சிஎன்சி கிரைண்டிங்

HLW-இல், எங்கள் மேம்பட்ட CNC கிரைண்டிங் சேவைகள் மூலம் துல்லியமான உற்பத்திக்கு நாங்கள் ஒரு அளவுகோலை நிர்ணயிக்கிறோம். உயர்-துல்லிய இயந்திரப் பணிகளில் ஒரு உலகளாவிய தலைவராக, மிகவும் கடுமையான தொழில்துறை தரங்களைப் பூர்த்தி செய்யும் பாகங்களை வழங்குவதற்காக, நாங்கள் அதிநவீன கிரைண்டிங் தொழில்நுட்பம், பொறியியல் நிபுணத்துவம் மற்றும் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்துகிறோம். எங்கள் சேவைத் தொகுப்பின் ஒரு முக்கிய அங்கமான CNC கிரைண்டிங், மைக்ரான் அளவிலான துல்லியத்துடன் பொருட்களை வடிவமைக்கவும் மெருகூட்டவும் கணினி-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தேய்ப்பு செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்துகிறது—பரிமாணத் துல்லியம், மேற்பரப்புத் தரம் மற்றும் பொருள் ஒருமைப்பாடு ஆகியவை விட்டுக்கொடுக்க முடியாத பயன்பாடுகளுக்கு இது மிகவும் ஏற்றது. ஒற்றை முன்மாதிரிகள் முதல் அதிக அளவிலான உற்பத்தி வரை, HLW-இன் CNC கிரைண்டிங் தீர்வுகள் பல்வேறு தொழில்களுக்குச் சேவை செய்கின்றன. இது பன்முகத்தன்மை, செயல்திறன் மற்றும் நம்பகத்தன்மையை ஒருங்கிணைத்து, சிக்கலான வடிவமைப்புகளை உயர் செயல்திறன் கொண்ட பாகங்களாக மாற்றுகிறது.

சிஎன்சி கிரைண்டிங் என்றால் என்ன?

சிஎன்சி கிரைண்டிங் (கணினி எண் கட்டுப்பாட்டு கிரைண்டிங்) ஒரு துல்லியமான கழித்தல் உற்பத்தி செயல்முறை இது ஒரு வேலைப்பொருளிலிருந்து நுண்ணிய பொருள் அடுக்குகளை அகற்ற சுழலும் தேய்ப்புச் சக்கரங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. பாரம்பரிய அரைத்தல், கைவினைஞரின் திறனைச் சார்ந்திருக்கும்போது, CNC அரைத்தல் ஜி-கோட் நிரலாக்கம் மற்றும் மேம்பட்ட கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் மூலம் தானியக்கமாக்கப்படுகிறது, இது சீரான துல்லியம், மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மை மற்றும் அளவிடுதலை உறுதி செய்கிறது.

சிஎன்சி கிரைண்டிங்கின் முக்கியக் கொள்கை, சக்கரத்தின் தேய்ப்புச் செயல்பாட்டில் அடங்கியுள்ளது: சக்கரத்தின் மேற்பரப்பில் உள்ள கூர்மையான, தொழில்துறை-தரத்திலான தேய்ப்புத் துகள்கள் (எ.கா., அலுமினியம் ஆக்சைடு, கியூபிக் போரான் நைட்ரைடு, வைரம்) பொருளை வெட்டி, விரும்பிய வடிவம், மேற்பரப்பு மெருகூட்டல் அல்லது பரிமாண சகிப்புத்தன்மையை உருவாக்குகின்றன. பாரம்பரிய வெட்டும் கருவிகளால் (எ.கா., மில்லிங், டர்னிங்) இயந்திரப்படுத்த கடினமான, உடையக்கூடிய அல்லது வெப்பச் சிகிச்சை அளிக்கப்பட்ட பொருட்களை மெருகூட்டுவதில் இந்த செயல்முறை சிறந்து விளங்குகிறது.

HLW வழங்கும் CNC கிரைண்டிங் சேவைகளின் முக்கிய வகைகள்

பல்வேறு பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய, HLW விரிவான அளவிலான CNC அரைக்கும் நுட்பங்களை வழங்குகிறது:

• மேற்பரப்பு அரைத்தல்: தட்டையான, கோணலான அல்லது வடிவமைக்கப்பட்ட வெளிப்புற பரப்புகளை உருவாக்குகிறது. இறுக்கமான இணைநெடுக்குத்தன்மை அல்லது தட்டையான தன்மை தேவைப்படும் வேலைப்பொருட்களுக்கு ஏற்றது (எ.கா., இயந்திர அடித்தளங்கள், அச்சுத் தகடுகள்).
• உருளை அரைத்தல்உயர் ஒன்றிசைவுடன்கூடிய உருளை/குழாய் வடிவ உதிரிபாகங்களை (வெளிப்புற அல்லது உட்புற) இயந்திரங்கள். சாஃப்டுகள், பேரிங்குகள் மற்றும் ஹைட்ராலிக் சிலிண்டர்கள் ஆகியவற்றிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• உள்ளக அரைத்தல்பணியிழாங்களில் துல்லியமான துளைகள், ஓட்டைகள் அல்லது உள் வடிவங்களை உருவாக்குகிறது. துப்பாக்கித் துளைகள், பஷிங்குகள் மற்றும் அச்சுக் குழிவுகளுக்கு ஏற்றது.
• மையமற்ற அரைத்தல்பிணைப்புச் சாதனம் இல்லாமல் உருளைப் பகுதிகளைச் செயலாக்குதல்—பாகங்கள் இரண்டு சுழலும் சக்கரங்களுக்கு (கரடு மழுக்கும் சக்கரம் + ஒழுங்குபடுத்தும் சக்கரம்) இடையில் கடந்து செல்கின்றன. தண்டுகள், குழாய்கள் அல்லது முட்கள் ஆகியவற்றின் அதிக அளவிலான உற்பத்திக்கு ஏற்றது.
• சுயவிவர உரைத்தல்வடிவ-அடிப்படை சக்கரங்கள் அல்லது பல-அச்சக் கட்டுப்பாட்டைப் பயன்படுத்தி, சிக்கலான, தனிப்பயன் வடிவங்களை (எ.கா., டர்பைன் இறக்கைகள், கேம்ஷாஃப்டுகள்) உருவாக்குதல்.
• 5-அச்சு அரைத்தல்விமான மற்றும் மருத்துவப் பாகங்களுக்கு இன்றியமையாத, சிக்கலான 3D வடிவவியல்களுக்காக ஐந்து அச்சுகளை ஒரே நேரத்தில் கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது.

HLW CNC கிரைண்டிங் எவ்வாறு செயல்படுகிறது: தொழில்நுட்பம் மற்றும் பணிப்பாய்வு

HLW-இன் CNC கிரைண்டிங் செயல்முறை என்பது மேம்பட்ட வன்பொருள், நுண்ணறிவு மென்பொருள் மற்றும் பொறியியல் துல்லியத்தின் ஒரு ஒருங்கிணைந்த செயல்பாடாகும். கீழே எங்கள் தொழில்நுட்பம், முக்கிய கூறுகள் மற்றும் நெறிப்படுத்தப்பட்ட பணிப்பாய்வு ஆகியவற்றின் விரிவான விவரங்கள் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன:

HLW-யின் CNC கிரைண்டிங் அமைப்புகளின் முக்கிய கூறுகள்

எங்களின் அதிநவீன அரைக்கும் இயந்திரங்களின் தொகுப்பு (ஜங்கர், ஸ்டுடர், மற்றும் ஃபானுக்-அமைப்பு இயந்திரங்கள் உட்பட), அதிகபட்ச துல்லியம் மற்றும் செயல்திறனுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட முக்கிய பாகங்களைக் கொண்டுள்ளது:

• உராய்வு சக்கரங்கள்: பொருள் மற்றும் பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் பிரத்தியேகமாகத் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டது:
  • அலுமினியம் ஆக்சைடு (Al₂O₃): எஃகு, வார்ப்பிரும்பு மற்றும் இரும்பல்லாத உலோகங்களுக்குச் செலவு குறைந்தത്.
  • கியூபிக் போரான் நைட்ரைடு (CBN): கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகுகள் (65 HRC வரை) மற்றும் சூப்பர்அலாய்ஸ்களுக்கு அதிக தேய்மான எதிர்ப்பு.
  • டயமண்ட்: நொறுங்கும் பொருட்களுக்கும் (செராமிக்ஸ், கண்ணாடி, கார்பைடுகள்) துல்லியமான இறுதி மெருகூட்டலுக்கும் ஏற்றது.
• சிஎன்சி கட்டுப்பாட்டாளர்கள்: தொழில்துறையில் முன்னணி வகிக்கும் ஃபானுக் 31i-B பிளஸ் மற்றும் சீமென்ஸ் சினுமெரிக் அமைப்புகளுடன்:
  • மிகத் துல்லியமான நிலைநிறுத்தலுக்கான நானோமீட்டர் தெளிவுத்திறன்.
  • விரைவான அமைப்பிற்கான உரையாடல் நிரலாக்கம் (கையேடு வழிகாட்டி i).
  • கருவிப் பாதைகளைச் சரிபார்க்கவும் மோதல்களைத் தவிர்க்கவும் 3D உருவகப்படுத்துதல்.
• சுழலிழைகள்: செராமிக் பேரிங்குகளுடன் கூடிய அதிக கடினத்தன்மை மற்றும் குறைந்த அதிர்வு கொண்ட ஸ்பிண்டில்கள் (60,000 RPM வரை), இது நிலையான பொருள் அகற்றல் மற்றும் நீட்டிக்கப்பட்ட சக்கர ஆயுளை உறுதி செய்கிறது.
• குளிரூட்டும் அமைப்புகள்: உயர் அழுத்த (150 பார் வரை) வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குளிரூட்டி (எண்ணெய் அல்லது நீர் அடிப்படையிலான)
  • பணியிடத்தின் வெப்ப சிதைவைக் குறைக்கவும்.
  • உலோகத் தூள்களைக் கழுவி நீக்கி, சக்கரம் அடைப்பதைத் தடுக்கவும்.
  • கருவி ஆயுளை நீட்டித்து, மேற்பரப்பு நேர்த்தியை மேம்படுத்துங்கள்.
• தானியங்கி சக்கர சீரமைப்பான்கள்: உற்பத்திச் செயல்முறைகள் முழுவதும் சீரான தரத்தை உறுதிசெய்யும் வகையில், வீல் வடிவவியலையும் கூர்மையும் நிகழ்நேரத்தில் பராமரிக்கும் இன்-லைன் டிரெஸ்ஸிங் அமைப்புகள் (டைமண்ட் அல்லது CBN டிரெஸ்ஸர்கள்).
• பொருள் பிடிப்பு சாதனங்கள்: மெல்லிய சுவர் கொண்ட அல்லது மென்மையான பாகங்களைச் சிதைவுறாமல் பாதுகாக்கும் துல்லியமான சக்குகள், கொலெட்டுகள் அல்லது காந்த மேசைகள்.

HLW-இன் நெறிப்படுத்தப்பட்ட CNC அரைத்தல் பணிப்பாய்வு

1. வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தித்திறன் மேம்பாடு: வாடிக்கையாளர்கள் கேட் (CAD) கோப்புகளை (STEP, IGES, DXF) சமர்ப்பிக்கின்றனர். HLW-இன் பொறியாளர்கள் உற்பத்தித்திறனுக்கான வடிவமைப்பு (DFM) பகுப்பாய்வை மேற்கொண்டு, பாகத்தின் வடிவவியலை மேம்படுத்தவும், சரியான அரைக்கும் முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும், மற்றும் சுழற்சி நேரங்களைக் குறைக்கவும் செய்கின்றனர்.
2. நிரலாக்கம்: CAM மென்பொருள் (மாஸ்டர்கேம், ஹைப்பர்மில்) வடிவமைப்பை அடிப்படையாகக் கொண்டு ஜி-கோடை உருவாக்குகிறது, மேலும் இது சக்கரப் பாதைகள், ஊட்ட விகிதங்கள் மற்றும் வெட்டும் அளவுருக்களை வரையறுக்கிறது. சிக்கலான பாகங்களுக்கு, 5-அச்ச புரோகிராமிங் துல்லியமான வடிவவரைவை உறுதி செய்கிறது.
3. அமைத்தல் மற்றும் அளவுதிருத்தம்: வேலைப்பொருள் ஃபிக்ச்சரில் இறுக்கப்படுகிறது, மேலும் அரைக்கும் சக்கரம் தேவையான வடிவத்திற்கு பொருத்தப்பட்டு சரிசெய்யப்படுகிறது. ஸ்பிண்டில் சீரமைப்பு மற்றும் நிலைப்படுத்தல் துல்லியத்தை உறுதிசெய்ய, லேசர் இன்டர்ஃபெரோமீட்டர்களைப் பயன்படுத்தி இயந்திரம் அளவீடு செய்யப்படுகிறது.
4. அரைப்பு நிறைவேற்றம்CNC அமைப்பு நிரலைச் செயல்படுத்தி, சக்கர வேகம் (1,000–60,000 RPM), ஊட்ட விகிதம் (0.1–50 மிமீ/நிமிடம்), மற்றும் வெட்டும் ஆழம் (ஒவ்வொரு கடத்தலுக்கும் 1–50 μm) ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. செயல்முறைக் கண்காணிப்பு, ஸ்பிண்டில் அதிர்வு, குளிரூட்டும் திரவத்தின் வெப்பநிலை, மற்றும் சக்கரத் தேய்மானம் ஆகியவற்றைக் கண்காணித்து, சகிப்புத்தன்மையைப் பராமரிக்க தானியங்கி சரிசெய்தல்களைச் செய்கிறது.
5. பல்லடுக்கு மெருகூட்டல்: மிகத் துல்லியமான பாகங்களுக்காக, HLW பல முறை செயலாக்குகிறது:
   • ரஃபிங்: அதிகப்படியான பொருளை விரைவாக நீக்குகிறது (ஒரு முறைக்கு 5–50 μm).
   • அரை-முடித்தல்: வடிவவியலை மெருகேற்றுகிறது (ஒரு முறைக்கு 1–5 μm).
   • முடித்தல்: இறுதிப் பொருத்தத்தையும் மேற்பரப்பு மெருகையும் (ஒவ்வொரு கடத்தலுக்கும் 0.1–1 μm) அடைகிறது.
6. தர ஆய்வு: ஒவ்வொரு பகுதியும் பின்வருவனவற்றைப் பயன்படுத்தி 100% ஆய்வுக்கு உட்படுகிறது:
   • பரிமாணத் துல்லியத்திற்கான ஒருங்கிணைந்த அளவீட்டு இயந்திரங்கள் (CMMs).
   • Ra மதிப்புகளைச் சரிபார்க்க மேற்பரப்பு சொரசொரப்பு சோதனையாளர்கள் (புரோஃபிலோமீட்டர்கள்).
   • புவியியல் சரிபார்ப்புக்கான லேசர் ஸ்கேனர்கள் (எ.கா., உருளைத்தன்மை, தட்டத்தன்மை).
   • அனைத்து புதிய ஆர்டர்களுக்கும் முதல்-பொருள் ஆய்வு (FAI).

