V spoločnosti HLW redefinujeme štandardy vysokopresnej výroby pomocou našich najmodernejších služieb CNC drôtového EDM (elektrické obrábanie výbojom). Ako globálny líder v oblasti presného obrábania využívame pokročilú technológiu drôtového EDM na dodávanie komplexných komponentov s úzkymi toleranciami, ktoré spĺňajú najnáročnejšie požiadavky odvetví od leteckého priemyslu a zdravotníckych zariadení až po výrobu foriem a elektroniku. Na rozdiel od tradičného subtrakčného obrábania sa naše CNC drôtové EDM procesy spoliehajú na kontrolované elektrické výboje – bez fyzického kontaktu, bez namáhania materiálu a s bezkonkurenčnou presnosťou. V kombinácii s technickými znalosťami spoločnosti HLW, prísnou kontrolou kvality a prístupom zameraným na zákazníka premieňame náročné návrhy na vysoko výkonné diely, ktoré poháňajú inovácie.
Čo je CNC drôtová EDM?
CNC drôtové EDM (drôtové elektrické výbojové obrábanie) je bezdotykový subtrakčný výrobný proces ktorý eroduje vodivé materiály pomocou vysokofrekvenčných elektrických iskier medzi tenkým, nepretržite podávaným elektródovým drôtom a obrobkom. Na rozdiel od konvenčného obrábania (napr. frézovanie, sústruženie), ktoré sa spolieha na fyzické rezné nástroje, drôtové EDM využíva tepelnú energiu z elektrických výbojov na odstraňovanie mikroskopických častíc materiálu, čo umožňuje vytváranie zložitých geometrií a ultrapresných tolerancií.
Kľúčové klasifikácie drôtového EDM (zamerenie spoločnosti HLW)
HLW sa špecializuje na Pomaly drôtová EDM (SWEDM)—zlatý štandard presnosti—spolu s pokročilými systémami EDM so stredným drôtom, prispôsobenými rôznym potrebám projektov:
- Pomaly drôtová EDM (SWEDM): Ponúka viacero rezov (hrubovanie + dokončovanie), cirkuláciu deionizovanej vody a vysoko presné ovládanie napätia drôtu. Ideálny pre ultra presné tolerancie (±0,0005 mm) a vynikajúce povrchové úpravy (Ra ≤ 0,1 μm).
- Stredná drôtová EDM: Vyvažuje rýchlosť a presnosť, vhodný pre stredne veľkú výrobu s toleranciami ±0,002 mm a povrchovou úpravou Ra ≤ 0,4 μm.
Obe technológie majú spoločné základné výhody: žiadna mechanická sila, kompatibilita s tvrdenými materiálmi a schopnosť rezať zložité vnútorné/vonkajšie profily, čo ich robí nenahraditeľnými pre aplikácie, kde tradičné obrábanie nestačí.
Ako funguje CNC drôtová EDM od spoločnosti HLW: Technický pohľad do hĺbky
Proces CNC drôtového EDM spoločnosti HLW je synergiou pokročilého hardvéru, softvéru a technickej presnosti. Nižšie je uvedený podrobný rozpis technológie, komponentov a pracovného postupu:
Základné komponenty systémov EDM s drôtom spoločnosti HLW
Naša flotila špičkových strojov na elektroerozívne obrábanie drôtom (vrátane sérií Sodick AQ a Makino U32i) je vybavená kritickými komponentmi, ktoré zaručujú konzistentnosť a presnosť:
- Elektródový drôt: HLW používa vysoko výkonné drôty (priemer 0,05 – 0,3 mm) prispôsobené materiálu a použitiu:
- Medený/mosadzný drôt: Cenovo výhodný pre všeobecné rezanie (oceľ, hliník).
- Molybdénový drôt: Vysoká pevnosť v ťahu pre presné rezanie hrubých obrobkov.
- Medený drôt pokrytý zinkom: Vylepšená účinnosť iskrenia a odolnosť proti opotrebeniu pre vysokorýchlostné dokončovanie.
