కార్బన్ స్టీల్, సుమారు 1% కార్బన్ను కలిగి ఉన్న ఇనుము యొక్క ఒక మిశ్రమం (మరియు తరచుగా మోలిబ్డినమ్, క్రోమియం, లేదా నికెల్ వంటి చిన్న పరిమాణంలో మిశ్రమ మూలకాలను కలిగి ఉంటుంది), తయారీలో అత్యంత బహుముఖమైన మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించే పదార్థాలలో ఒకటిగా నిలుస్తుంది. తక్కువ ఖర్చు, బలం మరియు యంత్ర సామర్థ్యం యొక్క అద్భుతమైన సమతుల్యతకు ప్రసిద్ధి చెందిన ఇది, దాదాపు ప్రతి ప్రధాన పరిశ్రమలోనూ కీలక పాత్రలను పోషిస్తుంది. HLW, కస్టమ్ ప్రోటోటైప్లు, తక్కువ పరిమాణ ఉత్పత్తి మరియు అధిక పరిమాణ ఉత్పత్తి వంటి విభిన్న అవసరాలను తీర్చడానికి, అధునాతన సాంకేతికత, దశాబ్దాల నైపుణ్యం మరియు కచ్చితత్వం పట్ల నిబద్ధతను మిళితం చేస్తూ, అధిక-నాణ్యత కార్బన్ స్టీల్ ప్రెసిషన్ CNC మెషీనింగ్ సేవలను అందించడంలో అగ్రగామిగా ఉంది.
కార్బన్ స్టీల్ గ్రేడ్లు మరియు ముఖ్య లక్షణాలు
HLW, వాటి ప్రత్యేక యాంత్రిక లక్షణాల ఆధారంగా నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాల కోసం రూపొందించిన కార్బన్ స్టీల్ గ్రేడ్ల యొక్క సమగ్ర శ్రేణిని అందిస్తుంది. ఈ గ్రేడ్లు కార్బన్ పరిమాణం మరియు మిశ్రమ లోహ కూర్పు ఆధారంగా వర్గీకరించబడ్డాయి, ఇది వివిధ ఉపయోగాల కోసం ఉత్తమ పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది:
తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ (మైల్డ్ స్టీల్)
- సాధారణ గ్రేడ్లు: 1018, A36, 1215
- గుణాలు: 0.3% కంటే తక్కువ కార్బన్ శాతం, అద్భుతమైన వెల్డబిలిటీ, మంచి మెషిన్యబిలిటీ, మధ్యస్థ బలం, మరియు తక్కువ ఖర్చు. ముఖ్య నిర్దేశాలలో 250 MPa (A36) నుండి 415 MPa (1215) వరకు ఉండే దిగుబడి తన్యత బలం, 119 (A36) మరియు 167 (1215) మధ్య ఉండే బ్రిన్నెల్ గట్టితనం, మరియు సుమారుగా 7.85-7.87 g/cm³ ఉండే సాంద్రత ఉన్నాయి.
- ఉపయోగాలు: బోల్టులు, నట్స్, స్క్రూలు, నిర్మాణ మద్దతులు, పైప్ ఫిట్టింగ్లు, మరియు ఆటోమోటివ్/నిర్మాణ నిర్మాణ భాగాలు వంటి సాధారణ-ప్రయోజన భాగాలు. అధిక సల్ఫర్ కలిగిన ఫ్రీ-మెషీనింగ్ రకమైన 1215, విస్తృతమైన మెషీనింగ్ అవసరమయ్యే భాగాలకు అనువైనది.
మధ్యస్థ కార్బన్ ఉక్కు
- సాధారణ గ్రేడ్: 1045
- గుణాలు: కార్బన్ శాతం 0.3% మరియు 0.6% మధ్య ఉంటుంది, తక్కువ కార్బన్ స్టీల్ కంటే అధిక బలం మరియు అరుగుదల నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, మంచి వశ్యత మరియు ఉష్ణ చికిత్సకు ప్రతిస్పందనను కలిగి ఉంటుంది. ఇది 560 MPa యొక్క దిగుబడి తన్యత బలం, 210 బ్రిన్నెల్ గట్టిదనం, మరియు 16% విరగడం వద్ద పొడిగింపును కలిగి ఉంది.
