CNC ग्राइंडिंग

HLW मध्ये, आम्ही आमच्या प्रगत CNC ग्राइंडिंग सेवांद्वारे अचूक उत्पादन क्षेत्रातील मानक स्थापित करतो. उच्च-अचूक मशीनिंगमधील जागतिक नेत्याच्या नात्याने, आम्ही अत्याधुनिक ग्राइंडिंग तंत्रज्ञान, अभियांत्रिकीतील तज्ज्ञता आणि कडक गुणवत्ता नियंत्रण यांचा वापर करून अशा घटकांची निर्मिती करतो जी सर्वात कडक औद्योगिक मानकांची पूर्तता करतात. CNC ग्राइंडिंग, आमच्या सेवा पोर्टफोलिओचा पाया, मायक्रॉन-स्तरीय अचूकतेने साहित्याला आकार देण्यासाठी आणि अंतिम रूप देण्यासाठी संगणक-नियंत्रित घर्षण प्रक्रियांचा वापर करते—जिथे परिमाणात्मक अचूकता, पृष्ठभाग गुणवत्ता आणि साहित्याची अखंडता अत्यावश्यक असतात अशा अनुप्रयोगांसाठी आदर्श. एकल प्रोटोटाइपपासून ते उच्च-प्रमाणात उत्पादनापर्यंत, HLW चे CNC ग्राइंडिंग उपाय विविध उद्योगांच्या गरजा पूर्ण करतात, ज्यात बहुपयोगीपणा, कार्यक्षमता आणि विश्वासार्हता यांचा संगम करून जटिल डिझाईन्सना उच्च-कार्यक्षम भागांमध्ये रूपांतरित करतात.

सीएनसी ग्राइंडिंग म्हणजे काय?

CNC ग्राइंडिंग (कंप्युटर न्यूमेरिकल कंट्रोल ग्राइंडिंग) एक आहे अचूकता वजाबाकी उत्पादन प्रक्रिया जे फिरणाऱ्या घर्षणकारी चाकांचा वापर करून वर्कपीसवरून सूक्ष्म थर द्रव्यमान काढते. पारंपारिक ग्राइंडिंग जी मॅन्युअल ऑपरेटरच्या कौशल्यावर अवलंबून असते, त्यापेक्षा सीएनसी ग्राइंडिंग जी-कोड प्रोग्रामिंग आणि प्रगत नियंत्रण प्रणालींद्वारे स्वयंचलित असते, ज्यामुळे सातत्यपूर्ण अचूकता, पुनरावृत्तीक्षमता आणि विस्तारक्षमता सुनिश्चित होते.

CNC ग्राइंडिंगचे मूलभूत तत्त्व चाकाच्या घर्षण क्रियेत आहे: चाकाच्या पृष्ठभागावर असलेले तीक्ष्ण, औद्योगिक दर्जाचे घर्षणक कण (उदा. अॅल्युमिनियम ऑक्साईड, क्युबिक बोरॉन नायट्राइड, हिरा) सामग्री कापून इच्छित आकार, पृष्ठभाग फिनिश किंवा परिमाणात्मक सहिष्णुता निर्माण करतात. ही प्रक्रिया कठीण, भंगुर किंवा उष्णता-उपचारित अशा पदार्थांचे फिनिशिंग करण्यात उत्कृष्ट आहे, जे पारंपारिक कापणी साधनांनी (उदा. मिलिंग, टर्निंग) मशीन करणे अवघड असते.