- Diamantové sprievodcovia: Zabezpečte rovnosť a stabilitu drôtu, minimalizujte jeho vychýlenie aj pri zložitých rezoch.
- Systém na deionizovanú vodu: Filtruje a cirkuluje deionizovanú vodu pri teplote 15–25 °C, aby:
- Ochlaďte obrobok a drôt (aby nedošlo k tepelnej deformácii).
- Odpláchnite erodované častice materiálu (aby sa zabránilo opätovnému usadzovaniu).
- Izolujte medzeru medzi drôtom a obrobkom (umožňuje kontrolované výboje).
- CNC riadiaci systém: Ovládače Fanuc 31i-B alebo Siemens Sinumerik s 3D simuláciou, adaptívnym nastavením posuvu a optimalizáciou G-kódu. Podporuje 4-osové a 5-osové 联动 (viacosové obrábanie) pre nesymetrické diely.
- Automatické navliekanie drôtu (AWT): Umožňuje nepretržitú prevádzku (24/7) s obnovením vlákna za menej ako 10 sekúnd – čo je kľúčové pre veľkovýrobu a zložité diely s viacerými rezmi.
Postupný pracovný postup obrábania
- Dizajn a programovanie: Klienti zasielajú súbory CAD (STEP, IGES, DXF alebo STL). Inžinieri spoločnosti HLW vykonávajú analýzu DFM (Design for Manufacturability) s cieľom optimalizovať dráhy nástrojov, minimalizovať opotrebenie drôtu a skrátiť cykly. Softvér CAM (napr. Mastercam WireEDM) generuje presný G-kód pre systém CNC.
- Nastavenie: Obrobok (vodivý materiál) je upevnený na presnom upínadle a elektródový drôt je prevlečený cez diamantové vodiace lišty. Pracovná oblasť je ponorená do deionizovanej vody.
- Iniciácia elektrického výboja: Medzi drôtom (katóda) a obrobkom (anóda) sa aplikuje vysokonapäťový (100–300 V) impulz, čím sa v medzere (0,02–0,05 mm) vytvorí plazmový kanál. Každá iskra (trvajúca 1–10 μs) generuje teploty až 10 000 °C, čím dochádza k odparovaniu a erózii drobných častíc materiálu.
- Kontrolovaný pohyb: Systém CNC vedie drôt po naprogramovanej dráhe a upravuje rýchlosť posuvu (0,1–50 mm/min) na základe hrúbky a zložitosti materiálu. Viacosové stroje nakláňajú drôt (až o ±30°) pre zúžené rezy alebo 3D kontúry.
- Viacnásobné rezanie: V prípade projektov SWEDM vykonáva HLW 2–5 rezov:
- Hrubovanie: Odstraňuje 90% prebytočného materiálu (rýchle, stredná presnosť).
- Polodokončovací rez: Vylepšuje geometriu (tolerancia ±0,002 mm).
- Dokončovacie rezy: Dosahuje konečnú toleranciu (±0,0005 mm) a povrchovú úpravu (Ra ≤ 0,1 μm).
- Kontrola kvality: Diely prechádzajú kontrolou 100% pomocou súradnicových meracích strojov (CMM), optických komparátorov a testerov drsnosti povrchu. Pre všetky nové objednávky sa vykonáva kontrola prvého výrobku (FAI).
Hlavné výhody CNC drôtovej EDM spoločnosti HLW
Služby spoločnosti HLW v oblasti elektroerozívneho obrábania drôtom vynikajú svojou presnosťou, univerzálnosťou a spoľahlivosťou – riešia problémy, ktoré tradičné obrábanie nedokáže vyriešiť:
1. Ultra-prísne tolerancie a vynikajúca povrchová úprava
- Rozsah tolerancie: ±0,0005 mm (0,5 μm) pre SWEDM; ±0,002 mm pre stredné drôtové EDM – prekračuje priemyselné normy (ISO 2768-IT1).
- Povrchová úprava: Hodnoty Ra až 0,08 μm (zrkadlový povrch) pre komponenty v medicíne a leteckom priemysle, čím sa eliminuje potreba dodatočného spracovania (napr. brúsenie, leštenie).