- ఉపయోగాలు: గేర్లు, యాక్సిల్స్, క్రాంక్షాఫ్ట్లు, మెషిన్ టూల్ భాగాలు మరియు హైడ్రాలిక్ భాగాలతో సహా, మధ్యస్థ ఒత్తిడికి గురయ్యే యాంత్రిక భాగాలు.
అధిక కార్బన్ ఉక్కు
- సాధారణ గ్రేడ్లు: A2 టూల్ స్టీల్, O1 టూల్ స్టీల్
- గుణాలు: 0.6% కంటే ఎక్కువ కార్బన్ కంటెంట్, అసాధారణమైన గట్టిదనం, అరుగుదల నిరోధకత, మరియు పదును నిలుపుదల, అయితే పరిమితమైన రూపాంతర సామర్థ్యం మరియు వెల్డబిలిటీ. A2 టూల్ స్టీల్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ తర్వాత 1275-1585 MPa యీల్డ్ టెన్సైల్ బలాన్ని మరియు 57-62 HRC రాక్వెల్ C గట్టిదనాన్ని అందిస్తుంది, అయితే O1 టూల్ స్టీల్ 63-65 HRC వరకు చేరుకుంటుంది.
- ఉపయోగాలు: అత్యంత మన్నిక అవసరమయ్యే కటింగ్ టూల్స్, పంచెస్, డైస్, బ్లేడ్స్, స్ప్రింగ్లు మరియు అధిక-బలమైన మెషిన్ భాగాలు.
మिश్రధాతు ఉక్కు
- సాధారణ గ్రేడ్లు: 4130, 4140, 4140 PH, 4340
- గుణాలు: ఉన్నతమైన బలం, దృఢత్వం మరియు తుప్పు నిరోధకత కోసం క్రోమియం, మోలిబ్డినమ్, నికెల్ వంటి మిశ్రమ మూలకాలతో మెరుగుపరచబడింది. 4140, 675 MPa యీల్డ్ టెన్సైల్ బలం మరియు 302 బ్రిన్నెల్ గట్టిదనాన్ని కలిగి ఉండగా, 4340 అద్భుతమైన అలసట నిరోధకతను అందిస్తుంది మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద లక్షణాలను నిలుపుకుంటుంది. 4140 PH, ఒక ముందుగా గట్టిపరచిన రకం, తరువాత మెషీనింగ్ చేసే హీట్ ట్రీట్మెంట్ను తొలగిస్తుంది.
- ఉపయోగాలు: ఏరోస్పేస్ భాగాలు, ఆటోమోటివ్ భాగాలు, పీడన పాత్రలు, షాఫ్ట్లు, గేర్లు, విమాన ఇంజిన్ మౌంటింగ్లు, మరియు అధిక-బలం గల బోల్టులు.
విభిన్న మెషీనింగ్ అవసరాలను తీర్చడానికి, అన్ని గ్రేడ్లు బార్, షీట్, ప్లేట్, ట్యూబ్, కాస్టింగ్స్ మరియు ఫోర్జింగ్స్ వంటి వివిధ రూపాల్లో అందుబాటులో ఉన్నాయి.
మెషినింగ్ సాంకేతికతలు మరియు సామర్థ్యాలు
HLW, కచ్చితమైన, సమర్థవంతమైన కార్బన్ స్టీల్ ప్రాసెసింగ్ను అందించడానికి అత్యాధునిక CNC పరికరాలు మరియు అధునాతన మెషీనింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించుకుంటుంది, దీని సామర్థ్యాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
కోర్ మెషినింగ్ సేవలు
- బహు-అక్షాల యంత్రణ: సంక్లిష్టమైన ఆకృతులు మరియు కఠినమైన టాలరెన్సుల కోసం 4-ఆక్సిస్ మరియు 5-ఆక్సిస్ మిల్లింగ్/టర్నింగ్, ఇది గేర్లు, మానిఫోల్డ్లు మరియు ఏరోస్పేస్ భాగాల వంటి క్లిష్టమైన భాగాలను ప్రాసెస్ చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
- ప్రత్యేక ప్రక్రియలు: సిఎన్సి మిల్లింగ్, విసుగు పుట్టించే, కష్టతరమైన, ఇడిఎం (ఎలక్ట్రికల్ డిశ్చార్జ్ మెషీనింగ్), స్విస్ మెషీనింగ్, మరియు అత్యంత-ఖచ్చితత్వ అనువర్తనాల కోసం మైక్రోమెషీనింగ్.
