சிஎன்சி டர்னிங்

HLW-இல், நாங்கள் CNC டர்னிங் சேவைகளில் சிறப்பை மறுவரையறை செய்கிறோம், அதிநவீன தொழில்நுட்பம், பொறியியல் நிபுணத்துவம் மற்றும் தரத்திற்கான எங்கள் இடைவிடாத அர்ப்பணிப்பைப் பயன்படுத்தி இதைச் செய்கிறோம். துல்லிய இயந்திர உற்பத்தி தீர்வுகளின் நம்பகமான வழங்குநராக, எங்கள் CNC டர்னிங் திறன்கள் உலகெங்கிலும் உள்ள தொழில்களின் மிகவும் சவாலான தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன—அதிக அளவிலான உற்பத்தி முதல் தனிப்பயன் முன்மாதிரிகள் மற்றும் சிக்கலான பாகங்கள் உற்பத்தி வரை. மேம்பட்ட கலப்பின இயந்திர அமைப்புகளை கடுமையான தரக் கட்டுப்பாட்டுடன் இணைத்து, செலவு மற்றும் விநியோக நேரத்தை மேம்படுத்தும் அதே வேளையில், துல்லியம், நீடித்துழைப்பு மற்றும் செயல்திறனில் எதிர்பார்ப்புகளை விஞ்சும் பாகங்களை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

சிஎன்சி டர்னிங் என்றால் என்ன?

சிஎன்சி டர்னிங் என்பது ஒரு கழித்தல் உற்பத்தி செயல்முறை அது மூலப்பொருளை (பொதுவாக பார் ஸ்டாக், பில்லேட்ஸ் அல்லது குழாய்கள்) சுழற்சி சமச்சீரான கூறுகளாக மாற்றுகிறது. இந்த செயல்முறையானது, பணிப்பொருளை ஒரு துல்லியமான ஸ்பிண்டிலில் பொருத்துவதை உள்ளடக்கியது, இது பொருள் மற்றும் பாகங்களின் தேவைகளைப் பொறுத்து, நிமிடத்திற்கு 1,000 முதல் 10,000 RPM வரை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வேகத்தில் சுழல்கிறது. கணினி கட்டுப்பாட்டு டர்ரெட்—சிறப்பு வெட்டும் கருவிகளுடன் (எ.கா., கார்பைடு, வைர முனை கொண்ட, அல்லது அதிவேக எஃகு கருவிகள்)—சுழலும் வேலைப்பொருளிலிருந்து தேவையற்ற பொருட்களை அகற்றி, விரும்பிய வடிவவியலை உருவாக்குகிறது.

சிஎன்சி டர்னிங் மூலம் அடையக்கூடிய முக்கிய அம்சங்கள்:

• வெளிப்புறப் பண்புகள்: திரிகள், பள்ளங்கள், இடைவெளிகள், வடிவங்கள், ஆரங்கள், மற்றும் கூம்புகள்.
• உள் அம்சங்கள்: துளைகள், குருட்டுத் துளைகள், கவுண்டர்போர்கள், மற்றும் உள் நாண்கள்.
• சிக்கலான சுயவிவரங்கள்: சமச்சீரான மற்றும் சமச்சீரற்ற வடிவங்கள் (பல்-அச்சத் திறன்களுடன்).
• மேற்பரப்பு மெருகூட்டல்கள்: Ra மதிப்புகள் 0.2 μm வரை குறைந்த துல்லியமான மெருகூட்டல்கள் (பெரும்பாலும் பிந்தைய செயலாக்கத்தின் தேவையை நீக்குகின்றன).

