HLW मा, हामी हाम्रो उन्नत CNC ग्राइन्डिङ सेवाहरू मार्फत सटीक निर्माणको लागि एक मानक स्थापित गर्छौं। उच्च-सटीक मेशिनिङमा विश्वव्यापी अग्रणीको रूपमा, हामी सबैभन्दा चुनौतीपूर्ण औद्योगिक मापदण्डहरू पूरा गर्ने कम्पोनेन्टहरू प्रदान गर्न अत्याधुनिक ग्राइन्डिङ प्रविधि, इन्जिनियरिङ विशेषज्ञता, र कडा गुणस्तर नियन्त्रणको उपयोग गर्छौं। CNC ग्राइन्डिङ, हाम्रो सेवा पोर्टफोलियोको एक आधारस्तम्भ हो, जसले माइक्रोन-स्तरको शुद्धताका साथ सामग्रीहरूलाई आकार दिन र फिनिसिङ गर्न कम्प्युटर-नियन्त्रित घर्षण प्रक्रियाहरू प्रयोग गर्दछ—जहाँ आयामी शुद्धता, सतहको गुणस्तर, र सामग्रीको अखण्डता अनिवार्य हुन्छन्, त्यस्ता अनुप्रयोगहरूका लागि यो आदर्श छ। एकल प्रोटोटाइपदेखि उच्च-परिमाण उत्पादनसम्म, HLW का CNC ग्राइन्डिङ समाधानहरूले विविध उद्योगहरूको आवश्यकता पूरा गर्दछन्, जसले बहुमुखी प्रतिभा, दक्षता, र विश्वसनीयतालाई संयोजन गरी जटिल डिजाइनहरूलाई उच्च-कार्यक्षमता भएका पार्टपुर्जाहरूमा परिणत गर्दछन्।.
CNC ग्राइन्डिङ के हो?
CNC ग्राइन्डिङ (कम्प्युटर न्यूमेरिकल कन्ट्रोल ग्राइन्डिङ) एक हो सटीक घटात्मक निर्माण प्रक्रिया यो वर्कपीसबाट सूक्ष्म तहहरूमा सामग्री हटाउन घुम्ने घर्षण पाङ्ग्राहरू प्रयोग गर्दछ। परम्परागत ग्राइन्डिङ, जुन म्यानुअल अपरेटरको सीपमा निर्भर हुन्छ, भन्दा फरक, सीएनसी ग्राइन्डिङ जी-कोड प्रोग्रामिङ र उन्नत नियन्त्रण प्रणालीहरू मार्फत स्वचालित हुन्छ, जसले निरन्तर शुद्धता, पुनरावृत्तिशीलता र विस्तारयोग्यता सुनिश्चित गर्दछ।.
CNC ग्राइण्डिङको मुख्य सिद्धान्त चक्काको घर्षण क्रियामा निहित छ: चक्काको सतहमा रहेका तीक्ष्ण, औद्योगिक-ग्रेडका घर्षक दानाहरू (जस्तै एल्युमिनियम अक्साइड, क्युबिक बोरन नाइट्राइड, हीरा) ले सामग्रीलाई छाँट्दै इच्छित आकार, सतह फिनिश, वा आयामी सहनशीलता सिर्जना गर्दछन्। यो प्रक्रिया परम्परागत काट्ने उपकरणहरू (जस्तै मिलिङ, टर्निङ) ले मेसिन गर्न गाह्रो हुने कडा, भंगुर वा ताप-उपचार गरिएका सामग्रीहरूलाई फिनिश गर्न उत्कृष्ट हुन्छ।.
HLW द्वारा सीएनसी ग्राइन्डिङ सेवाका मुख्य प्रकारहरू
HLW ले विविध अनुप्रयोग आवश्यकताहरूलाई सम्बोधन गर्न सीएनसी ग्राइन्डिङ प्रविधिहरूको एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान गर्दछ:
- सतही ग्राइन्डिङ: समतल, कोणयुक्त वा आकारबद्ध बाह्य सतहहरू सिर्जना गर्छ। कडा समानान्तरता वा समतलता आवश्यक पर्ने कार्य टुक्राहरू (जस्तै मेसिन आधार, मोल्ड प्लेटहरू) का लागि उपयुक्त।.
