HLW mēs pārdefinējam augstas precizitātes ražošanas standartus, izmantojot mūsu modernos CNC vadu EDM (elektriskās izlādes apstrādes) pakalpojumus. Kā pasaules līderis precīzijas apstrādē, mēs izmantojam modernu vadu EDM tehnoloģiju, lai piegādātu sarežģītas, stingras pielaides detaļas, kas atbilst visprasīgākajām prasībām nozares, sākot no kosmosa un medicīnas ierīcēm līdz veidņu izgatavošanai un elektronikai. Atšķirībā no tradicionālās subtraktīvās apstrādes, mūsu CNC vadu EDM procesi balstās uz kontrolētiem elektriskajiem izlādes procesiem — bez fiziska kontakta, bez materiāla spriedzes un ar nepārspējamu precizitāti. Apvienojot HLW inženierijas pieredzi, stingru kvalitātes kontroli un uz klientu orientētu pieeju, mēs pārveidojam sarežģītus dizainus par augstas veiktspējas detaļām, kas veicina inovācijas.
Kas ir CNC vadu EDM?
CNC stiepļu EDM (stiepļu elektriskā izlādes apstrāde) ir bez kontakta subtraktīvais ražošanas process kas iznīcina vadītspējīgus materiālus, izmantojot augstfrekvences elektriskās dzirksteles starp plānu, nepārtraukti barotu elektrodu vadu un apstrādājamo detaļu. Atšķirībā no tradicionālās apstrādes (piemēram, frēzēšanas, virpošanas), kas balstās uz fiziskiem griešanas instrumentiem, vadu EDM izmanto elektriskās izlādes siltuma enerģiju, lai noņemtu mikroskopiskas materiāla daļiņas, ļaujot radīt sarežģītas ģeometrijas un ultraprecīzas pielaides.
Vadu EDM galvenās klasifikācijas (HLW galvenā uzmanības joma)
HLW specializējas Lēnā vadu EDM (SWEDM)—precizitātes zelta standarts—kopā ar modernām vidēja diametra stiepļu EDM sistēmām, kas pielāgotas dažādām projektu vajadzībām:
- Lēnā vadu EDM (SWEDM): Piedāvā vairākus griešanas veidus (rupja apstrāde + apdares apstrāde), dejonizēta ūdens cirkulāciju un augstas precizitātes stieples spriegojuma kontroli. Ideāli piemērots ļoti stingrām pielaidēm (±0,0005 mm) un izcilai virsmas apdarei (Ra ≤ 0,1 μm).
- Vidēja izmēra stiepļu EDM: Līdzsvaro ātrumu un precizitāti, piemērots vidēja apjoma ražošanai ar pielaidi ±0,002 mm un virsmas apdari Ra ≤ 0,4 μm.
Abām tehnoloģijām ir kopīgas galvenās priekšrocības: nav nepieciešama mehāniska spēka pielietošana, tās ir saderīgas ar rūdītiem materiāliem un spēj griezt sarežģītus iekšējos/ārējos profilus, tādējādi padarot tās neaizstājamas lietojumiem, kur tradicionālā apstrāde nav pietiekama.
Kā darbojas HLW CNC vadu EDM: tehniskā padziļinātā analīze
HLW CNC vadu EDM process ir modernas aparatūras, programmatūras un inženierijas precizitātes sinerģija. Zemāk ir sniegts detalizēts tehnoloģijas, komponentu un darba plūsmas apraksts:
HLW vadu EDM sistēmu galvenās sastāvdaļas
Mūsu nozares vadošo vadu EDM mašīnu parks (ieskaitot Sodick AQ sēriju un Makino U32i) ir aprīkots ar svarīgām sastāvdaļām, kas nodrošina konsekvenci un precizitāti:
- Elektrodu vads: HLW izmanto augstas veiktspējas vadus (0,05–0,3 mm diametrs), kas pielāgoti materiālam un lietojumam:
- Vara/misas stieple: izmaksu ziņā efektīva vispārējiem griešanas darbiem (tērauds, alumīnijs).
- Molibdēna stieple: augsta stiepes izturība precīzai biezu detaļu griešanai.
- Cinkots misiņa stieple: uzlabota dzirksteles efektivitāte un nodilumizturība ātrai apdarei.