2. Žiadne mechanické namáhanie ani deformácia materiálu
Keďže medzi drôtom a obrobkom nedochádza k fyzickému kontaktu, proces EDM s drôtom spoločnosti HLW:
- Zabraňuje vzniku stôp po nástrojoch, otrepoch a zvyškovému napätiu, čo je kritické pre tenkostenné diely (s hrúbkou až 0,1 mm) a krehké materiály.
- Zachováva integritu materiálu, vďaka čomu je ideálny pre tepelne spracované alebo tvrdené komponenty (až do 65 HRC).
3. Bezkonkurenčná komplexnosť a voľnosť pri navrhovaní
Drôtová EDM vyniká pri rezaní geometrií, ktoré nie je možné dosiahnuť tradičnými nástrojmi:
- Ostré vnútorné rohy (polomer 0°, obmedzený iba priemerom drôtu).
- Zložité kontúry, drážky a dutiny (napr. vložky foriem, mikrokomponenty).
- Kónické rezy (0–30°) a 3D profily (napr. lopatky turbín pre letecký priemysel).
- Slepé otvory a vnútorné prvky bez obmedzenia prístupu.
4. Široká kompatibilita materiálov (vodivé materiály)
Procesy drôtového EDM spoločnosti HLW spracovávajú všetky vodivé materiály bez ohľadu na tvrdosť:
| Kategória materiálu | Príklady | Výhody obrábania HLW |
|---|---|---|
| Vysokopevnostné zliatiny | Titan (Ti-6Al-4V), Inconel 718, Hastelloy | Nízka rýchlosť rezania a adaptívne riadenie impulzov zabraňujúce praskaniu materiálu |
| Nástrojové ocele a tvrdené kovy | H13, D2, nehrdzavejúca oceľ 440C (60–65 HRC) | Nie je potrebné predbežné obrábanie – reže priamo tvrdené materiály |
| Meď a mosadz | Bezkyslíková meď, námorná mosadz | Vysoká účinnosť iskrenia pre rýchle a presné rezy |
| Hliníkové zliatiny | 6061, 7075 | Nízka tepelná deformácia vďaka chladiacej kvapaline s regulovanou teplotou |
| Kompozitné vodiče | Polyméry vystužené uhlíkovými vláknami (CFRP) s vodivými jadrami | Špecializované upínacie zariadenia na zabránenie delaminácii |
Poznámka: HLW nespracováva nevodivé materiály (napr. plast, sklo, drevo). Pre tieto materiály odporúčame naše služby laserového rezania alebo vodného lúča.
5. Škálovateľnosť pre všetky objemy výroby
- Prototypovanie: Rýchle nastavenie (24–48 hodín) a nízke náklady na nástroje pre malé série (1–10 dielov).
- Veľkoobjemová výroba: Bezobslužná prevádzka s AWT a robotickými nakladačmi dielcov, čo v porovnaní s ručným nastavovaním skracuje cykly až o 40%.
- Vlastné behy: Flexibilné programovanie pre jedinečné dizajny bez minimálneho množstva objednávky (MOQ).
Obmedzenia CNC drôtového EDM (a ako ich HLW zmierňuje)
Hoci je drôtová EDM bezkonkurenčná, pokiaľ ide o presnosť, má svoje vnútorné obmedzenia, ktoré spoločnosť HLW rieši pomocou technických znalostí:
- Nižšia rýchlosť obrábania: Typické rýchlosti rezania sa pohybujú v rozmedzí 10–200 mm²/min (v závislosti od materiálu a hrúbky). HLW to optimalizuje pomocou:
- Vysokoúčinné generátory impulzov (skracujúce trvanie iskry).
- Hromadné spracovanie a prevádzka 24/7.
- Hybridné prístupy (napr. hrubovanie frézovaním, dokončovanie drôtovým EDM).
