HLW компаниясында біз озық CNC тарту қызметтерімізбен дәл өндіріс саласында стандарт қоямыз. Жоғары дәлдіктегі өңдеу бойынша әлемдік көшбасшы ретінде біз ең талапшыл өнеркәсіптік стандарттарға сай компоненттерді жеткізу үшін заманауи тарту технологиясын, инженерлік тәжірибені және қатаң сапа бақылауын пайдаланамыз. CNC ұнтақтау – біздің қызмет портфеліміздің негізгі тасы өзегі, ол материалдарды микро деңгейдегі дәлдікпен пішіндеу және өңдеу үшін компьютерлік басқарылатын абразивті процестерді қолданады. Өлшемдік дәлдік, беткі сапа және материалдық тұтастық маңызды қолданбалар үшін мінсіз. Бір дана прототиптерден бастап жоғары көлемді өндіріске дейін HLW-ның CNC ұнтақтау шешімдері әртүрлі салалардың қажеттіліктерін қанағаттандырып, икемділік, тиімділік және сенімділікті біріктіре отырып күрделі жобаларды жоғары өнімді бөлшектерге айналдырады.
CNC ұнтақтау дегеніміз не?
CNC ұнтақтау (Компьютерлік сандық басқарылатын ұнтақтау) – бұл дәлдіктегі айырмалы өндіру процесі Бұл әдіс айналмалы абразивті дөңгелектерді пайдалана отырып, жұмыс бөлшегінен микроскопиялық материал қабаттарын алып тастайды. Дәстүрлі ұнтақтау қол операторының шеберлігіне сүйенсе, CNC ұнтақтау G-код бағдарламалау мен озық басқару жүйелері арқылы автоматтандырылған, бұл тұрақты дәлдікті, қайталанымдылықты және масштабталу мүмкіндігін қамтамасыз етеді.
CNC ұнтақтаудың негізгі қағидасы дөңгелектің абразивтік әсерінде жатыр: дөңгелек бетіндегі өткір, өнеркәсіптік сапалы абразивті бөлшектер (мысалы, алюминий оксиді, кубтық борон нитриді, алмаз) материалды кесіп, қажетті пішінді, беттік өңді немесе өлшемдік ауытқуды қамтамасыз етеді. Бұл процесс дәстүрлі кесу құралдарымен (мысалы, фрезерлеу, токарлық өңдеу) өңдеу қиын қатты, сынық және жылу өңдеуден өткен материалдарды өңдеуде аса тиімді.
HLW ұсынатын CNC ұнтақтау қызметтерінің негізгі түрлері
HLW әртүрлі қолданба қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін CNC ұнтақтау әдістерінің кең ауқымын ұсынады:
- Беттік токарлау: Сыртқы беттерді тегіс, бұрышты немесе контурлы етіп жасайды. Қатаң параллельдік немесе тегістік талап ететін бөлшектерге (мысалы, машинаның негіздері, қалып тақталары) арналған.
- Цилиндрлік тегістеу: Жоғары концентристікке ие цилиндрлік/тубулярлық бөлшектерді (сыртқы немесе ішкі) машина жасау үшін. Осьтерге, мойынтіректерге және гидравликалық цилиндрлерге қолданылады.
- Ішкі ұнтақтауЖұмыс бөлшектерінде дәл каналдарды, тесіктерді немесе ішкі контурларды жасайды. Мылтық стволдары, втулкалар және қалып қуыстары үшін қолайлы.
- Осьсіз ұнтақтау: Цилиндрлік бөлшектерді бекіткішсіз өңдейді — бөлшектер екі айналмалы дөңгелектің (шліфтеу дөңгелегі мен реттеу дөңгелегі) арасынан өтеді. Штангалар, түтіктер немесе штырьлерді ірі көлемде өндіруге өте қолайлы.
- Профильді ұнтақтауКүрделі, арнайы контурларды (мысалы, турбина жүзбелері, кулачковый валдар) форма-граунд доңғалақтары немесе көп осьті басқару арқылы қалыптастырады.
- 5-бұрышты шлифтеуҰшақ және медициналық компоненттер үшін аса маңызды күрделі 3D геометрияларды бір уақытта бес ось бойынша басқаруға мүмкіндік береді.