கைமுறைத் திருப்பத்தை விட, சிஎன்சித் திருப்பம் கருவி இயக்கங்களைத் தானியக்கமாக்க கணினி உதவி வடிவமைப்பு (CAD) மற்றும் கணினி உதவி உற்பத்தி (CAM) நிரலாக்கத்தைச் சார்ந்துள்ளது, இது ஒவ்வொரு பாகத்திலும் சீரான துல்லியத்தை உறுதி செய்கிறது. HLW-யின் மேம்பட்ட திருப்ப மையங்கள் ஆதரிக்கின்றன 4-அச்சு மற்றும் 5-அச்சு இயந்திர வேலைப்பாடு, பாரம்பரிய லேத்களால் உருவாக்க முடியாத சமச்சீரற்ற அம்சங்களை (எ.கா., சதுர முகங்கள், குறுக்குத் துளையிடல், அல்லது கோணத் துளைகள்) உற்பத்தி செய்ய எங்களை அனுமதிக்கிறது—இது சாத்தியமான பயன்பாடுகளின் வரம்பை விரிவுபடுத்துகிறது.

HLW சிஎன்சி டர்னிங்கை ஏன் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்?

எங்கள் வாடிக்கையாளர்களுக்கு மிகவும் முக்கியமான காரணிகளான நம்பகத்தன்மை, நெகிழ்வுத்தன்மை மற்றும் மதிப்பு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில், CNC டர்னிங் துறையில் HLW ஒரு முன்னணியாளராகத் திகழ்கிறது. எங்கள் சேவைகளை வேறுபடுத்திக் காட்டுவது இதோ:

1. இணையற்ற துல்லியம் மற்றும் பரிமாணத் துல்லியம்

எங்கள் CNC டர்னிங் மையங்கள் அடைவதற்காக அளவீடு செய்யப்பட்டுள்ளன ±0.001 மிமீ அளவிலான இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைகள் (0.00004 அங்குலம்), மிகக் கடுமையான தொழில் தரநிலைகளை (எ.கா., பொதுவான சகிப்புத்தன்மைகளுக்கான ISO 2768, வடிவியல் பரிமாணங்களுக்கான ASME Y14.5) பூர்த்தி செய்கிறது. CAD/CAM மென்பொருளை (சீமென்ஸ் NX, ஃபானுக் CAM) நிகழ்நேர லேசர் அளவீட்டு அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம், நாங்கள் மனிதப் பிழையை நீக்கி, ஒவ்வொரு பாகமும் துல்லியமான வடிவமைப்பு விவரக்குறிப்புகளைப் பின்பற்றுவதை உறுதிசெய்கிறோம். விமானப்பயணம், மருத்துவச் சாதனங்கள் மற்றும் ஆட்டோமோட்டிவ் போன்ற தொழில்களுக்கு இந்தத் துல்லியம் மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் அங்கு பாகங்கள் பழுதடைவது கடுமையான விளைவுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும்.

2. அனைத்து உற்பத்தி அளவுகளுக்கும் உயர் செயல்திறன்

உங்களுக்கு 10 முன்மாதிரிகள் தேவைப்பட்டாலும் அல்லது 100,000 உற்பத்தி பாகங்கள் தேவைப்பட்டாலும், HLW செயல்திறனை மேம்படுத்துகிறது:

• அதிக அளவிலான உற்பத்தி: தானியங்கி பார் ஃபீடர்கள் (12 அடி வரை பார் ஸ்டாக் கொள்ளளவு) மற்றும் ரோபோட்டிக் பார்ட் லோடர்கள் பொருத்தப்பட்ட எங்கள் உற்பத்தி வரிசைகள், மிகக் குறைந்த மனிதத் தலையீட்டுடன் 24/7 இயங்குகின்றன. இது பாரம்பரிய இயந்திரப் பொறியியலுடன் ஒப்பிடும்போது சுழற்சி நேரத்தை 30% வரை குறைக்கிறது.
• குறைந்த எண்ணிக்கை மற்றும் தனிப்பயன் உற்பத்திகள்எங்களின் நெகிழ்வான அமைப்புகள் மற்றும் விரைவான நிரலாக்கத்தால், தரத்தில் சமரசம் செய்யாமலோ அல்லது அதிகப்படியான கருவிச் செலவுகளைச் சுமக்காமலோ, விரைவான தயாரிப்பு (முன்மாதிரிகளுக்கு 24–48 மணிநேரத்தில்) சாத்தியமாகிறது.