- बेलनाकार ग्राइण्डिङउच्च समकेन्द्रतासहित सिलिन्ड्रिक/नलीय घटकहरू (बाह्य वा आन्तरिक) मेसिन गर्दछ। शाफ्ट, बेयरिङ र हाइड्रोलिक सिलिन्डरहरूका लागि प्रयोग गरिन्छ।.
- आन्तरिक ग्राइन्डिङकार्य टुक्राहरूमा सटीक बोर, प्वाल वा आन्तरिक आकृतिहरू उत्पादन गर्छ। बन्दुकका नालहरू, बुशिङहरू र मोल्ड क्याभिटीहरूका लागि उपयुक्त।.
- केन्द्ररहित ग्राइन्डिङफिक्स्चरिङ बिना सिलिन्ड्रिक भागहरू प्रशोधन गर्छ—भागहरू दुई घुम्ने पाङ्ग्रा (ग्राइन्डिङ पाङ्ग्रा र रेगुलेटिङ पाङ्ग्रा) बीचबाट गुज्रिन्छन्। रड, ट्यूब वा पिनहरूको उच्च मात्रामा उत्पादनका लागि उपयुक्त।.
- प्रोफाइल ग्राइन्डिङ: फर्म-ग्राउन्ड व्हील वा बहु-अक्ष नियन्त्रण प्रयोग गरी जटिल, अनुकूलित आकृतिहरू (जस्तै टर्बाइन ब्लेडहरू, क्यामशाफ्टहरू) आकार दिन्छ।.
- ५-अक्ष ग्राइन्डिङ: जटिल त्रि-आयामिक ज्यामितिका लागि पाँच अक्षहरूको एकैसाथ नियन्त्रण सक्षम पार्दछ, जुन एयरोस्पेस र चिकित्सा अवयवहरूका लागि महत्वपूर्ण छ।.
HLW सीएनसी ग्राइन्डिङले कसरी काम गर्छ: प्रविधि र कार्यप्रवाह
HLW को CNC ग्राइन्डिङ प्रक्रिया उन्नत हार्डवेयर, बुद्धिमानी सफ्टवेयर र इन्जिनियर गरिएको सटीकताको समन्वय हो। तल हाम्रो प्रविधि, मुख्य अवयवहरू र सुव्यवस्थित कार्यप्रवाहको विस्तृत विवरण दिइएको छ:
HLW का CNC ग्राइन्डिङ प्रणालीका मुख्य घटकहरू
हाम्रो अत्याधुनिक ग्राइन्डिङ मेसिनहरूको फ्लीट (जसमा JUNKER, Studer, र FANUC-सुसज्जित प्रणालीहरू समावेश छन्) मा अधिकतम शुद्धता र दक्षताका लागि डिजाइन गरिएका महत्वपूर्ण अवयवहरू छन्:
- घर्षक पाङ्ग्राहरूसामग्री र प्रयोगको आधारमा अनुकूलित रूपमा चयन गरिएको:
- एल्युमिनियम अक्साइड (Al₂O₃): स्टील, कास्ट आइरन र गैर-लोहे धातुहरूका लागि लागत-प्रभावी।.
- घन बोरन नाइट्राइड (CBN): कडाइएका स्टीलहरू (६५ HRC सम्म) र सुपरअलॉयहरूको लागि उच्च घिसावट प्रतिरोध।.
- डायमण्ड: भंगुर सामग्रीहरू (सिरामिक्स, काँच, कार्बाइडहरू) र सूक्ष्म परिष्करणका लागि आदर्श।.
- CNC नियन्त्रकहरूउद्योग-नेतृत्वकारी FANUC 31i-B Plus र Siemens Sinumerik प्रणालीहरू सहित:
- अल्ट्रा-सटीक स्थिति निर्धारणका लागि नानोमीटर रिजोल्युसन।.
- द्रुत सेटअपका लागि संवादात्मक प्रोग्रामिङ (म्यानुअल गाइड i).
