HLW-де біз CNC токарлық қызметтердегі мінсіздікті қайта анықтаймыз, озық технологияларды, инженерлік тәжірибені және сапаға деген тоқтаусыз адалдықты пайдалана отырып. Дәл өңдеу шешімдерінің сенімді жеткізушісі ретінде біздің CNC токарлық мүмкіндіктеріміз әлемдік өнеркәсіптердің ең талапшыл талаптарын қанағаттандыруға арналған — жоғары көлемді өндірістен бастап тапсырыс бойынша прототиптер мен күрделі бөлшектерді өндіруге дейін. Алдыңғы қатарлы гибридті өңдеу жүйелерін қатаң сапа бақылауымен біріктіре отырып, біз дәлдік, беріктік және өнімділік бойынша күтулерден асып түсетін бөлшектерді ұсынамыз, сонымен бірге шығындар мен жеткізу мерзімдерін оңтайландырамыз.
CNC токарлық өңдеу дегеніміз не?
CNC токарлық өңдеу — бұл азайтушы өндіру процесі шикізатты (әдетте штанга, слиток немесе түтік) айналмалы симметриялы бөлшектерге айналдыратын. Бұл процесс жұмыс бөлшегін дәлдікті шпиндельге бекітуді қамтиды, ол материал мен бөлшек талаптарына байланысты минутына 1 000-нан 10 000-ға дейін айналым жылдамдығымен айналады. Компьютерлік басқарылатын туррета—карбидті, алмазды ұшты немесе жоғары жылдамдықты болат құралдар сияқты арнайы кескіш құралдармен жабдықталған—айналған бөлшектен артық материалды алып тастап, қажетті геометрияны жасайды.
CNC токарлауда жүзеге асырылатын негізгі мүмкіндіктерге мыналар жатады:
- Сыртқы сипаттамалары: жіптер, ойықтар, саңылаулар, контурлар, радиустар және конустық беттер.
- Ішкі сипаттамалар: тесіктер, жабық тесіктер, контрборлар және ішкі жіптер.
- Күрделі профильдер: симметриялы және асимметриялы пішіндер (көп оське мүмкіндіктерімен).
- Беттік өңдеулер: Ra мәні 0,2 мкм-ге дейінгі жоғары дәлдіктегі өңдеулер (көбінесе кейінгі өңдеу қажеттілігін жояды).
Қолмен айналдырудан айырмашылығы, CNC айналдыру құрал қозғалыстарын автоматтандыру үшін компьютерлік жобалау (CAD) және компьютерлік өндірісті басқару (CAM) бағдарламаларына сүйенеді, бұл әрбір бөлшектің біркелкі дәлдігін қамтамасыз етеді. HLW-ның озық айналдыру орталықтары қолдау көрсетеді 4-осьті және 5-осьті өңдеу, дәстүрлі токарлық станоктар жүзеге асыра алмайтын асимметриялық элементтерді (мысалы, шаршы беттер, қиылысты бұрғылау немесе қиғаш ойықтар) өндіруге мүмкіндік береді — қолдану аясын кеңейтеді.
Неліктен HLW CNC токарлық өңдеуді таңдау керек?
HLW CNC токарлық өңдеу саласында клиенттеріміз үшін ең маңызды саналатын сенімділік, икемділік және құндылық сияқты себептер бойынша көшбасшы болып табылады. Міне, біздің қызметтерімізді ерекшелендіретін жайттар:
1. Теңдесі жоқ дәлдік пен өлшемдік дәлдік
Біздің CNC токарлық орталықтарымыз келесі көрсеткіштерге қол жеткізу үшін калибрленген ±0,001 мм-ге дейінгі тығыз дәлдіктер (0,00004 дюйм), ең қатаң салалық стандарттарға (мысалы, жалпы допускілер үшін ISO 2768, геометриялық өлшемдеу үшін ASME Y14.5) сәйкес келеді. CAD/CAM бағдарламалық қамтамасыз етуді (Siemens NX, Fanuc CAM) нақты уақыттағы лазерлік өлшеу жүйелерімен біріктіре отырып, біз адам қателігін жоямыз және әрбір компоненттің нақты жобалық сипаттамаларға сәйкес болуын қамтамасыз етеміз. Бұл дәлдік авиағарыштық, медициналық құрылғылар және автомобиль өнеркәсіптері сияқты салалар үшін аса маңызды, себебі компоненттердің ақаулығы ауыр зардаптарға әкелуі мүмкін.