HLW CNC фрезерлеу қалай жұмыс істейді: технология және жұмыс үрдісі
HLW-ның CNC ұнтақтау процесі – бұл озық аппараттық құралдардың, интеллектуалды бағдарламалық қамтамасыз етудің және инженерлік дәлдіктің үйлесімі. Төменде біздің технологиямыздың, негізгі компоненттеріміздің және оңтайландырылған жұмыс үрдісінің егжей-тегжейлі сипаттамасы берілген:
HLW CNC фрезерлеу жүйелерінің негізгі құрамдас бөліктері
Біздің заманауи токарлық өңдеу машиналары паркі (JUNKER, Studer және FANUC-пен жабдықталған жүйелерді қоса алғанда) максималды дәлдік пен тиімділікті қамтамасыз етуге арналған маңызды компоненттерден тұрады:
- Абразивті дөңгелектерМатериал мен қолдану саласына қарай арнайы таңдалған:
- Алюминий оксиді (Al₂O₃): болат, құйма темір және түсті металдарға үнемді.
- Кубтық бор нитриді (CBN): қаттыланған болаттарға (65 HRC-ге дейін) және суперқорытпаларға жоғары тозуға төзімділік.
- Алмас: сыныққа бейім материалдарға (керамика, шыны, карбидтер) және жоғары дәлдіктегі соңғы өңдеуге арналған.
- CNC басқару құрылғыларыӨнеркәсіптегі көшбасшы FANUC 31i-B Plus және Siemens Sinumerik жүйелерімен:
- Өте дәл орналастыру үшін нанометрлік ажыратымдылық.
- Жылдам баптау үшін әңгімелесу бағдарламалау (ҚОЛДАНУШЫ НҰСҚАУЫ i).
- Құрал траекторияларын растау және соқтығысуларды болдырмау үшін 3D симуляция.
- Шпиндельдер: Керамикалық мойынтіректері бар жоғары қаттылықты, төмен дірілдейтін шпиндельдер (минутына 60 000 айн/мин-ге дейін), материалды тұрақты алып тастауды және дөңгелектің қызмет ету мерзімін ұзартуды қамтамасыз етеді.
- Салқындатқыш жүйелері: Жоғары қысымды (150 барға дейін) температурасы бақыланатын салқындатқыш (май немесе су негізіндегі) үшін:
- Жұмыс бөлшегінің жылулық деформациясын азайту.
- Шыныққан үгінділерді (металл үгінділерін) ағызып тастап, дөңгелектің бітелуіне жол бермеңіз.
- Құралдың қызмет ету мерзімін ұзартып, беттің өңін жақсарту.
- Автоматты дөңгелек тегістегіштер: Онлайн шлифтеу жүйелері (алмазды немесе CBN шлифтеу құрылғылары), дөңгелектің геометриясы мен өткірлігін нақты уақыт режимінде сақтай отырып, өндіріс партиялары бойынша тұрақты сапаны қамтамасыз етеді.
- Бөлшекті бекіту құрылғыларыЖұмыс бөлшегін деформациясыз бекітетін жоғары дәлдіктегі патрондар, конустық қысқыштар немесе магниттік үстелдер – жұқа қабырғалы немесе нәзік компоненттер үшін аса маңызды.
HLW-ның оңтайландырылған CNC ұнтақтау жұмыс үрдісі
- Дизайн және DFM оңтайландыруКлиенттер CAD файлдарын (STEP, IGES, DXF) жібереді. HLW инженерлері өндіріске лайықтау (Design for Manufacturability, DFM) талдауын жүргізіп, бөлшектің геометриясын оңтайландырып, дұрыс ұнтақтау әдісін таңдап, цикл уақытын қысқартады.
- БағдарламалауCAM бағдарламасы (Mastercam, HyperMill) жобаға негізделіп G-кодты жасайды, дөңгелек жолдарды, берілу жылдамдықтарын және кесу параметрлерін анықтайды. Күрделі бөлшектер үшін 5-бұрышты бағдарламалау дәл контурлауды қамтамасыз етеді.