- Dimantu ceļveži: Nodrošiniet stieples taisnumu un stabilitāti, samazinot novirzes pat sarežģītu griezumu laikā.
- Dejonizēta ūdens sistēma: Filtrē un cirkulē dejonizētu ūdeni 15–25 °C temperatūrā, lai:
- Atdzesējiet detaļu un vadu (novēršot termisko deformāciju).
- Noskalojiet erozijas izraisītās materiāla daļiņas (izvairoties no atkārtotas nogulsnēšanās).
- Izolējiet spraugu starp vadu un detaļu (nodrošinot kontrolētu izlādi).
- CNC vadības sistēma: Fanuc 31i-B vai Siemens Sinumerik kontrolieri ar 3D simulāciju, adaptīvu padeves ātruma regulēšanu un G koda optimizāciju. Atbalsta 4-asu un 5-asu 联动 (daudzasu apstrāde) nesimetriskām detaļām.
- Automātiska stiepļu ievēršana (AWT): Nodrošina nepārtrauktu darbību (24/7) ar vītņu atjaunošanu mazāk nekā 10 sekundēs — tas ir ļoti svarīgi liela apjoma ražošanā un sarežģītu detaļu ar vairākiem griezumiem gadījumā.
Soli pa solim apstrādes darba gaita
- Dizains un programmēšana: Klienti iesniedz CAD failus (STEP, IGES, DXF vai STL). HLW inženieri veic ražošanas iespējamības (DFM) analīzi, lai optimizētu instrumentu trajektorijas, samazinātu vadu nodilumu un cikla laiku. CAM programmatūra (piemēram, Mastercam WireEDM) ģenerē precīzu G kodu CNC sistēmai.
- Uzstādīšana: Darba gabals (vadītspējīgs materiāls) tiek nostiprināts precīzā stiprinājumā, un elektrodu vads tiek ievērsts caur dimanta vadotnēm. Darba zona tiek iegremdēta dejonizētā ūdenī.
- Elektriskās izlādes iniciācija: Starp vadu (katodu) un apstrādājamo detaļu (anodu) tiek piemērots augstsprieguma (100–300 V) impulss, radot plazmas kanālu starpībā (0,02–0,05 mm). Katra dzirkstele (ilgums 1–10 μs) rada temperatūru līdz 10 000 °C, iztvaicējot un erodējot sīkas materiāla daļiņas.
- Kontrolēta kustība: CNC sistēma vada stiepli pa programmēto trajektoriju, pielāgojot padeves ātrumu (0,1–50 mm/min) atkarībā no materiāla biezuma un sarežģītības. Daudzass mašīnas noliec stiepli (līdz ±30°) koniskām griezumiem vai 3D kontūrām.
- Daudzfunkcionāla apdare: SWEDM projektiem HLW veic 2–5 griezumus:
- Grobais griezums: noņem 90% lieko materiālu (ātrs, vidēja precizitāte).
- Pusapstrādes griešana: uzlabo ģeometriju (pielaide ±0,002 mm).
- Apdares griezieni: nodrošina galīgo pielaidi (±0,0005 mm) un virsmas apdari (Ra ≤ 0,1 μm).
- Kvalitātes pārbaude: Detalēm tiek veikta 100% pārbaude, izmantojot koordinātu mērīšanas mašīnas (CMM), optiskos komparatorus un virsmas raupjuma testētājus. Pirmā izstrādājuma pārbaude (FAI) tiek veikta visiem jauniem pasūtījumiem.
HLW CNC vadu EDM galvenās priekšrocības
HLW vadu EDM pakalpojumi izceļas ar precizitāti, daudzpusību un uzticamību, risinot problēmas, kuras tradicionālā apstrāde nespēj atrisināt:
1. Īpaši stingras pielaides un izcila virsmas apdare
- Pielaides diapazons: ±0,0005 mm (0,5 μm) SWEDM gadījumā; ±0,002 mm vidēja izmēra stiepļu EDM gadījumā — pārsniedzot nozares standartus (ISO 2768-IT1).
- Virsmā apdare: Ra vērtības līdz pat 0,08 μm (spoguļveida apdare) medicīnas un kosmosa komponentiem, novēršot nepieciešamību pēc apstrādes (piemēram, slīpēšana, pulēšana).
