پېژندنه
فلنجونه مهم حلقه يي برخې دي چې د پایپونو، والونو، لوښو او میخانیکي تجهیزاتو د نښلولو لپاره کارول کیږي، او په تیلو او ګازو، کیمیاوي، د برېښنا تولید، د اوبو تصفیه، او صنعتي تولیدي سیسټمونو کې خوندي، له څاڅکي پرته، او د خدمت وړ جوړښتونه ممکنوي. د فلنجونو CNC ماشین کول پرله پسې ابعادي دقت، کلکې زغمې، غوره سطحي پای، او د مهر کولو باوري فعالیت وړاندې کوي چې د ASME B16.5، ASME B16.47، API 6A، DIN، او JIS په څېر سخت نړیوال معیارونه پوره کوي. په HLW کې، موږ د پرمختللي تجهیزاتو، سخت کیفیت کنټرول، او غوره شویو پروسو په کارولو سره په دودیز CNC ماشین شوي فلنجونو کې تخصص لرو ترڅو د لوړ دقت او لوړ حجم تولید اړتیاوې پوره کړو. له موږ سره اړیکه ونیسئ: +86 18664342076 | info@helanwangsf.com.
فلنج څه شی دی او د فلنج نښلولو څرنګوالی څنګه دی؟
فلنج یو هوار یا لوړ ګردي ټوټه ده چې په څنډو کې یې د بولټونو لپاره سوري وي، او د دې لپاره ډیزاین شوې چې د فشار، تودوخې، او میخانیکي بارونو په وړاندې مقاومت وکړي، او په ورته وخت کې د بیا بیا نښلولو او بې نښلولو وړتیا هم ورکوي. یو معیاري فلنج نښلون په څلورو اصلي عناصرو ولاړ دی:
- فلنج بدنه: ساختماني کلکوالی او تراز ورکول.
- ګاسکټونهد نښلونکو سطحو ترمنځ یو کلک بند جوړ کړئ.
- بولټونه او مهرونهګاسکټونه د فشار راوړلو لپاره کلک کړئ.
- فلنج مخونه: د مهر بندۍ موثریت او د فشار مطابقت معلومول.
بندول د بولټ د ټورک (مچن) په واسطه ترسره کیږي چې ګاسکېټ فشاروي ترڅو د فلنج پر مخونو کوچنۍ نا هوارۍ ډکې کړي، او په دې توګه د ګاسکېټ د نفوذ او د مخ پر مخ د درز دواړه مخنیوی وشي. په سمه توګه نصبول په لاندې مواردو کې شامل دي: ترازول، د ګاسکېټ ځای پر ځای کول، د بولټونو کنټرول شوی ټینګول، او له جوړولو وروسته د درز ازموینه.
د فلنج عام ډولونه او کارونې
د CNC په ماشین جوړ شوي فلنجونه د فشار، تودوخې، نصبولو، او ساتنې اړتیاوو سره سم په ګڼو ډولونو کې تولیدیږي:
- د غاړې ویلډ شوی فلنجد نرم فشار بدلون لپاره یو اوږد مخروطي مرکز لري؛ د لوړ فشار، لوړې تودوخې، او مهمو سیسټمونو لکه د تیلو پایپ لاینونو او برېښنا فابریکو لپاره غوره دی.
- سلیپ-آن فلنجپر پایپ باندې ښویېږي او له دننه او بهر سره ویلډېږي؛ کم لګښته او په تنظیمولو کې اسانه، د ټیټ او منځني فشار د غوښتنلیکونو لپاره په پراخه کچه کارول کیږي.
- پېچ لرونکی فلنجد ویلډ کولو پرته د پیچ کولو لپاره داخلي یا بهرنۍ وړۍ لري؛ د هغو ټیټ فشار سیسټمونو لپاره مناسب دی چې پرله پسې بېلولۍ ته اړتیا لري.
- بې څراغ فلینجپه کلک ډیسک د پایپونو د سرونو د بندولو، د سیسټمونو د جلا کولو، د فشار ازموینې ترسره کولو، یا د راتلونکي پراختیا ځایونو د ساتلو لپاره کارول کیږي.
- د څنډې نښلونکې فلنجد اسانه څرخولو او تنظیم لپاره خلاص شاتنۍ ډیزاین؛ په هغو سیسټمونو کې غوره ګڼل کیږي چې پرله پسې ساتنې ته اړتیا لري.
- رینګ ډوله نښلونکی فلنج (RTJ)د فلزي حلقوي ګاسکټ په نالي سمبال دی؛ د تېلو او ګازو په پورتنیو عملیاتو کې د خورا لوړ فشار لرونکو چاپېریالونو لپاره خورا باوري مهر چمتو کوي.
