د ټایټانیوم الیاژونو سي اېن سي ماشین کاري

د ټایټینیم الیاژونو د خپلو بې ساري ځانګړتیاوو له امله د “فضایي دورې فلزاتو” په توګه شهرت موندلی، چې له امله یې په بېلابېلو صنعتونو کې په لوړ فعالیت لرونکو غوښتنلیکونو کې حتمي شوي دي. که څه هم د دوی ځانګړې ځانګړتیاوې د پام وړ ګټې وړاندې کوي، خو دا د CNC ماشین کارۍ کې ځانګړې ننګونې هم رامنځته کوي چې ځانګړي پوهې، تخنیکونو او تجهیزاتو ته اړتیا لري. دا مقاله د ټایټینیم الیاژونو لپاره د CNC ماشین کارۍ یو جامع کتنه وړاندې کوي، چې د دوی کلیدي ځانګړتیاوې، عام ګرېډونه، د ماشین کارۍ ننګونې، غوره کړنلارې، غوښتنلیکونه او اړوند ملاحظات پکې شامل دي.

د تیتانیوم الیاژونو کلیدي ځانګړتیاوې او ګټې

د تیتانیوم الیاژونه د خپلو یو لړ غوره ځانګړتیاوو له امله ځانګړي دي، چې دوی د مهمو کارونو لپاره خورا مطلوب کوي:

• د وزن په پرتله د ځواک بې ساري نسبتد ټایټانیوم پرزې د ځینو فولادونو د کششي ځواک سره سیالي کوي، په داسې حال کې چې وزن یې تقریباً نیمایي کم دی — یوازې ۴۰۱TP3T دروند دی الومینیم او د فولادو په پرتله ۴۰۱TP3T ځله سپک دي—چې دا هغه صنعتونه د غوره انتخاب لپاره یې وړ ګرځوي چېرې چې د جوړښتي بشپړتیا له خرابولو پرته د وزن کمول خورا مهم وي.
• د زنګ وهلو په وړاندې غوره مقاومت: ټایټانیوم کله چې له هوا سره مخ شي، یو محافظتي اکسایډ پوښ جوړوي، چې کولی شي ځان ترمیم کړي، او په دې توګه د سمندري اوبو، کیمیاوي موادو، او سختو چاپیریالونو د زنګ وهلو په وړاندې مقاومت کوي. دا ځانګړتیا دا د سمندري، کیمیاوي پروسس، او له ساحل څخه لرې کارونو لپاره غوره انتخاب ګرځوي.
• حیاتي مطابقتغیر زهرجن او د انسان له نسج سره مطابقت لرونکي، د تیتانیوم الیاژونه د هډوکي مدغمت (د هډوکي او امپلانټونو ترمنځ اړیکه) ته وده ورکوي، چې له همدې امله په طبي او غاښونو وسایلو کې په پراخه کچه کارول کیږي.
• د لوړې تودوخې مقاومتد لوړې د ویلي کېدو نقطې له امله، ټایټانیوم حتی په خورا لوړو تودوخو کې هم خپلې پیاوړتیا او ثبات ساتي، چې د جټ انجنونو، راکټونو برخو، او د لوړې تودوخې صنعتي تجهیزاتو لپاره مناسب دی.
• د بیا کارونې وړتیا: تیتانیوم په بشپړ ډول د بیا کارونې وړ دی، چې د پایښت لرونکو تولیدي کړنو سره سمون خوري او په ورته وخت کې خپلې اصلي ځانګړتیاوې ساتي.

د سي اېن سي ماشینکارۍ لپاره د تیتانیوم عام درجې

ټایټانیوم نږدې ۴۰ ASTM درجونو کې شتون لري، چې په کې تجارتي پلوه خالص ټایټانیوم (۱-۴ درجې) او د ټایټانیوم الیاژونه (۵ درجې او لوړې) شامل دي، چې هر یو یې د ځانګړو کارونو لپاره جوړ شوی دی:

• لومړۍ درجه (تجارتي پلوه خالص، د اکسیجن ټیټه کچه)د زنګ وهلو په وړاندې غوره مقاومت، د لوړ ضربې په وړاندې ډېر کلکوالی، او په اسانۍ د ماشین جوړونې وړتیا وړاندې کوي، که څه هم د نورو ډولونو په پرتله کمزوری دی. په کارونو یې کې د کیمیاوي موادو پروسس کول، د تودوخې تبادله کوونکي، د مالګې لرې کولو سیسټمونه، د موټرو پرزې، د الوتکو چوکاټونه، او طبي وسایل شامل دي.
• دوهم درجه (تجارتي پلوه خالص، د اکسیجن معیاري محتوا)د لومړۍ درجې په پرتله ډېر قوي، د زنګ وهلو په وړاندې لوړ مقاومت، ښه انعطاف منل، د شکل ورکولو وړتیا، د ویلډ کولو وړتیا، او د ماشین کاري وړتیا لري. په هوایي چوکاټونو، د الوتکو انجنونو، د هایدروکاربن پروسس کولو، سمندري تجهیزاتو، طبي وسایلو، او د کلورېټ په جوړولو کې کارول کیږي.
• دریم درجه (تجارتي پلوه خالص، د اکسیجن منځنۍ کچه)د لومړي او دوهمې درجې په پرتله جوړول یې ډېر ستونزمن دي، خو لوړه مقاومت او د زنګ ضد ځواک، او د ماشین جوړونې مناسب وړتیا لري. په هوافضا، سمندري، او طبي برخو کې عام دي.
• څلورم درجه (تجارتي پلوه خالص، د اکسیجن لوړه کچه)د خالص ټایټینیم د ټولګیو تر ټولو قوي، چې د زنګ وهلو په وړاندې غوره مقاومت لري. د سخت ماشیني کیدو له امله، د دې لپاره د خوراک لوړې کچې، ورو سرعتونه، او د سړونکي لوړ جریان ته اړتیا ده. په کارونو کې یې کرایوجینک لوښي، د تودوخې تبادله کوونکي، هایډرولیک، د الوتکو چوکاټونه، جراحي وسایل، او سمندري تجهیزات شامل دي.
• پنځم درجه (Ti6Al4V)تر ټولو ډېر کارېدونکی ټایټانیوم الیاژ (چې د نړۍ د ټایټانیوم نږدې نیمایي مصرف جوړوي)، له ۶۱٪ المونیم او ۴۱٪ وانډیم سره الیاژ شوی دی. د لوړ زنګ وهلو مقاومت او غوره شکل منلو ترمنځ توازن ساتي، خو د ماشین کاري وړتیا یې کمزورې ده. د الوتکې د چوکاټ جوړښتونو، د الوتکو انجنونو، د برېښنا تولید، طبي وسایلو، سمندري/بحري تجهیزاتو، او هایډرولیک لپاره غوره دی.
• شپږم درجه (Ti5Al-2.5Sn)د تیتانیوم الیاژونو لپاره په لوړو تودوخو کې ښه ویلډ کیدل، ثبات، او ځواک لري، او منځنی ځواک لري. د راکټونو، هوایي چوکاټونو، جټ انجنونو، او فضايي وسایلو لپاره د مایع ګاز/پروپلینټ په ساتنه کې کارول کیږي.
• ۷م درجه (ټی-۰.۱۵پیډ)اکثره خالص ګڼل کیږي، خو لږ مقدار پالادیوم لري، چې د زنګ وهلو په وړاندې غوره مقاومت، د ویلډ کولو او شکل ورکولو عالي وړتیا وړاندې کوي (که څه هم د نورو الیاژونو په پرتله کمزوری دی). د کیمیاوي پروسس او تولیدي تجهیزاتو په برخو کې کارول کیږي.
• درجه ۱۱ (ټي-۰.۱۵ پي ډي)د ۷مې درجې په څېر، د زنګ وهلو په وړاندې غوره مقاومت، نرمي او د شکل ورکولو وړتیا لري، خو ځواک یې لا هم کم دی. د مالګې لرې کولو، سمندري، او د کلورېټ جوړولو په کارونو کې کارول کیږي.
• درجه ۱۲ (ټی آی ۰.۳ مو ۰.۸ نی)په لوړو تودوخو کې لوړه مقاومت، د ویلډ کولو غوره وړتیا، او د زنګ وهلو په وړاندې مقاومت وړاندې کوي، خو د نورو الیاژونو په پرتله ګران دی. د هایډرومیټالرژیکي کارونو، د الوتکو/سمندري برخو، او د تودوخې تبادلوونکو لپاره مناسب دی.
• ۲۳ ګریډ (Ti6Al4V-ELI)د غوره شکل اخیستلو وړتیا، انعطاف منلو وړتیا، د ماتېدو په وړاندې مناسب مقاومت، او غوره بیولوژیکي مطابقت وړاندې کوي، خو د ماشین کارۍ وړتیا یې کمزورې ده. معمولاً د غاښونو په اصلاحي وسایلو، ارتوپیدیکي پینونو/پیچونو، جراحي سټپلونو، او ارتوپیدیکي کیبلونو کې کارول کیږي.