- टूल पाथहरू प्रमाणित गर्न र ठक्करहरूबाट बच्न ३डी सिमुलेशन।.
- स्पिन्डलहरू: सिरामिक बेयरिङयुक्त उच्च-कठोरता, कम-कम्पन स्पिन्डलहरू (६०,००० आरपीएमसम्म), जसले स्थिर सामग्री निष्कासन र लामो व्हील आयु सुनिश्चित गर्दछ।.
- कूलिङ प्रणालीहरू: उच्च-दबाव (१५० बारसम्म) तापक्रम-नियन्त्रित शीतलक (तेल वा पानी-आधारित) लाई:
- कार्य टुक्राको तापीय विकृति घटाउनुहोस्।.
- धातुका टुक्राहरू बगाउनुहोस् र पाङ्ग्रा जाम हुनबाट रोक्नुहोस्।.
- उपकरणको आयु बढाउनुहोस् र सतहको फिनिश सुधार गर्नुहोस्।.
- स्वचालित पाङ्ग्रा सुशोभकइन-लाइन ड्रेसिङ प्रणालीहरू (हीरा वा CBN ड्रेसरहरू) जसले वास्तविक समयमा व्हीलको ज्यामिति र तीक्ष्णता कायम राख्छन्, उत्पादन रनहरूमा एकरूप गुणस्तर सुनिश्चित गर्दै।.
- कार्यधारण फिक्स्चरहरू: सटीक चक, कोलेट, वा चुम्बकीय टेबलहरू जसले कार्य टुक्रालाई विकृति बिना सुरक्षित गर्छन्—पातलो पर्खाल भएका वा नाजुक कम्पोनेन्टहरूका लागि महत्त्वपूर्ण।.
HLW को सुव्यवस्थित CNC ग्राइन्डिङ कार्यप्रवाह
- डिजाइन र DFM अनुकूलनग्राहकहरूले CAD फाइलहरू (STEP, IGES, DXF) पेश गर्छन्। HLW का इन्जिनियरहरूले निर्माणयोग्यताका लागि डिजाइन (DFM) विश्लेषण गरी भागको ज्यामिति अनुकूलन गर्छन्, उपयुक्त ग्राइन्डिङ विधि चयन गर्छन् र चक्र समय न्यूनतम गर्छन्।.
- कार्यक्रमनCAM सफ्टवेयर (Mastercam, HyperMill) डिजाइनको आधारमा G-कोड उत्पन्न गर्छ, जसले व्हील मार्ग, फिड दर र कटिङ प्यारामिटरहरू परिभाषित गर्छ। जटिल भागहरूका लागि ५-अक्ष प्रोग्रामिङले सटीक कन्टोरिङ सुनिश्चित गर्छ।.
- सेटअप र क्यालिब्रेसनकार्य टुक्रा फिक्स्चरमा क्ल्याम्प गरिन्छ, र ग्राइन्डिङ पाङ्ग्रा आवश्यक आकारमा जडान गरी ड्रेस गरिन्छ। स्पिन्डलको संरेखण र स्थिति शुद्धता सुनिश्चित गर्न लेजर इन्टरफेरोमीटरहरू प्रयोग गरी मेसिन क्यालिब्रेट गरिन्छ।.
- निपुणतापूर्वक कार्यान्वयनCNC प्रणालीले कार्यक्रम कार्यान्वयन गरी पाङ्ग्राको गति (१,०००–६०,००० आरपीएम), फिड दर (०.१–५० मिमी/मिनेट) र काट्ने गहिराइ (प्रति पास १–५० माइक्रोमिटर) नियन्त्रण गर्छ। प्रक्रियागत अनुगमनले स्पिन्डल कम्पन, कूल्यान्टको तापक्रम र पाङ्ग्राको घिसावट ट्र्याक गरी सहनशीलता कायम राख्न स्वचालित समायोजन गर्छ।.
- बहु-पास फिनिशिङअति-सटीक भागहरूको लागि, HLW ले धेरै पासहरू गर्दछ:
- रफिङ: अतिरिक्त सामग्री छिटो हटाउँछ (प्रति पास ५–५० माइक्रोमिटर)।.
