Shërbime për përpunimin CNC të çelikut karbonik

Çeliku i karbonit, një aliazh hekuri me rreth 1% karbon (dhe shpesh me shtesa të vogla elementësh aliazhues si molibdeni, kromi ose nikeli), qëndron si një nga materialet më të gjithanshme dhe më të përdorura në prodhim. E njohur për ekuilibrin e shkëlqyer midis kosto-efikasitetit, forcës dhe përpunueshmërisë, ajo luan role kritike në pothuajse çdo industri kryesore. HLW udhëheq në ofrimin e shërbimeve precize CNC për çelik karboni me cilësi të lartë, duke kombinuar teknologji të avancuar, dekada përvoje dhe një angazhim për saktësi për të përmbushur nevojat e ndryshme të prototipeve të personalizuara, prodhimeve me volum të ulët dhe prodhimit me volum të lartë.

Klasat dhe vetitë kryesore të çelikut karbonik

HLW ofron një gamë të gjerë klasash çeliku me karbon, secila e përshtatur për kërkesat specifike të aplikimit bazuar në vetitë e tyre mekanike unike. Këto klasa kategorizohen sipas përmbajtjes së karbonit dhe përbërjes së aliazhit, duke siguruar performancë optimale për raste të ndryshme përdorimi:

Çelik me karbon të ulët (Çelik i butë)

• Vlerësime tipike: 1018, A36, 1215
• PronatPërmbajtja e karbonit nën 0.3%, saldueshmëri e shkëlqyer, përpunueshmëri e mirë, rezistencë mesatare dhe kosto-efikasitet. Specifikimet kryesore përfshijnë rezistencën e tërheqjes në pikën e fluksit që varion nga 250 MPa (A36) deri në 415 MPa (1215), fortësinë Brinell midis 119 (A36) dhe 167 (1215), dhe dendësinë rreth 7.85–7.87 g/cm³.
• AplikimetKomponentë me përdorim të përgjithshëm si bulona, arrat, vidat, mbështetëset strukturore, përshtatësit e tubave dhe pjesët strukturore automobilistike/të ndërtimit. 1215, një variant i lirë për përpunim me përmbajtje të lartë squfuri, është ideal për pjesë që kërkojnë përpunim të gjerë.

Çelik me karbon të mesëm

• Notë tipike: 1045
• PronatPërmbajtja e karbonit midis 0,31% dhe 0,61%, me rezistencë më të lartë dhe rezistencë ndaj konsumit se çeliku me karbon të ulët, me duktilitet të mirë dhe me përgjigje të mirë ndaj trajtimit termik. Ai ka një forcë të tërheqjes në pikën e dorëzimit prej 560 MPa, fortësi Brinell prej 210 dhe zgjatje në thyerje prej 161%.
• AplikimetKomponentë mekanikë të ekspozuar ndaj stresit të moderuar, duke përfshirë ingranazhe, boshtet, boshtet krankshfta, pjesët e veglave të punës dhe komponentët hidraulikë.

Çelik me karbon të lartë

• Vlerësime tipikeÇelik mjetesh A2, çelik mjetesh O1
• PronatPërmbajtja e karbonit mbi 0.61 TP3T, fortësi e jashtëzakonshme, rezistencë ndaj konsumit dhe mbajtje e mprehtësisë, megjithatë formueshmëri dhe saldueshmëri të kufizuara. Çeliku i veglave A2 ofron një rezistencë të tërheqjes në pikën e fluksit prej 1275–1585 MPa dhe fortësi Rockwell C prej 57–62 HRC pas trajtimit termik, ndërsa çeliku i veglave O1 arrin 63–65 HRC.
• Aplikimet: Vegla prerëse, matra, kallëpe, tehë, pranvera dhe pjesë makinerike me forcë të lartë që kërkojnë qëndrueshmëri ekstreme.

Çelik aliazh

• Vlerësime tipike: 4130, 4140, 4140 PH, 4340
• Pronat: Përmirësuar me elementë aliazhues (krom, molibden, nikel) për forcë, qëndrueshmëri dhe rezistencë ndaj korrozionit të shkëlqyer. 4140 ka një forcë të tërheqjes në pikën e dorëzimit prej 675 MPa dhe një fortësi Brinell prej 302, ndërsa 4340 ofron rezistencë të shkëlqyer ndaj lodhjes dhe ruan vetitë në temperatura të larta. 4140 PH, një variant i parafortuar, eliminon trajtimin termik pas përpunimit mekanik.
• AplikimetKomponentë aerohapësinorë, pjesë automjetesh, enë me presion, boshtet, ingranazhet, mbajtëset e motorëve të avionëve dhe bulona me rezistencë të lartë.

Të gjitha gradat janë të disponueshme në forma të ndryshme, duke përfshirë shufra, fletë, pllaka, tuba, pjesë të derdhura dhe pjesë të përpunuara me nxehtësi, për t'iu përshtatur kërkesave të ndryshme të përpunimit me makinë.