2. Nav mehāniska sprieguma vai materiāla deformācijas
Tā kā starp vadu un detaļu nav fiziska kontakta, HLW vadu EDM process:
- Novērš instrumentu pēdas, šķautnes un atlikušo spriedzi, kas ir ļoti svarīgi plānās sienas detaļām (līdz 0,1 mm biezumam) un trausliem materiāliem.
- Saglabā materiāla integritāti, padarot to ideāli piemērotu termiski apstrādātiem vai rūdītiem komponentiem (līdz 65 HRC).
3. Nepārspējama sarežģītība un dizaina brīvība
Vadu EDM izceļas ar to, ka spēj griezt formas, kas nav iespējamas ar tradicionālajiem instrumentiem:
- Asas iekšējās malas (0° rādiuss, ierobežots tikai ar stieples diametru).
- Sarežģītas kontūras, spraugas un dobumi (piemēram, veidņu ieliktņi, mikrokomponenti).
- Koniskie griezumi (0–30°) un 3D profili (piemēram, kosmosa turbīnu lāpstiņas).
- Aklās caurumi un iekšējās detaļas bez piekļuves ierobežojumiem.
4. Plaša materiālu saderība (vadītspējīgi materiāli)
HLW vadu EDM procesi apstrādā visus vadītspējīgos materiālus neatkarīgi no to cietības:
| Materiāla kategorija | Piemēri | HLW apstrādes priekšrocības |
|---|---|---|
| Augstas izturības sakausējumi | Titāns (Ti-6Al-4V), Inconel 718, Hastelloy | Lēns griešanas ātrums un adaptīvā impulsu kontrole, lai novērstu materiāla plaisāšanu |
| Instrumentu tēraudi un rūdīti metāli | H13, D2, 440C nerūsējošais tērauds (60–65 HRC) | Nav nepieciešama iepriekšēja apstrāde — griež tieši rūdītus materiālus |
| Varš un misiņš | Bezskābekļa varš, jūras misiņš | Augsta dzirksteles efektivitāte ātrai un precīzai griešanai |
| Alumīnija sakausējumi | 6061, 7075 | Zems termiskais kropļojums ar temperatūras kontrolētu dzesēšanas šķidrumu |
| Kompozītmateriālu vadītāji | Oglekļa šķiedras pastiprināti polimēri (CFRP) ar vadītspējīgiem serdeņiem | Specializētas stiprinājuma ierīces, lai novērstu delamināciju |
Piezīme: HLW neapstrādā nevadītspējīgus materiālus (piemēram, plastmasu, stiklu, koksni). Šādiem materiāliem mēs iesakām izmantot mūsu lāzergriešanas vai ūdensstrūvas pakalpojumus.
5. Mērogojamība visiem ražošanas apjomiem
- Prototipēšana: Ātra uzstādīšana (24–48 stundu laikā) un zemas instrumentu izmaksas mazām partijām (1–10 detaļas).
- Liela apjoma ražošana: Automātiska darbība ar AWT un robotizētiem detaļu iekraušanas mehānismiem, kas salīdzinājumā ar manuālu uzstādīšanu samazina cikla laiku līdz pat 40%.
- Pielāgotie skrējieni: Elastīga programmēšana unikāliem dizainiem, bez minimālā pasūtījuma daudzuma (MOQ).
CNC vadu EDM ierobežojumi (un kā HLW tos mīkstina)
Lai gan stiepļu EDM ir nepārspējams precizitātes ziņā, tam ir raksturīgi ierobežojumi, kurus HLW risina, izmantojot tehnisko pieredzi:
- Lēnāks apstrādes ātrums: Tipiskie griešanas ātrumi ir no 10 līdz 200 mm²/min (atkarībā no materiāla un biezuma). HLW to optimizē ar:
- Augstas efektivitātes impulsu ģeneratori (samazina dzirksteles ilgumu).
- Partiju apstrāde un darbība 24 stundas diennaktī, 7 dienas nedēļā.
- Hibrīda pieejas (piemēram, rupja apstrāde ar frēzēšanu, apdares apstrāde ar stiepļu EDM).
- Augstākas ekspluatācijas izmaksas: Patēriņa materiāli (vads, filtri, dejonizēts ūdens) un enerģijas patēriņš palielina izmaksas. HLW to kompensē ar:
- Vadu pārstrādes sistēmas (atkritumu samazināšana par 30%).
