په HLW کې، موږ د خپلو پرمختللو CNC ګراینډینګ خدماتو سره د دقیق تولید لپاره معیار ټاکو. د لوړ دقت ماشین کارۍ په برخه کې د نړیوال مخکښ په توګه، موږ د پرمختللې ګراینډینګ ټیکنالوژۍ، انجنیري تخصص، او سخت کیفیت کنټرول څخه کار اخلو ترڅو داسې برخې وړاندې کړو چې تر ټولو سخت صنعتي معیارونه پوره کوي. د CNC ګراینډینګ، چې زموږ د خدماتو د ټولګې یوه بنسټیزه برخه ده، د کمپیوټر په واسطه کنټرول شوي ساییدونکي پروسې کاروي ترڅو مواد د مایکرون په کچه دقت سره شکل او وروستی حالت ورکړي — دا د هغو کارونو لپاره غوره دی چېرې چې ابعادي دقت، د سطحې کیفیت، او د موادو بشپړتیا د جوړجاړي وړ نه وي. د واحدو نمونو څخه نیولې تر لوړ حجم تولید پورې، د HLW د CNC ګراینډینګ حلونه مختلفو صنعتونو ته خدمات وړاندې کوي، چې انعطاف، موثریت، او اعتبار سره یوځای کوي ترڅو پیچلي ډیزاینونه په لوړ کیفیت لرونکو پرزو بدل کړي.
سي اېن سي ګراینډینګ څه شی دی؟
سي اېن سي ګراینډینګ (کمپیوټري عددي کنټرول ګراینډینګ) یو دی د دقیقې منفي تولیدي پروسه چې د کاري ټوټې څخه د موادو مایکروسکوپي طبقې لرې کولو لپاره څرخېدونکي سایيښي څرخونه کاروي. د دودیز ساییدو برخلاف، چې د لاسي چلونکي پر مهارت تکیه کوي، سي اېن سي ساییدل د جي-کوډ پروګرامینګ او پرمختللو کنټرول سیسټمونو له لارې اتومات شوي دي، چې دا د ثابت دقت، تکرار وړتیا، او د پراخېدو وړتیا تضمینوي.
د سي اېن سي ګراینډینګ اصلي اصل د ویل په ساییدونکي عمل کې نغښتی دی: تېره، صنعتي کیفیت لرونکې ساییدونکې دانې (د بېلګې په توګه، المونیم اکسایډ، کیوبیک بورون نایټرایډ، الماس) د ویل پر سطحه مواد پرې کوي ترڅو مطلوب شکل، د سطحه پای، یا ابعادي رواداري رامنځته کړي. دا پروسه د هغو سختو، شکنو، یا حرارتي درملنه شویو موادو په پای ته رسولو کې غوره ده چې د دودیزو پرې کوونکو اوزارو (لکه، میلنګ، ټرننګ) په واسطه ماشین کول یې ستونزمن وي.
د HLW لخوا د CNC ګراینډینګ خدماتو کلیدي ډولونه
HLW د بېلابېلو کارونو اړتیاوو پوره کولو لپاره د CNC ګراینډینګ تخنیکونو یوه هر اړخیزه لړۍ وړاندې کوي:
- سطحي ګراینډینګ: هوارې، زاویزدارې، یا شکل لرونکې بهرنۍ سطحې جوړوي. د هغو کاري ټوټو لپاره غوره دی چې سخت موازيوالی یا هواروالی ته اړتیا لري (د بېلګې په توګه، د ماشینونو بنسټونه، د قالب پلیټونه).
- استواني سایید لوړ هممرکزي سره سلنډري/نل ييزې برخې (بهرنۍ يا داخلي) ماشینونه. دا د شافټونو، بیرنګونو، او هایدرولیک سلنډرونو لپاره کارول کیږي.
- داخلي سایشپه کاري ټوټو کې دقیق سوري، یا داخلي شکلونه جوړوي. د ټوپک د لوښو، بوشینګونو، او د قالبونو د خالونو لپاره مناسب دی.