2. Барлық өндіріс көлемдері үшін жоғары тиімділік
Сізге 10 прототип немесе 100 000 өндіріс бөлшегі қажет болса да, HLW тиімділікті оңтайландырады:
- Жоғары көлемді өндіріс12 футқа дейінгі штанга материалын автоматты түрде беру құрылғыларымен және роботтық бөлшек жүктеушілермен жабдықталған біздің желілер адам араласуын минималды етіп, тәулік бойы, аптасына жеті күн жұмыс істейді және дәстүрлі өңдеумен салыстырғанда цикл уақытын 30%-ге дейін қысқартады.
- Төмен көлемді және тапсырыс бойынша шығарылымдарБіздің икемді конфигурацияларымыз бен жылдам бағдарламалау сапаны құрбан етпей және құрал-жабдыққа артық шығынсыз прототиптерді небәрі 24–48 сағат ішінде дайындауға мүмкіндік береді.
3. Кең материал үйлесімділігі және тәжірибе
HLW-ның CNC токарлық өңдеу қызметтері әртүрлі материалдарды қолдайды, әр материалдың ерекше қасиеттеріне бейімделген арнайы процестермен:
| Материал категориясы | Мысалдар | HLW өңдеу артықшылықтары |
|---|---|---|
| Металдар және қорытпалар | Алюминий, латунь, мыс, көміртекті болат, тот баспайтын болат (304/316), титан, Инконел, магний | Жоғары жылдамдықты кесу құралдары, салқындатқышты оңтайландыру және деформацияны болдырмау үшін жылуды басқару |
| Қаттыланған материалдар | Құрал болаты (H13), қорытпа болат (4140), қаттыланған тот баспайтын болат | Мамандықты карбидті құралдар, криогендік өңдеу және дәлдік үшін кесу жылдамдығын төмендету |
| Инженерлік пластиктер | Пик, ПТФЭ, нейлон, ацетал, поликарбонат | Материалдың деформациялануын болдырмау үшін дірілге қарсы бекітулер, шаңды шығару және абразивті емес құралдар |
Ескерту: Сонымен қатар, біз реттеуші талаптары бар салалар үшін материалдарды сынау және сертификаттау (мысалы, RoHS, REACH) қызметтерін ұсынамыз.
4. Кеңейтілімділік және теңшеу
Біздің CNC токарлық орталықтарымыз өңделетін бөлшектердің диаметрлерін бастапқыдан бастап қабылдайды 0,5 дюйм (12,7 мм)-ден 18 дюймге (457 мм)-ге дейін және ұзындығы 40 дюймге (1 016 мм) дейін жетеді, бұл бізді шағын, күрделі бөлшектерге (мысалы, электрондық қосқыштар) және ірі, ауыр жүктемелі компоненттерге (мысалы, өнеркәсіптік біліктерге) лайықтайды. Ерекше талаптар үшін біздің инженерлік команда клиенттермен бірлесе отырып арнайы құрал жолдарын, бекіту құрылғыларын және кейінгі өңдеу шешімдерін әзірлейді — бұл соңғы бөлшектің олардың қосымшасына мінсіз сәйкес келуін қамтамасыз етеді.
HLW CNC токарлық орталықтары қалай жұмыс істейді
HLW-ның CNC токарлық өңдеу процесі – озық аппараттық және бағдарламалық қамтамасыз ету мен жоғары білікті қолөнер шеберлігінің үйлесімі. Төменде біздің жұмыс үрдісіміз бен негізгі құрамдас бөліктеріміздің егжей-тегжейлі сипаттамасы берілген:
Біздің токарлық орталықтарымыздың негізгі құрамдас бөліктері
- ЧакГидравликалық немесе пневматикалық патрондар (3-жақты, 4-жақты немесе арнайы бекіткіштер) жұмыс бөлшегін біркелкі қысу күшімен бекітеді — сырғуына жол бермей, айналмалы тұрақтылықты қамтамасыз етеді.
- ШпиндельМатериалдар бойынша оңтайлы кесу өнімділігін қамтамасыз ету үшін айналу моменті жоғары, дәлдікті, айнымалы жылдамдықты басқару (сағатына 10 000 айн/мин-ге дейін) бар шпиндельдер. Біздің шпиндельдерде дірілдеуді азайтып, құралдың қызмет ету мерзімін ұзартатын керамикалық мойынтіректер бар.