HLW द्वारे CNC ग्राइंडिंग सेवांचे मुख्य प्रकार

HLW विविध अनुप्रयोगांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी CNC ग्राइंडिंग तंत्रांची सर्वसमावेशक श्रेणी प्रदान करते:

• सतही ग्राइंडिंग: सपाट, कोणीय किंवा आकारबद्ध बाह्य पृष्ठभाग तयार करते. घट्ट समांतरता किंवा सपाटीची आवश्यकता असलेल्या कामाच्या तुकड्यांसाठी आदर्श (उदा. मशीन बेस, मोल्ड प्लेट्स).
• सिलिंड्रिकल ग्राइंडिंगउच्च समकेन्द्रिततेसह बहिर्मुखी किंवा आंतरिक सिलिंड्रिक/नलिकाकार घटक मशीन करतात. शाफ्ट, बेअरिंग्ज आणि हायड्रॉलिक सिलिंडरसाठी वापरले जाते.
• आंतरिक ग्राइंडिंगकामाच्या तुकड्यांमध्ये अचूक बोर, छिद्र किंवा अंतर्गत आकार तयार करते. बंदुकीच्या नळी, बुशिंग्ज आणि साच्याच्या खोलींसाठी योग्य.
• केंद्ररहित ग्राइंडिंगफिक्स्चर न वापरता बेलनाकार भाग प्रक्रिया करते—भाग दोन फिरणाऱ्या चाकांच्या (ग्राइंडिंग चाक + रेग्युलेटिंग चाक) दरम्यान जातात. रॉड्स, ट्यूब्स किंवा पिनच्या उच्च-प्रमाणातील उत्पादनासाठी आदर्श.
• प्रोफाइल ग्राइंडिंग: फॉर्म-ग्राउंड व्हील्स किंवा मल्टी-अॅक्सिस नियंत्रणाचा वापर करून जटिल, सानुकूल आकाररेषा (उदा. टर्बाइन ब्लेड्स, कॅमशाफ्ट्स) तयार करणे.
• ५-अक्ष ग्राइंडिंगजटिल 3D भूमितींसाठी पाच अक्षांचे समवेत नियंत्रण सक्षम करते, जे एरोस्पेस आणि वैद्यकीय घटकांसाठी अत्यंत महत्त्वाचे आहे.

HLW CNC ग्राइंडिंग कशी कार्य करते: तंत्रज्ञान आणि कार्यप्रवाह

HLW ची CNC ग्राइंडिंग प्रक्रिया प्रगत हार्डवेअर, बुद्धिमान सॉफ्टवेअर आणि अभियांत्रित अचूकतेचा संगम आहे. खाली आमच्या तंत्रज्ञानाचा, मुख्य घटकांचा आणि सुव्यवस्थित कार्यप्रवाहाचा सविस्तर तपशील दिला आहे:

HLW च्या CNC ग्राइंडिंग प्रणालींचे मुख्य घटक

आमच्या अत्याधुनिक ग्राइंडिंग मशीनच्या बेड्यामध्ये (JUNKER, Studer आणि FANUC-सज्ज प्रणालींसह) उच्चतम अचूकता व कार्यक्षमतेसाठी डिझाइन केलेल्या महत्त्वाच्या घटकांचा समावेश आहे:

• घर्षक चाकेसाहित्य आणि अनुप्रयोगानुसार खास निवडलेले:
  • अॅल्युमिनियम ऑक्साईड (Al₂O₃): स्टील, कास्ट आयर्न आणि गैर-लोहधातूंसाठी किफायतशीर.
  • घन बोरॉन नायट्राइड (CBN): कडक केलेल्या स्टील्स (65 HRC पर्यंत) आणि सुपरअलॉयसाठी उच्च घर्षण प्रतिरोधकता.
  • डायमंड: नाजूक (सिरेमिक, काच, कार्बाइड्स) साहित्यासाठी आणि अचूक फिनिशिंगसाठी आदर्श.
• CNC नियंत्रकउद्योगातील आघाडीच्या FANUC 31i-B Plus आणि Siemens Sinumerik प्रणालींसह:
  • अति-अचूक स्थितीकरणासाठी नॅनोमीटर रिझोल्यूशन.
  • जलद सेटअपसाठी संवादात्मक प्रोग्रामिंग (मॅन्युअल मार्गदर्शक i).
  • टूल पथ पडताळण्यासाठी आणि धडक टाळण्यासाठी 3D सिम्युलेशन.
• स्पिंडल्सउच्च कडकपणा आणि कमी कंपन असलेले स्पिंडल्स (60,000 RPM पर्यंत), सिरेमिक बेअरिंगसह, ज्यामुळे स्थिर साहित्य काढणे आणि चाकेचे आयुष्य वाढणे सुनिश्चित होते.
• शीतलक प्रणाली: उच्च दाब (१५० बारपर्यंत) तापमान-नियंत्रित शीतलक (तेल-आधारित किंवा पाणी-आधारित) ते:
  • कामाच्या तुकड्याच्या तापीय विकृती कमी करा.
  • मेटल चिप्स (स्वार्फ) धुऊन टाका आणि चाकाचे अडथळे टाळा.
  • उपकरणाचे आयुष्य वाढवा आणि पृष्ठभागाची फिनिश सुधारणा करा.
• स्वयंचलित चाक सुशोभक: इन-लाइन ड्रेसिंग प्रणाली (हीरे किंवा CBN ड्रेसर) ज्या व्हीलची भूमिती आणि तीक्ष्णता रिअल-टाइममध्ये कायम ठेवतात, ज्यामुळे उत्पादन मालिकांमध्ये सातत्यपूर्ण गुणवत्ता सुनिश्चित होते.
• वर्कहोल्डिंग फिक्स्चर: अचूक चक्स, कोलेट्स किंवा चुंबकीय टेबल जे कामाचा तुकडा विकृतीशिवाय सुरक्षित करतात—पातळ भिंतींच्या किंवा नाजूक घटकांसाठी अत्यंत महत्त्वाचे.

HLW चे सुव्यवस्थित CNC ग्राइंडिंग कार्यप्रवाह

1. डिझाइन व डीएफएम ऑप्टिमायझेशनग्राहक CAD फाइल्स (STEP, IGES, DXF) सादर करतात. HLW चे अभियंते उत्पादनक्षमतेसाठी डिझाइन (DFM) विश्लेषण करून भागाची भूमिती अनुकूलित करतात, योग्य ग्राइंडिंग पद्धत निवडतात आणि चक्र वेळ कमी करतात.
2. कार्यक्रमलेखनCAM सॉफ्टवेअर (Mastercam, HyperMill) डिझाइनच्या आधारावर G-कोड तयार करते, ज्यात चाकेचे मार्ग, फीड दर आणि कटिंग पॅरामीटर्स परिभाषित केले जातात. जटिल भागांसाठी 5-अक्ष प्रोग्रामिंग अचूक आकृतिरेषा सुनिश्चित करते.
3. स्थापना व कॅलिब्रेशनवर्कपीस फिक्स्चरला क्लॅम्प केले जाते, आणि ग्राइंडिंग व्हील आवश्यक आकारानुसार माउंट आणि ड्रेस केले जाते. स्पिंडलच्या संरेखनाची आणि स्थिती अचूकतेची खात्री करण्यासाठी मशीन लेझर इंटरफेरोमीटरद्वारे कॅलिब्रेट केले जाते.
4. अंमलबजावणीची दळणCNC प्रणाली प्रोग्राम अंमलात आणते, चाकेची गती (1,000–60,000 RPM), फीड दर (0.1–50 मिमी/मिनिट) आणि कापाची खोली (प्रत्येक पाससाठी 1–50 μm) नियंत्रित करते. प्रक्रिया दरम्यानच्या निरीक्षणात स्पिंडलचे कंपन, कूलंटचे तापमान आणि चाकेचा घर्षण यांचा मागोवा घेतला जातो, सहिष्णुता राखण्यासाठी स्वयंचलित समायोजन केले जाते.
5. बहु-चरणीय फिनिशिंगअति-अचूक भागांसाठी, HLW अनेक पास पार पाडते:
   • रफिंग: अतिरिक्त साहित्य त्वरीत काढून टाकते (प्रति पास 5–50 μm).
   • अर्ध-फिनिशिंग: भूमिती सुधारते (प्रत्येक पाससाठी 1–5 μm).
   • फिनिशिंग: अंतिम सहनशीलता आणि पृष्ठभाग फिनिश (प्रत्येक पाससाठी 0.1–1 μm) साध्य करते.
6. गुणवत्ता तपासणीप्रत्येक भाग 100% तपासणीसाठी वापरून तपासला जातो:
   • आयामी अचूकतेसाठी समन्वय मापन यंत्रे (CMM).
   • Ra मूल्ये पडताळण्यासाठी पृष्ठभागाच्या खडबडीतपणा चाचणी यंत्रे (प्रोफाइलोमीटर).
   • भौमितीय पडताळणीसाठी लेसर स्कॅनर (उदा. सिलिंड्रिसिटी, फ्लॅटनस).
   • सर्व नवीन ऑर्डरंसाठी प्रथम-लेखन तपासणी (FAI).