HLW CNC கிரைண்டிங்கின் முக்கிய நன்மைகள்

HLW-இன் CNC கிரைண்டிங் சேவைகள், துல்லியம், செயல்திறன் மற்றும் பன்முகத்தன்மை ஆகியவற்றை இணைத்து, சிக்கலான உற்பத்தி சவால்களைத் தீர்ப்பதன் மூலம், எங்களைப் போட்டியாளர்களிடமிருந்து வேறுபடுத்திக் காட்டும் உறுதியான மதிப்பை வழங்குகின்றன:

1. இணையற்ற துல்லியம் மற்றும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மை

• பொறை திறன்: ±0.1 μm (0.000004 அங்குலம்) வரையிலான பரிமாணத் துல்லியங்களையும், <0.5 μm வரையிலான வடிவியல் துல்லியங்களையும் (தட்டையானது, உருளைத்தன்மை) அடைகிறது—ISO 2768-IT1 தரநிலைகளை மிஞ்சுகிறது.
• மீள்திறன்கணினிமயமாக்கப்பட்ட கட்டுப்பாடு மனிதத் தவறுகளை நீக்கி, 0.2 μm-க்கும் குறைவான விலகல் விகிதங்களுடன் பாகங்களுக்கு இடையே சீரான தன்மையை உறுதி செய்கிறது—இது தொடர் உற்பத்தி மற்றும் ஒன்றுக்கொன்று மாற்றிக்கொள்ளக்கூடிய பாகங்களுக்கு மிகவும் முக்கியமானது.
• மேற்பரப்பு பூச்சு: 0.05 μm (50 nm) வரை குறைந்த Ra மதிப்புகளுடன் கண்ணாடி போன்ற பரப்புகளை வழங்குகிறது, இது பெரும்பாலான பயன்பாடுகளில் பின்-செயலாக்கத்தின் (எ.கா., பாலிஷிங், லேப்பிங்) தேவையை நீக்குகிறது.

2. பரந்த பொருள் இணக்கத்தன்மை

HLW-இன் CNC கிரைண்டிங் செயல்முறைகள், கடினமான, நொறுங்கும் மற்றும் வெப்பச் சிகிச்சை அளிக்கப்பட்ட அடி மூலக்கூறுகள் உள்ளிட்ட பரந்த அளவிலான பொருட்களைக் கையாள்கின்றன—ஒவ்வொரு பொருளின் தனித்துவமான பண்புகளுக்காகவும் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அளவுருக்கள் கொண்டு:

பொருள் வகை	உதாரணங்கள்	HLW இயந்திரப்பகுதி நன்மைகள்
உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகள்	கார்பன் எஃகு, உலோகக் கலவை எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு (304/316), டைட்டேனியம், இன்கோனெல், ஹாஸ்டெல்லாய், பித்தளை, செம்பு	CBN/ வைரச் சக்கரங்கள், வளைவதைத் தடுக்கக் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குளிரூட்டும் வெப்பநிலை
கடினப்படுத்தப்பட்ட உலோகங்கள்	கருவி எஃகு (H13, D2), கடினப்படுத்தப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு (60–65 HRC)	வெடிப்பைத் தவிர்க்க, CBN சக்கரங்கள் மற்றும் மாற்றியமைக்கப்படும் ஊட்ட விகிதங்களுடன் கூடிய குறைந்த வேக அரைத்தல்
உடைந்து நொறுங்கும் பொருட்கள்	தொழில்நுட்பப் பீங்கான், கார்பைடுகள், ஒளியியல் கண்ணாடி, சிலிக்கான் வேஃபர்கள்	டைமண்ட் சக்கரங்கள், குறைந்த அழுத்தத் தேய்த்தல், மற்றும் உடைப்பைத் தடுக்க அதிர்வு தடுப்புப் பிணைப்பு
கூட்டுப்பொருட்கள் மற்றும் பிளாஸ்டിക്കുക	கார்பன்-ஃபைபர் வலுவூட்டப்பட்ட பாலிமர்கள் (CFRP), பீக், உயர்-வலிமை பிளாஸ்டിക്കുകൾ	பிரிதல் ஏற்படுவதைத் தவிர்க்க, தேய்ப்புத்தன்மை அற்ற சக்கர பூச்சுகள் மற்றும் தூசி அகற்றும் அமைப்புகள்.

3. உயர் செயல்திறன் மற்றும் அளவிடுதல்

• தானியக்கம்தானியங்கி ஏற்றுதல்/இறக்கும் ரோபோக்கள் மற்றும் செயல்முறைக் கண்காணிப்புடன் கூடிய 24/7 கவனிக்கப்படாத செயல்பாடு, கைமுறை அரைத்தலுடன் ஒப்பிடும்போது சுழற்சி நேரத்தை 40% வரை குறைக்கிறது.
• அதிக அளவிலான உற்பத்தி: மையமற்ற அரைத்தல் மற்றும் தொகுதி செயலாக்கத் திறன்கள், ஒரு முறை இயக்கத்தில் 10,000-க்கும் மேற்பட்ட பாகங்களை சீரான தரத்துடன் கையாள்கின்றன.
• குறைந்த அளவு மற்றும் முன்மாதிரிவிரைவான அமைப்பு (24–48 மணி நேரத்தில் செய்து முடிக்கப்படும்) மற்றும் நெகிழ்வான நிரலாக்கமானது, சிறிய தொகுதிகள் அல்லது தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பாகங்களுக்கான கருவிச் செலவுகளைக் குறைக்கின்றன.

4. சிக்கலான வடிவவியல்களுக்கான வடிவமைப்பு சுதந்திரம்

பாரம்பரிய முறைகளால் சாதிக்க முடியாத வடிவங்களை இயந்திரப்படுத்துவதில் CNC கிரைண்டிங் சிறந்து விளங்குகிறது:

• கூர்மையான உட்புற/வெளிப்புற மூலைகள் (0.1 மிமீ ஆர வரை).
• சிக்கலான 3D வடிவங்கள் (எ.கா., காற்றோட்டத் சுழலி இலைகள், கேம்ஷாஃப்ட் லோப்கள்).
• எலக்ட்ரானிக்ஸ் மற்றும் மருத்துவ சாதனங்களுக்கான நுண்-அம்சங்கள் (எ.கா., 0.5 மிமீ விட்டம் கொண்ட துளைகள், 1 μm ஆழம் கொண்ட இடைவெளிகள்).
• தொழிற்சாலை இயந்திரங்களுக்கான பெரிய அளவிலான பாகங்கள் (6 மீட்டர் நீளம் வரை).

5. வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் பொருள் ஒருமைப்பாடு

கிரைண்டிங் ஒவ்வொரு முறைக்கும் மிகக் குறைந்த பொருளை மட்டுமே நீக்குவதால், HLW-யின் செயல்முறை குறைந்த வெப்பத்தை உருவாக்குகிறது—இது வேலைப்பொருளின் உலோகவியல் பண்புகளைப் பாதுகாக்கிறது. வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட குளிரூட்டும் அமைப்புகளுடன் இணைந்து, இது வெப்பவியல் சிதைவை நீக்குகிறது, மேலும் வெப்பம் சிகிச்சை அளிக்கப்பட்ட அல்லது உயர் வலிமை கொண்ட பொருட்களுக்கு இது மிகவும் பொருத்தமானது.