- Energoefektīvas mašīnas (IE4 klases motori).
- Apjoma atlaides liela apjoma pasūtījumiem.
- Vadoša materiāla prasības: Nevadītspējīgām detaļām HLW piedāvā papildu pakalpojumus (lāzers, ūdensstrūkla) un var sniegt konsultācijas par materiālu aizstāšanu (piemēram, vadītspējīgi pārklājumi).
HLW CNC stiepļu EDM: pielietojums rūpniecībā
HLW vadu EDM detaļas ir iecienījušas nozares, kurās nepieciešama nekompromisa precizitāte:
1. Kosmosa un aizsardzības nozare
- Komponenti: turbīnu lāpstiņas, degvielas iesmidzinātāju sprauslas, sensoru korpusi, lidmašīnu stiprinājumi.
- Prasības: pielaides ±0,001 mm, izturība pret augstām temperatūrām un atbilstība AS9100 standartiem.
- HLW priekšrocība: 5-asu stiepļu EDM sarežģītiem 3D profiliem un izsekojamības dokumentācija (materiālu sertifikāti, pārbaudes ziņojumi).
2. Medicīnas ierīces
- Komponenti: ķirurģiskie instrumenti (skalpeli, pincetes), implantējamas detaļas (titāna skrūves, ortodontiskie breketi), diagnostikas iekārtu korpusi.
- Prasības: bioloģiski saderīgi materiāli, spoguļveida apdare (Ra ≤ 0,1 μm) un ISO 13485 sertifikāts.
- HLW priekšrocības: ar tīrām telpām saderīgi procesi un nepiesārņojošas dzesēšanas sistēmas.
3. Formu un matricu izgatavošana
- Komponenti: injekcijas formu ieliktņi, štancēšanas matricas, ekstrūzijas matricas, EDM elektrodas.
- Prasības: Asas malas, sarežģītas dobumas un izturība liela apjoma ražošanai.
- HLW priekšrocība: SWEDM veidņiem ar ±0,0005 mm pielaidi, nodrošinot vienmērīgu detaļu reproducēšanu.
4. Elektronika un mikro ražošana
- Komponenti: mikro savienotāji, sensoru zondes, pusvadītāju iepakošanas rīki, PCB stiprinājumi.
- Prasības: miniaturizētas ģeometrijas (līdz 0,1 mm), augsta atkārtojamība un materiāla deformācijas neesamība.
- HLW priekšrocības: ultraplānas stieples (0,05 mm diametrs) un mikro-EDM iespējas submilimetru elementiem.
5. Automobiļu (augstas veiktspējas)
- Komponenti: pārnesumu rīki, degvielas sistēmas komponenti, elektromobiļu (EV) motora detaļas.
- Prasības: izturība pret nodilumu, stingras pielāgošanas pielaides un izmaksu efektivitāte.
- HLW priekšrocība: vidēja diametra stiepļu EDM liela apjoma ražošanai ar nemainīgu kvalitāti.