- Баптау және калибрлеу: Өңделетін бөлшек бекіткішке қысылып, шлифтеу доңғалағы қажетті пішінге сай орнатылып, тегістеледі. Машина лазерлік интерферометрлер арқылы шпиндельдің туралануы мен орналасу дәлдігін қамтамасыз ету үшін калибрленеді.
- Орындауды ұнтақтауCNC жүйесі бағдарламаны орындап, дөңгелектің айналу жылдамдығын (1 000–60 000 айн/мин), берілу жылдамдығын (0,1–50 мм/мин) және кесу тереңдігін (әр өтуде 1–50 мкм) басқарады. Өңдеу барысында мойынтірек дірілін, салқындатқыш сұйықтықтың температурасын және дөңгелектің тозуын бақылайды, допустарды сақтау үшін автоматты түзетулер енгізеді.
- Көп сатылы өңдеуӨте жоғары дәлдікті бөлшектер үшін HLW бірнеше өтулерді орындайды:
- Қара шлифтеу: артық материалды тез арада жояды (бір өтуде 5–50 мкм).
- Жартылай өңдеу: геометрияны жетілдіреді (әр өтуде 1–5 мкм).
- Қорытынды өңдеу: соңғы допускіні және беттің өңін (әр өтуде 0,1–1 мкм) қамтамасыз етеді.
- Сапаны тексеру: Әрбір бөлік 100% тексерісінен өтеді, қолдана отырып:
- Өлшемдік дәлдік үшін координатты өлшеу машиналары (CMM-дер).
- Ra мәндерін тексеру үшін беттің қыртыстығын өлшейтін аспаптар (профилометрлер).
- Геометриялық тексеруге арналған лазерлік сканерлер (мысалы, цилиндрліктік, жазықтық).
- Барлық жаңа тапсырыстарға алғашқы үлгіні тексеру (FAI).
HLW CNC фрезерлеудің негізгі артықшылықтары
HLW-ның CNC фрезерлеу қызметтері нақты құндылық әкеліп, бізді бәсекелестерден ерекшелейді — дәлдік, тиімділік және әмбебаптық арқылы күрделі өндірістік міндеттерді шешеді:
1. Теңдесі жоқ дәлдік пен қайталанымдылық
- Шегіне дейінгі төзімділік қабілетіӨлшемдік дәлдікті ±0,1 мкм (0,000004 дюйм) деңгейінде және геометриялық дәлдікті (жазықтық, цилиндрлік) 0,5 мкм-ден төмен қамтамасыз етеді — ISO 2768-IT1 стандарттарынан асады.
- ҚайталанымдылықКомпьютерлік басқару адам қателігін жояды, бөлшектер арасындағы ауытқу мөлшері 0,2 мкм-ден төмен болуын қамтамасыз етеді — бұл конвейерлік өндіріс пен алмастырылатын бөлшектер үшін аса маңызды.
- Беттік өңдеуАйна тәрізді беттерді Ra мәні 0,05 мкм (50 нм) дейінгі деңгейде қамтамасыз етеді, бұл көптеген қолданбаларда кейінгі өңдеуді (мысалы, жылтырату, лаптеу) қажет етпейді.
2. Кең материал үйлесімділігі
HLW-ның CNC ұнтақтау үдерістері қатты, сынық және жылу өңделген субстраттарды қоса алғанда, әртүрлі материалдардың кең ауқымын өңдейді — әр материалдың ерекше қасиеттеріне сәйкес бейімделген параметрлермен:
| Материал категориясы | Мысалдар | HLW өңдеу артықшылықтары |
|---|---|---|
| Металдар және қорытпалар | Көміртекті болат, қорытпа болат, тот баспайтын болат (304/316), титан, Инконел, Хастеллой, латунь, мыс | CBN/алмаз дөңгелектер, деформацияның алдын алу үшін салқындатқыш сұйықтықтың температурасын бақылау |
| Қаттыйтылған металдар | Құрал болаты (H13, D2), қаттыланған тот баспайтын болат (60–65 HRC) | CBN дөңгелектерімен төмен жылдамдықтағы ұнтақтау және жарықшақтықты болдырмау үшін бейімделген берілу жылдамдығы |
| Сынғыш материалдар | Техникалық керамика, карбидтер, оптикалық шыны, кремний вафляры | Бриллиантты дөңгелектер, төмен қысымды ұнтақтау және сынуды болдырмау үшін дірілге қарсы бекіту құрылғысы |
| Композиттер мен пластмассалар | Көміртек талшықтарымен күшейтілген полимерлер (CFRP), PEEK, жоғары беріктік пластиктер | Деламинацияны болдырмау үшін абразивтік емес дөңгелек жабындары мен шаңды шығару жүйелері |
3. Жоғары тиімділік пен масштабталу
- Автоматтандыру24/7 бақылаусыз жұмыс істеу, автоматты жүктеу/түсіру роботтары мен үдерісті бақылау қолмен шлифтеумен салыстырғанда цикл уақытын 40%-ге дейін қысқартады.