HLW CNC ग्राइंडिंगचे मुख्य फायदे

HLW चे CNC ग्राइंडिंग सेवा मूर्त मूल्य प्रदान करतात जे आम्हाला स्पर्धकांपासून वेगळे करतात—अचूकता, कार्यक्षमता आणि बहुपयोगीपणा एकत्र करून जटिल उत्पादन आव्हानांवर उपाय करतात:

१. अतुलनीय अचूकता व पुनरावृत्तीक्षमता

• सहनशीलता क्षमता: ±0.1 μm (0.000004 इंच) इतक्या सूक्ष्म परिमाणात्मक सहनशीलता आणि <0.5 μm इतक्या भूमितीय सहनशीलता (सपाटपणा, बेलनाकारता) साध्य करते—ISO 2768-IT1 मानकांपेक्षा उत्कृष्ट.
• पुनरावृत्तीक्षमतासंगणकीकृत नियंत्रण मानवी चुका दूर करते, ज्यामुळे प्रत्येक भागात <0.2 μm इतक्या विचलन दरासह सातत्य सुनिश्चित होते—जे असेंब्ली-लाइन उत्पादन आणि परस्पर बदलता येणाऱ्या घटकांसाठी अत्यंत महत्त्वाचे आहे.
• पृष्ठ फिनिश: Ra मूल्य 0.05 μm (50 nm) इतके कमी असलेल्या आरशासारख्या पृष्ठभागांची निर्मिती करते, ज्यामुळे बहुतेक अनुप्रयोगांमध्ये पुढील प्रक्रिया (उदा. पॉलिशिंग, लॅपिंग) करण्याची गरज नाही.

२. विस्तृत साहित्य सुसंगतता

HLW च्या CNC ग्राइंडिंग प्रक्रियांमध्ये कठीण, भंगुर आणि उष्णता-उपचारित पृष्ठभाग यांसह विविध प्रकारच्या साहित्यावर प्रक्रिया केली जाते—प्रत्येक साहित्याच्या अद्वितीय गुणधर्मांसाठी सानुकूलित पॅरामीटर्ससह:

साहित्य श्रेणी	उदाहरणे	HLW मशीनिंगचे फायदे
धातू व मिश्रधातू	कार्बन स्टील, मिश्रधातू स्टील, स्टेनलेस स्टील (304/316), टायटॅनियम, इनकोनेल, हॅस्टेल्लोय, पितळ, तांबे	CBN/हीरेच्या चाकांसाठी वक्र होणे टाळण्यासाठी शीतलक तापमान नियंत्रित करा
कठोर झालेली धातू	टूल स्टील (H13, D2), कठोर केलेले स्टेनलेस स्टील (60–65 HRC)	दरार येणे टाळण्यासाठी CBN चाके आणि अनुकूली फीड दरांसह कमी गतीने ग्राइंडिंग
भंगुर पदार्थ	तांत्रिक सिरॅमिक्स, कार्बाइड्स, ऑप्टिकल काच, सिलिकॉन वेफर्स	विखराव टाळण्यासाठी हिर्‍याच्या चाका, कमी दाबातील दरणे आणि चटपट प्रतिबंधक फिक्स्चरिंग
संमिश्र पदार्थ व प्लास्टिक	कार्बन-फाइबर प्रबलित पॉलिमर (CFRP), पीईके, उच्च-शक्ति प्लास्टिक	डेलॅमिनेशन टाळण्यासाठी गैर-घर्षक चाके कोटिंग्ज आणि धूळ काढण्याच्या प्रणाली

३. उच्च कार्यक्षमता आणि विस्तारक्षमता

• स्वयंचलनस्वयंचलित लोडिंग/अनलोडिंग रोबोट्स आणि प्रक्रिया-दरम्यानच्या निरीक्षणासह 24/7 अनदेखीत ऑपरेशन मॅन्युअल ग्राइंडिंगच्या तुलनेत चक्र वेळ 40% इतकी कमी करते.
• उच्च-प्रमाणातील उत्पादनकेंद्ररहित ग्राइंडिंग आणि बॅच प्रक्रिया क्षमता प्रत्येक रनमध्ये 10,000+ भाग सातत्यपूर्ण गुणवत्तेसह हाताळतात.
• कमी-परिमाण व प्रोटोटाइपिंगजलद सेटअप (२४–४८ तासांत पूर्ण) आणि लवचिक प्रोग्रामिंग लहान बॅच किंवा सानुकूल भागांसाठी टूलिंग खर्च कमी करतात.

४. जटिल भूमितींसाठी डिझाइन स्वातंत्र्य

CNC ग्राइंडिंग पारंपारिक पद्धतींनी साध्य न होणाऱ्या आकारांचे मशीनिंग करण्यात उत्कृष्ट आहे:

• तीक्ष्ण अंतर्गत/बाह्य कोपरे (0.1 मिमी त्रिज्येपर्यंत).
• जटिल 3D आकृतिरेषा (उदा. वायुगतिकीय टर्बाइन ब्लेड्स, कॅमशाफ्ट लोब्स).
• इलेक्ट्रॉनिक्स आणि वैद्यकीय उपकरणांसाठी सूक्ष्म वैशिष्ट्ये (उदा. 0.5 मिमी व्यासाचे छिद्र, 1 μm खोल स्लॉट्स).
• औद्योगिक यंत्रसामग्रीसाठी मोठ्या प्रमाणावरील घटक (लांबी ६ मीटरपर्यंत).

५. तापीय स्थिरता व साहित्य अखंडता

ग्राइंडिंग दरम्यान प्रत्येक पासमध्ये अत्यल्प सामग्री काढली जाते, त्यामुळे HLW ची प्रक्रिया कमी उष्णता निर्माण करते आणि वर्कपीसच्या धातूशास्त्रीय गुणधर्मांचे संरक्षण करते. तापमान-नियंत्रित शीतलक प्रणालींसह एकत्रित केल्यावर ही प्रक्रिया तापीय विकृती दूर करते, ज्यामुळे ही उष्णोपचारित किंवा उच्च-शक्तिमान साहित्यांसाठी आदर्श ठरते.