CNC stiepļu EDM salīdzinājumā ar citām apstrādes metodēm: salīdzinošā analīze
HLW palīdz klientiem izvēlēties viņu vajadzībām atbilstošu apstrādes metodi. Zemāk ir sniegts detalizēts salīdzinājums starp stiepļu EDM un izplatītākajām alternatīvām:
| Funkcija | CNC stiepļu EDM (HLW) | CNC frēzēšana | Lāzera griešana | Ūdensstrūvas griešana |
|---|---|---|---|---|
| Saziņas veids | Bezkontakta (elektriskā izlāde) | Fiziska griešana | Bezkontakta (termiskais) | Bezkontakta (abrazīvā strūkla) |
| Materiālu saderība | Tikai vadītspējīgi materiāli | Lielākā daļa materiālu (metāli, plastmasa, koks) | Metāli, plastmasa, kompozītmateriāli | Gandrīz visi materiāli (metāli, akmens, stikls) |
| Tolerance | ±0,0005–±0,002 mm | ±0,005–±0,01 mm | ±0,01–±0,05 mm | ±0,02–±0,1 mm |
| Virsmā apdare | Ra 0,08–0,4 μm (bez šķautnēm) | Ra 0,8–3,2 μm (var būt nepieciešama apdare) | Ra 1,6–6,3 μm (siltuma ietekmētā zona) | Ra 0,8–2,4 μm (minimāla HAZ) |
| Sarežģītība | Ideāli piemērots asiem stūriem, 3D kontūrām | Ierobežots ar instrumenta rādiusu (noapaļoti stūri) | Labi piemērots 2D kontūrām, slikti piemērots asiem stūriem | Piemērots bieziem materiāliem, ierobežots ar strūklas platumu |
| Ātrums | Lēns (10–200 mm²/min) | Ātrs (100–1000 mm²/min) | Ļoti ātrs (500–5000 mm²/min) | Vidējs (50–300 mm²/min) |
| Vislabāk piemērots | Precīzas, sarežģītas detaļas (aviokosmiskā, medicīnas nozare) | Vispārēja apstrāde, liela apjoma | Lielas partijas, 2D detaļas | Biezi materiāli, nevadītspējīgas detaļas |
HLW kvalitātes nodrošināšana un sertifikāti
Kvalitāte ir HLW darbības pamats. Mūsu CNC vadu EDM pakalpojumus nodrošina:
- Sertifikāti: ISO 9001:2015 (vispārējā ražošana), AS9100D (aviokosmiskā rūpniecība), ISO 13485 (medicīnas ierīces).
- Statistiskā procesa kontrole (SPC): Reāllaika uzraudzība dzirksteles frekvencei, stieples spriegumam un dzesēšanas šķidruma temperatūrai, lai nodrošinātu stabilitāti.
- Nerūpējama testēšana (NDT): Kritisko komponentu ultraskaņas testēšana (UT) un rentgena pārbaude.
- Pilnīga izsekojamība: Katrai detaļai ir piešķirts unikāls sērijas numurs, kas saistīts ar izejmateriālu partijām, ražošanas datiem un pārbaudes ziņojumiem.
- Mašīnu kalibrēšana: Akreditētu trešo personu veiktā ikgadējā kalibrēšana, lai nodrošinātu vārpstas precizitāti un stieples izvietojumu.
Saņemiet piedāvājumu savam CNC stiepļu EDM projektam
Esat gatavs izmantot HLW ultraprecizitātes CNC vadu EDM pakalpojumus? Šeit ir norādīts, kā sākt:
- Iesniedziet savu dizainu: Nosūtiet CAD failus (STEP, IGES, DXF vai STL) uz wire-edm-quote@hlw-machining.com.
- Sniegt projekta informāciju: Ietvert:
- Materiāla specifikācijas (tips, cietība, biezums).
- Daudzums (prototipēšana, mazs apjoms vai liels apjoms).
- Pielaides un virsmas apdares prasības (piemēram, ±0,001 mm, Ra 0,1 μm).
- Pēcapstrādes vajadzības (piemēram, termiskā apstrāde, galvanizēšana, tīrīšana).
- Piegādes termiņi un sertifikācijas prasības (piemēram, AS9100, ISO 13485).
- Saņemiet individuālu piedāvājumu: Mūsu inženieru komanda izskatīs jūsu pieprasījumu un sniegs detalizētu piedāvājumu 12 stundu laikā (standarta projekti) vai 24 stundu laikā (sarežģīti projekti).
- Bezmaksas DFM konsultācija: Mēs piedāvājam bezmaksas dizaina optimizāciju, lai samazinātu izmaksas, uzlabotu piegādes laikus un nodrošinātu ražošanas iespējas.
Ja Jums ir steidzami jautājumi vai nepieciešama tehniskā palīdzība, sazinieties ar mūsu pārdošanas inženieru komandu pa tālruni +86-18664342076 (vai Jūsu reģionālo kontakttālruni) — mēs esam pieejami 24 stundas diennaktī, 7 dienas nedēļā, lai atbalstītu Jūsu projektu.
HLW mēs ne tikai apstrādājam detaļas — mēs nodrošinām precizitāti, kurai varat uzticēties, un to pamato nozīmīga pieredze. Sadarbojieties ar mums, lai izmantotu CNC vadu EDM risinājumus, kas ļaus īstenot jūsu visizaicinošākos projektus.
Sazinieties ar mums jau šodien: info@helanwangsf.com | https://helanwangsf.com/