- अर्ध-समापन: ज्यामितिलाई परिष्कृत गर्छ (प्रति पास १–५ माइक्रोमिटर)।.
- समापन: अन्तिम सहिष्णुता र सतह समापन (प्रति पास 0.1–1 μm) प्राप्त गर्दछ।.
- गुणस्तर निरीक्षण: प्रत्येक भागले प्रयोग गरेर १००१टीपी३टी निरीक्षण पार गर्दछ:
- आयामिक शुद्धताका लागि समन्वय मापन यन्त्रहरू (CMMs).
- Ra मानहरू प्रमाणित गर्न सतह खुरदुरोपन परीक्षकहरू (प्रोफाइलोमीटरहरू)।.
- ज्यामितीय प्रमाणीकरणका लागि लेजर स्क्यानरहरू (जस्तै, बेलनाकारता, समतलता)।.
- सबै नयाँ अर्डरहरूको लागि पहिलो-वस्तु निरीक्षण (FAI).
HLW सीएनसी ग्राइन्डिङका मुख्य फाइदाहरू
HLW का CNC ग्राइन्डिङ सेवाहरूले ठोस मूल्य प्रदान गर्दछन् जसले हामीलाई प्रतिस्पर्धीहरूभन्दा अलग बनाउँछ—यसले जटिल निर्माण चुनौतीहरू समाधान गर्न सटीकता, दक्षता र बहुमुखी प्रतिभालाई संयोजन गर्दछ:
१. अतुलनीय शुद्धता र पुनरावृत्तिशीलता
- सहनशीलता क्षमता: आयामी सहनशीलता ±0.1 μm (0.000004 इन्च) जति कडा र ज्यामितीय सहनशीलता (समतलता, बेलनाकारता) <0.5 μm—ISO 2768-IT1 मापदण्डभन्दा बढी।.
- पुनरावृत्तिशीलताकम्प्युटरकृत नियन्त्रणले मानवीय त्रुटि हटाउँछ, जसले भाग-देखि-भागसम्मको स्थिरता सुनिश्चित गर्दछ र विचलन दर ०.२ माइक्रोमिटरभन्दा कम राख्दछ—जुन असेंब्ली लाइन उत्पादन र परस्पर प्रतिस्थापनयोग्य कम्पोनेन्टहरूका लागि अत्यन्त महत्वपूर्ण छ।.
- सतहको फिनिश: Ra मान 0.05 μm (50 nm) जति कम भएका ऐनाजस्तै सतहहरू प्रदान गर्दछ, जसले अधिकांश अनुप्रयोगहरूमा पश्चात् प्रशोधन (जस्तै पालिशिङ, ल्यापिङ) को आवश्यकता हटाउँछ।.
२. फराकिलो सामग्री अनुकूलता
HLW का CNC ग्राइन्डिङ प्रक्रियाहरूले कडा, भंगुर, र ताप-उपचार गरिएका सब्सट्रेटहरू सहित विभिन्न प्रकारका सामग्रीहरू ह्यान्डल गर्छन्—प्रत्येक सामग्रीको अद्वितीय गुणहरूका लागि अनुकूलित प्यारामिटरहरूसहित:
| सामग्री वर्ग | उदाहरणहरू | HLW मेशिनिङका फाइदाहरू |
|---|---|---|
| धातुहरू र मिश्रधातुहरू | कार्बन स्टील, मिश्र स्टील, स्टेनलेस स्टील (३०४/३१६), टाइटेनियम, इनकोनेल, ह्यास्टेल्लोय, पितल, तामा | CBN/हीरा पाङ्ग्राहरू, विकृति हुनबाट रोक्न कूल्यान्टको तापक्रम नियन्त्रण गर्ने |
| कठोर धातुहरू | टूल स्टील (H13, D2), कडा गरिएको स्टेनलेस स्टील (60–65 HRC) | दरार हुनबाट जोगिन CBN पाङ्ग्राहरू र अनुकूलन फीड दरहरूसहितको कम-गति ग्राइन्डिङ |
| भंगुर पदार्थहरू | प्राविधिक सिरामिक्स, कार्बाइडहरू, अप्टिकल काँच, सिलिकन वेफरहरू | टुट्नबाट रोक्नका लागि हीरा पाङ्ग्रा, कम-चाप पिस्ने, र चटपट रोक्ने फिक्स्चरिङ। |
| संयोजित पदार्थ र प्लास्टिक | कार्बन-फाइबर सुदृढित पोलिमरहरू (CFRP), PEEK, उच्च-शक्ति प्लास्टिकहरू | डेलमिनेशनबाट बच्नका लागि गैर-घर्षक पाङ्ग्रा कोटिङहरू र धुलो निष्कासन प्रणालीहरू |
३. उच्च दक्षता र विस्तारयोग्यता
- स्वचालनस्वचालित लोडिङ/अनलोडिङ रोबोट र प्रक्रियागत अनुगमनसहितको २४/७ निरन्तर सञ्चालनले म्यानुअल ग्राइन्डिङको तुलनामा चक्र समयलाई ४०१TP3T सम्म घटाउँछ।.
