HLW मध्ये, आम्ही आमच्या अत्याधुनिक CNC वायर EDM (इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग) सेवांद्वारे उच्च-शुद्धता उत्पादनाचे मानक पुन्हा परिभाषित करतो. अचूक मशीनिंगमधील जागतिक नेत्याच्या नात्याने, आम्ही एरोस्पेस आणि वैद्यकीय उपकरणांपासून ते मोल्ड-मेकिंग आणि इलेक्ट्रॉनिक्सपर्यंतच्या उद्योगांच्या सर्वात कडक गरजा पूर्ण करणारे जटिल, कडक सहिष्णुता असलेले घटक वितरित करण्यासाठी प्रगत वायर EDM तंत्रज्ञानाचा वापर करतो. पारंपारिक उपघटन मशीनिंगच्या विपरीत, आमच्या CNC वायर EDM प्रक्रियांमध्ये नियंत्रित विद्युत् उत्सर्जनावर अवलंबून राहून कोणताही भौतिक संपर्क, कोणताही साहित्यिक ताण आणि अतुलनीय अचूकता साध्य केली जाते. HLW च्या अभियांत्रिकी कौशल्य, कडक गुणवत्ता नियंत्रण आणि ग्राहककेंद्रित दृष्टिकोनासह, आम्ही आव्हानात्मक डिझाइन्सना उच्च-कार्यक्षम घटकांमध्ये रूपांतरित करतो जे नवकल्पनांना चालना देतात.
CNC वायर EDM म्हणजे काय?
CNC वायर EDM (वायर इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीनिंग) एक आहे संपर्करहित वजाबाकी उत्पादन प्रक्रिया हे पातळ, सतत पुरवठा होणाऱ्या इलेक्ट्रोड तार आणि कामाच्या तुकड्यामधील उच्च-आवृत्तीच्या विद्युत् चिंगारींचा वापर करून चालक पदार्थ खवळते. पारंपारिक मशीनिंग (उदा. मिलिंग, टर्निंग) जे भौतिक कापण्याच्या साधनांवर अवलंबून असते, त्याच्या उलट वायर ईडीएम विद्युत् उत्सर्जनातून मिळणाऱ्या उष्मीय ऊर्जेचा वापर करून सूक्ष्म कणांचे कण काढून टाकते, ज्यामुळे जटिल भूमिती आणि अतिशय कडक सहिष्णुता साध्य करता येतात.
वायर ईडीएमची मुख्य वर्गीकरणे (HLW चे लक्ष)
HLW यामध्ये विशेष आहे स्लो वायर ईडीएम (SWEDM)—अचूकतेसाठीचे सुवर्णमान—प्रगत मध्यम वायर ईडीएम प्रणालींसह, विविध प्रकल्पांच्या गरजांनुसार सानुकूलित:
- स्लो वायर ईडीएम (SWEDM)अनेक कट (रफिंग + फिनिशिंग), विआयनीकृत पाण्याचे परिसंचरण आणि उच्च-शुद्धतेचे तार ताण नियंत्रण यांसारखी वैशिष्ट्ये. अतिशय कडक सहनशीलता (±0.0005 मिमी) आणि उत्कृष्ट पृष्ठभाग फिनिश (Ra ≤ 0.1 मायक्रोमीटर) साठी आदर्श.
- मध्यम तार ईडीएमगती आणि अचूकतेत संतुलन राखणारे, ±0.002 मिमी सहिष्णुता आणि Ra ≤ 0.4 μm पृष्ठभाग फिनिशसह मध्यम प्रमाणातील उत्पादनासाठी योग्य.
दोन्ही तंत्रज्ञानांमध्ये मुख्य फायदे आहेत: यांत्रिक शक्तीचा वापर नाही, कठोर साहित्याशी सुसंगतता, आणि जटिल अंतर्गत/बाह्य प्रोफाइल कापण्याची क्षमता—परंपरागत मशीनिंग जिथे अपुरी पडते अशा अनुप्रयोगांसाठी ती अपरिहार्य ठरतात.