3. பரந்த பொருள் இணக்கத்தன்மை மற்றும் நிபுணத்துவம்

HLW-இன் CNC டர்னிங் சேவைகள், ஒவ்வொரு பொருளின் தனித்துவமான பண்புகளுக்கு ஏற்ப வடிவமைக்கப்பட்ட சிறப்பு செயல்முறைகளுடன், பரந்த அளவிலான பொருட்களை ஆதரிக்கின்றன:

பொருள் வகை	உதாரணங்கள்	HLW இயந்திரப்பகுதி நன்மைகள்
உலோகங்கள் மற்றும் உலோகக் கலவைகள்	அலுமினியம், பித்தளை, செம்பு, கார்பன் எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு (304/316), டைட்டேனியம், இன்கோனெல், மெக்னீசியம்	வளைவதைத் தடுக்க அதிவேக வெட்டும் கருவிகள், குளிரூட்டியின் மேம்பாடு மற்றும் வெப்ப மேலாண்மை
கடினப்படுத்தப்பட்ட பொருட்கள்	கருவி எஃகு (H13), உலோகக் கலவை எஃகு (4140), கடினப்படுத்தப்பட்ட துருப்பிடிக்காத எஃகு	சிறப்பு கார்பைடு கருவிகள், க்ரையோஜெனிக் இயந்திர வேலைப்பாடு, மற்றும் துல்லியத்திற்கான குறைக்கப்பட்ட வெட்டும் வேகங்கள்
பொறியியல் பிளாஸ்டിക്കുകகள்	பீக், பிடிஎஃப்இ, நைலான், அசிடல், பாலிகார்பனேட்	பொருள் சிதைவைத் தவிர்க்க, சத்தத்தைக் குறைக்கும் அமைப்புகள், தூசி வெளியேற்றம் மற்றும் தேய்க்காத கருவிகள்.

குறிப்பு: ஒழுங்குமுறைத் தேவைகள் உள்ள தொழில்களுக்காக, பொருள் சோதனை மற்றும் சான்றிதழ் (எ.கா., RoHS, REACH) சேவையையும் நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

4. அளவிடுதல் மற்றும் தனிப்பயனாக்கம்

எங்கள் CNC டர்னிங் மையங்கள் இருந்து வேலைப்பொருள் விட்டங்களைக் கையாளும். 0.5 அங்குலம் (12.7 மிமீ) முதல் 18 அங்குலம் (457 மிமீ) வரை மேலும் 40 அங்குலம் (1,016 மிமீ) வரையிலான நீளங்களைக் கொண்டிருப்பதால், நாங்கள் சிறிய, நுட்பமான பாகங்களுக்கும் (எ.கா., மின்னணு இணைப்பான்கள்) பெரிய, கனரக உதிரிபாகங்களுக்கும் (எ.கா., தொழில்துறை தண்டுகள்) ஏற்றதாக இருக்கிறோம். தனிப்பட்ட தேவைகளுக்காக, எங்கள் பொறியியல் குழு வாடிக்கையாளர்களுடன் இணைந்து, பிரத்யேக கருவிப்பாதைகள், ஃபிக்ச்சரிங் மற்றும் பிந்தைய செயலாக்கத் தீர்வுகளை உருவாக்குகிறது—இறுதிப் பாகம் அவர்களின் பயன்பாட்டில் தடையின்றி பொருந்துவதை இது உறுதி செய்கிறது.

