Pri HLW na novo opredeljujemo odličnost storitev struženja CNC z uporabo najsodobnejše tehnologije, inženirskega strokovnega znanja in nepopustljive zavezanosti kakovosti. Kot zaupanja vreden ponudnik rešitev za natančno strojno obdelavo so naše zmogljivosti struženja CNC zasnovane tako, da izpolnjujejo najzahtevnejše zahteve industrij po vsem svetu - od velikoserijske proizvodnje do prototipov po meri in izdelave kompleksnih sestavnih delov. Z združevanjem naprednih hibridnih sistemov strojne obdelave s strogim nadzorom kakovosti zagotavljamo dele, ki presegajo pričakovanja glede natančnosti, trajnosti in zmogljivosti, obenem pa optimiziramo stroške in čas izvedbe.
Kaj je struženje CNC?
Struženje CNC je subtraktivni proizvodni proces ki preoblikuje surovine (običajno palice, gredice ali cevi) v rotacijsko simetrične komponente. Postopek vključuje pritrditev obdelovanca v natančno vreteno, ki se vrti z nadzorovano hitrostjo (od 1.000 do 10.000 vrtljajev na minuto, odvisno od zahtev glede materiala in dela). Računalniško krmiljena vrtalka, opremljena s specializiranimi rezalnimi orodji (npr. karbidnimi, diamantnimi ali jeklenimi orodji visoke hitrosti), odstranjuje odvečni material z vrtečega se obdelovanca, da ustvari želeno geometrijo.
Ključne lastnosti, ki jih je mogoče doseči s struženjem CNC, vključujejo:
- Zunanje značilnosti: Višine, utori, reže, obrisi, polmeri in stožci.
- Notranje značilnosti: Vrata, slepe odprtine, protiizvrtine in notranji navoji.
- Kompleksni profili: Simetrične in asimetrične oblike (z možnostjo več osi).
- Površinske obdelave: Natančna končna obdelava z vrednostmi Ra do 0,2 μm (pogosto ni potrebe po naknadni obdelavi).
V nasprotju z ročnim struženjem se struženje CNC zanaša na računalniško podprto načrtovanje (CAD) in računalniško podprto proizvodnjo (CAM), ki avtomatizirata premike orodja, kar zagotavlja dosledno natančnost vsakega dela. Napredni centri za struženje podjetja HLW podpirajo 4-osna in 5-osna obdelava, kar nam omogoča izdelavo nesimetričnih elementov (npr. kvadratnih površin, prečnega vrtanja ali kotnih utorov), ki jih tradicionalne stružnice ne morejo doseči, kar razširja obseg možnih aplikacij.
Zakaj izbrati HLW CNC struženje?
HLW je vodilno podjetje na področju struženja CNC zaradi razlogov, ki so za naše stranke najpomembnejši: zanesljivost, prilagodljivost in vrednost. Tukaj je opisano, po čem se naše storitve razlikujejo:
1. Neprimerljiva natančnost in dimenzijska točnost
Naši centri CNC za struženje so kalibrirani za doseganje tolerance do ±0,001 mm (0,00004 palca), ki izpolnjujejo najstrožje industrijske standarde (npr. ISO 2768 za splošne tolerance, ASME Y14.5 za geometrijske dimenzije). Z integracijo programske opreme CAD/CAM (Siemens NX, Fanuc CAM) z laserskimi merilnimi sistemi v realnem času odpravljamo človeške napake in zagotavljamo, da vsak sestavni del natančno ustreza projektnim specifikacijam. Ta natančnost je ključnega pomena za panoge, kot so letalska, medicinska in avtomobilska industrija, kjer ima lahko odpoved sestavnega dela hude posledice.
2. Visoka učinkovitost za vse proizvodne stopnje
HLW optimizira učinkovitost ne glede na to, ali potrebujete 10 prototipov ali 100.000 proizvodnih delov:
- Proizvodnja velikih količin: Naše linije so opremljene z avtomatskimi podajalniki palic (z zmogljivostjo do 12 čevljev palic) in robotskimi polnilci delov, zato delujejo 24 ur na dan, 7 dni v tednu z minimalnim človeškim posegom, kar skrajša čas cikla do 30% v primerjavi s konvencionalno obdelavo.
- Majhna količina in naročila po meri: Naše prilagodljive nastavitve in hitro programiranje omogočajo hitro izvedbo (že v 24-48 urah za prototipe), ne da bi se pri tem poslabšala kakovost ali povzročili preveliki stroški orodja.