HLW CNC वायर EDM कसे कार्य करते: तांत्रिक सखोल विश्लेषण
HLW ची CNC वायर EDM प्रक्रिया प्रगत हार्डवेअर, सॉफ्टवेअर आणि अभियांत्रिकी अचूकतेचा संगम आहे. खाली या तंत्रज्ञान, घटक आणि कार्यप्रवाहाचे सविस्तर विखंडन दिले आहे:
HLW च्या वायर ईडीएम प्रणालींचे मुख्य घटक
आमच्या उद्योगातील आघाडीच्या वायर ईडीएम मशीनच्या बेड्या (यात सोडिक AQ मालिका आणि मकिनो U32i यांचा समावेश आहे) सातत्य आणि अचूकता सुनिश्चित करणाऱ्या महत्त्वाच्या घटकांनी सुसज्ज आहे:
- इलेक्ट्रोड तारHLW सामग्री आणि अनुप्रयोगानुसार सानुकूलित उच्च-कार्यक्षम वायर (व्यास 0.05–0.3 मिमी) वापरते:
- तांबे/पितळीची तार: सामान्य हेतूच्या कापण्यासाठी (स्टील, अॅल्युमिनियम) किफायतशीर.
- मोलिब्डेनम तार: जाड कामाच्या तुकड्यांचे अचूक कापण्यासाठी उच्च ताण क्षमता.
- झिंक-लेपित पीतधातू तार: उच्च-गती फिनिशिंगसाठी सुधारित चिंगारी कार्यक्षमता आणि घर्षण प्रतिरोधकता.
- डायमंड मार्गदर्शकवायरची सरळता आणि स्थिरता सुनिश्चित करा, जटिल कापांच्या वेळीही वाकणे कमीतकमी ठेवा.
- आयनमुक्त पाणी प्रणाली: 15–25°C तापमानावर विद्युत् अपघटित पाणी गाळते आणि परिसंचरण करते:
- कामाचा तुकडा आणि तार थंड करा (उष्मीय विकृती टाळण्यासाठी).
- क्षरण झालेले द्रव्य कण धुऊन दूर करा (पुन्हा साचण्यापासून टाळा).
- वायर आणि वर्कपीस यांच्यातील अंतर इन्सुलेट करा (नियंत्रित निर्वहन सक्षम करण्यासाठी).
- CNC नियंत्रण प्रणालीFanuc 31i-B किंवा Siemens Sinumerik नियंत्रक, ज्यात 3D सिम्युलेशन, अनुकूली फीड दर समायोजन आणि G-कोड अनुकूलन आहे. असममित भागांसाठी 4-अक्ष आणि 5-अक्ष संयुक्त (मल्टी-अक्ष मशीनिंग) समर्थन करते.
- स्वयंचलित तार गुंफणी (AWT): हे अखंड (२४/७) ऑपरेशन सक्षम करते आणि १० सेकंदांपेक्षा कमी वेळात थ्रेड पुनर्प्राप्ती करते—उच्च-प्रमाणात उत्पादन आणि अनेक कट असलेल्या जटिल भागांसाठी अत्यंत महत्त्वाचे.
पायरी-पायरी मशीनिंग कार्यप्रवाह
- डिझाइन व प्रोग्रामिंगग्राहक CAD फाइल्स (STEP, IGES, DXF किंवा STL) सादर करतात. HLW चे अभियंते उत्पादनक्षमतेसाठी डिझाइन (Design for Manufacturability, DFM) विश्लेषण करून टूलपाथ्स अनुकूलित करतात, वायरचा घर्षण कमी करतात आणि सायकल टाइम कमी करतात. CAM सॉफ्टवेअर (उदा. Mastercam WireEDM) CNC प्रणालीसाठी अचूक G-कोड तयार करते.
