Në HLW, ne vendosim standardin për prodhimin me precizion të lartë me shërbimet tona të avancuara të gërryerjes CNC. Si një lider global në përpunimin me saktësi të lartë, ne shfrytëzojmë teknologjinë më të fundit të gërryerjes, ekspertizën inxhinierike dhe kontrollin e rreptë të cilësisë për të ofruar komponentë që plotësojnë standardet më të kërkuara industriale. Fërkimi CNC, një gur themeli i portofolit tonë të shërbimeve, përdor procese abrazive të kontrolluara nga kompjuteri për të formësuar dhe përfunduar materialet me saktësi në nivel mikronësh—ideal për aplikime ku saktësia dimensionale, cilësia e sipërfaqes dhe integriteti i materialit janë të pakompromis. Nga prototipet e vetme deri te prodhimi me volum të lartë, zgjidhjet e Fërkimit CNC të HLW-së i shërbejnë industrive të ndryshme, duke kombinuar shumëanshmërinë, efikasitetin dhe besueshmërinë për të kthyer dizajne komplekse në pjesë me performancë të lartë.
Çfarë është gërryerja CNC?
Shuarja CNC (Shuarja me Kontroll Numerik Kompjuterik) është një procesi preciz i prodhimit zbritës që përdor rrota abrazive rrotulluese për të hequr shtresa mikroskopike të materialit nga një copë pune. Ndryshe nga gërryerja konvencionale, e cila varet nga aftësitë manuale të operatorit, gërryerja CNC automatizohet përmes programimit me G-kod dhe sistemeve të avancuara të kontrollit, duke siguruar saktësi të qëndrueshme, përsëritshmëri dhe shkallëzueshmëri.
Parimi themelor i gërryerjes CNC qëndron në veprimin gërryes të rrotës: grimcat gërryese të mprehta, me cilësi industriale (p.sh., oksid alumini, nitrid kubik i borit, diamant) në sipërfaqen e rrotës presin materialin për të krijuar formën e dëshiruar, përfundimin e sipërfaqes ose tolerancën dimensionale. Ky proces shkëlqen në përfundimin e materialeve të forta, të brishta ose të trajtuara termikisht, të cilat janë të vështira për t'u përpunuar me vegla prerëse tradicionale (p.sh., fresim, tornim).
Llojet kryesore të shërbimeve të gërryerjes CNC nga HLW
HLW ofron një gamë të gjerë të teknikave të gërryerjes CNC për të adresuar nevoja të ndryshme aplikative:
- Fresim sipërfaqësor: Krijon sipërfaqe të jashtme të sheshta, këndore ose të konturuara. Ideale për pjesët e punës që kërkojnë paralelizëm të ngushtë ose sheshtësi (p.sh., baza të makinerive, pllaka formash).
- Shpimi cilindrikMakina për përpunimin e komponentëve cilindrikë/tubularë (të jashtëm ose të brendshëm) me koncencritet të lartë. Përdoret për boshtet, rulmanët dhe cilindrat hidraulike.
- Fresim i brendshëm: Prodhhon vrima precize, vrima ose konture të brendshme në pjesët e punës. I përshtatshëm për tubat e armëve, bushingët dhe kavitetet e formave.
- Shuarje pa qendër: Përpunon pjesë cilindrike pa fikso—pjesët kalojnë midis dy rrotave rrotulluese (rrotë gërryese + rrotë rregulluese). Ideale për prodhimin me volum të lartë të shufrave, tubave ose pinave.
- Profilim i gërryerjesFormon konture komplekse, të personalizuara (p.sh., fletët e turbinës, boshtet cam) duke përdorur rrota formë-tokë ose kontroll me shumë bosht.
- Shpimit me 5 boshtetLejon kontrollin e njëkohshëm të pesë boshtesh për gjeometria të ndërlikuara 3D, thelbësore për komponentët aerohapësinorë dhe mjekësorë.
Si funksionon gërryerja CNC e HLW: Teknologjia dhe rrjedha e punës
Procesi i gërryerjes CNC i HLW është një sinergji e harduerit të avancuar, softuerit inteligjent dhe precizionit të inxhinieruar. Më poshtë është një ndarje e detajuar e teknologjisë sonë, komponentëve kryesorë dhe rrjedhës së punës së optimizuar:
Komponentët kryesorë të sistemeve të gërryerjes CNC të HLW
Flota jonë e makinave të përpunimit me teknologji të fundit (përfshirë sistemet JUNKER, Studer dhe të pajisura me FANUC) përmban komponentë kritikë të dizajnuar për saktësi dhe efikasitet maksimal:
- Rrota Abrasive: Zgjedhur me porosi bazuar në material dhe aplikim:
- Oksidi i aluminit (Al₂O₃): me kosto efektive për çelikun, hekurin e derdhur dhe metalet joferrore.