HLW सीएनसी ग्राइंडिंग: औद्योगिक अनुप्रयोग

HLW च्या CNC ग्राइंडिंग उपायांवर अशा उद्योगांचा विश्वास आहे ज्यांना अडिग अचूकता आणि विश्वसनीयतेची मागणी असते. खालीलप्रमाणे प्रमुख क्षेत्रे आणि त्यांची विशिष्ट उपयोग प्रकरणे:

१. एरोस्पेस व संरक्षण

• घटकटर्बाइन ब्लेड्स, लँडिंग गियरचे भाग, जेट इंजिन शाफ्ट, हायड्रॉलिक फिटिंग्ज, सेन्सर हाऊसिंग्ज.
• आवश्यकता: सहनशीलता ±0.5 μm, अत्यंत तापमानांना प्रतिकार, आणि AS9100D मानकांचे पालन.
• HLW चे फायदेजटिल एरोडायनॅमिक प्रोफाइलसाठी 5-अक्ष ग्राइंडिंग आणि ट्रेसबिलिटी दस्तऐवजीकरण (साहित्य प्रमाणपत्रे, तपासणी अहवाल).

२. ऑटोमोटिव्ह (उच्च-कार्यक्षमता व इलेक्ट्रिक वाहन)

• घटकइंजिन क्रँकशाफ्ट, कॅमशाफ्ट, बेअरिंग रेस, ट्रान्समिशन गिअर्स, ईव्ही मोटर शाफ्ट, ब्रेक प्रणालीचे घटक.
• आवश्यकताउच्च घर्षण प्रतिकार, कडक फिटिंग सहिष्णुता आणि मोठ्या प्रमाणावर उत्पादनाची कार्यक्षमता.
• HLW चे फायदेउच्च-प्रमाणात शाफ्ट उत्पादनासाठी केंद्ररहित ग्राइंडिंग आणि कठोर स्टील घटकांसाठी CBN चाके.

३. वैद्यकीय उपकरणे

• घटक: शस्त्रक्रिया साधने (स्केल्पेल, फोर्सेप्स), ऑर्थोपेडिक इम्प्लांट्स (टायटॅनियम स्क्रू, हिप जॉइंट्स), दंत साधने, निदान उपकरणांचे भाग.
• आवश्यकताजैवसुसंगत पृष्ठभाग (Ra ≤ 0.1 μm), निर्जंतुकीकरण प्रक्रियेची सुसंगतता आणि ISO 13485 प्रमाणपत्र.
• HLW चे फायदेक्लीनरूम-सुसंगत प्रक्रिया आणि हिर्‍याच्या ग्राइंडिंगद्वारे बुररहित, गंजरोधक फिनिशेस.

४. इलेक्ट्रॉनिक्स व सूक्ष्म-उत्पादन

• घटक: अर्धसंवाहक वेफर्स, पीसीबी फिक्स्चर्स, मायक्रो-कनेक्टर्स, सेन्सर प्रोब्स, ऑप्टिकल लेन्स.
• आवश्यकतालघु भूमिती (0.1 मिमी पर्यंत), अतिशय गुळगुळीत पृष्ठभाग, आणि कोणतीही सामग्री दूषितता नाही.
• HLW चे फायदे: अचूकतेसाठी 0.05 मिमी व्यासाच्या चाकांसह सूक्ष्म-घर्षण आणि कंपन-निरोधक यंत्रे.

५. साच व डाई बनवणे

• घटकइंजेक्शन मोल्ड इन्सर्ट्स, स्टँपिंग डायेस, एक्सट्रूजन डायेस, ईडीएम इलेक्ट्रोड्स.
• आवश्यकतातीक्ष्ण कोपरे, जटिल गुहा आणि उच्च-परिमाण उत्पादनासाठी टिकाऊपणा.
• HLW चे फायदे: ±0.1 μm सहिष्णुतेसह प्रोफाइल ग्राइंडिंग, सातत्यपूर्ण भाग पुनरुत्पादन सुनिश्चित करते.

६. ऊर्जा व औद्योगिक यंत्रसामग्री

• घटकटर्बाईन शाफ्ट, जनरेटरचे भाग, पंप हाऊसिंग्ज, रेखीय मार्गदर्शक, मोजमाप साधने.
• आवश्यकताउच्च थकवा ताकद, गंज प्रतिकार आणि परिमाणात्मक स्थिरता.
• HLW चे फायदेअत्यंत कठीण परिस्थितींसाठी मोठ्या प्रमाणावरील घटकांचे (६ मीटरपर्यंत) आणि विशेष मिश्रधातूंचे (इनकोनेल, हॅस्टेल्लोय) ग्राइंडिंग.