- सेटअपकामाचे तुकडे (विद्युत् चालक पदार्थ) अचूक फिक्स्चरमध्ये क्लॅम्प केले जातात आणि इलेक्ट्रोड तार हिर्याच्या मार्गदर्शकांमधून ओढला जातो. कामाचे क्षेत्र विआयनित पाण्यात बुडवलेले असते.
- विद्युत् उत्सर्जन प्रारंभवायर (कॅथोड) आणि वर्कपीस (ॲनोड) यांच्यात उच्च-व्होल्टेज (100–300V) पल्स लागू केल्यावर, 0.02–0.05 मिमी जागेत प्लाझ्मा चॅनेल तयार होते. प्रत्येक स्पार्क (1–10 μs कालावधी) 10,000 °C पर्यंत तापमान निर्माण करते, ज्यामुळे सूक्ष्म पदार्थ कण वाफेत रूपांतरित होतात आणि झीजतात.
- नियंत्रित हालचालCNC प्रणाली प्रोग्राम केलेल्या मार्गावर तार मार्गदर्शन करते, साहित्याच्या जाडी आणि जटिलतेनुसार फीड दर (0.1–50 मिमी/मिनिट) समायोजित करते. बहु-अक्षीय मशीन टॅपर्ड कट किंवा 3D आकृत्यांसाठी तार ±30° पर्यंत झुकवतात.
- मल्टी-कट फिनिशिंगSWEDM प्रकल्पांसाठी, HLW 2–5 कट्स करतो:
- रफ कट: अतिरिक्त साहित्य 90% काढून टाकते (जलद, मध्यम अचूकता).
- अर्ध-अंतिम काप: भूमिती सुधारते (सहिष्णुता ±0.002 मिमी).
- अंतिम कापणी: अंतिम सहिष्णुता (±0.0005 मिमी) आणि पृष्ठभाग फिनिश (Ra ≤ 0.1 मायक्रोमीटर) साध्य करते.
- गुणवत्ता तपासणीघटक समन्वय मापन यंत्र (CMM), ऑप्टिकल कंपॅरेटर आणि पृष्ठभाग खडबडीतपणा चाचणी यंत्रांचा वापर करून 100% तपासणी करतात. सर्व नवीन ऑर्डरसाठी प्रथम-लेख तपासणी (FAI) प्रदान केली जाते.
HLW CNC वायर EDM चे मुख्य फायदे
HLW च्या वायर EDM सेवा त्यांच्या अचूकता, बहुपयोगिता आणि विश्वासार्हतेमुळे उठून दिसतात—परंपरागत मशीनिंग ज्या समस्या सोडवू शकत नाही, त्या समस्या त्या दूर करतात:
१. अतिशय कडक सहनशीलता व उत्कृष्ट पृष्ठभाग फिनिश
- सहनशीलता श्रेणीSWEDM साठी ±0.0005 मिमी (0.5 μm); मध्यम वायर EDM साठी ±0.002 मिमी — उद्योग मानक (ISO 2768-IT1) पेक्षा जास्त.
- पृष्ठ फिनिशवैद्यकीय आणि एरोस्पेस घटकांसाठी आरशासारख्या फिनिशवर Ra मूल्ये 0.08 मायक्रोमीटर इतकी कमी, ज्यामुळे पुढील प्रक्रिया (उदा. ग्राइंडिंग, पॉलिशिंग) करण्याची गरज नाही.
२. यांत्रिक ताण किंवा साहित्याचा विकृतीकरण नाही
वायर आणि वर्कपीस यांच्यात शारीरिक संपर्क नसल्यामुळे, HLW ची वायर EDM प्रक्रिया:
- उपकरणाचे खुणा, बुर आणि अवशिष्ट ताण टाळते—पातळ भिंतींच्या भागांसाठी (0.1 मिमी जाडीपर्यंत) आणि भंगुर पदार्थांसाठी अत्यंत महत्त्वाचे.
