CNC-bearbetning av material
Utforska vårt omfattande utbud av CNC-bearbetningsmaterial för att hitta den perfekta lösningen för ditt projekt.
CNC-materialförteckning
Vi erbjuder en mängd olika högkvalitativa CNC-bearbetningsmaterial för att tillgodose behoven hos olika branscher och tillämpningar. Varje material genomgår en strikt kontroll för att säkerställa optimal bearbetningsprestanda och produktkvalitet.
Aluminiumlegering
Lätt att bearbeta
Hög hållfasthet
Lättviktig
Aluminiumlegering är ett av de vanligaste materialen inom CNC-bearbetning och har ett bra förhållande mellan styrka och vikt, utmärkt värmeledningsförmåga och korrosionsbeständighet. Används ofta inom flyg-, fordons-, elektronik- och andra industrier.
Densitet
2,7 g/cm³
Hårdhet
HB 30-150
Draghållfasthet
70–600 MPa
Bearbetningssvårigheter
Mässing
Hög seghet
Lätt att skära
God ledningsförmåga
Mässing är en koppar-zinklegering med god bearbetbarhet och korrosionsbeständighet, med en attraktiv yta. Används vanligtvis för tillverkning av precisionsdelar, dekorationer, elektroniska komponenter, VVS-beslag etc.
Densitet
8,4–8,7 g/cm³
Hårdhet
HB 30-150
Draghållfasthet
HB 50-150
Bearbetningssvårigheter
Rostfritt stål
Korrosionsbeständig
Hög hållfasthet
Estetisk
Rostfritt stål har utmärkt korrosionsbeständighet och hög hållfasthet och används ofta i livsmedelsbearbetningsutrustning, medicintekniska produkter, arkitektonisk dekoration, rymdindustri och andra områden. Vanliga kvaliteter är 304, 316, 416 etc.
Densitet
7,9–8,0 g/cm³
Hårdhet
HB 120-300
Draghållfasthet
400–900 MPa
Bearbetningssvårigheter
Kolstål
Hög hållfasthet
Slitstark
Värmebehandlingsbar
Kolstål är en legering som huvudsakligen består av järn och kol, klassificerad i låg-, medel- och högkolstål baserat på kolinnehåll. Det har hög hållfasthet, god seghet och slitstyrka och används ofta inom maskintillverkning, bilindustrin och andra områden.
Densitet
7,85 g/cm³
Hårdhet
HB 100-300
Draghållfasthet
400–1200 MPa
Bearbetningssvårigheter
Titanlegering
Hög hållfasthet
Lättviktig
Korrosionsbeständig
Titanlegering har ett utmärkt förhållande mellan styrka och vikt samt korrosionsbeständighet, och används ofta inom rymdindustrin, medicinsk utrustning, marin teknik och andra avancerade områden. Vanliga kvaliteter är bland annat Ti-6Al-4V.
Densitet
4,4–4,5 g/cm³
Hårdhet
HB 280-380
Draghållfasthet
800–1200 MPa
Bearbetningssvårigheter
Tekniska plaster
Lättviktig
Isolerande
Lätt att bearbeta
Tekniska plaster har goda mekaniska egenskaper och kemisk stabilitet och används ofta inom elektronik, fordonsindustri, medicinteknik och andra områden. Vanliga typer är ABS, PC, POM, PA etc.
Densitet
1,0–1,5 g/cm³
Hårdhet
Strand 70-100
Draghållfasthet
30–100 MPa
Bearbetningssvårigheter
Vägledning för val av CNC-bearbetning av material
Valet av rätt CNC-bearbetningsmaterial har stor inverkan på produktens prestanda och kostnad. Nedan följer vanliga faktorer att beakta vid val av material.
Mekaniska egenskaper
- Draghållfasthet: Materialets förmåga att motstå dragkrafter
- Hårdhet: Materialets förmåga att motstå lokal deformation
- Tålighet: Materialets förmåga att absorbera energi och motstå brott.
- Elasticitetsmodul: Förhållandet mellan spänning och töjning inom det elastiska deformationsområdet.
Fysiska egenskaper
- Densitet: Förhållandet mellan massa och volym
- Termisk expansionskoefficient: Materialets expansions- eller kontraktionstakt vid temperaturförändringar.
- Värmeledningsförmåga: Materialets förmåga att leda värme
- Elektrisk ledningsförmåga: Materialets förmåga att leda elektricitet
Kemiska egenskaper
- Korrosionsbeständighet: Materialets förmåga att motstå korrosion från omgivande medier.
- Oxidationsbeständighet: Materialets förmåga att motstå oxidation vid höga temperaturer.