- بې مرکزه سایش: سلنډري ډوله برخې له فکسچر پرته پروسس کوي—برخې د دوو څرخېدونکو څرخونو (ګراینډینګ څرخ + تنظیموونکی څرخ) ترمنځ تېرېږي. د راډونو، ټیوبونو، یا پینونو د لوړ حجم تولید لپاره غوره ده.
- د پروفایل ګراینډینګ: د فارم-ګراونډ څرخونو یا څو-محوري کنټرول په کارولو سره پیچلي، دودیز شکلونه (د بېلګې په توګه، د توربین پرې، کیمشافټونه) جوړوي.
- پنځه محوره ګراینډینګ: د پېچلو درې اړخیزو هندسي شکلونو لپاره د پنځو محورونو هم مهاله کنټرول ممکنوي، چې د هوافضا او طبي برخو لپاره خورا مهم دی.
د HLW CNC ګراینډینګ کار څنګه کوي: ټیکنالوژي او د کار جریان
د HLW د CNC ګراینډینګ پروسه د پرمختللي هارډویر، هوښیار سافټویر، او انجنیري شوي دقت یو ترکیب دی. لاندې زموږ د ټیکنالوژۍ، اصلي برخو، او منظم شوي کاري بهیر تفصیلي تشریح وړاندې کیږي:
د HLW د CNC ګراینډینګ سیسټمونو اصلي برخې
زموږ د عصري ګراینډینګ ماشینونو کاروان (د جنکر، سټوډر، او فینوک په سیستمونو سمبال) داسې مهمې برخې لري چې د اعظمي دقت او موثریت لپاره ډیزاین شوي دي:
- سايندونکې څرخونهد موادو او کارونې پر بنسټ ځانګړی غوره شوی:
- الومینیم اکسایډ (Al₂O₃): د فولادو، ریختې اوسپنې، او غیر فیرس فلزاتو لپاره ارزانه.
- کیوبیک بورون نایټرایډ (CBN): د سختو فولادونو (تر ۶۵ HRC پورې) او سوپر الیاژونو لپاره د سایش لوړ مقاومت.
- ډایمنډ: د شکنو موادو (سرامیک، شیشه، کاربایډ) او دقیق پای ته رسولو لپاره غوره دی.
- سي اېن سي کنټرولرونه: د صنعت مخکښ فینوک ۳۱ آی-بي پلس او سیمنز سینومیرک سیسټمونه د:
- د خورا دقیق موقعیت ټاکلو لپاره نانومیټر ریزولوشن.
- د چټک تنظیم لپاره خبرو اترو پروګرامینګ (لاسي لارښود i).
- د وسایلو د مسیرونو د تایید او له ټکرونو د مخنیوي لپاره درې اړخیزه انډول جوړونه.
- دورونکي میله: لوړ کلکوالي، ټیټ لړزې لرونکي سپنډلونه (تر ۶۰،۰۰۰ آر پي ایم پورې) د سیرامیک بیرنګونو سره، چې د موادو باثباته لرې کول او د څرخ اوږد عمر تضمینوي.
- د سړولو سیسټمونه: د لوړ فشار (تر ۱۵۰ بار پورې) د تودوخې کنټرول شوی سړوونکی (د تېلو یا اوبو پر بنسټ) تر:
- د کاري ټوټې حرارتي تحریف کم کړئ.
- چپس (فلزي ټوټې) لرې کړئ او د څرخ بندېدو مخه ونیسئ.
- د وسیلې عمر اوږد کړئ او د سطحې پایلنه ښه کړئ.
- خودکار د ټایرونو جوړوونکي: د لاین په اوږدو کې د ډریسنګ سیسټمونه (د الماس یا سي بي این ډریسرونه) چې په ریښتیني وخت کې د ویل هندسي بڼه او تېزوالی ساتي، او په دې توګه د تولید په ټولو پړاوونو کې یو شان کیفیت تضمینوي.