- కటింగ్ టెక్నాలజీలు:
- ఫైబర్ లేజర్ కటింగ్: 6,000-వాట్ల లేజర్లతో, 1-5/8 అంగుళాల మందం వరకు ఉన్న షీట్లు మరియు పైపుల (గుండ్రని, చతురస్రాకార, C-ఛానెల్, యాంగిల్ ఐరన్) వేగంగా, కచ్చితంగా కటింగ్ చేయడం, మరియు వివిధ మందాల మెటీరియల్లలో స్థిరమైన పనితీరు కోసం బీమ్-మోడ్యులేషన్ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం.
- ప్లాస్మా & ఫ్లేమ్ కటింగ్: ద్రవ సీమ్లెస్ పైపుల కోసం తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన ఎంపికలు, అధిక పరిమాణంలో ఉత్పత్తి కోసం ఆటోమేటెడ్ మల్టీ-హెడ్ సిస్టమ్లతో.
- వాటర్ జెట్ కటింగ్: పెద్ద-వ్యాసం గల పైపులు మరియు మందపాటి పదార్థాలకు ఇది అనువైనది, ఉష్ణ నష్టం లేకుండా కటింగ్, చాంఫరింగ్ మరియు గ్రూవ్ ప్రాసెసింగ్ను సాధ్యం చేస్తుంది.
- కర్రటం: మిశ్రమ మరియు అధిక-మిశ్రమ ఉక్కు పైపుల కోసం అధిక-వేగపు స్టీల్ లేదా కార్బైడ్ బ్లేడ్లతో కూడిన చల్లని వృత్తాకార రంపాలు.
పనితీరు కొలమానాలు
- సహనం: ఏరోస్పేస్ వంటి అత్యంత-ఖచ్చితమైన పరిశ్రమల డిమాండ్లను తీరుస్తూ, ±0.0002 అంగుళాల నుండి ±0.0005 అంగుళాల వరకు అత్యంత కచ్చితమైన పరిమితులను సాధిస్తుంది మరియు వైద్య సంబంధమైన పరికరాల తయారీ.
- పరిమాణం & బరువు మోయగల సామర్థ్యం: 3”x3”x3” (1 పౌండు కంటే తక్కువ) నుండి 150”x92”x48” (44,000 పౌండ్ల వరకు) పరిమాణంలో ఉన్న భాగాలను, 20-టన్నుల ఎత్తే సామర్థ్యం గల 35 ఓవర్హెడ్ క్రేన్ల సహాయంతో ప్రాసెస్ చేస్తుంది.
- మలుపు: కొన్ని రోజుల్లోనే త్వరితగతిన ప్రోటోటైప్లు మరియు ఉత్పత్తి భాగాలు డెలివరీ చేయబడతాయి, అన్ని US ఆర్డర్లపై ఉచిత ప్రామాణిక షిప్పింగ్.
ఉపరితల ముగింపులు మరియు పశ్చాత్తర చర్యలు
తుప్పు నిరోధకత, అరుగుదల నిరోధకత మరియు సౌందర్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి, HLW అనేక రకాల ఉపరితల చికిత్సలు మరియు పश्చాత్-ప్రాసెసింగ్ ఎంపికలను అందిస్తుంది:
- నికెల్ పూతమెరుగైన తుప్పు మరియు అరుగుదల నిరోధకత కోసం 0.1mm నికెల్ పొర.
- పౌడర్ కోటింగ్బహిరంగ ఉక్కుపై తుప్పు పట్టకుండా నివారించడానికి మందమైన పూత (0.1524-0.3048 మి.మీ. మందం).
- కార్బరైజింగ్అధిక ఒత్తిడికి గురయ్యే భాగాల కఠినత్వాన్ని మరియు అరుగుదల నిరోధకతను పెంచడానికి ఉపరితల కార్బన్ను నింపుతుంది.
- ఉష్ణ చికిత్సమధ్యస్థ మరియు అధిక కార్బన్ ఉక్కుల యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను (ఉదా., బలం, దృఢత్వం) అనుకూలీకరించడానికి ఆనిలింగ్, క్వెంచింగ్ మరియు టెంపరింగ్.