HLW CNC டர்னிங் சென்டர்கள் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன

HLW-இன் CNC டர்னிங் செயல்முறை, மேம்பட்ட வன்பொருள், மென்பொருள் மற்றும் திறமையான கைவினைத்திறனின் ஒரு ஒருங்கிணைந்த செயல்பாடாகும். கீழே எங்கள் பணிப்பாய்வு மற்றும் முக்கிய கூறுகளின் விரிவான விவரம் கொடுக்கப்பட்டுள்ளது:

எங்கள் திருப்பு மையங்களின் முக்கிய கூறுகள்

• சக்: ஹைட்ராலிக் அல்லது நியூமேடிக் சக்குகள் (3-தாடை, 4-தாடை, அல்லது தனிப்பயன் ஃபிக்சரிங்) வேலைப்பொருளை சீரான இறுக்கும் விசையுடன் பிடித்துக்கொள்கின்றன—வழுக்கலைத் தடுத்து, சுழற்சி நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்கின்றன.
• சுழலிபல்வேறு பொருட்களில் உகந்த வெட்டும் செயல்திறனுக்காக, மாறுபடும் வேகக் கட்டுப்பாட்டுடன் (10,000 RPM வரை) கூடிய அதிக முறுக்குவிசை கொண்ட, துல்லியமான சுழலிழைகள். எங்கள் சுழலிழைகளில் செராமிக் பேரிங்குகள் இடம்பெற்றுள்ளன, இது அதிர்வைக் குறைத்து கருவியின் ஆயுளை நீட்டிக்கிறது.
• குவிமாடம்இடைநிறுத்த நேரத்தைக் குறைக்க, ஒரு கருவிக்கு ≤0.2 வினாடிகள் என்ற விரைவான கருவி மாற்றத்துடன் கூடிய 12–16 பணி இடங்களில் செர்வோ-இயக்கப்படும் டர்ரெட்டுகள். இந்த டர்ரெட்டுகள் ஒரே நேரத்தில் பல பணிகளைச் செய்ய, துளையிடிகள், டாப்ஸ், மில்ஸ் போன்ற நேரடி கருவிகளை ஆதரிக்கின்றன.
• கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு: தொழில்துறையில் முன்னணி வகிக்கும் சீமென்ஸ் சினுமெரிக் அல்லது ஃபானுக் 31i-B கட்டுப்படுத்திகள், எளிதில் புரிந்துகொள்ளக்கூடிய நிரலாக்கம், 3D உருவகப்படுத்துதல், மற்றும் நிகழ்நேர செயல்முறை கண்காணிப்பு ஆகியவற்றை வழங்குகின்றன.
• குளிரூட்டும் அமைப்புகருவி தேய்மானத்தைக் குறைக்கவும், சிப்களை வெளியேற்றவும், வேலைப்பொருளின் வெப்பவியல் சிதைவைத் தடுக்கவும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டுடன் கூடிய உயர் அழுத்த குளிரூட்டி (1,000 PSI வரை).