- Kemisk stabilitet: Materialets stabilitet i kemiska reaktioner
- Kompatibilitet med andra material: Interaktion med andra material som kommer i kontakt med produkten
Flödesschema för materialval
Ansökningskrav
Rekommenderade material
Huvudsakliga fördelar
Typiska tillämpningar
Behöver lättvikt och hög hållfasthet
Aluminiumlegering, titanlegering
Lätt, hög hållfasthet, korrosionsbeständig
Flygkomponenter, bildelar
Behöver hög korrosionsbeständighet
Rostfritt stål, titanlegering
Utmärkt korrosionsbeständighet
Medicintekniska produkter, marin utrustning
Behöver god elektrisk ledningsförmåga
Mässing, aluminiumlegering
God ledningsförmåga, lätt att bearbeta
Elektroniska komponenter, kontaktdon
Behöver hög hårdhet och slitstyrka
Kolstål, legerat stål
Hög hårdhet, god slitstyrka
Verktyg, formar
Behöver isolering och låg kostnad
Tekniska plaster
Bra isolering, låg vikt, låg kostnad
Elektroniska produktkapslingar, dagligvaror
Behöver hög temperaturstabilitet
Titanlegering, rostfritt stål
God högtemperaturhållfasthet, oxidationsbeständig
Flygmotorkomponenter, högtemperaturutrustning
Vanliga frågor
Vanliga frågor om CNC-bearbetningsmaterial som hjälper dig att välja rätt material för ditt projekt.
Hur väljer jag rätt CNC-bearbetningsmaterial för mitt projekt?
När du väljer material för CNC-bearbetning bör du ta hänsyn till följande faktorer:
Mekaniska krav (hållfasthet, hårdhet, seghet etc.)
Fysiska krav (densitet, värmeledningsförmåga, elektrisk ledningsförmåga etc.)
Kemiska krav (korrosionsbeständighet, oxidationsbeständighet etc.)
Bearbetningssvårigheter och kostnader
Produktens användningsmiljö och krav på livslängd
Krav på utseende
Våra ingenjörer kan rekommendera det mest lämpliga materialet utifrån dina specifika behov.
Hur skiljer sig kostnaderna för CNC-bearbetning mellan olika material?
CNC-bearbetningskostnader påverkas av materialpris, bearbetningssvårighet och bearbetningstid. Generellt gäller följande:
Aluminiumlegeringar och tekniska plaster har relativt låga kostnader och är lämpliga för massproduktion.
Mässing har måttlig bearbetningssvårighet och medelhög kostnad.
Rostfritt stål har högre bearbetningssvårigheter och kostnader.
Titanlegering är extremt svår att bearbeta och har den högsta kostnaden.
Vi erbjuder de mest konkurrenskraftiga priserna baserat på det material du valt och bearbetningens komplexitet.
Vilka är vanliga ytbehandlingsmetoder?
Vanliga ytbehandlingar för CNC-bearbetningsmaterial inkluderar:
Anodisering: Främst för aluminiumlegeringar, förbättrar ythårdhet och korrosionsbeständighet, finns i olika färger.
Elektroplätering: Till exempel zinkplätering, förkromning, förnickling etc. förbättrar korrosionsbeständigheten och estetiken.
Passivering: Främst för rostfritt stål, förbättrar korrosionsbeständigheten
Sprutmålning: Ger olika färger och yteffekter, ökar slitstyrkan och korrosionsbeständigheten.
Polering: Förbättrar ytfinishen, förbättrar produktens utseende
Borstning: Skapar struktureffekter, används ofta för produkter med hög dekorativitet.
Olika material kräver olika ytbehandlingar. Vi ger professionell rådgivning utifrån dina behov.
Vilka krav ställs på material vid CNC-bearbetning?
Krav på material vid CNC-bearbetning omfattar huvudsakligen:
Materialen ska ha god bearbetbarhet för att säkerställa effektiv bearbetning och ytkvalitet.
Materialets hårdhet och seghet bör vara måttlig – för hårt material påskyndar verktygsslitaget, för mjukt material orsakar deformation.
Materialets interna struktur ska vara enhetlig, utan defekter som orenheter och porer.
Materialets värmeutvidgningskoefficient bör vara liten för att minska termisk deformation under bearbetning.
Materialet ska ha tillräcklig hållfasthet och styvhet för att motstå skärkrafterna under bearbetningen.
Vi använder endast material som uppfyller höga kvalitetskrav för att säkerställa bearbetningskvalitet och produktprestanda.
Hur avgör man om materialkvaliteten är godkänd?
Metoder för att bestämma kvaliteten på CNC-bearbetningsmaterial inkluderar:
Kontrollera materialkvalitetscertifikat för att bekräfta att kemisk sammansättning och mekaniska egenskaper uppfyller standarderna.
Visuell inspektion: Materialytan ska vara slät, fri från sprickor, rost, föroreningar och andra defekter.
Hårdhetsprovning: Använd en hårdhetsprovare för att säkerställa att kraven uppfylls.
Densitetstestning: Bestäm kompositionens enhetlighet genom att mäta materialets densitet.
Metallografisk analys: För metallmaterial, kontrollera den interna mikrostrukturen genom metallografisk analys.
Icke-destruktiv provning: Till exempel ultraljudsprovning, röntgenprovning etc. för att upptäcka inre defekter.
Vi genomför strikta kvalitetskontroller på alla inköpta material för att säkerställa att varje parti uppfyller höga kvalitetskrav.