- د کار ساتونکي وسایلدوی دقیق چاکونه، کولیټونه، یا مقناطیسي میزونه دي چې کاري ټوټه له شکل بدلولو پرته کلکه کوي — دا د نریو دیوالونو یا نازکو برخو لپاره خورا مهم دي.
د HLW ساده شوی CNC ګراینډینګ کاري جریان
- ډیزاین او د تولید د فکتورونو اصلاح: پېرودونکي د CAD فایلونه (STEP، IGES، DXF) سپاري. د HLW انجنیران د تولید لپاره د ډیزاین (DFM) تحلیل ترسره کوي ترڅو د پرزې هندسي بڼه غوره کړي، د ګراینډینګ سمې طریقې غوره کړي، او د سایکل وختونه کم کړي.
- پروګرامینګ: د CAM سافټویر (ماسټرکیم، هایپرمیل) د ډیزاین پر بنسټ جي-کوډ تولیدوي، چې د ویل لارې، د خوراک کچه، او د پرې کولو پارامترونه تعریفوي. د پیچلو برخو لپاره، ۵-محوره پروګرامینګ دقیق شکل جوړونه تضمینوي.
- تنظیم او کالیبریشن: کاري ټوټه په فکسچر کې کلکه کیږي، او د سیندلو څرخ نصب او د اړتیا وړ شکل ته سمبال کیږي. ماشین د لیزر انټرفیرومیټرونو په کارولو سره کالیبریټ کیږي ترڅو د سپیندل د ترازۍ او موقعیت دقت ډاډمن شي.
- په ځناورۍ سره اجراد CNC سیسټم پروګرام اجرا کوي، او د څرخ سرعت (۱،۰۰۰–۶۰،۰۰۰ RPM)، د خوراک کچه (۰.۱–۵۰ ملي متر/دقیقه)، او د پرې کولو ژوروالی (۱–۵۰ مایکرو متر په هر تېرېدو) کنټرولوي. د پروسې په جریان کې څارنه د سپنډل لړزه، د سړونې مایع تودوخه، او د څرخ سایش تعقیبوي، او د اندازه یي حدودو د ساتلو لپاره اتوماتیک تنظیمات کوي.
- څو مرحلې پای ته رسونهد خورا دقیقو پرزو لپاره، HLW څو پړاوونه ترسره کوي:
- رُفینګ: په چټکۍ سره اضافي مواد لرې کوي (په هر پېچ کې ۵-۵۰ مایکرون).
- نیمه پایلنی کار: د هندسې اصلاحول (هر پېس کې له ۱ تر ۵ مایکرون).
- پایکار: وروستۍ حده (0.1–1 μm په هر پېس کې) او د سطحې وروستۍ پایکارۍ ترلاسه کوي.
- د کیفیت معاینههره برخه د دې په کارولو سره د 100% معاینې څخه تېرېږي:
- د ابعادي دقت لپاره همغږي اندازه کوونکي ماشینونه (CMMs).
- د Ra ارزښتونو د تایید لپاره د سطحې د ناهموارۍ ازمایونکي (پروفیلومیټرونه).
- د هندسي تایید لپاره لیزري سکینرونه (د بېلګې په توګه، استوانیت، هواروالی).
- د ټولو نویو فرمایشونو لپاره د لومړي توکي معاینه (FAI).
د HLW CNC ګراینډینګ اصلي ګټې
د HLW د CNC ګراینډینګ خدمتونه یو محسوس ارزښت وړاندې کوي چې موږ له سیالانو څخه بېلوي — د دقیقوالي، موثریت، او هر اړخیزوالي په یوځای کولو سره د تولید پېچلي ننګونې حل کوي:
۱. بې ساري دقت او تکراريوالی
- د زغم وړتیا: د ابعادو د دقت د ±0.1 مایکرو میتر (0.000004 انچه) په څیر ټیټې کچې او د هندسي دقت (هواروالی، استوانیت) د <0.5 مایکرو میتر کچې ترلاسه کوي — چې د ISO 2768-IT1 معیارونه ترې لوړ دي.