3. Široka združljivost materialov in strokovno znanje
HLW-jeve storitve struženja CNC podpirajo široko paleto materialov s specializiranimi postopki, ki so prilagojeni edinstvenim lastnostim vsakega materiala:
| Kategorija materiala | Primeri | Prednosti obdelave HLW |
|---|---|---|
| Kovine in zlitine | Aluminij, medenina, baker, ogljikovo jeklo, nerjavno jeklo (304/316), titan, Inconel, magnezij | Visokohitrostna rezalna orodja, optimizacija hladilne tekočine in upravljanje toplote za preprečevanje deformacij |
| Kaljeni materiali | Orodjarsko jeklo (H13), legirano jeklo (4140), kaljeno nerjavno jeklo | Posebna karbidna orodja, kriogena obdelava in zmanjšane hitrosti rezanja za natančnost |
| Inženirske plastike | PEEK, PTFE, najlon, acetal, polikarbonat | Nastavitve proti drobljenju, odsesavanje prahu in neabrazivno orodje za preprečevanje deformacije materiala |
Opomba: Ponujamo tudi testiranje in certificiranje materialov (npr. RoHS, REACH) za panoge z zakonskimi zahtevami.
4. Skalabilnost in prilagajanje
Naši centri CNC za struženje omogočajo obdelavo obdelovancev premera od 0,5 palca (12,7 mm) do 18 palcev (457 mm) in dolžine do 40 palcev (1.016 mm), zaradi česar smo primerni za majhne, zapletene dele (npr. elektronske priključke) in velike, težke komponente (npr. industrijske gredi). Pri edinstvenih zahtevah naša inženirska ekipa sodeluje s strankami pri razvoju poti orodij po meri, pritrdilnih elementov in rešitev za naknadno obdelavo - s čimer zagotovimo, da se končni del brezhibno prilega njihovi uporabi.
Kako delujejo stružilni centri HLW CNC
HLW-jev postopek struženja CNC je sinergija napredne strojne in programske opreme ter izurjene izdelave. Spodaj je podrobna razčlenitev našega delovnega postopka in ključnih sestavnih delov:
Osnovni elementi naših centrov za struženje
- Chuck: Hidravlična ali pnevmatska vpenjala (3-čeljustna, 4-čeljustna ali po meri) pritrdijo obdelovanec z enakomerno vpenjalno silo - preprečujejo zdrs in zagotavljajo stabilnost vrtenja.
- Vreteno: Natančna vretena z visokim navorom in spremenljivo regulacijo hitrosti (do 10.000 vrtljajev na minuto) za optimalno rezanje različnih materialov. Naša vretena imajo keramične ležaje za manjše vibracije in daljšo življenjsko dobo orodja.
- Veža: 12-16 工位 servo pogonske revolverje s hitro menjavo orodja (≤0,2 sekunde na orodje), da se zmanjšajo izpadi. Turrete podpirajo živo orodje (svedri, pipe, rezkalniki) za večopravilne operacije.
- Nadzorni sistem: Vodilni krmilniki Siemens Sinumerik ali Fanuc 31i-B, ki ponujajo intuitivno programiranje, 3D simulacijo in spremljanje procesov v realnem času.
- Hladilni sistem: Visokotlačno hladilno sredstvo (do 1.000 PSI) z nadzorom temperature za zmanjšanje obrabe orodja, spiranje drobcev in preprečevanje toplotne deformacije obdelovanca.
Racionaliziran delovni proces HLW
- Oblikovanje in programiranje: Stranke predložijo datoteke CAD (STEP, IGES, STL ali DXF). Naši inženirji pregledajo zasnovo, jo optimizirajo za možnost izdelave (DFM) in ustvarijo programe CAM s simulacijami poti orodja, da ugotovijo morebitne težave.
- Priprava materiala: Preden se surovine naložijo v podajalnik palic ali vpenjalnik, se preveri njihova kakovost (s testiranjem trdote, preverjanjem dimenzij in certificiranjem materiala).
- Nastavitev in kalibracija: Stroj se kalibrira z natančnimi merilnimi orodji (npr. številčnicami, laserskimi izravnalniki), da se zagotovi koncentričnost vretena in poravnava orodja.
- Izvedba strojne obdelave: Program CAM je naložen in stroj se samodejno zažene. Operaterji spremljajo proces prek nadzorne plošče, pri čemer so v realnem času opozorjeni na nepravilnosti (npr. obrabo orodja, neskladnost materiala).
- Kontrola kakovosti: Vsako serijo pregleda 100% z uporabo koordinatnih merilnih strojev (CMM), optičnih komparatorjev in merilnikov hrapavosti površine. Pri vseh novih naročilih je zagotovljen pregled prvega delca (FAI).
- naknadna obdelava in dostava: Deli se očistijo, odstranijo ostružki in dokončno obdelajo (npr. eloksiranje, pokovka, barvanje), kot je zahtevano. Dele zapakiramo, da se med pošiljanjem ne poškodujejo, in zagotovimo dokumentacijo o sledljivosti (številke serij, poročila o pregledih).
Ključne prednosti struženja HLW CNC
Partnerstvo s podjetjem HLW pri struženju CNC prinaša oprijemljivo vrednost, ki presega natančnost delov:
1. Stroškovna učinkovitost
- Zmanjšanje odpadnega materiala (povprečna stopnja odpadnega materiala <2% v primerjavi z industrijskim povprečjem 5-8%) zaradi natančnih poti orodij in optimizacije DFM.