HLW-இன் நெறிப்படுத்தப்பட்ட பணிப்பாய்வு

1. வடிவமைப்பு மற்றும் நிரலாக்கம்: வாடிக்கையாளர்கள் கேட் (CAD) கோப்புகளை (STEP, IGES, STL, அல்லது DXF) சமர்ப்பிக்கின்றனர். எங்கள் பொறியாளர்கள் வடிவமைப்பை மதிப்பாய்வு செய்து, உற்பத்தித்திறனுக்காக (DFM) மேம்படுத்தி, சாத்தியமான சிக்கல்களைக் கண்டறிய கருவிப்பாதை உருவகப்படுத்துதல்களுடன் கேம் (CAM) நிரல்களை உருவாக்குகின்றனர்.
2. பொருள் தயாரிப்புபட்டை ஊட்டி அல்லது சக்கில் ஏற்றப்படுவதற்கு முன்பு, மூலப்பொருட்கள் தரம் (கடினத்தன்மை சோதனை, பரிமாணச் சரிபார்ப்புகள் மற்றும் பொருள் சான்றிதழ் சரிபார்ப்பு மூலம்) சரிபார்க்கப்படுகின்றன.
3. அமைத்தல் மற்றும் அளவுதிருத்தம்ஸ்பிண்டில் ஒத்தமையையும் கருவி சீரமைப்பையும் உறுதி செய்வதற்காக, இயந்திரம் துல்லியமான அளவிடும் கருவிகளைப் (எ.கா., டயல் இன்டிகேட்டர்கள், லேசர் அலைனர்கள்) பயன்படுத்தி அளவீடு செய்யப்படுகிறது.
4. இயந்திரப்பணியைச் செயல்படுத்துதல்: கேம் (CAM) நிரல் பதிவேற்றப்பட்டு, இயந்திரம் தானாகவே இயங்குகிறது. இயந்திரச் செயல்பாடுகளை ஆபரேட்டர்கள் கட்டுப்பாட்டுப் பலகையின் வழியாகக் கண்காணிக்கின்றனர், மேலும் அசாதாரண நிகழ்வுகளுக்கு (எ.கா., கருவி தேய்மானம், பொருள் சீரற்ற நிலை) நிகழ்நேர எச்சரிக்கைகள் வழங்கப்படுகின்றன.
5. தர ஆய்வுஒவ்வொரு தொகுப்பும் ஒருங்கிணைந்த அளவிடும் இயந்திரங்கள் (CMMs), ஒளியியல் ஒப்பீட்டளவிகள் மற்றும் பரப்பளவு சொரசொரப்பு சோதனையாளர்கள் பயன்படுத்தி 100% ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. அனைத்து புதிய ஆர்டர்களுக்கும் முதல்-பொருள் ஆய்வு (FAI) வழங்கப்படுகிறது.
6. பிறகு-செயலாக்கம் மற்றும் விநியோகம்: பாகங்கள் கோரிக்கையின் பேரில் சுத்தம் செய்யப்பட்டு, முட்கள் நீக்கப்பட்டு, பூர்த்தி செய்யப்படுகின்றன (எ.கா., அனோடைசிங், பிளாட்டிங், பெயிண்டிங்). நாங்கள் பாகங்களை அனுப்பும்போது சேதத்தைத் தடுக்க பேக்ஜ் செய்து, கண்டறியக்கூடிய ஆவணங்களையும் (லாட் எண்கள், ஆய்வு அறிக்கைகள்) வழங்குகிறோம்.

HLW சிஎன்சி டர்னிங்கின் முக்கிய நன்மைகள்

CNC டர்னிங்கிற்காக HLW உடன் கூட்டு சேர்வது, துல்லியமான பாகங்களுக்கு அப்பால் உறுதியான மதிப்பை வழங்குகிறது:

1. செலவுத் திறன்

• துல்லியமான டூல்பாத் மற்றும் DFM மேம்படுத்துதல் காரணமாக, பொருள் வீக்கம் குறைக்கப்பட்டது (சராசரி கழிவு விகிதம் <2%, தொழிற்துறை சராசரி 5–8TP3T).
• தானியக்கமாக்கல் மற்றும் 24/7 செயல்பாட்டின் மூலம் குறைந்த தொழிலாளர் செலவுகள்.
• சிறிய மற்றும் பெரிய ஆர்டர்கள் இரண்டிற்கும் போட்டி விலை நிர்ணயம், அதிக உற்பத்தி ஆர்டர்களுக்கு மொத்த தள்ளுபடிகள்.

2. மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மை

எங்கள் சிஎன்சி டர்னிங் செயல்முறை உறுதி செய்கிறது பாகத்திற்கும் பாகத்திற்கும் இடையிலான நிலைத்தன்மை 0.002 மிமீ-க்கும் குறைவான விலகல் விகிதங்களுடன்—இணைப்பு-வரிசை உற்பத்தி மற்றும் மாற்றிக்கொள்ளக்கூடிய பாகங்களுக்கு இது மிக முக்கியமானது. இந்த மீண்டும் செய்யக்கூடிய தன்மை மறுவேலையை நீக்குகிறது, இருப்புச் செலவுகளைக் குறைக்கிறது, மேலும் விநியோகச் சங்கிலி நம்பகத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.