- تکراريکمپیوټري کنټرول بشري تېروتنې له منځه وړي، او د برخو ترمنځ د <0.2 μm څخه د کمې توپیر کچې سره د ثبات ډاډ ورکوي — چې د اسمبلۍ لاین تولید او د بدلیدونکو برخو لپاره خورا مهم دی.
- د سطحه پای: د هندارې په څېر سطحې وړاندې کوي چې د Ra ارزښت یې تر 0.05 μm (50 nm) پورې ټیټ وي، او په ډېری غوښتنلیکونو کې له وروستي پروسس (لکه پالش کول، لاپ کول) اړتیا له منځه وړي.
۲. د پراخو موادو سره مطابقت
د HLW د CNC ګراینډینګ پروسې پراخه ډولونه مواد پروسسوي، په شمول د سختو، شکنو، او حرارتي درملنه شویو سطحو — د هر مواد د ځانګړو ځانګړتیاوو لپاره د ځانګړو پارامترونو سره:
| د موادو کټګوري | بېلګې | د HLW ماشین کولو ګټې |
|---|---|---|
| فلزونه او الیاژونه | کاربن فولاد، الیاژ فولاد، سټینلیس فولاد (304/316)، ټایټانیوم، انکونل، هسټیلوی، پیتل، مس | CBN/الماسي څرخونه، د کږېدو مخنیوي لپاره د سړونکي کنټرول شوی حرارت |
| سخت شوي فلزات | د اوزار فولاد (H13, D2)، سخت شوی سټینلیس فولاد (60–65 HRC) | د CBN څرخونو سره په ټیټ سرعت ګرینډ کول او د درزېدلو د مخنیوي لپاره د خوراک تطبیقي نرخونه |
| شکنې توکي | تخنیکي سرامیک، کاربایډونه، نوري شیشه، د سیلیکان ویفرونه | د الماس څرخونه، د ټیټ فشار له لارې ځوړل، او د ماتېدو مخنیوي لپاره د لړزې ضد فکسچر |
| مرکبات او پلاستیکونه | په کاربن فایبر تقویه شوي پولیمرونه (CFRP)، پیک، لوړ ځواک لرونکي پلاستیکونه | د څرخونو غیر ساینده پوښونه او د دوړو ایستلو سیسټمونه د پوښونو د جلا کېدو د مخنیوي لپاره |
۳. لوړه موثریت او د پراخېدو وړتیا
- خودکارۍ: د اتوماتیک لوډ/انلوډ روبوټونو او د پروسې په جریان کې د څارنې سره ۲۴/۷ بې څارنې عملیات د لاسي ګراینډینګ په پرتله د سایکل وختونه تر ۴۰۱TP3T پورې کموي.
- لوړ حجم تولیدبې مرکزه ګراینډینګ او د بیچ پروسس کولو وړتیاوې په هر ځل چلولو کې له ۱۰،۰۰۰ څخه ډېرې پرزې په ثابت کیفیت سره پروسس کوي.
- ټیټ حجم او نمونهجوړونهګړندی ترتیب (په ۲۴-۴۸ ساعتونو کې بشپړیږي) او انعطاف منونکې پروګرامینګ د کوچنیو بستو یا ځانګړو پرزو لپاره د اوزار جوړولو لګښتونه کموي.
۴. د پېچلو هندسي شکلونو لپاره د ډیزاین ازادي
سي اېن سي ګراینډینګ د هغو شکلونو په ماشین کولو کې غوره دی چې د دودیزو میتودونو په واسطه ترلاسه نشي:
- تیز داخلي/خارجي کونجونه (تر ۰.۱ ملي متر شعاع پورې).
- پیچلي درې اړخیز شکلونه (د بېلګې په توګه، د هوايي توربین پرې، د کیمشافټ لوبونه).