- Жоғары көлемді өндірісОсьсіз ұнтақтау және партиялық өңдеу мүмкіндіктері бір партияда 10 000-нан астам бөлшекті тұрақты сапамен өңдейді.
- Төмен көлемді және прототиптеуЖылдам іске қосу (24–48 сағат ішінде дайын болу) және икемді бағдарламалау шағын партиялар немесе тапсырыс бойынша жасалған бөлшектер үшін құрал-жабдық шығындарын азайтады.
4. Күрделі геометриялар үшін дизайн еркіндігі
CNC ұнтақтау дәстүрлі әдістермен жүзеге асырылмайтын пішіндерді өңдеуде жоғары нәтиже көрсетеді:
- Ішкі/сыртқы өткір бұрыштар (радиусы 0,1 мм-ге дейін).
- Күрделі 3D контурлар (мысалы, аэродинамикалық турбина пышақтары, кулачковый валдық лобтар).
- Электроника және медициналық құрылғылар үшін микро-сипаттамалар (мысалы, диаметрі 0,5 мм тесіктер, тереңдігі 1 мкм ұяшықтар).
- Өнеркәсіптік машиналарға арналған ірі көлемді бөлшектер (ұзындығы 6 метрге дейін).
5. Термиялық тұрақтылық және материалдық тұтастық
Шығыру әрбір өту кезінде аз ғана материалды алып тастайтындықтан, HLW процесі аз жылу бөледі және бөлшектің металлургиялық қасиеттерін сақтайды. Температурасы бақыланатын салқындатқыш жүйелерімен біріктірілгенде бұл жылу деформациясын жояды, сондықтан оны жылу өңдеуден өткен немесе жоғары беріктік материалдарға қолдануға өте қолайлы.
HLW CNC ұнтақтау: өнеркәсіптік қолданбалар
HLW-ның CNC фрезерлеу шешімдері келіспейтін дәлдік пен сенімділікті талап ететін салалардың сеніміне ие. Төменде негізгі салалар мен олардың нақты қолдану жағдайлары келтірілген:
1. Ғарыштық және қорғаныс
- Компоненттер: Турбина жүзбелері, шасси бөлшектері, реактивті қозғалтқыш біліктері, гидравликалық арматура, сенсор корпустары.
- ТалаптарТөзімділік ±0,5 мкм, экстремалды температураларға төзімділік және AS9100D стандарттарына сәйкестік.
- HLW артықшылығыКүрделі аэродинамикалық профильдерді 5 осьті шлифовкалау және іздеу мүмкіндігі бар құжаттама (материал сертификаттары, тексеру есептері).
2. Автомобильдік (жоғары өнімділік пен электрлік)
- КомпоненттерҚозғалтқыш біліктері, распредбіліктер, подшипник жүрістері, беріліс қорабының тісті берілістері, электр қозғалтқышы біліктері, тежегіш жүйесінің компоненттері.
- Талаптар: Жоғары тозуға төзімділік, қатаң орнату допустар және жаппай өндіру тиімділігі.
- HLW артықшылығыКөлемді білік өндірісі үшін орталықсыз ұнтақтау және қатты болат компоненттері үшін CBN дөңгелектер.
