდირება, დაფარვა, შეღებვა) მოთხოვნის შესაბამისად. ჩვენ ვფუთავთ ნაწილებს ტრანსპორტირებისას დაზიანების თავიდან ასაცილებლად და ვუზრუნველყოფთ მიკვლევადობის დოკუმენტაციას (ლოთის ნომრები, ინსპექტირების ანგარიშები).

HLW CNC თრითების მთავარი უპირატესობები

HLW-სთან CNC სახარატო დამუშავების პარტნიორობა უზრუნველყოფს ხელშესახებ სარგებელს, რომელიც სცილდება მაღალი სიზუსტის ნაწილების წარმოებას:

1. ხარჯთეფექტურობა

მასალის ნარჩენების შემცირება (საშუალო ჭრის ნარჩენების მაჩვენებელი <21% ინდუსტრიის საშუალო 5–8%-თან შედარებით) ზუსტი ინსტრუმენტის ტრაექტორიებისა და წარმოების დიზაინის (DFM) ოპტიმიზაციის წყალობით.
ხელფასის ხარჯების შემცირება ავტომატიზაციისა და 24/7 რეჟიმში მუშაობის მეშვეობით.
კონკურენტული ფასები როგორც მცირე, ისე დიდი ტირაჟებისთვის, მოცულობითი შეკვეთებისთვის კი — ფასდაკლებები.

2. განმეორებადობა და თანმიმდევრულობა

ჩვენი CNC თარგვის პროცესი უზრუნველყოფს ნაწილების თანმიმდევრულობა 0.002 მმ-ზე ნაკლები გადახვევის მაჩვენებლებით — რაც კრიტიკულად მნიშვნელოვანია საწარმოო ხაზით წარმოებისა და ურთიერთჩანაცვლებადი კომპონენტებისთვის. ეს განმეორებადობა გამორიცხავს ხელახალ დამუშავებას, ამცირებს მარაგების ღირებულებას და აუმჯობესებს მიწოდების ჯაჭვის საიმედოობას.

3. გარემოსდაცვითი პასუხისმგებლობა

HLW მდგრადი წარმოების მხარდამჭერია:

ენერგოეფექტური მანქანები (IE3 კლასის ძრავებით) ამცირებენ ენერგიის მოხმარებას 15–20%-ით.
გაგრილების სითხის გადამუშავების სისტემები ამცირებს ნარჩენებს, სადაც 95% გაგრილების სითხე ხელახლა გამოიყენება.
მეტალის ნარჩენების გადამუშავების პროგრამები, წრიული ეკონომიკის პრაქტიკის მხარდაჭერა.

4. ექსპერტული მხარდაჭერა და თანამშრომლობა

ჩვენი სერტიფიცირებული CNC პროგრამისტების, მექანიკოს-ინჟინრებისა და ხარისხის ტექნიკოსების გუნდი მჭიდროდ თანამშრომლობს კლიენტებთან იდეიდან მიწოდებამდე. ჩვენ გთავაზობთ ტექნიკურ კონსულტაციას, დიზაინის ოპტიმიზაციასა და მიწოდების შემდგომ მხარდაჭერას ნებისმიერი გამოწვევის მოსაგვარებლად — რაც უზრუნველყოფს შეუფერხებელ გამოცდილებას.

მაღალი სიზუსტის CNC თარგმანების გამოყენებები

HLW-ის CNC მბრუნავი ნაწილები ენდობა ინდუსტრიებს, რომლებიც მოითხოვენ სიზუსტესა და საიმედოობას:

აეროკოსმოსურიძრავის კომპონენტები, ჰიდრავლიკური არმატურა, საჯდომი მოწყობილობის ნაწილები (ტიტანისა და ინკონელის მასალები).
ავტომობილებისგადაცემათა ღერძები, საწვავის ინჟექტორები, კბილანების ცენტრები, სამუხრუჭე სისტემის კომპონენტები.
სამედიცინო მოწყობილობები: ქირურგიული ინსტრუმენტები, იმპლანტირებადი კომპონენტები (ტიტანი, უჟანგავი ფოლადი), დიაგნოსტიკური აპარატურის ნაწილები.
ელექტრონიკა: კონექტორის შტეფსელები, სენსორის კორპუსები, ძრავის ღერძები, სითბოგამტარები.
სამრეწველო დანადგარებისაპომპეო ღერძები, სარქველების კორპუსები, გადაცემათა კოლოფები, კონვეიერის კომპონენტები.
ნავთობი და გაზი: საბურღი კორუნები, ჭაბურღილის თავაკის კომპონენტები, წნევითი ფიტინგები (კოროზიამედეგი შენადნობები).

ხარისხის უზრუნველყოფა HLW-ში

ხარისხი ჩვენი საქმიანობის საფუძველია. HLW სერტიფიცირებულია ISO 9001:2015 სტანდარტით, ხოლო ჩვენი ხარისხის მართვის სისტემა (QMS) მოიცავს:

სტატისტიკური პროცესის კონტროლი (SPC) დამუშავების პარამეტრების რეალურ დროში მონიტორინგისა და კორექტირებისთვის.
არადესტრუქციული ტესტირების (NDT) მეთოდები: კრიტიკული კომპონენტების ულტრაბგერითი ტესტირება (UT), რენტგენული ინსპექტირება და მაგნიტური ნაწილაკებით ინსპექტირება (MPI).
სრული მიკვლევადობა: ყველა ნაწილს აქვს უნიკალური სერიული ნომერი, რომელიც უკავშირდება ნედლეულის პარტიებს, წარმოების მონაცემებსა და ინსპექტირების ანგარიშებს.
მანქანის რეგულარული კალიბრაცია და ტექნიკური მომსახურება უწყვეტი, სტაბილური მუშაობის უზრუნველსაყოფად.

მიიღეთ ფასის შეთავაზება თქვენი CNC მბრუნავი დამუშავების პროექტისთვის

მზად ხართ, თქვენი დიზაინი HLW-ს მაღალი სიზუსტის CNC თარგმანის სერვისებით გააცოცხლოთ? აი, როგორ დაიწყოთ:

გაგზავნეთ თქვენი CAD ფაილები (STEP, IGES, DXF, ან STL) მისამართზე info@helanwangsf.com.
მიუთითეთ დეტალები: რაოდენობა, მასალის სპეციფიკაციები, სასურველი დაშვებები, ზედაპირის დამუშავება, შემდგომი დამუშავების მოთხოვნები (მაგ., დაფარვა, თერმული დამუშავება) და მიწოდების ვადები.
ჩვენი გუნდი განიხილავს თქვენს მოთხოვნას და მოგაწვდით ინდივიდუალური შეფასება 12 საათში (სტანდარტული პროექტებისთვის) ან 24 საათი (რთული დიზაინისთვის).
ჩვენ გთავაზობთ წარმოებადობის დიზაინის (DFM) უფასო კონსულტაციებს თქვენი დეტალის ხარჯების, სიჩქარისა და წარმადობის ოპტიმიზაციისთვის.

დაუყოვნებელი მოთხოვნებისა თუ ტექნიკური საკითხებისთვის დაუკავშირდით ჩვენს გაყიდვების საინჟინრო გუნდს ნომერზე +1-XXX-HLW-CNC (ან თქვენი რეგიონალური საკონტაქტო ნომერი) — ჩვენ 24/7 მზად ვართ, მხარი დაგიჭიროთ თქვენი პროექტის განხორციელებაში.

HLW-ში ჩვენ უბრალოდ დეტალებს არ ვაწარმოებთ — ჩვენ გთავაზობთ გადაწყვეტილებებს, რომლებიც თქვენს წარმატებას უზრუნველყოფს. გახდით ჩვენი პარტნიორი CNC თარგმანაში, რომელიც აერთიანებს სიზუსტეს, ეფექტურობასა და ექსპერტიზას.

დაგვიკავშირდით დღესვე: info@helanwangsf.com | https://helanwangsf.com/