- د الکترونیکي او طبي وسایلو لپاره مایکرو-ځانګړتیاوې (د بېلګې په توګه، ۰.۵ ملي متره قطر سوري، ۱ مایکرو متره ژور درزونه).
- د صنعتي ماشینونو لپاره په لویه کچه پرزې (تر ۶ مترو پورې اوږدوالی).
۵. حرارتي ثبات او د موادو بشپړوالی
څرنګه چې د څرنګولو په پروسه کې په هر ځل ډېر لږ مواد لرې کیږي، نو د HLW پروسه لږه تودوخه تولیدوي — چې د کار ټوټې (workpiece) د فلزپوهنې ځانګړتیاوې خوندي ساتي. د تودوخې کنټرول شويو یخوونکو سیسټمونو سره یوځای، دا د حرارتي تحریف مخه نیسي، چې دا د حرارتي درملنې شویو یا لوړ ځواک لرونکو موادو لپاره غوره کوي.
د HLW CNC ګراینډینګ: صنعتي کارونې
د HLW د CNC ګراینډینګ حلونو ته د هغو صنعتونو لخوا باور کیږي چې بې ساري دقت او اعتبار ته اړتیا لري. لاندې کلیدي سکتورونه او د هغوی ځانګړي کاریدونکي موارد دي:
۱. هوافضا او دفاع
- اجزا: د توربین پرې، د کښتۍ برخې، د جېټ انجن شافټونه، هایډرولیک فټینګونه، د سینسر پوښونه.
- اړتیاوې: د ±۰.۵ مایکرون حده، د سختو تودوخو په وړاندې مقاومت، او د AS9100D معیارونو سره مطابقت.
- د HLW ګټه: د پېچلو ایروداینامیک پروفایلونو لپاره پنځه محوره ګراینډینګ او د تعقیب وړ اسناد (د موادو تصدیق پاڼې، د تفتیش راپورونه).
۲. موټرو (لوړ فعالیت او برېښنايي)
- اجزا: د انجن کرینک شافټونه، کیم شافټونه، د بیرینګ رېسونه، د ټرانسمیشن ګیرونه، د برېښنا موټور شافټونه، د بریک سیسټم برخې.
- اړتیاوېد سایش لوړ مقاومت، د نصبولو دقیق حدود، او د ډلهییز تولید موثریت.
- د HLW ګټهد لوړ حجم لرونکو شافټونو د تولید لپاره بې مرکزو سایی او د سختو فولادي برخو لپاره د سي بي اين څرخونه.
۳. طبي وسايل
- اجزا: جراحي وسایل (مچېتې، چنگکونه)، ارتوپیدیکي امپلانټونه (د ټایټانیوم پیچونه، د ورانه مفصلونه)، د غاښونو وسایل، د تشخیصي تجهیزاتو برخې.
- اړتیاوې: زیستی مطابقت لرونکي سطحې (Ra ≤ 0.1 μm)، د استریل پروسس سره مطابقت، او د ISO 13485 تصدیق.
- د HLW ګټهد پاک خونې سره مطابقت لرونکي پروسې او د الماسو سیندل د بې زوړ او زنګ ضد پایونو لپاره.
۴. الکترونیک او مایکرو تولید
- اجزا: نیمه رسندویه ویفرونه، د PCB فکسچرونه، مایکرو-کنیکټرونه، د سینسر پروبونه، نوري عدسیې.
- اړتیاوې: کوچنۍ هندسي بڼې (تر ۰.۱ ملي متره پورې)، خورا هوارې سطحې، او د موادو کومه ککړتیا نشته.
- د HLW ګټهد دقیقوالي لپاره د ۰.۰۵ ملي متره قطر لرونکو څرخونو سره مایکرو-ګراینډینګ او د لړزې کموونکو ماشینونو کارول.
۵. د قالب او ډای جوړول
- اجزاد انجيکشن مولډ انسرټونه، د ټاپې ډایونه، د اکستروژن ډایونه، د EDM اليکټروډونه.
- اړتیاوېتیزې څنډې، پېچلې خالونه، او د لوړ حجم تولید لپاره پایښت.