పరిశ్రమ అనువర్తనాలు
HLW యొక్క కార్బన్ స్టీల్ CNC మెషీనింగ్ సేవలు, ఆ మెటీరియల్ యొక్క బలం, మన్నిక మరియు తక్కువ ఖర్చు వంటి లక్షణాలను ఉపయోగించుకుంటూ, విభిన్న రకాల పరిశ్రమలకు సేవలు అందిస్తాయి:
- ఏరోస్పేస్ & రక్షణ: ఇంజిన్ భాగాలు, నిర్మాణ భాగాలు, మరియు సైనిక పరికరాలు.
- ఆటోమోటివ్: గేర్లు, యాక్సిల్స్, క్రాంక్షాఫ్ట్లు, మరియు రేడియేటర్ ఫిట్టింగ్లు.
- నిర్మాణం: నిర్మాణ మద్దతులు, పైపులు మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్లు.
- ఇంధన: చమురు & గ్యాస్ భాగాలు, పవన ఇంధన భాగాలు, మరియు విద్యుదుత్పత్తి పరికరాలు.
- వైద్యం: శస్త్రచికిత్స పరికరాలు మరియు జీవ అనుకూల భాగాలు (స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ గ్రేడ్లతో).
- ఆహారం & ఫార్మాస్యూటికల్: పరిశుభ్రమైన పరికరాలు మరియు నిల్వ ట్యాంకులు.
- మరైన్: ప్రొపెల్లర్ భాగాలు, ఫిట్టింగ్లు, మరియు తుప్పు పట్టని భాగాలు.
- పారిశ్రామిక: యంత్ర భాగాలు, డై ప్లేట్లు, మరియు హైడ్రాలిక్ భాగాలు.
నాణ్యత ధృవీకరణలు మరియు అనుగుణ్యత
HLW కఠినమైన నాణ్యతా ప్రమాణాలను పాటిస్తుంది, ISO 9001:2015, ISO 13485, IATF 16949:2016, AS9100D, మరియు ITAR రిజిస్ట్రేషన్ వంటి ధృవీకరణలను కలిగి ఉంది. ఈ అర్హతలు అన్ని ప్రాజెక్టులలో స్థిరమైన నాణ్యత, నియంత్రణ నిబంధనల పాటింపు, మరియు కస్టమర్ సంతృప్తి పట్ల తమ నిబద్ధతను ప్రతిబింబిస్తాయి.
ఖర్చు ఆదా చేసే డిజైన్ చిట్కాలు
తయారీ సామర్థ్యాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మరియు ఖర్చులను తగ్గించడానికి, HLW సిఫార్సు చేస్తుంది:
- పదార్థ ఎంపికఅనవసరమైన ఖర్చులను నివారించడానికి, అనువర్తనానికి అత్యంత అనువైన గ్రేడ్ను ఎంచుకోండి (ఉదాహరణకు, తక్కువ-ఒత్తిడి భాగాల కోసం అధిక-బలం గల మిశ్రమ ఉక్కుకు బదులుగా మైల్డ్ స్టీల్).
- భాగం సెటప్ ఆప్టిమైజేషన్: మెషినింగ్ సెటప్ల సంఖ్యను తగ్గించడానికి డిజైన్ కాంపోనెంట్లను రూపొందించండి, ఎందుకంటే సెటప్ ఖర్చులు తక్కువ ఖర్చు గల స్టీల్స్లో మెటీరియల్ ఆదాను త్వరగా తగ్గించగలవు.
సంప్రదించడానికి సమాచారం
కస్టమ్ కార్బన్ స్టీల్ మెషిన్డ్ భాగాల తక్షణ కొటేషన్ల కోసం లేదా HLW యొక్క సామర్థ్యాల గురించి మరింత తెలుసుకోవడానికి, ఈరోజే సంప్రదించండి:
- ఫోన్: 18664342076
- ఈమెయిల్: info@helanwangsf.com
HLW, దశాబ్దాల పరిశ్రమ అనుభవం, అధునాతన సాంకేతికత, మరియు కస్టమర్-కేంద్రీకృత విధానాన్ని మిళితం చేసి, నాణ్యత, కచ్చితత్వం మరియు విశ్వసనీయతలో అత్యున్నత ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా కార్బన్ స్టీల్ ప్రెసిషన్ CNC మెషీనింగ్ సేవలను అందిస్తుంది. ప్రోటోటైప్లైనా లేదా పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి అయినా, అన్ని కార్బన్ స్టీల్ మెషీనింగ్ అవసరాల కోసం HLW మీ విశ్వసనీయ భాగస్వామి.