- Nitridi kubik i borit (CBN): rezistencë e lartë ndaj konsumit për çeliku të karburuar (deri në 65 HRC) dhe superaleacione.
- Diamanti: Ideal për materiale të brishta (qeramika, qelqi, karbidet) dhe për përfundime precize.
- Kontrollues CNC: Sistemet FANUC 31i-B Plus dhe Siemens Sinumerik, udhëheqëse në industri, me:
- Zgjidhje nanometrike për pozicionim ultra-preciz.
- Programim bisedues (UDHËZUES DORË i) për konfigurim të shpejtë.
- Simulim 3D për të verifikuar rrugët e veglave dhe për të shmangur përplasjet.
- AxheSpindelet me rigjiditet të lartë dhe vibrazioni të ulëta (deri në 60.000 RPM) me rulmanë qeramikë, që sigurojnë heqje të qëndrueshme të materialit dhe jetëgjatësi të zgjatur të rrotës.
- Sistemet e ftohjes: Lëng ftohës me kontroll të temperaturës me presion të lartë (deri në 150 bar), me bazë vaji ose uji, për:
- Redukoni deformimin termik të pjesës së punës.
- Shpëlajeni copat e metalit (swarf) dhe parandaloni bllokimin e rrotës.
- Zgjatni jetën e veglës dhe përmirësoni përfundimin e sipërfaqes.
- Makina automatike për rregullimin e rrotave: Sistemet e mprehjes në linjë (mprehës diamanti ose CBN) që ruajnë gjeometrinë dhe mprehtësinë e rrotës në kohë reale, duke siguruar cilësi të qëndrueshme në të gjitha seritë e prodhimit.
- Pajisje mbajtëse për punëStifta precize, koleta ose tavolina magnetike që sigurojnë pjesën e punës pa deformim—kritike për komponentë me mure të holla ose të ndjeshëm.
Rrjedha e punës e thjeshtuar e HLW për gërryerjen me CNC
- Dizajni & Optimizimi i prodhimit me fluksKlientët dërgojnë skedarë CAD (STEP, IGES, DXF). Inxhinierët e HLW kryejnë analizën e dizajnit për prodhueshmëri (DFM) për të optimizuar gjeometrinë e pjesës, për të zgjedhur metodën e duhur të bluarjes dhe për të minimizuar kohët e ciklit.
- ProgramimSoftueri CAM (Mastercam, HyperMill) gjeneron kodin G bazuar në dizajn, duke përcaktuar rrugët e mjetit, shpejtësitë e ushqimit dhe parametrat e prerjes. Për pjesë komplekse, programimi me 5 bosht siguron konturim të saktë.
- Konfigurim & Kalibrim: Pjesa e punës ngjitet në fikso, dhe rrota e gërryerjes montohet dhe përpunohet në formën e kërkuar. Makina kalibrohet duke përdorur interferometra lazer për të siguruar përputhjen e boshtit dhe saktësinë e pozicionimit.
- Ekzekutimi i bluarjesSistemi CNC ekzekuton programin, duke kontrolluar shpejtësinë e rrotës (1.000–60.000 RPM), shpejtësinë e ushqimit (0,1–50 mm/min) dhe thellësinë e prerjes (1–50 μm për kalim). Monitorimi gjatë procesit ndjek dridhjet e boshtit, temperaturën e lëngut ftohës dhe konsumimin e rrotës, me rregullime automatike për të ruajtur tolerancat.
- Përfundim me kalime të shumta: Për pjesë ultra-të sakta, HLW kryen kalime të shumta:
- Rrafshimi: Heq shpejt materialin e tepërt (5–50 μm për çdo kalim).
- Gjysmë-përfundim: Përmirëson gjeometrinë (1–5 μm për çdo kalim).
- Përfundimi: Arrin tolerancën përfundimtare dhe përfundimin e sipërfaqes (0.1–1 μm për çdo kalim).
- Inspektimi i cilësisëÇdo pjesë i nënshtrohet inspektimit 100% duke përdorur:
- Makina Koordinative të Matjes (CMM) për saktësi dimensionale.
- Testuesit e ashpërsisë së sipërfaqes (profilometra) për të verifikuar vlerat Ra.
- Skenerë lazer për verifikim gjeometrik (p.sh., cilindrikëti, sheshtësia).
- Inspektimi i artikullit të parë (FAI) për të gjitha porositë e reja.