- د HLW ګټه: د پروفایل ګراینډینګ د ±0.1 مایکرې متر دقت سره، چې د پرزو د یو شان بیا جوړولو ډاډ ورکوي.
۶. انرژي او صنعتي ماشینونه
- اجزا: د توربین شفتونه، د جنراتور پرزې، د پمپ پوښونه، خطي لارښودونه، د اندازه کولو وسایل.
- اړتیاوې: د ستړیا لوړ مقاومت، د زنګ ضدیت، او ابعادي ثبات.
- د HLW ګټهد لویو برخو (تر ۶ مترو پورې) او د سختو شرایطو لپاره د ځانګړو الیاژونو (انکونل، هسټیلو) ګرینډینګ.
د CNC ګراینډینګ او د ماشین کارۍ نورو میتودونو پرتله یي تحلیل
HLW له خپلو پېرودونکو سره د دوی د اړتیاوو لپاره د ماشین کارۍ غوره میتود په ټاکلو کې مرسته کوي. لاندې د CNC ګراینډینګ د عامو بدیلونو سره مفصله پرتله کول دي:
| ځانګړتیا | سي اېن سي ګراینډینګ (HLW) | سي اېن سي مېلېنګ | تار ای ډي ایم | لیزر پرې کول |
|---|---|---|---|---|
| د موادو لرې کولو طریقه | سایننده پرې کول (د نانو طبقې لرې کول) | مکانیکي پرې کول (د تراش لرې کول) | برېښنایي تخلیه (کښت) | حرارتي پرې کول (ویلي کول/بخار کېدو) |
| د زغم ساحه | ±۰.۱–±۵ مایکرون | ±۵–±۲۰ مایکرو میتر | ±۰.۵–±۲ مایکرو میتر | ±۱۰–±۵۰ مایکرون |
| د سطحه پای (Ra) | 0.05–0.8 مایکرو میتر | ۰.۸–۳.۲ مایکرې میټر | ۰.۰۸–۰.۴ مایکرون | ۱.۶–۶.۳ مایکرو میتر |
| د موادو مطابقت | فلزونه، سرامیک، شیشه، کمپوزټونه (سخت/شکن مواد غوره دي) | فلزونه، پلاستیکونه، لرګی (له نرم څخه تر منځنۍ کچې سختوالی) | یوازې رسانا فلزات | فلزونه، پلاستیکونه، کمپوزټونه (غیر شکن مواد) |
| پیچلتیا | د تېرو کونجونو، درې اړخیزو شکلونو، او کوچنیو ځانګړتیاوو لپاره غوره | د وسیلې د شعاع له امله محدود (ګردې کونجونه) | د داخلي شکلونو او سختو فلزاتو لپاره غوره | د دوه اړخیزو پرې کولو لپاره ښه، د تېرو کونجونو لپاره کمزوری |
| چټکتیا | منځنی (۱۰–۵۰۰ ملي متر مربع په دقیقه کې) | ګړندی (۱۰۰–۱۰۰۰ ملي متر مربع په دقیقه کې) | ورو (۱۰–۲۰۰ ملي متر مربع/دقيقه) | ډېر چټک (۵۰۰–۵۰۰۰ ملي متر مربع په دقیقه کې) |
| د دې لپاره غوره | دقيق پای کار، سخت مواد، پېچلې هندسي شکلونه | عمومي ماشینکاري، د لوړ حجم درې اړخیزې پرزې | رهنه کوونکي فلزات، د سختې کچې داخلي پرېکړې | لویې کڅوړې، دوه اړخیزې برخې، غیر رسوونکي مواد |
د HLW د کیفیت تضمین او تصدیقونه
کیفیت د HLW د عملیاتو بنسټ دی. زموږ د CNC ګراینډینګ خدمات د صنعت مخکښو تصدیق پاڼو او د کیفیت کنټرول د سختو پروتوکولونو ملاتړ لري:
- تصدیقونه: ISO 9001:2015 (عمومي تولید)، AS9100D (هوايي فضايي)، ISO 13485 (طبي وسایل)، او د الکترونیک لپاره د RoHS/REACH موافقت.