- उच्च-परिमाण उत्पादनकेन्द्ररहित ग्राइण्डिङ र ब्याच प्रशोधन क्षमताहरूले प्रत्येक रनमा १०,००० भन्दा बढी भागहरूलाई निरन्तर गुणस्तरका साथ सम्हाल्छन्।.
- कम-परिमाण र प्रोटोटाइपिङद्रुत सेटअप (२४–४८ घण्टामा सम्पन्न) र लचिलो प्रोग्रामिङले साना ब्याच वा अनुकूलित भागहरूको लागि टूलिङ लागत न्यूनतम बनाउँछ।.
४. जटिल ज्यामितिका लागि डिजाइन स्वतन्त्रता
CNC ग्राइन्डिङ परम्परागत विधिहरूले हासिल गर्न नसक्ने आकारहरू मेसिनिङ गर्न उत्कृष्ट छ:
- तीक्ष्ण आन्तरिक/बाह्य कुनाहरू (0.1 मिमी त्रिज्यासम्म)।.
- जटिल त्रि-आयामी आकृतिहरू (जस्तै, वायुगतिकीय टर्बाइन ब्लेडहरू, क्यामशाफ्ट लोबहरू)।.
- इलेक्ट्रोनिक्स र चिकित्सा उपकरणहरूका लागि सूक्ष्म-विशेषताहरू (जस्तै, ०.५ मिमी व्यासका प्वालहरू, १ माइक्रोमिटर गहिरा स्लटहरू)।.
- औद्योगिक मेशिनरीका लागि ठूलो आकारका कम्पोनेन्टहरू (६ मिटरसम्म लम्बाइ).
५. तापीय स्थिरता र सामग्रीको अखण्डता
ग्राइन्डिङले प्रत्येक पासमा न्यूनतम सामग्री मात्र हटाउने भएकाले HLW को प्रक्रियाले कम ताप उत्पन्न गर्छ— जसले कार्यटुक्राको धातुवैज्ञानिक गुणहरू संरक्षण गर्छ। तापक्रम नियन्त्रित शीतलक प्रणालीसँग संयोजन गर्दा यसले तापीय विकृति हटाउँछ, जसले गर्दा यो ताप-उपचारित वा उच्च-दृढता भएका सामग्रीहरूका लागि उपयुक्त हुन्छ।.
HLW सीएनसी ग्राइन्डिङ: औद्योगिक अनुप्रयोगहरू
HLW का CNC ग्राइन्डिङ समाधानहरू ती उद्योगहरूले विश्वास गर्छन् जसले अडिग शुद्धता र विश्वसनीयताको माग गर्दछन्। तल प्रमुख क्षेत्रहरू र तिनीहरूको विशिष्ट प्रयोगका उदाहरणहरू दिइएका छन्:
१. एयरोस्पेस र रक्षा
- घटकहरू: टर्बाइन ब्लेडहरू, ल्यान्डिङ गियरका भागहरू, जेट इन्जिन शाफ्टहरू, हाइड्रोलिक फिटिङहरू, सेन्सर आवरणहरू।.