- साहित्याची अखंडता जपते, ज्यामुळे ते उष्णता-उपचारित किंवा कठीण घटकांसाठी (65 HRC पर्यंत) आदर्श ठरते.
३. अतुलनीय जटिलता आणि डिझाइन स्वातंत्र्य
वायर ईडीएम पारंपरिक साधनांनी अशक्य असलेल्या कापण्याच्या भूमितींमध्ये उत्कृष्ट आहे:
- तीक्ष्ण आंतरिक कोपरे (0° त्रिज्या, फक्त तार व्यासाने मर्यादित).
- जटिल आकाररेषा, स्लॉट्स आणि रिकाम्या जागा (उदा. मोल्ड इन्सर्ट्स, सूक्ष्म घटक).
- संकीर्ण काप (0–30°) आणि 3D प्रोफाइल (उदा. एरोस्पेस टर्बाइन ब्लेड्स).
- प्रवेश निर्बंध नसलेले अंध गूहे आणि अंतर्गत वैशिष्ट्ये.
४. विस्तृत साहित्य सुसंगतता (वाहक साहित्य)
HLW च्या वायर EDM प्रक्रिया सर्व चालकद्रव्यांवर, त्यांच्या कठीणतेची पर्वा न करता, प्रक्रिया करतात:
| साहित्य श्रेणी | उदाहरणे | HLW मशीनिंगचे फायदे |
|---|---|---|
| उच्च-शक्तीचे मिश्रधातू | टायटॅनियम (Ti-6Al-4V), इनकोनेल 718, हॅस्टेल्लोय | साहित्य फुटणे टाळण्यासाठी कमी कापणी गती आणि अनुकूली पल्स नियंत्रण |
| उपकरणे स्टील्स आणि कठोर धातू | H13, D2, 440C स्टेनलेस स्टील (60–65 HRC) | पूर्व-मशीनिंगची गरज नाही—कठोर साहित्य थेट कापते |
| तांबे व पितळ | ऑक्सिजनमुक्त तांबे, नेव्हल ब्रास | जलद आणि अचूक कापांसाठी उच्च स्पार्क कार्यक्षमता |
| अॅल्युमिनियम मिश्रधातू | 6061, 7075 | तापमान-नियंत्रित शीतलकासह कमी उष्मीय विकृती |
| संमिश्र चालक | वाहक कोरसह कार्बन-फाइबर प्रबलित पॉलिमर (CFRP) | डेलॅमिनेशन टाळण्यासाठी विशेष फिक्स्चरिंग |
टीप: HLW अपवाहक साहित्य (उदा. प्लास्टिक, काच, लाकूड) प्रक्रिया करत नाही. यासाठी आम्ही आमच्या लेसर कटिंग किंवा वॉटरजेट सेवांची शिफारस करतो.
5. सर्व उत्पादन प्रमाणांसाठी विस्तारक्षमता
- प्रोटोटाइपिंगजलद सेटअप (२४–४८ तासांत पूर्ण) आणि लहान बॅचसाठी (१–१० भाग) कमी टूलिंग खर्च.
- उच्च-प्रमाणातील उत्पादनAWT आणि रोबोटिक पार्ट लोडर्ससह अनअटेंडेड ऑपरेशन, मॅन्युअल सेटअप्सच्या तुलनेत सायकल टाइम 40% पर्यंत कमी करते.
- सानुकूल धावअद्वितीय डिझाइन्ससाठी लवचिक प्रोग्रामिंग, कोणतीही किमान ऑर्डर मात्रा (MOQ) नाही.