د تیتانیوم الیاژونو په سي اېن سي ماشین کارۍ کې ننګونې

د خپلو ګټو سره سره، د ټایټانیوم الیاژونه بې ساري ننګونې رامنځته کوي چې ځانګړو تګلارو ته اړتیا لري:

• ټیټ حرارتي لیږدټیټانیوم تودوخه ورو خپروي، چې د ماشین کارۍ پرمهال د تودوخې په یو ځای راټولېدو لامل کیږي. دا نه یوازې د اوزارو د خرابېدو سرعت زیاتوي، بلکې د کاري ټوټې د شکل بدلېدو، د ماشین کارۍ له امله د فلز سختېدو، او حتی د اور لګېدنې خطر هم رامنځته کوي.
• د کار سختولو تمایلدا مواد د پرې کولو ځواکونو سره د مخ کېدو پر مهال په چټکۍ سره سختېږي، چې له امله یې وروسته پرې کول ډېر ستونزمن کیږي او د وسیلې فشار زیاتوي.
• انعطاف او لړزهد ټایټینیم ځواک د هغې انعطاف منلو وړتیا پټوي، چې د ماشین کارۍ پرمهال د لړزې (چټر) لامل کیدای شي. د دې لپاره د دقت ساتلو په موخه پیاوړو کاري سیسټمونو او باثباته ماشین کارۍ تنظیماتو ته اړتیا ده.
• پېچلې او راټوله شوې څنډه (BUE)د ټایټینیم “چپچپ” طبیعت، په ځانګړې توګه په سوداګریزو خالصو ډولونو کې، لامل کیږي چې دا د پرې کولو په وسایلو پورې ونښلي، چې په پایله کې د بېړني استهلاک (BUE) او ګیلنګ (galling) لامل کیږي. دا د پرې کولو فعالیت زیانمنوي، د وسیلې عمر لنډوي، او د سطحې پایلني کیفیت له منځه وړي.
• د اوزار سایشد ټایټانیوم سختوالی او ساییدګي د وسایلو د ګړندي خرابېدو لامل کیږي، چې د پایښت لرونکو موادو او پوښونو کارولو ته اړتیا رامنځته کوي.

د ماشین کارۍ پروسې، لارښوونې او تخنیکونه

د دې ننګونو د حل او د لوړ کیفیت پایلو د ډاډمنولو لپاره، لاندې غوره کړنلارې اړینې دي:

د اوزارو انتخاب او پوښښ

• د پرې کولو لپاره د پایښت لرونکي کاربايډ یا پوښل شوي لوړ سرعت فولادو (HSS) څخه جوړې شوې وسیلې وکاروئ، چې د ټنګسټن، کاربن او وینډیم ترکیبونه ولري او تر ۶۰۰ سانتي ګرېډ درجو پورې خپله سختي ساتلی شي.
• د ټایټینیم ماشین کولو لپاره ډیزاین شوي کوټینګونه غوره کړئ، لکه ټایټینیم المونیم نایټرایډ (TiAlN)، المونیم ټایټینیم نایټرایډ (AlTiN نانو)، یا ټایټینیم کاربو-نایټرایډ (TiCN). دا کوټینګونه په لوړو تودوخو کې د اکسیډ یو محافظتي پوښ جوړوي، د تودوخې لیږد کموي، غوړیتوب زیاتوي، او د سټیک کیدو مخه نیسي. د HLW HVTI انډ مېل (چې د لوړې موثریت ویلو لپاره غوره شوی) او اپلس کوټینګ د اوزارو د ژوند او فعالیت د ښه کولو لپاره غوره انتخابونه دي.

د کار ټینګول او ثبات

• د کاري ټوټې د کوږوالي او لړزې د کمولو لپاره، له کلکو او خوندي کار نیولو سیسټمونو څخه کار واخلئ. له منځه تلونکو پرې کولو څخه ډډه وکړئ او کله چې اوزار له کاري ټوټې سره په تماس کې وي، هغه په دوامداره حرکت وساتئ — په کیندل شویو سوریو کې پاتې کېدل یا د پروفایل شویو دیوالونو سره نږدې درېدل د ډېرې تودوخې او د اوزار د زړښت لامل کیږي.
• د لوی کور-قطر لرونکی اینډ میل وکاروئ، د سپنډل له پوزې او د اوزار له نوک ترمنځ اوورهنګ کم کړئ، او د چټلۍ (chattering) د کمولو لپاره ثابت فیډونه او سرعتونه وساتئ.