3. Медициналық құралдар
- Компоненттер: Хирургиялық аспаптар (скальпельдер, пинцеттер), ортопедиялық импланттар (титан бұрандалар, жамбастың буындары), тіс аспаптары, диагностикалық жабдық бөлшектері.
- ТалаптарБиологиялық үйлесімді беттер (Ra ≤ 0,1 мкм), стерильді өңдеумен үйлесімділік және ISO 13485 сертификаты.
- HLW артықшылығыТаза бөлмеге сәйкес келетін процестер және бризгосыз, коррозияға төзімді беттік өңдеу үшін алмазды ұнтақтау.
4. Электроника және микроөндіріс
- КомпоненттерЖартылай өткізгіш вафлялар, баспа платаларының бекіткіштері, микроконнекторлар, сенсор шеткалары, оптикалық линзалар.
- Талаптар: Миниатюрлі геометриялар (0,1 мм-ге дейін), ультра тегіс беттер және материалдардың ластануы жоқ.
- HLW артықшылығы: 0,05 мм диаметрлі дөңгелектермен және дірілге қарсы басаңдатқыш орнатылған машиналармен дәлдік үшін микрошұқылау.
5. Қалыптар мен пресс-қалыптар жасау
- Компоненттер: Инъекциялық қалып кіріктіргіштері, штамптау қалыптары, экструзия қалыптары, ЭДМ электродтары.
- Талаптар: өткір бұрыштар, күрделі қуыстар және жоғары көлемді өндіруге арналған беріктілік.
- HLW артықшылығы: Профильді ұнтақтау ±0,1 мкм дәлдікпен, бөлшектің біркелкі қайталануын қамтамасыз етеді.
6. Энергетика және өнеркәсіптік машиналар
- Компоненттер: Турбина біліктері, генератор бөлшектері, сорғы корпустары, сызықтық жетектер, өлшеу аспаптары.
- Талаптар: Жоғары шаршау беріктігі, коррозияға төзімділік және өлшемдік тұрақтылық.
- HLW артықшылығы: Үлкен көлемді компоненттерді (6 метрге дейін) және экстремалды орталарға арналған арнайы қорытпаларды (Inconel, Hastelloy) ұнтақтау.
CNC ұнтақтау мен басқа өңдеу әдістері: салыстырмалы талдау
HLW клиенттерге өз қажеттіліктеріне сәйкес ең тиімді өңдеу әдісін таңдауға көмектеседі. Төменде CNC ұнтақтау әдісінің кең тараған баламаларымен егжей-тегжейлі салыстыруы берілген:
| Ерекшелік | CNC ұнтақтау (HLW) | CNC фрезерлеу | Сымдық ЭДМ | Лазерлік кесу |
|---|---|---|---|---|
| Материалды алып тастау әдісі | Абразивтік кесу (микроқабатты алу) | Механикалық кесу (қалдықтарды алып тастау) | Электр разряды (эрозия) | Термиялық кесу (еріту/буландыру) |
| Төзімділік диапазоны | ±0,1–±5 мкм | ±5–±20 мкм | ±0,5–±2 мкм | ±10–±50 мкм |
| Беттің өңдеу сапасы (Ra) | 0,05–0,8 мкм | 0,8–3,2 мкм | 0,08–0,4 мкм | 1,6–6,3 мкм |
| Материалдардың үйлесімділігі | Металдар, керамика, шыны, композиттер (қатты/сынық материалдар үздік) | Металдар, пластиктер, ағаш (жұмсақтан орташа қаттылыққа дейін) | Тек өткізгіш металдар | Металдар, пластиктер, композиттер (сынуға төзімді материалдар) |
| Күрделілік | Үткір бұрыштарға, 3D контурларға, микро-ерекшеліктерге арналған | Құрал радиусымен шектелген (дөңгелек бұрыштар) | Ішкі контурларға және қатты металдарға арналған | 2D кесулерге жарамды, өткір бұрыштарға жарамсыз |
| Жылдамдық | Орташа (10–500 мм²/мин) | Жылдам (100–1 000 мм²/мин) | Баяу (10–200 мм²/мин) | Өте жылдам (500–5 000 мм²/мин) |
| Үшін ең жақсы | Жоғары дәлдіктегі өңдеу, қатты материалдар, күрделі геометриялар | Жалпы мақсаттағы өңдеу, жоғары көлемді 3D бөлшектер | Өткізгіш металдар, қатаң дәлдіктегі ішкі кесулер | Үлкен партиялар, 2D бөлшектер, өткізгіш емес материалдар |
HLW-ның сапаны қамтамасыз ету және сертификаттары
Сапа HLW компаниясының қызметінің негізі болып табылады. Біздің CNC тарту қызметтеріміз саланың жетекші сертификаттарымен және қатаң сапа бақылау протоколдарымен қамтамасыз етілген:
- СертификаттарISO 9001:2015 (жалпы өндіріс), AS9100D (ғарыш өнеркәсібі), ISO 13485 (медициналық құрылғылар) және электроника үшін RoHS/REACH талаптарына сәйкестік.