- Башня12–16 жұмыс орны сервоқозғалтқышпен басқарылатын, құралды ауыстыру уақыты ≤0,2 секунд болатын турреттер тоқтап қалу уақытын азайтуға мүмкіндік береді. Турреттер бірнеше операцияны орындау үшін бұрғы, метчик және фреза сияқты тірі құралдарды қолдайды.
- Бақылау жүйесіӨнеркәсіптегі көшбасшы Siemens Sinumerik немесе Fanuc 31i-B басқару құрылғылары интуитивті бағдарламалау, 3D симуляция және нақты уақыттағы процесс бақылауын ұсынады.
- Салқындатқыш жүйесіЖоғары қысымды салқындатқыш сұйықтық (1000 PSI-ге дейін) температураны бақылаумен құралдың тозуын азайту, үгінділерді шаю және жұмыс бөлшегінің термиялық деформациясының алдын алу үшін.
HLW-ның оңтайландырылған жұмыс үрдісі
- Дизайн және бағдарламалауКлиенттер CAD файлдарын (STEP, IGES, STL немесе DXF) жібереді. Біздің инженерлер жобаны қарап шығып, өндірістік тиімділікті (DFM) арттырады және ықтимал мәселелерді анықтау үшін құрал жолының симуляциясымен CAM бағдарламаларын жасайды.
- Материалды дайындау: Шикізат брусок тамақтандырғышқа немесе патронға жүктелер алдында сапасына (қаттылықты сынау, өлшемдік тексеру және материал сертификатын тексеру арқылы) тексеріледі.
- Баптау және калибрлеуМашина дәл өлшеу аспаптарымен (мысалы, циферблаттық индикаторлар, лазерлік туралағыштар) шпиндельдің концентристіктігін және құралдың туралануын қамтамасыз ету үшін калибрленеді.
- Өңдеуді орындауCAM бағдарламасы жүктелгеннен кейін машина автоматты түрде жұмыс істейді. Операторлар басқару панелі арқылы процесті бақылайды және ақаулар (мысалы, құралдың тозуы, материалдың дұрыс орналаспауы) туралы нақты уақыттағы ескертулерді алады.
- Сапаны тексеруӘрбір партия координатты өлшеу машиналары (CMM), оптикалық салыстырғыштар және беттің қыртыстығын өлшейтін тестерлер арқылы 100% тексеруден өтеді. Барлық жаңа тапсырыстарға алғашқы үлгіні тексеру (FAI) жүргізіледі.
- Кейінгі өңдеу және жеткізу: Бөліктер сұраныс бойынша тазаланып, ұштары тегістеліп, соңғы өңдеуден (мысалы, анодтау, қаптау, бояу) өткізіледі. Біз бөліктерді тасымалдау кезінде зақымданудан қорғау үшін қаптап, партия нөмірлері мен тексеру есептерін қамтитын іздеу мүмкіндігін беретін құжаттаманы ұсынамыз.
HLW CNC токарлық өңдеудің негізгі артықшылықтары
CNC токарлық өңдеуде HLW-пен серіктестік дәл әрі нақты бөлшектерден тыс нақты құндылықты ұсынады:
1. Шығын тиімділігі
- Дәл құрал жолдары мен DFM оңтайландыруының арқасында материал шығындары азайды (орташа қалдық мөлшері <21 TP3T, ал сала бойынша орташа көрсеткіш 5–8 TP3T).
- Автоматтандыру мен тәулік бойы жұмыс істеу арқылы еңбек шығындарын азайту.
- Шағын да, ірі де тираждарға бәсекеге қабілетті бағалар, жоғары өндірістік тапсырыстарға көлемдік жеңілдіктер.
2. Қайталанымдылық пен тұрақтылық
Біздің CNC токарлық өңдеу процесіміз кепілдік береді бөліктер арасындағы үйлесімділік 0,002 мм-ден төмен ауытқу көрсеткіштерімен — бұл конвейерлік өндіріс пен алмастырылатын бөлшектер үшін шешуші. Бұл қайталанымдылық қайта өңдеуді жояды, қор шығындарын азайтады және жабдықтау тізбегінің сенімділігін арттырады.
3. Экологиялық жауапкершілік
HLW тұрақты өндіріске міндеттенеді:
- Энергия үнемдейтін машиналар (IE3 санатындағы қозғалтқыштар) қуат тұтынуды 15–20 %-ға азайтады.
- Салқындатқышты қайта өңдеу жүйелері қалдықтарды азайтады, 95% салқындатқыш қайта пайдаланылады.