سړول او غوړول

• د تودوخې د له منځه وړلو، د ټوټو د لرې کولو، او د BUE او ګیلنګ (سختې نښلېدنې) د مخنیوي لپاره، د لوړ فشار، ډېر مقدار، او غوره غوړیتوب او یخولو ځانګړتیاوو لرونکي کولنټ (د بېلګې په توګه، د ایمولشن پر بنسټ کولنټونه) وکاروئ. د غوره پایلې لپاره، د کولنټ جریان مستقیم د پرې کولو سطحې ته ونیسئ.

د ماشین کارۍ ستراتیژۍ او پارامترونه

• کارپوه ته د تودوخې لېږد کمولو لپاره د دودیز میلنګ پر ځای کلایمب میلنګ وکاروئ. کلایمب میلنګ داسې ټوټې (چپس) تولیدوي چې په لومړي سر کې پنډې او بیا نرۍ وي، چې دا کار ټوټو ته د تودوخې خپرېدو ته وده ورکوي او د پاکې پرې کولو (شییر) ډاډ ورکوي.
• د تودوخې د راټولېدو او د کار د سختېدو کمولو لپاره، د پرې کولو ټیټ سرعتونه (معمولاً په دقیقه کې ۱۸-۳۰ متره / په دقیقه کې ۶۰-۱۰۰ فوټه) د لوړو تغذیوي نرخونو او لویو چپ لوډونو سره وکاروئ. سرعتونه د ټایټانیوم درجې، اوزارو، او د ماشین د سختوالي پر بنسټ تنظیم کړئ.
• د ننوتلو او وتلو پرې کولو لپاره، اوزار په نرمۍ سره موادو ته کوږ کړئ یا له چمفرونو څخه کار واخلئ ترڅو فشار په تدریجي ډول زیات/کم کړئ، او په دې توګه د اوزار ټکان او د موادو شلېدل کم کړئ.
• د هوا او سړونکي مایع سره د ډېر تماس لپاره له کوچني قطر لرونکو وسایلو څخه کار واخلئ، چې د پرې کولو څنډه د پرې کولو په منځ کې سړه شي.
• د ماشین کارۍ د اسانولو او د وسیلې د فشار کمولو لپاره، د پرزو په ډیزاین کې پېچلې هندسي بڼې ساده کړئ (د بېلګې په توګه، لوی شعاعونه، د دیوال یو شان پنډوالی، له ژورو کندو څخه ډډه کول).

د ډیزاین د پام وړ برخې

• د پرزو د دقیق ډیزاین او د اوزارو د لارې جوړولو لپاره د CAD/CAM سافټویر (د بېلګې په توګه، د ANSYS په څېر د سیمیولیشن وسیلو سره یوځای) وکاروئ. ښه ډیزاین شوي فکسچرونه او جیګونه د ثبات او دقت ساتلو لپاره خورا مهم دي.
• د جوړولو وړتیا لپاره د ډیزاین (DFM) اصولونه په کې شامل کړئ — HLW د ډیزاین د اصلاح لپاره (هم د مصنوعي ځيرکتيا او هم د انسان له خوا) DFM بازخورد وړاندې کوي، ترڅو د پرزو ډیزاینونه د اغېزمنتوب، کیفیت او لګښت-موثریت لپاره غوره شي.

د سي اېن سي په مېشن جوړو شويو تيتانيو برخو کارونې

د سي اېن سي په ماشین جوړ شوي تیتانیوم پرزې په ګڼ شمېر لوړې تقاضا لرونکو صنعتونو کې اړینې دي:

• هوايي فضاييد ټایټینیم لومړنی مصرفوونکی، چې د الوتکو د څوکیو په برخو، شافټونو، د ټرباین په پرزو، والونو، د اکسیجن تولید په سیسټمونو، ایرفریمونو، او د راکټ په برخو کې کارول کیږي. د دې کم وزن او د تودوخې لوړ مقاومت په سوپرسانیک سرعتونو کې د سونګ توکو د موثریت او فعالیت لامل ګرځي.
• طبي او د غاښونو: د بدن سره مطابقت لرونکي ټایټانیوم الیاژونه د ورانه/ګوتې/څنګل/اوږې د مفصلونو په بدلول، د هډوکي/غاښ/کله د پیچونو، د ملا د ثابتولو میلونو، د ورانه د سر په پيوندولو، ارتوپیدیک پینونو، جراحي سټپلونو، او د غاښونو په تاجونو/پلونو/پيوندونو کې کارول کیږي.
• عسکري او دفاعيپه پوځي هوافضا، توغندیو، توپچي، اوبتلونو، ځمکنیو وسایطو (د بالیستیکي مقاومت لپاره)، او سمندري تجهیزاتو کې کارول کیږي.
• بحري/بحري ځواکونهد سمندري اوبو د مالګینوالي کمولو لپاره د پروانې شافټونو، له سمندر لاندې د سرچینو د استخراج تجهیزاتو، ریګینګ، اوبتلاندې روبوټیک، سمندري حرارتي تبادلوونکو، پروانې، او د پایپ لاین سیسټمونو لپاره مناسب دی — چې د خپل زنګ ضد او سپکوالي ځانګړتیاوو څخه ګټه پورته کوي.
• موټر جوړونهد وزن او سونګ توکو مصرف د کمولو لپاره کارول کیږي، چې په والونو، د والو په سرپرو، د انجن په پسټن پینونو، ریټینرونو، او د بریک کیلیپر پسټنونو کې کارول کیږي.
• د مصرفي توکود خپل سپک وزن او زړه راښکونکي بڼې له امله په ورزشي وسایلو (د ګالف لوبې لرګي، د بایسکل چوکاټونه، د بیسبال لوبې لرګي، د ټینس ریکټونه، د کمپ کولو سامانونه) او ګاڼو (ساعتونه، د عینکو چوکاټونه، د واده ګوتې، غاړکۍ) کې کارول کیږي.
• کیمیاوي پروسسد خپل زنګ ضد والي له امله په حرارتي تبادله کوونکو، د مالګې لرې کولو په سیسټمونو، او د تولیدي تجهیزاتو په برخو کې کارول کیږي.

د سطحې د پای کار انتخابونه

د سطحه وروستۍ کاري د سي اېن سي په وسیله جوړو شويو تیتانیومو پرزو فعالیت، پایښت او ښکلا ته وده ورکوي:

• انودایز کولیو عام انتخاب چې د زنګ وهلو مقاومت زیاتوي، د وزن زیاتوالی کموي، سایش کموي، او ظاهري بڼه ښه کوي.
• مکانیکي پای کاريد سطحې د زبروالي کمولو او د مطلوبو جوړښتونو ترلاسه کولو لپاره پالش کول، بیډ بلاسټینګ، او برش کول.
• پوښونهد لا ښه ساتنې او فعالیت لپاره: پي وي ډي کوټینګ، پوډر کوټینګ، کروم کول، او الکتروفوریسس.
• نورې درملنېد ښکلا د ځانګړي کولو لپاره رنګ کول. HLW تر ۶ پورې د پوسټ-پروسیسنگ اختیارونه وړاندې کوي، په شمول د بېډ بلاسټینګ، پاوډر کوټینګ، نرم ماشین کاري، او پولش کولو.

اقتصادي ملاحظات

د تیتانیوم لوړ لګښت (د کیفیت د سختو معیارونو او مخ پر ودې غوښتنې له امله) ستراتیژیک لګښت اصلاح غواړي:

• د غیر مهمو کارونو لپاره د ټایټانیوم بیې له بدیلونو (لکه فولاد، المونیم) سره پرتله کړئ.
• د ضایعاتو د کمولو لپاره د اوزار عمر، د ماشینکارۍ وخت، او د موادو کارول غوره کړئ.
• د وسایلو، سړونکي، کارګرۍ، انرژۍ، او د ضایعاتو مدیریت اړوند لګښتونه تعقیب او کم کړئ.
• د اوږدې مودې لګښت سپما لپاره د ټایټانیوم له اوږد عمر او پایښت څخه ګټه پورته کړئ. د HLW د ۱۶۰۰ څخه د زیاتو میلنګ او ټرننګ ماشینونو شبکه د کم حجم او پېچلو دواړو سپارښتنو لپاره رقابتي بیې او اغېزمن تولید تضمینوي.