- Статистикалық үдерісті бақылау (SPC): Сапаға әсер етпестен бұрын ауытқуларды анықтап түзету үшін ұнтақтау параметрлерін (шпиндель жылдамдығы, берілу жылдамдығы, салқындатқыш температурасы) нақты уақыт режимінде бақылау.
- Бұзбайтын сынау (NDT)Ішкі ақауларды анықтау үшін маңызды компоненттерге ультрадыбыстық сынақ (UT) және магниттік бөлшектермен тексеру (MPI).
- Толық іздеушілікӘрбір бөлшек бірегей сериялық нөмірмен белгіленіп, шикізат партияларына, өндіріс деректеріне және тексеру есептеріне байланыстырылады — бұл басынан аяғына дейінгі жауапкершілікті қамтамасыз етеді.
- Машинаны калибрлеуШпиндельдің дәлдігін, дөңгелектің туралануын және орналастыру дәлдігін сақтау үшін аккредиттелген үшінші тараптармен жыл сайынғы калибрлеу.
Сіздің CNC фрезерлеу жобаңызға баға сұраңыз
HLW-ның ультра дәл CNC ұнтақтау қызметтерін пайдалануға дайынсыз ба? Міне, қалай бастау керек:
- Өз дизайныңызды жіберіңіз: CAD файлдарын (STEP, IGES, DXF немесе STL) жіберіңіз info@helanwangsf.com.
- Жобаның мәліметтерін беріңіз: Қосу:
- Материалдың сипаттамалары (түрі, қаттылығы, өлшемдері).
- Көлемі (прототиптеу, төмен көлемді немесе жоғары көлемді).
- Төзімділік пен беттік өңдеу талаптары (мысалы, ±0,5 мкм, Ra 0,1 мкм).
- Кейінгі өңдеу қажеттіліктері (мысалы, жылу өңдеу, жалату, тазалау).
- Жеткізу мерзімі мен сертификаттау талаптары (мысалы, AS9100, ISO 13485).
- Жеке баға ұсынысын алыңызБіздің инженерлік команда өтінішіңізді қарап, стандартты жобалар үшін 12 сағат ішінде немесе күрделі жобалар үшін 24 сағат ішінде егжей-тегжейлі смета ұсынады.
- Тегін DFM консультациясыБіз шығындарды азайту, өндіру мерзімін қысқарту және өндіріске жарамдылығын қамтамасыз ету үшін тегін жобаны оңтайландыру қызметін ұсынамыз.
Шұғыл сұраулар немесе техникалық қолдау үшін сату инженериясы тобына +86-18664342076 (немесе сіздің аймақтық байланыс нөміріңіз) арқылы хабарласыңыз — біз жобаңызды қолдау үшін тәулік бойы, аптасына 7 күн қолжетімдіміз.
HLW-де біз тек бөлшектерді ұнтақтап қана қоймаймыз — біз сенім артатын дәлдікті ұсынамыз, ол күрделі міндеттерді кедергісіз шешімдерге айналдыратын мол тәжірибемізбен қамтамасыз етілген. Өндірістік мүмкіндіктеріңізді арттыратын CNC ұнтақтау бойынша бізбен серіктес болыңыз.
Бүгін бізбен байланысыңыз: info@helanwangsf.com | https://helanwangsf.com/