Përparësitë kryesore të bluarjes CNC të HLW
Shërbimet e gërryerjes CNC të HLW ofrojnë një vlerë të prekshme që na dallon nga konkurrentët—duke kombinuar saktësinë, efikasitetin dhe shumëanshmërinë për të zgjidhur sfida komplekse prodhimi:
1. Saktësi dhe ripërsëritshmëri të pakrahasueshme
- Aftësia e tolerancësArrin toleranca dimensionale po aq të ngushta sa ±0.1 μm (0.000004 inç) dhe toleranca gjeometrike (rrafshim, cilindrizëm) nën 0.5 μm—duke tejkaluar standardet ISO 2768-IT1.
- RipetueshmëriaKontrolli i kompjuterizuar eliminon gabimin njerëzor, duke siguruar qëndrueshmëri nga pjesë në pjesë me shkallë devijimi nën 0,2 μm—kritike për prodhimin në linjë montimi dhe komponentët ndërrueshëm.
- Përfundimi i sipërfaqes: Siguron sipërfaqe me pamje pasqyre me vlera Ra deri në 0,05 μm (50 nm), duke eliminuar nevojën për përpunim të mëtejshëm (p.sh., polirje, lappim) në shumicën e aplikacioneve.
2. Kompatibilitet i gjerë i materialeve
Proceset e gërryerjes CNC të HLW trajtojnë një gamë të gjerë materialesh, duke përfshirë substrate të forta, të brishta dhe të trajtuara me nxehtësi—me parametra të personalizuar për pronat unike të çdo materiali:
| Kategoria e materialit | Shembuj | Avantazhet e përpunimit HLW |
|---|---|---|
| Metalet dhe aliazhët | Çelik karboni, çelik aliazh, çelik inox (304/316), titan, Inconel, Hastelloy, bronzi, bakri | Rrotat CBN/diamanti, kontroll i temperaturës së lëngut ftohës për të parandaluar shtrembërimin |
| Metale të forcuara | Çelik për vegla (H13, D2), çelik inox i vështirësuar (60–65 HRC) | Shpimitje me shpejtësi të ulët me rrota CBN dhe shpejtësi ushqimi adaptive për të shmangur çarjet |
| Materialet e brishta | Keramika teknike, karbidet, xhami optik, pllaka silikoni | Rrota diamanti, bluarje me presion të ulët dhe montim anti-dridhje për të parandaluar thyerjen. |
| Kompozitë & Plastika | Polimerë të forcuar me fibra karboni (CFRP), PEEK, plastika me rezistencë të lartë | Mbulimet jo-abrazive të rrotave dhe sistemet e nxjerrjes së pluhurit për të shmangur delaminimin |
3. Efikasitet i lartë & Shkallëzueshmëri
- AutomatizimOperim i pandërprerë 24/7 pa mbikëqyrje me robotë automatikë për ngarkim/shkarkim dhe monitorim gjatë procesit redukton kohën e ciklit deri në 40% krahasuar me gërryerjen manuale.
- Prodhim me volum të lartëAftësitë e gërryerjes pa qendër dhe përpunimit në grup trajtojnë më shumë se 10,000 pjesë për serinë me cilësi të qëndrueshme.
- Vëllim i ulët & prototipimKonfigurimi i shpejtë (përpunim brenda 24–48 orësh) dhe programimi fleksibël minimizojnë kostot e veglave për seritë e vogla ose pjesët e personalizuara.
4. Liri dizajni për gjeometria komplekse
Shpimit CNC shkëlqen në përpunimin e formave që metodat tradicionale nuk mund t'i arrijnë:
- Këndet e mprehta të brendshme/të jashtme (deri në rrezë 0,1 mm).
- Konture komplekse 3D (p.sh., fletët aerodinamike të turbinës, lobet e boshtit të kamit).
- Mikro-karakteristika (p.sh., vrima me diametër 0,5 mm, kanale të thella 1 μm) për pajisje elektronike dhe mjekësore.
- Komponentë me përmasa të mëdha (deri në 6 metra gjatësi) për makineri industriale.
5. Stabiliteti termik & Integriteti i materialit
Duke qenë se bluarja heq sasi minimale materiali për çdo kalim, procesi i HLW-së gjeneron pak nxehtësi—duke ruajtur pronat metalurgjike të pjesës së punës. Në kombinim me sistemet e ftohjes të kontrolluara nga temperatura, kjo eliminon deformimin termik, duke e bërë ideale për materiale të trajtuara termikisht ose me rezistencë të lartë.