- Nižji stroški dela z avtomatizacijo in delovanjem 24 ur na dan, 7 dni v tednu.
- Konkurenčne cene za majhne in velike naklade ter količinski popusti za naročila v visoki proizvodnji.
2. Ponovljivost in doslednost
Naš postopek CNC struženja zagotavlja doslednost med deli s stopnjo odstopanja <0,002 mm, kar je kritično za proizvodnjo na montažnih linijah in zamenljive sestavne dele. Ta ponovljivost odpravlja predelave, zmanjšuje stroške zalog in izboljšuje zanesljivost dobavne verige.
3. Okoljska odgovornost
HLW se zavzema za trajnostno proizvodnjo:
- Energetsko učinkoviti stroji (motorji z oznako IE3) zmanjšajo porabo energije za 15-20%.
- Sistemi za recikliranje hladilne tekočine zmanjšujejo količino odpadkov, saj je bilo ponovno uporabljenih 95% hladilne tekočine.
- Programi recikliranja kovinskih odpadkov s čipi, ki podpirajo prakse krožnega gospodarstva.
4. Strokovna podpora in sodelovanje
Naša ekipa certificiranih programerjev CNC, strojnih inženirjev in tehnikov za kakovost tesno sodeluje s strankami od zamisli do dobave. Ponujamo tehnično svetovanje, optimizacijo zasnove in podporo po dobavi, da bi se spopadli z vsemi izzivi - s čimer zagotavljamo nemoteno izkušnjo.
Uporaba HLW CNC struženja
HLW-jevim stružnim delom CNC zaupajo industrije, ki zahtevajo natančnost in zanesljivost:
- Letalstvo: Sestavni deli motorja, hidravlični priključki, deli podvozja (materiali iz titana in Inconela).
- Avtomobilski: Prevodne gredi, vbrizgalniki goriva, pesta menjalnika, sestavni deli zavornega sistema.
- Medicinski pripomočki: Kirurški instrumenti, komponente za vsadke (titan, nerjavno jeklo), deli diagnostične opreme.
- Elektronika: Čepi priključkov, ohišja senzorjev, gredi motorjev, hladilniki.
- Industrijski stroji: Gredi črpalk, ohišja ventilov, menjalniki, sestavni deli transporterjev.
- Nafta in plin: Vrtalni svedri, sestavni deli vrtin, tlačni priključki (zlitine, odporne proti koroziji).
Zagotavljanje kakovosti v podjetju HLW
Kakovost je temelj našega delovanja. HLW ima certifikat ISO 9001:2015, naš sistem vodenja kakovosti (QMS) pa vključuje:
- Statistično vodenje procesa (SPC) za spremljanje in prilagajanje parametrov strojne obdelave v realnem času.
- Možnosti nedestruktivnega testiranja (NDT): ultrazvočno testiranje (UT), rentgensko pregledovanje in pregledovanje z magnetnimi delci (MPI) za kritične komponente.
- Popolna sledljivost: Vsak del je označen z edinstveno serijsko številko, ki je povezana s serijami surovin, proizvodnimi podatki in inšpekcijskimi poročili.
- Redno umerjanje in vzdrževanje stroja za zagotavljanje stalne učinkovitosti.
Pridobite ponudbo za svoj projekt CNC struženja
Ste pripravljeni uresničiti svojo zasnovo s storitvami HLW za natančno struženje CNC? Tukaj je opisano, kako začeti:
- Datoteke CAD (STEP, IGES, DXF ali STL) pošljite na info@helanwangsf.com.
- Vključite podrobnosti: količino, specifikacije materiala, želene tolerance, površinsko obdelavo, zahteve za naknadno obdelavo (npr. prevleka, toplotna obdelava) in časovni okvir dobave.
- Naša ekipa bo pregledala vašo zahtevo in zagotovila ponudba po meri v 12 urah (za standardne projekte) ali 24 ur (za zapletene projekte).
- Nudimo vam brezplačna svetovanja o načrtovanju za izdelovalnost (DFM) za optimizacijo vašega dela glede stroškov, hitrosti in zmogljivosti.
Za nujne poizvedbe ali tehnična vprašanja se obrnite na našo prodajno inženirsko ekipo na telefonski številki +1-XXX-HLW-CNC (ali na regionalni kontaktni številki) - za podporo vašemu projektu smo na voljo 24 ur na dan, 7 dni v tednu.
V podjetju HLW ne proizvajamo le delov, temveč zagotavljamo rešitve, ki spodbujajo vaš uspeh. Sodelujte z nami za struženje CNC, ki združuje natančnost, učinkovitost in strokovno znanje.
Pišite nam še danes: info@helanwangsf.com | https://helanwangsf.com/