Teknologjitë dhe aftësitë e përpunimit mekanik

HLW shfrytëzon pajisje CNC të teknologjisë më të fundit dhe teknika të avancuara përpunimi për të ofruar përpunim preciz dhe efikas të çelikut me karbon, me kapacitete që përfshijnë:

Shërbime Themelore të Përpunimit Mekanik

• Përpunim me boshtesh të shumtaFresim/tornim me 4 dhe 5 bosht për geometri komplekse dhe toleranca të ngushta, duke mundësuar përpunimin e komponentëve të ndërlikuar si ingranazhe, kolektorë dhe pjesë aerohapësinore.
• Proceset e specializuara: Fresim CNC, i mërzitshëm, i lodhshëm, EDM (Përpunimi me shkarkesë elektrike), përpunimi zviceran dhe mikroprerja për aplikime me ultra-precizion.
• Teknologjitë e prerjes:
  • Prerje me lazer fibrash: prerje e shpejtë dhe e saktë e fletëve dhe tubave (tubave rrethorë, katrorë, kanale C, hekuri këndor) deri në trashësi 1-5/8 inç me lazerë 6,000 vat, duke përdorur teknologjinë e modulimit të rrezes për performancë të qëndrueshme në të gjitha trashësitë e materialeve.
  • Prerja me plazmë dhe flakë: Opsione me kosto efektive për tuba pa bashkim të rrjedhshëm, me sisteme automatike me shumë koka për prodhim me volum të lartë.
  • Prerja me shpërthim uji: Ideale për tuba me diametër të madh dhe materiale të trasha, duke mundësuar prerje, këndizim dhe përpunim të gropave pa dëmtime termike.
  • Prerje me sharrë: sharra rrethore të ftohta me fletë çeliku me shpejtësi të lartë ose karbidi për tuba prej aliazhesh dhe çeliku me aliazh të lartë.

Metrika të performancës

• TolerancaArrin toleranca precize po aq të ngushta sa ±0.0002 inç deri në ±0.0005 inç, duke përmbushur kërkesat e industrive me precizion të lartë si ajo aerohapësinore dhe mjekësor prodhimi i pajisjeve.
• Madhësia dhe kapaciteti i peshësPërpunon pjesë me përmasa nga 3”x3”x3” (më pak se 1 lb) deri në 150”x92”x48” (deri në 44,000 lbs), të mbështetura nga 35 kranë ajrore me kapacitet ngritjeje 20 ton.
• RrotullimPrototipet e shpejta dhe pjesët e prodhimit dorëzohen brenda disa ditësh, me dërgesë standarde falas për të gjitha porositë në SHBA.

Përfundimet e sipërfaqes dhe përpunimi pasues

Për të përmirësuar rezistencën ndaj korrozionit, rezistencën ndaj konsumit dhe estetikën, HLW ofron një gamë trajtimesh sipërfaqësore dhe opsionesh pas-përpunimi:

• NikelimShtresë uniforme nikel 0.1 mm për rezistencë të përmirësuar ndaj korrozionit dhe konsumit.
• Veshje me pluhurPërfundim i fortë (0,1524–0,3048 mm i trashë) për të parandaluar ndryshkun në çelikun e papërpunuar.
• Karburizim: Infuzon karbonin në sipërfaqe për të rritur fortësinë dhe rezistencën ndaj konsumit për komponentët nën stres të lartë.
• Trajtimi me nxehtësiAnnealing, quenching, and tempering to tailor mechanical properties (e.g., strength, toughness) of medium and high carbon steels.

Aplikimet në industri

Shërbimet e përpunimit CNC të çelikut me karbon të HLW-së i shërbejnë një game të gjerë industrish, duke shfrytëzuar forcën, qëndrueshmërinë dhe kosto-efikasitetin e materialit:

• Hapësira ajrore dhe mbrojtja: komponentë të motorit, pjesë strukturore dhe pajisje ushtarake.
• Automobilistike: ingranazhe, boshtet, boshtet krankshaft dhe përshtatësit e radiatorit.
• Ndërtim: mbështetje strukturore, tuba dhe konstruksione metalike.
• Energji: komponentë të naftës dhe gazit, pjesë të energjisë së erës dhe pajisje për gjenerimin e energjisë elektrike.
• Mjekësor: Instrumente kirurgjikale dhe komponentë biokompatibël (me klasa çeliku inox).
• Ushqim & Farmaceutikë: Pajisje higjienike dhe rezervuarë magazinimi.
• Detare: komponentë të helikës, përshtatës dhe pjesë rezistente ndaj korrozionit.
• Industrial: komponentë makinash, pllaka formëse dhe pjesë hidraulike.

Certifikimet e cilësisë dhe përputhshmëria

HLW mban standarde të rrepta cilësie, duke zotëruar certifikata përfshirë ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016, AS9100D dhe regjistrimin ITAR. Këto kredenciale pasqyrojnë angazhimin për cilësi të qëndrueshme, përputhshmëri me rregulloret dhe kënaqësinë e klientëve në të gjitha projektet.

Këshilla dizajni për kursimin e kostove

Për të optimizuar efikasitetin e prodhimit dhe për të reduktuar kostot, HLW rekomandon:

1. Zgjedhja e materialitZgjidhni klasën më të përshtatshme për aplikimin (p.sh., çelik i butë për pjesë me stres të ulët në vend të çelikut të aliazhuar me rezistencë të lartë) për të shmangur shpenzimet e panevojshme.
2. Optimizimi i vendosjes së pjesëveProjektoni komponentët për të minimizuar numrin e montimeve të përpunimit, pasi kostot e montimit mund të kompensojnë shpejt kursimet e materialit te çeliku me kosto efektive.

Informacione kontakti

Për oferta të menjëhershme për pjesë të përpunuara me porosi prej çeliku karboni ose për të mësuar më shumë rreth aftësive të HLW, kontaktoni sot:

• Telefon: 18664342076
• Email: info@helanwangsf.com

HLW kombinon dekada përvoje në industri, teknologji të avancuar dhe një qasje të orientuar te klienti për të ofruar shërbime precize të përpunimit CNC të çelikut karbonik që plotësojnë standardet më të larta të cilësisë, saktësisë dhe besueshmërisë. Qoftë për prototipe apo për prodhim në shkallë të gjerë, HLW është partneri juaj i besueshëm për të gjitha nevojat e përpunimit të çelikut karbonik.