CNC ग्राइंडिंग विरुद्ध इतर मशीनिंग पद्धती: एक तुलनात्मक विश्लेषण

HLW त्यांच्या गरजांसाठी सर्वोत्तम मशीनिंग पद्धत निवडण्यात ग्राहकांना मदत करते. खाली सामान्य पर्यायांसह CNC ग्राइंडिंगचे सविस्तर तुलना दिलेली आहे:

वैशिष्ट्य	CNC ग्राइंडिंग (HLW)	सीएनसी मिलिंग	वायर ईडीएम	लेसर कटिंग
साहित्य काढण्याची पद्धत	घर्षक कापणी (सूक्ष्म-स्तर काढणे)	यांत्रिक कापणी (चिप्स काढणे)	विद्युत् उत्सर्जन (क्षरण)	तापीय कापणी (द्रवभंग/वाष्पीकरण)
सहनशीलता श्रेणी	±0.1–±5 मायक्रोमीटर	±5–±20 मायक्रोमीटर	±0.5–±2 मायक्रोमीटर	±10–±50 मायक्रोमीटर
पृष्ठ फिनिश (Ra)	0.05–0.8 मायक्रोमीटर	0.8–3.2 मायक्रोमीटर	0.08–0.4 मायक्रोमीटर	1.6–6.3 मायक्रोमीटर
साहित्य सुसंगतता	धातू, सिरॅमिक्स, काच, कंपोझिट्स (कठीण/नाजूक साहित्य उत्कृष्ट)	धातू, प्लास्टिक, लाकूड (मृदू ते मध्यम कठीणता)	केवळ चालक धातू	धातू, प्लास्टिक, कंपोझिट (नाजूक नसलेली सामग्री)
जटिलता	तीक्ष्ण कोपरे, त्रिमितीय आकाररेषा, सूक्ष्म वैशिष्ट्यांसाठी आदर्श	साधनाच्या त्रिज्येमुळे मर्यादित (गोल कोपरे)	आंतरिक आकाररेषा आणि कठीण धातूंसाठी आदर्श	2D कटसाठी चांगले, तीक्ष्ण कोपऱ्यांसाठी कमी उपयुक्त
गती	मध्यम (10–500 मिमी²/मिनिट)	जलद (100–1,000 मिमी²/मिनिट)	मंद (10–200 मिमी²/मिनिट)	अत्यंत जलद (500–5,000 मिमी²/मिनिट)
साठी सर्वोत्तम	अचूक फिनिशिंग, कठीण साहित्य, जटिल भूमिती	सामान्य हेतूची मशीनिंग, उच्च-परिमाण 3D भाग	वाहक धातू, कडक सहनशीलतेचे अंतर्गत काप	मोठ्या बॅचेस, 2D भाग, अपवाहक साहित्य

HLW चे गुणवत्ता आश्वासन व प्रमाणपत्रे

गुणवत्ता HLW च्या ऑपरेशन्सचा पाया आहे. आमच्या CNC ग्राइंडिंग सेवांना उद्योग-अग्रगण्य प्रमाणपत्रे आणि कडक गुणवत्ता नियंत्रण प्रोटोकॉलद्वारे पाठबळ दिले जाते:

• प्रमाणपत्रेISO 9001:2015 (सामान्य उत्पादन), AS9100D (एरोस्पेस), ISO 13485 (वैद्यकीय उपकरणे) आणि इलेक्ट्रॉनिक्ससाठी RoHS/REACH अनुरूपता.
• सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण (SPC)गुणवत्तेवर परिणाम होण्यापूर्वी विचलने ओळखण्यासाठी आणि दुरुस्त करण्यासाठी ग्राइंडिंग पॅरामीटर्स (स्पिंडल गती, फीड दर, कूलंट तापमान) चे रिअल-टाइम निरीक्षण.
• विना-विनाशकारी चाचणी (NDT)आंतरिक दोष शोधण्यासाठी महत्त्वपूर्ण घटकांसाठी अल्ट्रासोनिक चाचणी (UT) आणि चुंबकीय कण तपासणी (MPI).
• पूर्ण मागोवाक्षमताप्रत्येक भागावर एक अद्वितीय क्रमांक दिलेला असतो, जो कच्च्या मालाच्या बॅच, उत्पादन डेटा आणि तपासणी अहवालांशी जोडलेला असतो—यामुळे सुरुवातीपासून शेवटपर्यंत जबाबदारी सुनिश्चित होते.
• यंत्राचे प्रमाणनस्पिंडल अचूकता, चाकांचे संरेखन आणि स्थिती अचूकता राखण्यासाठी मान्यताप्राप्त तृतीय पक्षांकडून वार्षिक कॅलिब्रेशन.

तुमच्या CNC ग्राइंडिंग प्रकल्पासाठी कोटेशन मिळवा

HLW च्या अल्ट्रा-प्रेसीजन CNC ग्राइंडिंग सेवांचा लाभ घेण्यासाठी तयार आहात का? सुरुवात करण्यासाठी येथे पाहा:

1. तुमचा डिझाइन सादर करा: CAD फाइल्स (STEP, IGES, DXF, किंवा STL) पाठवा info@helanwangsf.com.
2. प्रकल्पाची माहिती द्या: समाविष्ट करा:
   • साहित्य विनिर्देश (प्रकार, कठीणता, परिमाणे).
   • प्रमाण (प्रोटोटाइपिंग, कमी प्रमाण, किंवा उच्च प्रमाण).
   • सहिष्णुता आणि पृष्ठभाग फिनिश आवश्यकता (उदा. ±0.5 μm, Ra 0.1 μm).
   • पश्चात प्रक्रिया गरजा (उदा. ताप उपचार, प्लेटींग, स्वच्छता).
   • वितरण वेळापत्रक आणि प्रमाणपत्र आवश्यकता (उदा. AS9100, ISO 13485).
3. सानुकूल कोटेशन मिळवाआमची अभियांत्रिकी टीम तुमची विनंती पुनरावलोकन करेल आणि 12 तासांच्या आत (मानक प्रकल्प) किंवा 24 तासांच्या आत (जटिल डिझाइन) सविस्तर कोटेशन प्रदान करेल.
4. मोफत DFM सल्लाआम्ही खर्च कमी करण्यासाठी, लीड टाइम सुधारण्यासाठी आणि उत्पादनक्षमतेची खात्री करण्यासाठी मोफत डिझाइन ऑप्टिमायझेशन प्रदान करतो.

तात्काळ चौकशी किंवा तांत्रिक सहाय्यासाठी आमच्या सेल्स इंजिनिअरिंग टीमशी +86-18664342076-HLW-GRIND (किंवा आपल्या प्रादेशिक संपर्क क्रमांकावर) संपर्क साधा—आम्ही आपल्या प्रकल्पासाठी 24/7 उपलब्ध आहोत.

HLW मध्ये, आम्ही फक्त भाग ग्राइंड करत नाही—आम्ही तुम्हाला विश्वासार्ह अचूकता प्रदान करतो, जी आमच्या तज्ज्ञतेच्या पाठबळावर जटिल आव्हानांना अखंड उपायांमध्ये रूपांतरित करते. तुमच्या उत्पादन क्षमतेला उंचाव देणाऱ्या CNC ग्राइंडिंगसाठी आमच्याशी भागीदारी करा.

आजच आमच्याशी संपर्क साधा: info@helanwangsf.com | https://helanwangsf.com/