د خوندیتوب احتیاطي تدابیر او صنعتي معیارونه

د خوندیتوب کړنلارې

• د الوتونکو کنډوالو، یخوونکي مایع، او اورلګېدنې له خطرونو څخه د کمولو لپاره شخصي محافظتي تجهیزات (PPE) واغوندئ.
• د تیتانیوم موادو، سړوونکو، او تراشکو د سم چلند او ذخیره کولو طرزالعملونه تعقیب کړئ.
• د اور مخنیوي تدبیرونه او د بېړني غبرګون پلانونه پلي کړئ، ځکه چې ډېره تودوخه د اور لګېدنې خطرونه رامنځته کولی شي.
• د ماشینونو منظمه ساتنه ترسره کړئ او چلوونکي د ماشین کارونې د خوندي کړنلارو په اړه وروزئ.
• د کاري ځای د خوندیتوب او د چاپیریال د مقرراتو د مراعاتولو لپاره، د تیتانیوم ټوټې، کولنټ، او فاضله په سمه توګه لرې کړئ.

صنعتي معیارونه او تصدیقونه

د کیفیت او اعتبار د ډاډمنولو لپاره، د ټایټانیوم CNC ماشینکاري د صنعت له سختو معیارونو او تصدیق پاڼو سره مطابقت لري:

• د ASTM معیارونه: ASTM B265 (د ټایټانیوم پټۍ/ورق/تخته)، ASTM F136 (جراحي امپلانټ Ti6Al4V ELI)، ASTM F1472 (جراحي امپلانټ Ti6Al4V).
• د ISO معیارونه: ISO 5832-2 (بې الیاژ تیتانیوم امپلانټونه)، ISO 5832-3 (Ti6Al4V الیاژ امپلانټونه)، ISO 9001 (د کیفیت مدیریت سیسټمونه)، ISO 13485 (د طبي وسایلو د کیفیت مدیریت).
• د SAE معیارونه: SAE AMS 4911 (تودوخه شوې Ti6Al4V پاڼه/پټۍ/تخته).
• تصدیقونهAS9100 (د هوايي چلند/فضای/دفاع کیفیت مدیریت) د هوافضا برخو لپاره خورا مهم دی.

د تیتانیوم الیاژونو لپاره د HLW د CNC ماشین کارۍ خدمتونه

HLW د ټایټانیوم الیاژونو لپاره د CNC ماشین کارۍ جامع خدمات وړاندې کوي، چې د پرمختللي تجهیزاتو (3-محوره او 5-محوره CNC میلنګ، ټرننګ، ډرلینګ، بورینګ) او تخصص څخه په ګټې اخیستنې، په چټکۍ سره (معمولاً له ۱۰ ورځو څخه په کمه موده کې) لوړ کیفیت لرونکي پرزې وړاندې کوي. زموږ په وړتیاوو کې شامل دي:

• د تیتانیوم د ۱–۵، ۷، ۱۱، ۱۲، ۲۳ او نورو الیاژونو دودیز ماشین کاري.
• د جوړولو وړتیا، لګښت، او کیفیت لپاره د پرزو ډیزاینونو د غوره کولو په موخه د FDM فوري (مصنوعي او انساني) نظر.
• د سطحي پای ته رسولو بېلابېل انتخابونه د عملي او جمالیاتي اړتیاوو د پوره کولو لپاره.
• د مهمو غوښتنلیکونو لپاره د صنعت له معیارونو (ASTM, ISO, SAE) او تصدیق پاڼو (ISO 9001, AS9100, ISO 13485) سره مطابقت.
• سيالي لرونکې بیې او د تولید انعطاف منونکې وړتیا، د کم حجم لرونکو سپارښتنو او د سختو اندازه یي محدودیتونو (±0.125mm / ±0.005″) سره د پېچلو هندسي شکلونو د جوړولو لپاره.

د پیل لپاره، خپل CAD (.STL) فایل د HLW پر پلیټ فارم د فوري نرخ اخیستلو لپاره اپلوډ کړئ. د پوښتنو لپاره، له موږ سره په 18664342076 شمېره یا info@helanwangsf.com برېښنالیک اړیکه ونیسئ. HLW ژمن دی چې د ټایټانیوم CNC ماشین کارۍ په ننګونو کې ستاسو سره مرسته وکړي او ستاسو د خورا غوښتونکو پروژو لپاره بې ساري پایلې وړاندې کړي.