- سوراخ لرونکی فلنجپه پایپ لاین سیسټمونو کې د جریان اندازه کولو او د مایع/ګاز سرعت اندازه کولو لپاره د فشار پورټونو سره مدغم شوی.
د فلنج د مخ ډولونه او د مهر کولو فعالیت
فلنج مخ هندسه په مستقیم ډول د مهر کولو وړتیا او د کارونې د مناسبتوب پرې اغېز کوي:
- پورته شوی مخ: د ګاسکټ فشار متمرکزوي؛ په پراخه کچه د منځنۍ څخه لوړ فشار سیسټمونو (کلاس ۱۵۰–۱۵۰۰) لپاره کارول کیږي.
- هوار مخ (FF): د سطحې بشپړ تماس؛ د ټیټ فشار (≤150 psi) شکنو موادو لکه کاسټ اوسپنې او پي وي سي لپاره غوره دی.
- ژبه او تخته (T&G) / نر او ښځه (M&F)خپل ځای پېژندونکي ډیزاینونه د ګاسکېټ ساتنه پیاوړې کوي او د وتلو په وړاندې مقاومت کوي.
- RTJ مخد فلزي حلقوي ګاسکټونو لپاره په دقیق ډول ماشین شوی شیار؛ په سختو شرایطو کې له ۱۵۰۰ پي اېس آی څخه پورته کارول کیږي.
د CNC ماشین شویو فلنجونو لپاره کلیدي ابعاد او معیارونه
د CNC ماشینکاري د بدلېدو وړتیا او فعالیت ډاډمنولو لپاره په کلکه معیاري ابعاد تعقیبوي:
- د پایپ نامي اندازه (NPS/DN)د ASME B16.5 له مخې له ½” (DN15) څخه تر 24” (DN600) پورې؛ لوی سایزونه د ASME B16.47 پیروي کوي.
- د بولټ د حلقې قطر (BCD)د بولټ د یو شان ترازۍ لپاره په دقیقه توګه ماشین شوی.
- د بولټ سوري: د معیاري فاصلې (د بولټ قطر + ۱/۸ انچ) سره سوری او چمفر شوی.
- د فشار طبقې: کلاس ۱۵۰ (تر ۲۸۵ پي اېس اي)، کلاس ۳۰۰ (تر ۷۴۰ پي اېس اي)، کلاس ۶۰۰ (تر ۱۴۸۰ پي اېس اي)، کلاس ۱۵۰۰ (تر ۳۷۰۰ پي اېس اي) په ۱۰۰°F کې.
- ضخامتد فشار له کلاس او NPS سره زیاتېږي؛ د بېلګې په توګه، د کلاس 150 کوچني فلنجونه ~0.25 انچه، د کلاس 1500 لوی فلنجونه ≥1 انچه.
د فلنجونو لپاره د سي اېن سي ماشین کارۍ اصلي پروسې
HLW د کلکو اندازه یي حدودو (±0.01mm) او غوره سطحي کیفیت لرونکو فلنجونو د تولید لپاره د CNC ماشینکارۍ مدغم ټیکنالوژۍ کاروي:
- سي اېن سي ټرننګ د ماشینونو بهرنۍ قطر، داخلي سوری، او د لوړ هممرکزي لرونکي مخروطي مرکزونه؛ د ویلډ نیک او لوړ دقت فلنجونو لپاره اړین دي.
- سي اېن سي مېلېنګ او فېس مېلېنګ هوارې، یو شان مهرلې مخونه، خندقونه، او پېچلي شکلونه جوړوي؛ د ګاسکېټ فټوالی او د مهر ثبات تضمینوي.
- سي اېن سي سوری کول او نري کول د بولټونو لپاره دقیق سوري کوي او د نښلونکو د مطابقت لپاره داخلي پېچونه پرې کوي؛ د سوریو د مساوي وېش لپاره د ۴-محوره انډیکسینګ په واسطه ملاتړ کیږي.
- سي اېن سي ګراینډینګ د لوړ فشار او مهمو کارونو لپاره، د ښکته ناهمواري (Ra 3.2–6.3μm) سره د هندارې په څېر ځلېدونکې مهر شوي سطحې چمتو کوي.
- سي اېن سي ګروويګ RTJ ماشینونه، ژبه-او-کړکۍ، او نښلول شوي مخونه د ګاسکټونو د قلفولو او د ناسم تنظیم د مخنیوي لپاره.
- ډیبرینګ او بلاسټینګسطحې پاکوي، زوړونه لرې کوي، او د پوښ یا جوړولو لپاره یې چمتو کوي.