- Металл қалдықтары үшін чиптерді қайта өңдеу бағдарламалары, айналмалы экономика тәжірибелерін қолдау.
4. Сарапшы қолдауы және ынтымақтастық
Біздің сертификатталған CNC бағдарламашылары, механикалық инженерлер мен сапа техниктерінен құралған командамыз тұжырымдамадан жеткізуге дейін клиенттермен тығыз жұмыс істейді. Біз кез келген қиындықтарды шешу үшін техникалық кеңес беру, жобаны оңтайландыру және жеткізуден кейінгі қолдау қызметтерін ұсынамыз — үздіксіз тәжірибені қамтамасыз ете отырып.
HLW CNC токарлық өңдеудің қолданбалары
HLW-ның CNC токарлық бөлшектері дәлдік пен сенімділікті талап ететін салалардың сеніміне ие:
- Әуе-ғарышҚозғалтқыш компоненттері, гидравликалық арматура, шасси бөлшектері (титан және Inconel материалдары).
- Автомобильдік: Беріліс біліктері, жанармай инжекторлары, беріліс дөңгелектің орталықтары, тежегіш жүйесінің компоненттері.
- Медициналық құрылғыларХирургиялық аспаптар, имплантацияланатын компоненттер (титан, тот баспайтын болат), диагностикалық жабдық бөлшектері.
- Электроника: Коннектор штырьдері, сенсор корпустары, мотор біліктері, жылу радиаторлары.
- Өнеркәсіптік машиналарНасос біліктері, клапан корпустары, беріліс қораптары, конвейер компоненттері.
- Мұнай және газ: Бұрғылау биттері, ұңғыма басының компоненттері, қысымға арналған фитингтер (коррозияға төзімді қорытпалардан).
HLW-дегі сапаны қамтамасыз ету
Сапа – біздің қызметіміздің негізі. HLW ISO 9001:2015 сертификатына ие, және біздің сапа менеджменті жүйеміз (QMS) мыналарды қамтиды:
- Статистикалық үдерісті бақылау (SPC) өңдеу параметрлерін нақты уақыт режимінде бақылау және түзету үшін.
- Жымқырмайтын сынақ (NDT) әдістері: ультрадыбыстық сынақ (UT), рентгендік тексеру және магниттік бөлшектермен тексеру (MPI) критикалық компоненттер үшін.
- Толық іздеу мүмкіндігі: әрбір бөлшек бірегей сериялық нөмірмен белгіленіп, шикізат партияларына, өндіріс деректеріне және тексеру есептеріне байланысты.
- Үздіксіз тұрақты өнімділікті қамтамасыз ету үшін машинаны үнемі калибрлеу және техникалық қызмет көрсету.
Сіздің CNC токарлық жобаңызға баға ұсынысын алыңыз
HLW-ның дәл CNC токарлық қызметтері арқылы дизайныңызды өмірге әкелуге дайынсыз ба? Міне, қалай бастау керек:
- CAD файлдарыңызды (STEP, IGES, DXF немесе STL) жіберіңіз info@helanwangsf.com.
- Мәліметтерді қосыңыз: мөлшері, материал сипаттамалары, қажетті допускілер, беттік өңдеу, қосымша өңдеу талаптары (мысалы, қаптау, жылу өңдеу) және жеткізу мерзімі.
- Біздің команда сіздің өтінішіңізді қарап, ұсынады 12 сағат ішінде жеке ұсыныс (стандартты жобалар үшін) немесе 24 сағат (күрделі жобалар үшін).
- Біз сіздің бөлшегіңіздің құнын, жылдамдығын және өнімділігін оңтайландыру үшін өндіріске лайықты жобалау (DFM) бойынша тегін кеңес береміз.
Шұғыл сұраулар немесе техникалық сұрақтар бойынша сату инженериясы тобына +1-XXX-HLW-CNC (немесе сіздің аймақтық байланыс нөміріңіз) нөмірі арқылы хабарласыңыз — біз жобаңызды қолдау үшін тәулік бойы, аптасына 7 күн қолжетімдіміз.
HLW-де біз тек бөлшектерді өндіріп қана қоймай, сіздің табысыңызды арттыратын шешімдер ұсынамыз. Дәлдік, тиімділік пен кәсібилікті үйлестіретін CNC токарлық өңдеу үшін бізбен серіктес болыңыз.
Бүгін бізбен байланысыңыз: info@helanwangsf.com | https://helanwangsf.com/