- د احصایوي پروسې کنټرول (SPC)د میلو د پارامترونو (د سپنډل سرعت، د خوراک کچه، د سړونکي تودوخه) په ریښتیني وخت کې څارنه، ترڅو انحرافات مخکې له دې چې پر کیفیت اغېز وکړي، وپېژندل شي او سمول شي.
- بې زیانه ازموینه (NDT)د داخلي نیمګړتیاوو د موندلو لپاره د مهمو برخو الټراسونیک ازموینه (UT) او د مقناطیسي ذرو معاینه (MPI).
- بشپړه تعقیبیتهره برخه په یوه ځانګړې سریالې شمېرې سره نښه شوې ده، چې د خامو موادو بستو، د تولید معلوماتو، او د تفتیش راپورونو سره تړاو لري — چې له لارې یې له پیل څخه تر پایه پورې ځواب ویل تضمین کیږي.
- د ماشین کالیبراسیوند سپنډل د دقت، د څرخونو د ترازۍ، او د ځای پرځای کولو د کره والي ساتلو لپاره د باوري دریمګړو لخوا کلنۍ کالیبریشن.
د خپل سي اېن سي ګرائنډینګ پروژې لپاره نرخ ترلاسه کړئ
ایا د HLW د خورا دقیق CNC ګراینډینګ خدماتو څخه د ګټې اخیستو لپاره چمتو یاست؟ دلته یې د پیل کولو طریقه ده:
- خپل ډیزاین وسپارئد CAD فایلونه (STEP، IGES، DXF، یا STL) واستوئ د ځمکې د څخه د پورته کتل.
- د پروژې تفصیلات ورکړئ: شامل کړئ:
- د موادو مشخصات (ډول، سختوالی، ابعاد).
- مقدار (لومړنۍ نمونه جوړونه، کم حجم، یا لوړ حجم).
- د زغم او سطحې پای ته رسولو اړتیاوې (د بېلګې په توګه، ±0.5 μm، Ra 0.1 μm).
- د وروستي پروسس اړتیاوې (د بېلګې په توګه، حرارتي درملنه، پليټ کول، پاکول).
- د تحویل وخت او د تصدیق اړتیاوې (د بېلګې په توګه، AS9100، ISO 13485).
- د ځانګړې نرخنامې ترلاسه کولزموږ د انجینرۍ ټیم به ستاسو غوښتنه وڅیړي او د ۱۲ ساعتونو په اوږدو کې (معیاري پروژې) یا د ۲۴ ساعتونو په اوږدو کې (پیچلي ډیزاینونه) به یوه تفصیلي نرخنامه درکړي.
- د DFM وړیا مشوره: موږ د لګښتونو کمولو، د تولید وخت ښه کولو، او د جوړولو وړتیا ډاډمنولو لپاره وړیا ډیزاین اصلاح وړاندې کوو.
د بېړنیو پوښتنو یا تخنیکي ملاتړ لپاره، زموږ د پلور انجنیرۍ له ټیم سره په +86-18664342076 (یا ستاسو سیمه ییز اړیکې شمېره) اړیکه ونیسئ — موږ ستاسو د پروژې د ملاتړ لپاره ۲۴/۷ شتون لرو.
په HLW کې، موږ یوازې پرزې نه ګرینډ کوو—بلکې داسې دقت وړاندې کوو چې تاسو پرې باور کولی شئ، او دا هر څه د هغې تجربې په ملاتړ دي چې پېچلې ننګونې په اسانه حلونو بدلوي. د CNC ګرینډینګ لپاره له موږ سره ملګرتیا وکړئ چې ستاسو د تولید وړتیاوې لوړوي.
نن له موږ سره اړیکه ونیسئ: info@helanwangsf.com | https://helanwangsf.com/