HLW சிஎன்சி கிரைண்டிங்: தொழில்துறைப் பயன்பாடுகள்

சமரசமற்ற துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையைக் கோரும் தொழில்துறைகள் HLW-இன் CNC கிரைண்டிங் தீர்வுகளை நம்புகின்றன. கீழே முக்கியத் துறைகளும் அவற்றின் குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டு நிகழ்வுகளும் கொடுக்கப்பட்டுள்ளன:

1. விண்வெளி மற்றும் பாதுகாப்பு

• பாகங்கள்: டர்பைன் இறக்கைகள், தரையிறக்கச் சக்கர பாகங்கள், ஜெட் இயந்திர அச்சுகள், நீர் அழுத்த இணைப்புகள், சென்சார் உறைகள்.
• தேவைகள்: சகிப்புத்தன்மை ±0.5 μm, தீவிர வெப்பநிலையைத் தாங்கும் திறன், மற்றும் AS9100D தரநிலைகளுக்கு இணங்குதல்.
• HLW அனுகூலம்: சிக்கலான காற்றியல் வடிவங்களுக்கான 5-அச்சுகள் மைதீதல் மற்றும் தடமறிதல் ஆவணங்கள் (பொருள் சான்றிதழ்கள், ஆய்வு அறிக்கைகள்).

2. ஆட்டோமோட்டிவ் (உயர் செயல்திறன் மற்றும் மின்சார வாகனம்)

• பாகங்கள்: இன்ஜின் கிராங்க்ஷாஃப்ட்கள், கேம்ஷாஃப்ட்கள், பேரிங் ரேஸ்கள், டிரான்ஸ்மிஷன் கியர்கள், மின்சார மோட்டார் ஷாஃப்ட்கள், பிரேக் அமைப்பு பாகங்கள்.
• தேவைகள்: அதிக தேய்மான எதிர்ப்புத்திறன், இறுக்கமான பொருத்தப் பரிமாணங்கள், மற்றும் பெருமளவிலான உற்பத்தித் திறன்.
• HLW அனுகூலம்அதிக அளவிலான தண்டு உற்பத்திக்கு மையமில்லா அரைத்தல் மற்றும் கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகு பாகங்களுக்கு CBN சக்கரங்கள்.

3. மருத்துவச் சாதனங்கள்

• பாகங்கள்: அறுவை சிகிச்சைக் கருவிகள் (அறுவைக் கத்திகள், பிடிப்பான்கள்), எலும்பியல் உள்வைப்புகள் (டைட்டேனியம் திருகாணிகள், இடுப்பு மூட்டுகள்), பல் மருத்துவக் கருவிகள், நோயறிதல் உபகரணப் பாகங்கள்.
• தேவைகள்: உயிரி இணக்கமான பரப்புகள் (Ra ≤ 0.1 μm), கிருமி நீக்கம் செய்யப்பட்ட செயலாக்கத்துடன் இணக்கத்தன்மை, மற்றும் ISO 13485 சான்றிதழ்.
• HLW அனுகூலம்கறை இல்லாத, அரிப்பு எதிர்ப்பு மேற்பூச்சுகளுக்காக தூய்மையான அறைக்கு ஏற்ற செயல்முறைகள் மற்றும் வைர அரைத்தல்.

4. மின்னணுவியல் மற்றும் நுண்-உற்பத்தி

• பாகங்கள்: குறைக்கடத்தி வெஃபர்கள், PCB பொருத்துதல்கள், நுண்-இணைப்பான்கள், சென்சார் ஊசிகள், ஒளியியல் லென்ஸ்கள்.
• தேவைகள்: நுண்ணிய வடிவவியல்கள் (0.1 மிமீ வரை), மிகவும் மென்மையான பரப்புகள், மற்றும் பொருள் மாசுபாடு இல்லை.
• HLW அனுகூலம்: துல்லியத்திற்காக 0.05 மிமீ விட்டம் கொண்ட சக்கரங்கள் மற்றும் அதிர்வு-தணித்த இயந்திரங்களுடன் நுண்-இரண்டற்சல்.

5. அச்சு மற்றும் வார்ப்புரு செய்தல்

• பாகங்கள்: ஊசி அச்சு செருகல்கள், முத்திரையிடும் அச்சுகள், வெளியேற்றும் அச்சுகள், EDM மின்முனைகள்.
• தேவைகள்: கூர்மையான மூலைகள், சிக்கலான குழிவுகள், மற்றும் அதிக அளவிலான உற்பத்திக்கு நீடித்து உழைக்கும் தன்மை.
• HLW அனுகூலம்: ±0.1 μm சகிப்புத்தன்மையுடன் சுயவிவரச் செதுக்குதல், பாகங்களின் சீரான பிரதிபலிப்பை உறுதி செய்கிறது.

6. ஆற்றல் மற்றும் தொழில்துறை இயந்திரங்கள்

• பாகங்கள்: டர்பைன் தண்டுகள், ஜெனரேட்டர் பாகங்கள், பம்ப் உறைகள், நேரியல் வழிகாட்டிகள், அளவிடும் கருவிகள்.
• தேவைகள்: உயர் சோர்வு வலிமை, அரிப்பு எதிர்ப்புத்திறன், மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மை.
• HLW அனுகூலம்: கடுமையான சூழல்களுக்காக, பெரிய அளவிலான பாகங்கள் (6 மீட்டர் வரை) மற்றும் சிறப்பு உலோகக் கலவைகள் (இன்கோனல், ஹாஸ்டெல்லாய்) ஆகியவற்றின் உரைத்தல்.