- आवश्यकताहरू: सहनशीलता ±0.5 माइक्रोमिटर, अत्यधिक तापक्रम प्रतिरोध, र AS9100D मापदण्डहरूको अनुपालन।.
- HLW को फाइदा: जटिल वायुगतिकीय प्रोफाइलहरूको लागि ५-अक्ष ग्राइन्डिङ र ट्र्यासेबिलिटी कागजात (सामग्री प्रमाणपत्रहरू, निरीक्षण प्रतिवेदनहरू)।.
२. अटोमोटिभ (उच्च-कार्यक्षमता र विद्युतीय)
- घटकहरूइन्जिन क्र्याङ्कशाफ्टहरू, क्यामशाफ्टहरू, बेयरिङ रेसहरू, ट्रान्समिसन गियरहरू, ईभी मोटर शाफ्टहरू, ब्रेक प्रणालीका कम्पोनेन्टहरू।.
- आवश्यकताहरू: उच्च घिसावट प्रतिरोध, कडा फिटिङ सहिष्णुता, र थोक उत्पादन दक्षता।.
- HLW को फाइदा: उच्च-परिमाण शाफ्ट उत्पादनका लागि केन्द्ररहित ग्राइन्डिङ र कठोर स्टील कम्पोनेन्टहरूका लागि CBN पाङ्ग्राहरू।.
३. चिकित्सा उपकरणहरू
- घटकहरू: शल्यक्रिया उपकरणहरू (स्केल्पेल, फोर्सेप्स), अर्थोपेडिक इम्प्लान्टहरू (टाइटेनियम स्क्रूहरू, हिप जोर्नीहरू), दन्त उपकरणहरू, निदान उपकरणका भागहरू।.
- आवश्यकताहरू: जैव-अनुकूल सतहहरू (Ra ≤ 0.1 μm), निर्जंतुकीकरण प्रशोधन अनुकूलता, र ISO 13485 प्रमाणीकरण।.
- HLW को फाइदाबर्-रहित र क्षरण-प्रतिरोधी फिनिशका लागि क्लीनरूम-अनुकूल प्रक्रियाहरू र हीरा ग्राइन्डिङ।.
४. इलेक्ट्रोनिक्स र सूक्ष्म-निर्माण
- घटकहरू: अर्धचालक वेफरहरू, पीसीबी फिक्स्चरहरू, माइक्रो-कनेक्टरहरू, सेन्सर प्रोबहरू, अप्टिकल लेन्सहरू।.
- आवश्यकताहरू: लघु ज्यामितीहरू (०.१ मिमी सम्म), अत्यन्तै चिकनी सतहहरू, र कुनै पनि सामग्रीको दूषितता नहुने।.
- HLW को फाइदा: सूक्ष्म-पिसाई ०.०५ मिमी व्यासका पाङ्ग्राहरू र कम्पन-निरोधक मेसिनहरू सहित सटीकताका लागि।.
५. मोल्ड र डाइ निर्माण
- घटकहरूइन्जेक्सन मोल्ड इन्सर्टहरू, स्ट्याम्पिङ डाइहरू, एक्सट्रुजन डाइहरू, ईडीएम इलेक्ट्रोडहरू।.
- आवश्यकताहरू: तीखो कुनाहरू, जटिल गुहाहरू, र उच्च-परिमाण उत्पादनका लागि टिकाउपन।.
- HLW को फाइदा: ±0.1 μm सहिष्णुता सहितको प्रोफाइल ग्राइन्डिङ, जसले भागहरूको निरन्तर पुनरावृत्ति सुनिश्चित गर्दछ।.
६. ऊर्जा र औद्योगिक मेशिनरी
- घटकहरू: टर्बाइन शाफ्टहरू, जेनेरेटरका भागहरू, पम्प आवरणहरू, रेखीय मार्गदर्शकहरू, मापन उपकरणहरू।.
- आवश्यकताहरू: उच्च थकान शक्ति, क्षरण प्रतिरोध, र आयामी स्थिरता।.
- HLW को फाइदाअत्यधिक वातावरणका लागि ठूला-ठूला कम्पोनेन्टहरू (६ मिटरसम्म) र विशेष मिश्रधातुहरू (इनकोनेल, ह्यास्टेल्लोय) को ग्राइन्डिङ।.