3. சுற்றுச்சூழல் பொறுப்பு

எச்.எல்.டபிள்யூ நிலைத்த உற்பத்திக்கு உறுதியுடன் உள்ளது:

• ஆற்றல் திறன்மிக்க இயந்திரங்கள் (IE3-மதிப்பிடப்பட்ட மோட்டார்கள்) மின் நுகர்வை 15–20% வரை குறைக்கின்றன.
• குளிரூட்டும் திரவம் மறுசுழற்சி அமைப்புகள் கழிவுகளைக் குறைக்கின்றன, 95% குளிரூட்டும் திரவம் மீண்டும் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
• உலோகக் கழிவுகளுக்கான சிப் மறுசுழற்சித் திட்டங்கள், சுழற்சிப் பொருளாதார நடைமுறைகளை ஆதரித்தல்.

4. நிபுணர் ஆதரவு மற்றும் ஒத்துழைப்பு

எங்கள் சான்றளிக்கப்பட்ட CNC புரோகிராமர்கள், இயந்திரப் பொறியாளர்கள் மற்றும் தர தொழில்நுட்ப வல்லுநர்களைக் கொண்ட குழு, கருதுகோள் முதல் விநியோகம் வரை வாடிக்கையாளர்களுடன் நெருக்கமாகப் பணியாற்றுகிறது. எந்தவொரு சவால்களையும் சமாளிக்க நாங்கள் தொழில்நுட்ப ஆலோசனை, வடிவமைப்பு மேம்பாடு மற்றும் விநியோகத்திற்குப் பிந்தைய ஆதரவை வழங்குகிறோம்—தடையற்ற அனுபவத்தை உறுதிசெய்கிறோம்.

HLW CNC டர்னிங்கின் பயன்பாடுகள்

HLW-இன் CNC டர்னிங் பாகங்கள், துல்லியம் மற்றும் நம்பகத்தன்மையைக் கோரும் தொழில்துறைகளால் நம்பப்படுகின்றன:

• விண்வெளிப் பொறியியல்: இன்ஜின் பாகங்கள், ஹைட்ராலிக் பொருத்துதல்கள், தரையிறக்கச் சக்கரப் பாகங்கள் (டைட்டேனியம் மற்றும் இன்கோனெல் பொருட்கள்).
• வாகனப் பொறியியல்: டிரான்ஸ்மிஷன் ஷாஃப்ட்கள், எரிபொருள் இன்ஜெக்டர்கள், கியர் ஹப்கள், பிரேக் அமைப்பு பாகங்கள்.
• மருத்துவச் சாதனங்கள்: அறுவை சிகிச்சைக் கருவிகள், பொருத்தக்கூடிய பாகங்கள் (டைட்டேனியம், துருப்பிடிக்காத எஃகு), நோயறிதல் உபகரணப் பாகங்கள்.
• மின்னணுவியல்: இணைப்பான் பின்கள், சென்சார் உறைகள், மோட்டார் தண்டுகள், வெப்பச் சிங்கங்கள்.
• தொழில் இயந்திரங்கள்: பம்ப் ஷாஃப்ட்கள், வால்வு உடல்கள், கியர்பாக்ஸ்கள், கன்வேயர் பாகங்கள்.
• எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு: துளையிடும் முனைகள், கிணற்றுத் தலைப்பகுதி உதிரிபாகங்கள், அழுத்த இணைப்பான்கள் (அரிப்பு-எதிர்ப்புக் கலவைகள்).