சிஎன்சி கிரைண்டிங் மற்றும் பிற இயந்திரப் பொறியியல் முறைகள்: ஒரு ஒப்பீட்டுப் பகுப்பாய்வு

HLW, வாடிக்கையாளர்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ற உகந்த இயந்திரப் பொறியியல் முறையைத் தேர்ந்தெடுக்க உதவுகிறது. கீழே, CNC கிரைண்டிங்கைப் பொதுவான மாற்றுகளுடன் விரிவான ஒப்பீடு செய்யப்பட்டுள்ளது:

சிறப்பம்சம்	சிஎன்சி கிரைண்டிங் (HLW)	சிஎன்சி மில்லிங்	வயர் இடிஎம்	லேசர் வெட்டுதல்
பொருள் அகற்றும் முறை	உராய்வு வெட்டுதல் (நுண்-அடுக்கு நீக்கம்)	இயந்திரவியல் வெட்டுதல் (சிப் அகற்றுதல்)	மின்வெளிப் பிரசரிப்பு (அரிப்பு)	வெப்ப வெட்டு (உருகுதல்/ஆவி ஆதல்)
பொறுத்துக்கொள்ளும் வரம்பு	±0.1–±5 μமீ	±5–±20 μமீ	±0.5–±2 μமீ	±10–±50 μமீ
மேற்பரப்பு மெருகು (Ra)	0.05–0.8 μமீ	0.8–3.2 μமீ	0.08–0.4 μமீ	1.6–6.3 மைக்ரோமீட்டர்
பொருள் இணக்கத்தன்மை	உலோகங்கள், செராமிக்ஸ், கண்ணாடி, கலப்புப் பொருட்கள் (கடினமான/மென்மையான பொருட்கள் சிறப்பாகச் செயல்படும்)	உலோகங்கள், பிளாஸ்டിക്കുകள், மரம் (மென்மையான முதல் நடுத்தர கடினத்தன்மை)	நடத்துநல் உலோகங்கள் மட்டுமே	உலோகங்கள், பிளாஸ்டിക്കുകள், கலப்புப் பொருட்கள் (உடைபடாத பொருட்கள்)
சிக்கலான தன்மை	கூர்மையான மூலைகள், 3D வடிவங்கள், நுண்ணிய அம்சங்களுக்கு ஏற்றது	கருவி ஆரத்தால் வரையறுக்கப்பட்டது (வட்டமான மூலைகள்)	உள் வடிவங்களுக்கு, கடினப்படுத்தப்பட்ட உலோகங்களுக்கு ஏற்றது	2D வெட்டுகளுக்கு ஏற்றது, கூர்மையான மூலைகளுக்கு ஏற்றதல்ல.
வேகம்	நடுத்தர (10–500 mm²/நிமி)	வேகமானது (100–1,000 mm²/நிமிடம்)	மெதுவான (10–200 மிமீ²/நிமிடம்)	மிக வேகமானது (500–5,000 mm²/நிமிடம்)
இதற்குச் சிறந்தது	துல்லியமான முடிக்கோலம், கடினமான பொருட்கள், சிக்கலான வடிவவியல்கள்	பொது நோக்க இயந்திர வேலைப்பாடு, அதிக அளவிலான 3D பாகங்கள்	மின் கடத்தும் உலோகங்கள், இறுக்கமான உள் வெட்டுக்கள்	பெரிய தொகுதிகள், 2D பாகங்கள், கடத்தாப் பொருட்கள்

HLW-இன் தர உறுதி மற்றும் சான்றிதழ்கள்

தரம் HLW-இன் செயல்பாடுகளின் அடித்தளமாகும். எங்கள் CNC கிரைண்டிங் சேவைகள், தொழில்துறையில் முன்னணி சான்றிதழ்கள் மற்றும் கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டு நெறிமுறைகளின் ஆதரவுடன் வழங்கப்படுகின்றன:

• சான்றிதழ்கள்: ISO 9001:2015 (பொது உற்பத்தி), AS9100D (விண்வெளி), ISO 13485 (மருத்துவ உபகரணங்கள்), மற்றும் மின்னணுவியல் துறைக்கான RoHS/REACH இணக்கம்.
• புள்ளிவிவர செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு (SPC)தரத்தை பாதிப்பதற்கு முன்பு விலகல்களைக் கண்டறிந்து சரிசெய்வதற்காக, அரைக்கும் அளவுருக்களை (ஸ்பிண்டில் வேகம், ஊட்ட விகிதம், குளிரூட்டும் திரவ வெப்பநிலை) நிகழ்நேரத்தில் கண்காணித்தல்.
• அழிவற்ற சோதனை (NDT)உள் குறைபாடுகளைக் கண்டறிய, முக்கிய பாகங்களுக்கு மீயொலி சோதனை (UT) மற்றும் காந்த துகள் ஆய்வு (MPI).
• முழுமையான தடமறிதல்ஒவ்வொரு பாகமும் ஒரு தனித்துவமான தொடர் எண் கொண்டு முத்திரையிடப்பட்டுள்ளது, இது மூலப்பொருள் தொகுதிகள், உற்பத்தித் தரவுகள் மற்றும் ஆய்வு அறிக்கைகள் ஆகியவற்றுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது—முழுமையான பொறுப்புக்கூறலை உறுதி செய்கிறது.
• இயந்திர அளவுதிருத்தம்ஸ்பிண்டில் துல்லியம், சக்கர சீரமைப்பு மற்றும் நிலைப்படுத்தல் நுணுக்கத்தை பராமரிக்க, அங்கீகரிக்கப்பட்ட மூன்றாம் தரப்பினரால் ஆண்டுதோறும் அளவுரு சரிபார்த்தல்.

உங்கள் CNC கிரைண்டிங் திட்டத்திற்கு விலைப்புள்ளி பெறுங்கள்

HLW-இன் அதி-துல்லியமான CNC கிரைண்டிங் சேவைகளைப் பயன்படுத்தத் தயாரா? தொடங்குவதற்கு இதோ வழி:

1. உங்கள் வடிவமைப்பைச் சமர்ப்பிக்கவும்: CAD கோப்புகளை (STEP, IGES, DXF, அல்லது STL) அனுப்பவும் info@helanwangsf.com.
2. திட்ட விவரங்களை வழங்குங்கள்: சேர்:
   • பொருள் விவரக்குறிப்புகள் (வகை, கடினத்தன்மை, பரிமாணங்கள்).
   • அளவு (முன்மாதிரி, குறைந்த அளவு, அல்லது அதிக அளவு).
   • பொறுத்துணர்வு மற்றும் மேற்பரப்பு மெருகூட்டல் தேவைகள் (எ.கா., ±0.5 μm, Ra 0.1 μm).
   • பின்செயலாக்கத் தேவைகள் (எ.கா., வெப்பச் சிகிச்சை, பூச்சு, சுத்தம் செய்தல்).
   • விநியோக காலக்கெடு மற்றும் சான்றிதழ் தேவைகள் (எ.கா., AS9100, ISO 13485).
3. உங்களுக்கு ஏற்ற விலைப்புள்ளியைப் பெறுங்கள்எங்கள் பொறியியல் குழு உங்கள் கோரிக்கையை மதிப்பாய்வு செய்து, 12 மணி நேரத்திற்குள் (வழக்கமான திட்டங்கள்) அல்லது 24 மணி நேரத்திற்குள் (சிக்கலான வடிவமைப்புகள்) ஒரு விரிவான விலைப்புள்ளியை வழங்கும்.
4. இலவச DFM ஆலோசனைசெலவுகளைக் குறைக்கவும், விநியோக நேரத்தை மேம்படுத்தவும், உற்பத்தித்திறனை உறுதி செய்யவும் நாங்கள் இலவச வடிவமைப்பு மேம்பாட்டை வழங்குகிறோம்.

அவசர விசாரணைகள் அல்லது தொழில்நுட்ப ஆதரவிற்கு, எங்கள் விற்பனைப் பொறியியல் குழுவை +86-18664342076-HLW-GRIND (அல்லது உங்கள் பிராந்தியத் தொடர்பு எண்) என்ற எண்ணில் தொடர்பு கொள்ளவும்—உங்கள் திட்டத்திற்கு ஆதரவளிக்க நாங்கள் 24/7 கிடைக்கும்.

HLW-இல், நாங்கள் பாகங்களை அரைப்பதோடு நின்றுவிடுவதில்லை—சிக்கலான சவால்களைத் தடையற்ற தீர்வுகளாக மாற்றுகின்ற நிபுணத்துவத்தின் அடிப்படையில், நீங்கள் நம்பக்கூடிய துல்லியத்தை நாங்கள் வழங்குகிறோம். உங்கள் உற்பத்தித் திறன்களை மேம்படுத்தும் CNC கிரைண்டிங்கிற்காக எங்களுடன் இணைந்து பணியாற்றுங்கள்.

இன்றே எங்களைத் தொடர்புகொள்ளுங்கள்: info@helanwangsf.com | https://helanwangsf.com/