HLW Përpunimi CNC me gërryerje: Aplikimet në industri
Zgjidhjet e HLW për gërryerjen CNC besohen nga industritë që kërkojnë saktësi dhe besueshmëri të pakompromis. Më poshtë janë sektorët kryesorë dhe rastet e tyre specifike të përdorimit:
1. Aeronautikë dhe Mbrojtje
- Pjesë përbërëseFletët e turbinës, pjesët e pajisjes së uljes, boshtet e motorit me reaktor, lidhësit hidraulikë, kutitë e sensorëve.
- KërkesatToleranca ±0.5 μm, rezistencë ndaj temperaturave ekstreme dhe përputhshmëri me standardet AS9100D.
- Avantazhi HLW: Përpunim me 5 bosht për profile aerodinamike komplekse dhe dokumentacion gjurmueshmërie (certifikata të materialeve, raporte inspektimi).
2. Automjete (Me Performancë të Lartë & EV)
- Pjesë përbërëse: boshtet e krankshaftit të motorit, boshtet e kamshafteve, unazat e rulmenëve, ingranazhet e transmisionit, boshtet e motorit të automjetit elektrik, komponentët e sistemit të frenave.
- Kërkesat: Rezistencë e lartë ndaj konsumit, toleranca të ngushta të montimit dhe efikasitet në prodhimin masiv.
- Avantazhi HLW: Fërkim pa qendër për prodhimin me volum të lartë të boshtave dhe rrota CBN për komponentë çeliku të vrazhdë.
3. Pajisjet mjekësore
- Pjesë përbërëseInstrumente kirurgjikale (skalpelë, forceps), implante ortopedike (vidë titani, nyje të ijës), vegla dentare, pjesë të pajisjeve diagnostike.
- Kërkesat: Sipërfaqe biokompatibile (Ra ≤ 0,1 μm), përputhshmëri me përpunimin steril, dhe certifikimi ISO 13485.
- Avantazhi HLWProceset e përshtatshme për dhomë të pastër dhe bluarja me diamant për përfundime pa gërsheta dhe rezistente ndaj korrozionit.
4. Elektronika & Mikroprpunimi
- Pjesë përbërëse: Waferë gjysmëpërçues, montime PCB, mikro-konektorë, sonda sensorësh, lente optike.
- Kërkesat: Gjeometria miniaturë (deri në 0,1 mm), sipërfaqe jashtëzakonisht të lëmuara dhe pa kontaminim të materialit.
- Avantazhi HLWMikro-shlirimi me rrota me diametër 0,05 mm dhe makina të amortizuara nga dridhjet për precizion.
5. Prodhimi i formave dhe matricave
- Pjesë përbërëse: Futësat e formave të injektimit, matrat e stampimit, matrat e ekstruzionit, elektrodat EDM.
- KërkesatKëndet e mprehta, zgavrat komplekse dhe qëndrueshmëria për prodhim me volum të lartë.
- Avantazhi HLW: Fërkim profili me tolerancë ±0.1 μm, duke siguruar riprodhim të qëndrueshëm të pjesës.
6. Energjia dhe makineritë industriale
- Pjesë përbërëse: boshtet e turbinave, pjesët e gjeneratorit, kutitë e pompave, udhëzuesit linearë, mjetet e matjes.
- Kërkesat: Rezistencë e lartë ndaj lodhjes, rezistencë ndaj korrozionit dhe stabilitet dimensional.
- Avantazhi HLW: Përpunimi me mullinj i komponentëve me përmasa të mëdha (deri në 6 metra) dhe i aliazhëve të specializuar (Inconel, Hastelloy) për mjedise ekstreme.