CNC वायर EDM चे मर्यादा (आणि HLW त्या कशा कमी करते)
जरी वायर ईडीएम अचूकतेत अतुलनीय असली, तरी त्यात अंतर्निहित मर्यादा आहेत—ज्या HLW तांत्रिक कौशल्याने दूर करते:
- कमी मशीनिंग गतीसामान्य कापणी दर साहित्य आणि जाडीनुसार 10–200 मिमी²/मिनिटपर्यंत असतात. HLW हे खालीलप्रमाणे अनुकूलित करते:
- उच्च कार्यक्षमतेचे पल्स जनरेटर (चिंगारी कालावधी कमी करणारे).
- बॅच प्रक्रिया आणि २४/७ कार्यप्रणाली.
- संकरित पद्धती (उदा. मिलिंगसह रफिंग, वायर ईडीएमसह फिनिशिंग).
- उच्च परिचालन खर्चवापरल्या जाणाऱ्या वस्तू (वायर, फिल्टर्स, विआयनित पाणी) आणि ऊर्जा खर्चात भर घालतात. HLW हे खालीलप्रमाणे याची भरपाई करते:
- वायर पुनर्नवीनीकरण प्रणाली (कचरा ३०१TP3T ने कमी करणे).
- ऊर्जा-कार्यक्षम यंत्रे (IE4-रेटिंग असलेले मोटर्स).
- उच्च-उत्पादन ऑर्डरसाठी वॉल्यूम सवलती.
- वाहक पदार्थाची आवश्यकतागैर-वाहक भागांसाठी HLW लेसर आणि वॉटरजेट या पूरक सेवा पुरवते आणि साहित्य बदलांबाबत (उदा. चालक आवरण) सल्ला देऊ शकते.
HLW CNC वायर EDM: उद्योगातील अनुप्रयोग
HLW चे वायर ईडीएम भाग अशा उद्योगांद्वारे विश्वासार्ह मानले जातात ज्यांना अडिग अचूकतेची मागणी असते:
१. एरोस्पेस व संरक्षण
- घटक: टर्बाइन ब्लेड्स, इंधन इंजेक्टर नोजल्स, सेन्सर हाऊसिंग्ज, विमान फास्टनर्स.
- आवश्यकता: ±0.001 मिमी सहिष्णुता, उच्च तापमानाला प्रतिकार, आणि AS9100 मानकांचे पालन.
- HLW चे फायदे: जटिल 3D प्रोफाइलसाठी 5-अक्ष वायर EDM आणि ट्रॅसेबिलिटी दस्तऐवजीकरण (साहित्य प्रमाणपत्रे, तपासणी अहवाल).
२. वैद्यकीय उपकरणे
- घटक: शस्त्रक्रिया साधने (स्केल्पेल, फोर्सेप्स), प्रत्यारोपणयोग्य भाग (टायटॅनियम स्क्रू, ऑर्थोडॉन्टिक ब्रॅकेट्स), निदान उपकरणांची आवरणे.
- आवश्यकता: जैवसुसंगत साहित्य, आरसासारखी पृष्ठभाग फिनिश (Ra ≤ 0.1 μm), आणि ISO 13485 प्रमाणपत्र.
- HLW चे फायदे: क्लीनरूम-सुसंगत प्रक्रिया आणि दूषित न करणाऱ्या कूलंट प्रणाली.
३. साच व डाई बनविणे
- घटक: इंजेक्शन मोल्ड इन्सर्ट्स, स्टँपिंग डायस, एक्सट्रूजन डायस, ईडीएम इलेक्ट्रोड्स.
- आवश्यकता: तीक्ष्ण कोपरे, जटिल खोबणी आणि उच्च-परिमाण उत्पादनासाठी टिकाऊपणा.
- HLW चे फायदे: ±0.0005 मिमी सहिष्णुतेसह मोल्ड इन्सर्टसाठी SWEDM, ज्यामुळे भागांची सातत्यपूर्ण पुनरावृत्ती सुनिश्चित होते.
४. इलेक्ट्रॉनिक्स व सूक्ष्म-उत्पादन
- घटक: मायक्रो-कनेक्टर्स, सेन्सर प्रोब्स, अर्धसंवाहक पॅकेजिंग साधने, पीसीबी फिक्स्चर्स.