- Vyššie prevádzkové náklady: Spotrebný materiál (drôt, filtre, deionizovaná voda) a spotreba energie zvyšujú náklady. HLW to kompenzuje:
- Systémy recyklácie drôtov (zníženie odpadu o 30%).
- Energeticky úsporné stroje (motory s účinnosťou IE4).
- Objemové zľavy pre veľké objednávky.
- Požiadavky na vodivý materiál: Pre nevodivé časti ponúka HLW doplnkové služby (laser, vodný lúč) a môže poradiť s náhradou materiálov (napr. vodivé povlaky).
HLW CNC drôtová EDM: Priemyselné aplikácie
Diely vyrobené technológiou EDM spoločnosti HLW si získali dôveru odvetví, ktoré vyžadujú nekompromisnú presnosť:
1. Letecký a obranný priemysel
- Komponenty: lopatky turbíny, trysky vstrekovačov paliva, puzdrá senzorov, letecké spojovacie prvky.
- Požiadavky: Tolerancie ±0,001 mm, odolnosť voči vysokým teplotám a súlad s normami AS9100.
- Výhoda HLW: 5-osové drôtové EDM pre komplexné 3D profily a dokumentáciu sledovateľnosti (certifikáty materiálov, inšpekčné správy).
2. Zdravotnícke pomôcky
- Komponenty: Chirurgické nástroje (skalpely, kliešte), implantovateľné časti (titánové skrutky, ortodontické závesy), puzdrá diagnostických zariadení.
- Požiadavky: Biokompatibilné materiály, zrkadlové povrchy (Ra ≤ 0,1 μm) a certifikácia ISO 13485.
- Výhoda HLW: Procesy kompatibilné s čistými priestormi a nekontaminujúce chladiace systémy.
3. Výroba foriem a lisovacích nástrojov
- Komponenty: Vstrekovacie formy, lisovacie formy, extruzné formy, EDM elektródy.
- Požiadavky: Ostré rohy, zložité dutiny a odolnosť pre veľkovýrobu.
- Výhoda HLW: SWEDM pre vložky foriem s toleranciou ±0,0005 mm, čo zaručuje konzistentnú replikáciu dielov.
4. Elektronika a mikro-výroba
- Komponenty: Mikrokonektory, snímače, nástroje na balenie polovodičov, upínacie prvky pre dosky s plošnými spojmi.
- Požiadavky: Miniatúrne geometrie (až do 0,1 mm), vysoká opakovatelnosť a žiadna deformácia materiálu.
- Výhoda HLW: Ultrajemný drôt (priemer 0,05 mm) a mikro-EDM schopnosti pre submilimetrové prvky.
5. Automobilový priemysel (vysokovýkonný)
- Komponenty: Prevodové kolesá, komponenty palivového systému, časti motorov elektrických vozidiel (EV).
- Požiadavky: Odolnosť proti opotrebeniu, prísne tolerancie pre montáž a nákladová efektívnosť.
- Výhoda HLW: Stredné drôtové EDM pre veľkosériovú výrobu s konzistentnou kvalitou.