CNC ग्राइन्डिङ बनाम अन्य मेसिनिङ विधिहरू: एक तुलनात्मक विश्लेषण
HLW ले ग्राहकहरूलाई उनीहरूको आवश्यकता अनुसार उत्तम मेशिनिङ विधि चयन गर्न मद्दत गर्दछ। तल सामान्य विकल्पहरूसँग CNC ग्राइन्डिङको विस्तृत तुलना दिइएको छ:
| विशेषता | CNC ग्राइन्डिङ (HLW) | CNC मिलिङ | वायर ईडीएम | लेजर काट्ने |
|---|---|---|---|---|
| सामग्री हटाउने विधि | घर्षक काट्ने (सूक्ष्म-परत हटाउने) | यान्त्रिक काट्ने (चिप हटाउने) | विद्युत् निर्वहन (क्षरण) | तापीय काट (पग्लने/वाष्पीकरण) |
| सहनशीलता दायरा | ±०.१–±५ माइक्रोमिटर | ±५–±२० माइक्रोमिटर | ±०.५–±२ माइक्रोमिटर | ±१०–±५० माइक्रोमिटर |
| सतह फिनिश (Ra) | 0.05–0.8 माइक्रोमिटर | 0.8–3.2 माइक्रोमिटर | 0.08–0.4 माइक्रोमिटर | १.६–६.३ माइक्रोमिटर |
| सामग्री अनुकूलता | धातुहरू, सिरामिक्स, काँच, कम्पोजिटहरू (कठोर/भंगुर सामग्रीहरू उत्कृष्ट हुन्छन्) | धातुहरू, प्लास्टिकहरू, काठ (नरमदेखि मध्यम कडाइ) | चालक धातुहरू मात्र | धातुहरू, प्लास्टिकहरू, कम्पोजिटहरू (नटुट्ने सामग्रीहरू) |
| जटिलता | तीक्ष्ण कुनाहरू, त्रि-आयामिक आकृतिहरू, सूक्ष्म विशेषताहरूका लागि उपयुक्त | उपकरणको त्रिज्याले सीमित (गोलो कुनाहरू) | आन्तरिक आकारहरू र कडा धातुहरूका लागि आदर्श | २डी कटहरूका लागि राम्रो, तीखो कुनाहरूका लागि कमजोर |
| गति | मध्यम (१०–५०० मिमी²/मिनेट) | छिटो (१००–१,००० मिमी²/मिनेट) | ढिलो (१०–२०० मिमी²/मिनेट) | धेरै छिटो (५००–५,००० मिमी²/मिनेट) |
| का लागि उत्तम | सटीक फिनिशिङ, कडा सामग्रीहरू, जटिल ज्यामितीहरू | सामान्य प्रयोजनको मेसिनिङ, उच्च परिमाणका थ्रीडी भागहरू | चालक धातुहरू, कडा सहनशीलता भएका आन्तरिक काटहरू | ठूला ब्याचहरू, 2D भागहरू, गैर-चालक सामग्रीहरू |
HLW को गुणस्तर आश्वासन र प्रमाणीकरणहरू
गुणस्तर HLW का सञ्चालनहरूको आधार हो। हाम्रा CNC ग्राइन्डिङ सेवाहरू उद्योग-नेतृत्वकारी प्रमाणपत्रहरू र कडा गुणस्तर नियन्त्रण प्रोटोकलहरूद्वारा समर्थित छन्:
- प्रमाणीकरणहरू: ISO 9001:2015 (सामान्य निर्माण), AS9100D (एयरोस्पेस), ISO 13485 (चिकित्सा उपकरणहरू), र इलेक्ट्रोनिक्सका लागि RoHS/REACH अनुपालन।.
- सांख्यिकीय प्रक्रिया नियन्त्रण (SPC)गुणस्तरमा असर पर्नु अघि विचलनहरू पहिचान गरी सच्याउनका लागि ग्राइण्डिङ प्यारामिटरहरू (स्पिन्डल गति, फिड दर, कूल्यान्टको तापक्रम) को वास्तविक-समय अनुगमन।.