د فلنجونو د تولید بشپړ سي اېن سي جریان
- د موادو انتخابد فشار، تودوخې، او زنګ وهنې اړتیاوو پر بنسټ: کاربن فولاد، سټینلیس فولاد، الیاژ فولاد، یا ډوپلیکس سټینلیس فولاد.
- د سپینې پاڼې چمتو کولد جوړښتي سالمتیا لپاره کوبل شوي یا ریختهګاري شوي خام مواد؛ کوبل شوي فلنجونه لوړه کثافت او ځواک وړاندې کوي.
- حرارتي درملنهد فشار کمولو او میخانیکي ځانګړتیاوو د ښه کولو لپاره: آنیلنګ، نورمالایزېنګ، یا کوینچنګ.
- د CNC خام ماشین کاري: اضافي مواد تر نږدې نهایي شکل پورې لرې کوي.
- د سي اېن سي پای ماشینکاري: وروستي ابعاد، د دقت حدود، او سطحي پای ته رسونه ترلاسه کوي.
- معاینه: ابعادي معاینه، د سطحې د زبروالي اندازه کول، د فشار ازموینه، او د مهمو پرزو لپاره NDT (الترسونیک، مقناطیسي ذرې).
- د سطحه درملنه او بسته بنديد زنګ ضد پوښ، پاکول، او خوندي بسته بندي.
د فلنجونو لپاره د سي اېن سي ماشین کارۍ ګټې
- بې ساري دقتثابت ابعاد او کمې زغمې د جوړولو ستونزې او لیکونه له منځه وړي.
- لوړه موثریتخودکاره څو محوره ماشینکاري د تکراري عملیاتو وخت کموي او د ډلهییز تولید ملاتړ کوي.
- انعطافد پروګرام د بدلونونو له لارې په چټکۍ سره د فلنج ډولونو، اندازو، او مخکینو ډیزاینونو ترمنځ بدلون راولي.
- غوره مهر شوي سطحې: هوارې او صافې سطحې د ګاسکټ د باوري فشار او اوږد عمر ډاډ ورکوي.
- پابنديد نړیوالو کارونو لپاره د ASME، API، DIN، او GB معیارونو ته په کلکه پابند دی.
د HLW CNC فلنج ماشین کولو وړتیاوې
HLW د لوړې سختۍ CNC ماشین کارۍ مرکزونو، لاته، او د 4-محوره انډیکسینګ سیسټمونو سره سمبال دی ترڅو له DN15 څخه تر لوی قطر لرونکو دودیزو اندازو پورې فلنجونه پروسس کړي. زموږ ځواکمنتیاوې:
- د ځانګړي ډیزاین او معکوس انجینرۍ ملاتړ.
- مواد: کاربن فولاد، سټینلیس فولاد ۳۰۴/۳۱۶، الیاژ فولاد، ډوپلیکس فولاد.
- بشپړ داخلي پروسس: ټرننګ، میلنګ، ډرلینګ، ټیپنګ، ګرینډینګ، حرارتي درملنه، معاینه.
- د کیفیت کنټرول: د موادو تصدیق، د CMM اندازه کول، د فشار ازموینه، بشپړه تعقیبیت.
- د نمونو او ډلهییز تولید لپاره لنډ وخت.
پایله
د فلنجونو CNC ماشین کول د خوندي، باوري، او له څاڅکي پرته پایپ لاینونو او میخانیکي سیسټمونو بنسټ دی. له معیاري ویلډ نیک، سلپ-آن، او تار لرونکو فلنجونو څخه نیولې تر لوړ فشار لرونکو RTJ او اورفیس فلنجونو پورې، د دقیق CNC پروسې د نړیوالو معیارونو سره مطابقت او په سختو شرایطو کې د غوره فعالیت تضمین کوي. HLW په ټوله نړۍ کې صنعتي پیرودونکو ته مسلکي انجینرۍ، باثباته کیفیت، او ارزانه حل لارو سره دودیز، لوړ دقت لرونکي CNC ماشین شوي فلنجونه وړاندې کوي.
د CNC فلنج ماشین کارۍ، دودیزو ډیزاینونو، یا د پروژې نرخنامو په اړه د پوښتنو لپاره، نن له HLW سره اړیکه ونیسئ:
ټیلیفون: +86 18664342076 | بریښنالیک: info@helanwangsf.com
ایا تاسو غواړئ چې زه د ګوګل SEO د غوره فعالیت لپاره د کلیدي کلمو کثافت، میټا سرلیک، او میټا توضیحاتو سره دا مقاله نوره هم غوره کړم؟