HLW-வில் தர உறுதி

தரம் எங்கள் செயல்பாடுகளின் அடித்தளமாகும். HLW ISO 9001:2015 சான்றிதழ் பெற்றது, மேலும் எங்கள் தர மேலாண்மை அமைப்பில் (QMS) பின்வருவன அடங்கும்:

• உண்மையான நேரத்தில் இயந்திரப்பகுதி அளவுருக்களைக் கண்காணித்து சரிசெய்ய புள்ளிவிவர செயல்முறைக் கட்டுப்பாடு (SPC).
• அழிவற்ற சோதனை (NDT) விருப்பங்கள்: முக்கிய பாகங்களுக்கான மீயொலி சோதனை (UT), எக்ஸ்-கதிர் ஆய்வு, மற்றும் காந்த துகள் ஆய்வு (MPI).
• முழுமையான தடமறிதல்: ஒவ்வொரு பாகமும் ஒரு தனித்துவமான தொடர் எண் கொண்டு குறியிடப்பட்டுள்ளது, இது மூலப்பொருள் தொகுதிகள், உற்பத்தித் தரவுகள் மற்றும் ஆய்வு அறிக்கைகள் ஆகியவற்றுடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது.
• சீரான செயல்திறனை உறுதி செய்வதற்காக, இயந்திரத்தை தவறாமல் அளவீடு செய்தல் மற்றும் பராமரித்தல்.

உங்கள் CNC டர்னிங் திட்டத்திற்கு விலைப்புள்ளி பெறுங்கள்

HLW-இன் துல்லியமான CNC டர்னிங் சேவைகள் மூலம் உங்கள் வடிவமைப்பை உயிர்ப்பிக்கத் தயாரா? தொடங்குவதற்கு இதோ வழி:

1. உங்கள் கேட் கோப்புகளை (STEP, IGES, DXF, அல்லது STL) அனுப்பவும் info@helanwangsf.com.
2. விவரங்களைச் சேர்க்கவும்: அளவு, பொருள் விவரக்குறிப்புகள், விரும்பிய சகிப்புத்தன்மைகள், மேற்பரப்பு முடிக்கும் முறை, பின்தொடர் செயலாக்கத் தேவைகள் (எ.கா., பூச்சு, வெப்பச் சிகிச்சை), மற்றும் விநியோகக் காலக்கெடு.
3. எங்கள் குழு உங்கள் கோரிக்கையை மதிப்பாய்வு செய்து வழங்கும். 12 மணி நேரத்திற்குள் தனிப்பயன் விலைப்புள்ளி (வழக்கமான திட்டங்களுக்கு) அல்லது 24 மணி நேரம் (சிக்கலான வடிவமைப்புகளுக்கு).
4. உங்கள் பாகத்தின் செலவு, வேகம் மற்றும் செயல்திறனை மேம்படுத்த, உற்பத்திக்கான இலவச வடிவமைப்பு (DFM) ஆலோசனைகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.

அவசர விசாரணைகள் அல்லது தொழில்நுட்பக் கேள்விகளுக்கு, எங்கள் விற்பனைப் பொறியியல் குழுவை +1-XXX-HLW-CNC (அல்லது உங்கள் பிராந்தியத் தொடர்பு எண்) என்ற எண்ணில் தொடர்பு கொள்ளவும் — உங்கள் திட்டத்திற்கு ஆதரவளிக்க நாங்கள் 24/7 கிடைக்கும்.

HLW-இல், நாங்கள் வெறுமனே பாகங்களைத் தயாரிப்பதில்லை—உங்கள் வெற்றியை முன்னெடுக்கும் தீர்வுகளை வழங்குகிறோம். துல்லியம், செயல்திறன் மற்றும் நிபுணத்துவத்தை ஒருங்கிணைக்கும் CNC டர்னிங்கிற்காக எங்களுடன் இணைந்து பணியாற்றுங்கள்.

இன்றே எங்களைத் தொடர்புகொள்ளுங்கள்: info@helanwangsf.com | https://helanwangsf.com/