Shuarja CNC kundrejt metodave të tjera të përpunimit: një analizë krahasuese
HLW ndihmon klientët të zgjedhin metodën optimale të përpunimit për nevojat e tyre. Më poshtë është një krahasim i detajuar i gërryerjes CNC me alternativat e zakonshme:
| Karakteristikë | Fërkim CNC (HLW) | Fresim CNC | EDM me tel | Prerje me lazer |
|---|---|---|---|---|
| Metoda e heqjes së materialit | Prerje abrazive (heqje e mikro-shtresës) | Prerje mekanike (heqje cope) | Shkarkesë elektrike (erozion) | Prerje termike (shkrirje/avullim) |
| Intervali i tolerancës | ±0.1–±5 μm | ±5–±20 μm | ±0.5–±2 μm | ±10–±50 μm |
| Përfundimi i sipërfaqes (Ra) | 0.05–0.8 μm | 0.8–3.2 μm | 0.08–0.4 μm | 1.6–6.3 μm |
| Kompatibiliteti i materialeve | Metalet, qeramikat, qelqi, kompozitët (materialet e forta/të brishta shkëlqejnë) | Metalet, plastikat, druri (butë deri mesatarisht i fortë) | Vetëm metale konduktive | Metalet, plastikat, kompozitët (materialet jo të brishta) |
| Kompleksitet | Ideal për këndet e mprehta, konturet 3D, mikro-veçoritë | I kufizuar nga rrezja e mjetit (këndet e rrumbullakosura) | Ideal për konturet e brendshme, metale të vrazhduara | I mirë për prerje 2D, i dobët për këndet e mprehta |
| Shpejtësi | Mesëm (10–500 mm²/min) | Shpejt (100–1,000 mm²/min) | E ngadaltë (10–200 mm²/min) | Shumë i shpejtë (500–5,000 mm²/min) |
| Më i miri për | Përfundime precize, materiale të forta, gjeometria komplekse | Përpunim mekanik me qëllim të përgjithshëm, pjesë 3D me volum të lartë | Metale konduktive, prerje të brendshme me tolerancë të ngushtë | Seria të mëdha, pjesë 2D, materiale jo-përçuese |
Sigurimi i Cilësisë dhe Certifikimet e HLW
Cilësia është themeli i operacioneve të HLW. Shërbimet tona të gërryerjes CNC mbështeten nga certifikime udhëheqëse në industri dhe protokolle rigoroze të kontrollit të cilësisë:
- CertifikimetISO 9001:2015 (prodhim i përgjithshëm), AS9100D (hapësirë ajrore), ISO 13485 (pajisje mjekësore) dhe përputhshmëria me RoHS/REACH për elektronikë.
- Kontrolli Statistikor i Procesit (SPC)Monitorim në kohë reale i parametrave të bluarjes (shpejtësia e spindlit, shpejtësia e ushqimit, temperatura e lëngut ftohës) për të identifikuar dhe korrigjuar devijimet para se të ndikojnë në cilësi.
- Testimi jo-shkatërrues (NDT): Testimi ultrasonik (UT) dhe inspektimi me grimca magnetike (MPI) për komponentët kritikë për të zbuluar defekte të brendshme.
- Gjurmueshmëri e plotëÇdo pjesë etiketohet me një numër serial unik, i cili lidhet me seritë e materialeve të papërpunuara, të dhënat e prodhimit dhe raportet e inspektimit—duke siguruar përgjegjësi nga fillimi në fund.
- Kalibrimi i makinësKalibrim vjetor nga palë të treta të akredituara për të ruajtur saktësinë e boshtit, rregullimin e rrotave dhe precizionin e pozicionimit.
Merrni një ofertë për projektin tuaj të gërryerjes CNC
Gati për të përfituar nga shërbimet e gërryerjes CNC me ultra-precizion të HLW? Ja si të filloni:
- Dorëzoni dizajnin tuaj: Dërgoni skedarët CAD (STEP, IGES, DXF ose STL) te info@helanwangsf.com.
- Jepni detajet e projektit: Përfshij:
- Specifikimet e materialit (lloj, fortësi, përmasa).
- Sasia (prototipim, vëllim i ulët ose vëllim i lartë).
- Kërkesat për tolerancë dhe përfundim të sipërfaqes (p.sh., ±0.5 μm, Ra 0.1 μm).
- Nevojat për përpunim pasues (p.sh., trajtim termik, galvanizim, pastrim).
- Afati i dorëzimit dhe kërkesat për certifikim (p.sh., AS9100, ISO 13485).
- Merrni një ofertë të personalizuarEkipi ynë i inxhinierisë do të shqyrtojë kërkesën tuaj dhe do t'ju ofrojë një ofertë të detajuar brenda 12 orësh (projekte standarde) ose 24 orësh (dizajne komplekse).
- Konsultim falas DFMNe ofrojmë optimizim falas të dizajnit për të reduktuar kostot, përmirësuar afatet e realizimit dhe siguruar prodhueshmërinë.
Për pyetje urgjente ose mbështetje teknike, kontaktoni ekipin tonë të inxhinierisë së shitjeve në +86-18664342076 (ose në numrin tuaj rajonal të kontaktit) — jemi në dispozicion 24/7 për të mbështetur projektin tuaj.
Tek HLW, ne nuk thjesht përpunojmë pjesë—ne ofrojmë saktësi që mund t'i besoni, mbështetur në ekspertizë që transformon sfidat komplekse në zgjidhje të pandërprera. Bashkohuni me ne për përpunim CNC që rrit kapacitetet tuaja të prodhimit.
Na kontaktoni sot: info@helanwangsf.com | https://helanwangsf.com/