- आवश्यकता: लघु भूमिती (0.1 मिमी पर्यंत), उच्च पुनरावृत्तीक्षमता, आणि साहित्याचे विकृतीकरण नाही.
- HLW चे फायदे: अतिसूक्ष्म तार (व्यास 0.05 मिमी) आणि मायक्रो-EDM क्षमता सब-मिलीमीटर वैशिष्ट्यांसाठी.
५. ऑटोमोटिव्ह (उच्च-कार्यक्षमता)
- घटक: ट्रान्समिशन गिअर्स, इंधन प्रणालीचे घटक, इलेक्ट्रिक वाहन (EV) मोटरचे भाग.
- आवश्यकता: घर्षण प्रतिरोधकता, बसवणीसाठी कडक सहनशीलता आणि खर्च कार्यक्षमता.
- HLW चे फायदे: सातत्यपूर्ण गुणवत्तेसह उच्च-परिमाण उत्पादनासाठी मध्यम वायर EDM.
CNC वायर EDM विरुद्ध इतर मशीनिंग पद्धती: एक तुलनात्मक विश्लेषण
HLW त्यांच्या गरजांसाठी योग्य मशीनिंग पद्धत निवडण्यात ग्राहकांना मदत करते. खाली वायर ईडीएमचे सामान्य पर्यायांशी सविस्तर तुलना दिलेली आहे:
| वैशिष्ट्य | CNC वायर EDM (HLW) | सीएनसी मिलिंग | लेसर कटिंग | वॉटरजेट कटिंग |
|---|---|---|---|---|
| संपर्क पद्धत | संपर्करहित (विद्युत् उत्सर्जन) | भौतिक कापणी | संपर्क रहित (तापीय) | संपर्क रहित (घर्षक जेट) |
| साहित्य सुसंगतता | केवळ चालक पदार्थ | बहुतेक साहित्य (धातू, प्लास्टिक, लाकूड) | धातू, प्लास्टिक, कंपोझिट्स | जवळजवळ सर्व साहित्य (धातू, दगड, काच) |
| सहनशीलता | ±0.0005–±0.002 मिमी | ±0.005–±0.01 मिमी | ±0.01–±0.05 मिमी | ±0.02–±0.1 मिमी |
| पृष्ठ फिनिश | Ra 0.08–0.4 मायक्रोमीटर (बर्-मुक्त) | रा 0.8–3.2 मायक्रोमीटर (फिनिशिंगची आवश्यकता असू शकते) | रा 1.6–6.3 मायक्रोमीटर (उष्णता प्रभावित क्षेत्र) | रा 0.8–2.4 मायक्रोमीटर (न्यूनतम HAZ) |
| जटिलता | तीक्ष्ण कोपरे आणि त्रिमितीय आकाररेषांसाठी आदर्श | साधनाच्या त्रिज्येमुळे मर्यादित (गोल कोपरे) | 2D आकृतिरेषांसाठी चांगले, तीव्र कोपऱ्यांसाठी कमी उपयुक्त | जाड साहित्यासाठी योग्य, जेटच्या रुंदीने मर्यादित |
| गती | मंद (10–200 मिमी²/मिनिट) | जलद (100–1,000 मिमी²/मिनिट) | अत्यंत जलद (500–5,000 मिमी²/मिनिट) | मध्यम (50–300 मिमी²/मिनिट) |
| साठी सर्वोत्तम | अचूकता, जटिल भाग (एरोस्पेस, वैद्यकीय) | सामान्य हेतूची मशीनिंग, उच्च प्रमाण | मोठ्या बॅचेस, 2D भाग | जाड साहित्य, विद्युत् न चालक भाग |
HLW चे गुणवत्ता आश्वासन व प्रमाणपत्रे
गुणवत्ता HLW च्या ऑपरेशन्सचा पाया आहे. आमच्या CNC वायर EDM सेवांना पुढील गोष्टींचा पाठबळ आहे:
- प्रमाणपत्रे: ISO 9001:2015 (सामान्य उत्पादन), AS9100D (एरोस्पेस), ISO 13485 (वैद्यकीय उपकरणे).
- सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण (SPC)सुसंगतता राखण्यासाठी स्पार्क वारंवारता, तार ताण आणि शीतलक तापमान यांचे रिअल-टाइम निरीक्षण.
- विना-विनाशकारी चाचणी (NDT)महत्त्वाच्या घटकांसाठी अल्ट्रासोनिक चाचणी (UT) आणि एक्स-रे तपासणी.
- पूर्ण मागोवाक्षमताप्रत्येक भागावर एक अद्वितीय क्रमांक दिलेला असतो, जो कच्च्या मालाच्या बॅच, उत्पादन डेटा आणि तपासणी अहवालांशी जोडलेला असतो.
- यंत्राचे प्रमाणनस्पिंडल अचूकता आणि तार संरेखनाची खात्री करण्यासाठी मान्यताप्राप्त तृतीय पक्षांकडून वार्षिक कॅलिब्रेशन.
तुमच्या CNC वायर EDM प्रकल्पासाठी कोटेशन मिळवा
HLW च्या अल्ट्रा-प्रेसीजन CNC वायर EDM सेवांचा लाभ घेण्यासाठी तयार आहात का? सुरुवात करण्यासाठी येथे पाहा:
- तुमचा डिझाइन सादर करा: CAD फाइल्स (STEP, IGES, DXF, किंवा STL) पाठवा wire-edm-quote@hlw-machining.com.
- प्रकल्पाची माहिती द्या: समाविष्ट करा:
- साहित्य तपशील (प्रकार, कठीणता, जाडी).
- प्रमाण (प्रोटोटाइपिंग, कमी प्रमाण, किंवा उच्च प्रमाण).
- सहनशीलता आणि पृष्ठभाग फिनिश आवश्यकता (उदा. ±0.001 मिमी, Ra 0.1 μm).
- पश्चात प्रक्रिया गरजा (उदा. ताप उपचार, प्लेटींग, स्वच्छता).
- वितरण वेळापत्रक आणि प्रमाणपत्र आवश्यकता (उदा. AS9100, ISO 13485).
- सानुकूल कोटेशन मिळवाआमची अभियांत्रिकी टीम तुमची विनंती पुनरावलोकन करेल आणि 12 तासांच्या आत (मानक प्रकल्प) किंवा 24 तासांच्या आत (जटिल डिझाइन) सविस्तर कोटेशन प्रदान करेल.
- मोफत DFM सल्लाआम्ही खर्च कमी करण्यासाठी, लीड टाइम सुधारण्यासाठी आणि उत्पादनक्षमतेची खात्री करण्यासाठी मोफत डिझाइन ऑप्टिमायझेशन प्रदान करतो.
तात्काळ चौकशी किंवा तांत्रिक सहाय्यासाठी आमच्या सेल्स इंजिनिअरिंग टीमशी +86-18664342076-HLW-GRIND (किंवा आपल्या प्रादेशिक संपर्क क्रमांकावर) संपर्क साधा—आम्ही आपल्या प्रकल्पासाठी 24/7 उपलब्ध आहोत.
HLW मध्ये आम्ही फक्त भाग मशीन करत नाही—आम्ही महत्त्वाच्या कौशल्यावर आधारित, तुम्ही विश्वास ठेवू शकता अशी अचूकता प्रदान करतो. तुमच्या सर्वात आव्हानात्मक डिझाइन्सला वास्तविकतेत उतरवणाऱ्या CNC वायर EDM उपायांसाठी आमच्याशी भागीदारी करा.
आजच आमच्याशी संपर्क साधा: info@helanwangsf.com | https://helanwangsf.com/