CNC drôtové EDM vs. iné metódy obrábania: porovnávacia analýza
HLW pomáha klientom vybrať správnu metódu obrábania pre ich potreby. Nižšie je uvedené podrobné porovnanie drôtového EDM s bežnými alternatívami:
| Funkcia | CNC drôtová EDM (HLW) | CNC frézovanie | Laserové rezanie | Rezanie vodným lúčom |
|---|---|---|---|---|
| Spôsob kontaktu | Bezkontaktný (elektrický výboj) | Fyzické rezanie | Bezkontaktný (tepelný) | Bezkontaktný (abrazívny prúd) |
| Kompatibilita materiálov | Iba vodivé materiály | Väčšina materiálov (kovy, plasty, drevo) | Kovy, plasty, kompozity | Takmer všetky materiály (kovy, kameň, sklo) |
| Tolerancia | ±0,0005–±0,002 mm | ±0,005–±0,01 mm | ±0,01–±0,05 mm | ±0,02–±0,1 mm |
| Povrchová úprava | Ra 0,08–0,4 μm (bez otrepaných hrán) | Ra 0,8–3,2 μm (môže byť potrebné dokončenie) | Ra 1,6–6,3 μm (zóna ovplyvnená teplom) | Ra 0,8–2,4 μm (minimálna HAZ) |
| Zložitosť | Ideálny pre ostré rohy, 3D kontúry | Obmedzené polomerom nástroja (zaoblené rohy) | Vhodné pre 2D kontúry, nevhodné pre ostré rohy | Vhodné pre hrubé materiály, obmedzené šírkou trysky |
| Rýchlosť | Pomalý (10–200 mm²/min) | Rýchly (100–1 000 mm²/min) | Veľmi rýchly (500–5 000 mm²/min) | Stredný (50–300 mm²/min) |
| Najvhodnejšie pre | Presné, zložité diely (letecký priemysel, medicína) | Všeobecné obrábanie, veľké objemy | Veľké série, 2D diely | Hrubé materiály, nevodivé časti |
Zabezpečenie kvality a certifikáty spoločnosti HLW
Kvalita je základom činnosti spoločnosti HLW. Naše služby CNC drôtovej EDM sú podporené:
- Certifikáty: ISO 9001:2015 (všeobecná výroba), AS9100D (letecký priemysel), ISO 13485 (zdravotnícke zariadenia).
- Štatistická kontrola procesu (SPC): Monitorovanie frekvencie iskrenia, napätia drôtu a teploty chladiacej kvapaliny v reálnom čase s cieľom zachovať konzistentnosť.
- Nedeštruktívne testovanie (NDT): Ultrazvukové testovanie (UT) a röntgenová kontrola kritických komponentov.
- Plná vysledovateľnosť: Každá časť je označená jedinečným sériovým číslom, ktoré odkazuje na šarže surovín, výrobné údaje a kontrolné správy.
- Kalibrácia stroja: Ročná kalibrácia akreditovanými tretími stranami s cieľom zabezpečiť presnosť vretena a vyrovnanie drôtu.
Získajte cenovú ponuku pre váš projekt CNC drôtovej EDM
Ste pripravení využiť ultrapresné služby CNC drôtového EDM spoločnosti HLW? Tu je návod, ako začať:
- Pošlite svoj návrh: Pošlite CAD súbory (STEP, IGES, DXF alebo STL) na adresu wire-edm-quote@hlw-machining.com.
- Poskytnite podrobnosti o projekte: Zahŕňa:
- Špecifikácie materiálu (typ, tvrdosť, hrúbka).
- Množstvo (prototypovanie, malý objem alebo veľký objem).
- Požiadavky na toleranciu a povrchovú úpravu (napr. ±0,001 mm, Ra 0,1 μm).
- Potreby následného spracovania (napr. tepelné spracovanie, pokovovanie, čistenie).
- Termíny dodania a certifikačné požiadavky (napr. AS9100, ISO 13485).
- Získajte individuálnu cenovú ponuku: Náš technický tím posúdi vašu požiadavku a do 12 hodín (štandardné projekty) alebo 24 hodín (zložité návrhy) vám poskytne podrobnú cenovú ponuku.
- Bezplatná konzultácia DFM: Ponúkame bezplatnú optimalizáciu dizajnu s cieľom znížiť náklady, skrátiť dodacie lehoty a zabezpečiť vyrobiteľnosť.
V prípade naliehavých otázok alebo technickej podpory kontaktujte náš tím predajných inžinierov na čísle +86-18664342076 (alebo na vašom regionálnom kontaktnom čísle) – sme k dispozícii 24 hodín denne, 7 dní v týždni, aby sme podporili váš projekt.
V spoločnosti HLW nielen vyrábame súčiastky, ale poskytujeme aj presnosť, na ktorú sa môžete spoľahnúť, podloženú odbornými znalosťami, ktoré majú význam. Spolupracujte s nami v oblasti riešení CNC drôtovej EDM, ktoré premenia vaše najnáročnejšie návrhy na realitu.
Kontaktujte nás ešte dnes: info@helanwangsf.com | https://helanwangsf.com/