- गैर-विनाशकारी परीक्षण (NDT)आन्तरिक दोषहरू पत्ता लगाउन महत्वपूर्ण कम्पोनेन्टहरूको लागि अल्ट्रासोनिक परीक्षण (UT) र चुम्बकीय कण निरीक्षण (MPI)।.
- पूर्ण पता लगाउन मिल्नेप्रत्येक भागमा एक अद्वितीय सिरियल नम्बरले लेबल गरिएको छ, जसले कच्चा पदार्थका ब्याचहरू, उत्पादन डेटा, र निरीक्षण प्रतिवेदनहरूसँग सम्बन्धित गर्दछ—अन्त्यदेखि अन्त्यसम्मको जवाफदेहिता सुनिश्चित गर्दै।.
- मशीन क्यालिब्रेसनस्पिन्डल शुद्धता, पाङ्ग्राको संरेखण, र स्थिति निर्धारणको सटीकता कायम राख्न मान्यता प्राप्त तेस्रो पक्षहरूद्वारा वार्षिक क्यालिब्रेसन।.
तपाईंको सीएनसी ग्राइन्डिङ परियोजनाको लागि कोटेशन प्राप्त गर्नुहोस्
के तपाईं HLW को अल्ट्रा-प्रिसिजन CNC ग्राइन्डिङ सेवाहरूको फाइदा लिन तयार हुनुहुन्छ? सुरु गर्नका लागि यहाँ छ:
- आफ्नो डिजाइन पेश गर्नुहोस्: CAD फाइलहरू (STEP, IGES, DXF, वा STL) पठाउनुहोस् info@helanwangsf.com.
- परियोजना विवरण प्रदान गर्नुहोस्: समावेश गर्नुहोस्:
- सामग्री विनिर्देशहरू (प्रकार, कठोरता, आयामहरू)।.
- परिमाण (प्रोटोटाइपिङ, कम मात्रा, वा उच्च मात्रा).
- सहिष्णुता र सतह फिनिश आवश्यकताहरू (जस्तै, ±0.5 μm, Ra 0.1 μm)।.
- पश्चात् प्रशोधन आवश्यकताहरू (जस्तै, ताप उपचार, प्लेটিং, सफाइ)।.
- वितरण समयरेखा र प्रमाणीकरण आवश्यकताहरू (जस्तै, AS9100, ISO 13485)।.
- अनुकूलित उद्धरण प्राप्त गर्नुहोस्हाम्रो इन्जिनियरिङ टोलीले तपाईंको अनुरोधको समीक्षा गरी १२ घण्टाभित्र (मानक परियोजनाहरू) वा २४ घण्टाभित्र (जटिल डिजाइनहरू) विस्तृत उद्धरण प्रदान गर्नेछ।.
- नि:शुल्क DFM परामर्शहामी लागत घटाउन, उत्पादन समय सुधार गर्न, र निर्माणयोग्यता सुनिश्चित गर्न निःशुल्क डिजाइन अनुकूलन प्रदान गर्छौं।.
तत्काल सोधपुछ वा प्राविधिक सहयोगका लागि, हाम्रो बिक्री इन्जिनियरिङ टोलीलाई +86-18664342076-HLW-GRIND (वा तपाईंको क्षेत्रीय सम्पर्क नम्बर) मा सम्पर्क गर्नुहोस्—हामी तपाईंको परियोजनालाई सहयोग गर्न चौबीसै घण्टा, सातै दिन उपलब्ध छौं।.
HLW मा हामी केवल पार्टहरू ग्राइन्ड गर्दैनौं—हामी तपाईंले भरोसा गर्न सक्ने सटीकता प्रदान गर्छौं, जटिल चुनौतीहरूलाई सहज समाधानमा रूपान्तरण गर्ने विशेषज्ञताले समर्थित। तपाईंको उत्पादन क्षमतालाई उचाइमा पुर्याउने CNC ग्राइन्डिङका लागि हामीसँग साझेदारी गर्नुहोस्।.
आजै हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्: info@helanwangsf.com | https://helanwangsf.com/