సిఎన్‍సి వైర్ ఇడిఎమ్

HLWలో, మేము మా అత్యాధునిక CNC వైర్ EDM (ఎలక్ట్రికల్ డిశ్చార్జ్ మెషీనింగ్) సేవలతో అధిక-ఖచ్చితత్వ తయారీ ప్రమాణాలను పునర్నిర్వచిస్తాము. ప్రెసిషన్ మెషీనింగ్‌లో ప్రపంచ అగ్రగామిగా, మేము ఏరోస్పేస్ మరియు వైద్య పరికరాల నుండి మోల్డ్-మేకింగ్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ వరకు పరిశ్రమల యొక్క అత్యంత కఠినమైన అవసరాలను తీర్చే సంక్లిష్టమైన, టైట్-టాలరెన్స్ భాగాలను అందించడానికి అధునాతన వైర్ EDM టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తాము. సాంప్రదాయ సబ్ట్రాక్టివ్ మ్యాచినింగ్‌లా కాకుండా, మా CNC వైర్ EDM ప్రక్రియలు నియంత్రిత విద్యుత్ విడుదలలపై ఆధారపడతాయి—భౌతిక సంబంధం లేదు, మెటీరియల్ ఒత్తిడి లేదు, మరియు సాటిలేని ఖచ్చితత్వం. HLW యొక్క ఇంజనీరింగ్ నైపుణ్యం, కఠినమైన నాణ్యత నియంత్రణ, మరియు కస్టమర్-కేంద్రీకృత విధానంతో కలిపి, మేము సవాలుతో కూడిన డిజైన్‌లను ఆవిష్కరణను ప్రోత్సహించే అధిక-పనితీరు గల భాగాలుగా మారుస్తాము.

CNC వైర్ EDM అంటే ఏమిటి?

CNC వైర్ EDM (వైర్ ఎలక్ట్రికల్ డిశ్చార్జ్ మెషీనింగ్) ఒక సంప్రదించని తగ్గింపు తయారీ ప్రక్రియ ఇది ఒక సన్నని, నిరంతరం సరఫరా చేయబడే ఎలక్ట్రోడ్ వైర్ మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య అధిక-ఆవృత్తి విద్యుత్ స్పార్క్‌లను ఉపయోగించి వాహక పదార్థాలను కరిగిస్తుంది. సాంప్రదాయ మెషీనింగ్ (ఉదా., మిల్లింగ్, టర్నింగ్) భౌతిక కటింగ్ సాధనాలపై ఆధారపడగా, వైర్ EDM విద్యుత్ విడుదలల నుండి వచ్చే ఉష్ణ శక్తిని ఉపయోగించి పదార్థం యొక్క సూక్ష్మ కణాలను తొలగిస్తుంది, ఇది సంక్లిష్టమైన ఆకృతులను మరియు అత్యంత కచ్చితమైన పరిమాణాలను సృష్టించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.

వైర్ EDM యొక్క ముఖ్య వర్గీకరణలు (HLW యొక్క దృష్టి)

HLWలో ప్రత్యేకత స్లో వైర్ ఇడిఎమ్ (స్వెడ్మ్)—ఖచ్చితత్వానికి గోల్డ్ స్టాండర్డ్—వివిధ ప్రాజెక్ట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా రూపొందించబడిన అధునాతన మీడియం వైర్ EDM సిస్టమ్‌లతో పాటు:

• స్లో వైర్ ఇడిఎమ్ (స్వెడ్మ్): బహుళ కట్టింగ్‌లు (రఫింగ్ + ఫినిషింగ్), డీఅయనీకరించిన నీటి ప్రసరణ, మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన వైర్ టెన్షన్ నియంత్రణ వంటి ఫీచర్లను కలిగి ఉంది. అత్యంత కచ్చితమైన పరిమాణాలు (±0.0005mm) మరియు అత్యుత్తమ ఉపరితల ముగింపుల (Ra ≤ 0.1μm) కోసం ఇది అనువైనది.
• మిడిల్ వైర్ ఇడిఎమ్వేగం మరియు కచ్చితత్వాన్ని సమతుల్యం చేస్తుంది, ±0.002mm టాలరెన్సులు మరియు Ra ≤ 0.4μm ఉపరితల ఫినిషింగ్‌లతో మధ్యస్థ పరిమాణ ఉత్పత్తికి అనువైనది.

రెండు సాంకేతికతలు కొన్ని ప్రధాన ప్రయోజనాలను పంచుకుంటాయి: యాంత్రిక బలం లేకపోవడం, గట్టిపరచిన పదార్థాలతో అనుకూలత, మరియు సంక్లిష్టమైన అంతర్గత/బాహ్య ప్రొఫైల్‌లను కత్తిరించగల సామర్థ్యం—సాంప్రదాయ మెషీనింగ్ విఫలమైన అనువర్తనాలలో వీటిని అమూల్యంగా చేస్తాయి.

HLW CNC వైర్ EDM ఎలా పనిచేస్తుంది: ఒక సాంకేతిక లోతైన పరిశీలన

HLW యొక్క CNC వైర్ EDM ప్రక్రియ అనేది అధునాతన హార్డ్‌వేర్, సాఫ్ట్‌వేర్ మరియు ఇంజనీరింగ్ ఖచ్చితత్వం యొక్క సమన్వయం. ఈ సాంకేతికత, భాగాలు మరియు వర్క్‌ఫ్లో యొక్క వివరణాత్మక విభజన క్రింద ఇవ్వబడింది:

HLW యొక్క వైర్ EDM సిస్టమ్స్ యొక్క ప్రధాన భాగాలు

మా పరిశ్రమలో అగ్రగామి అయిన వైర్ EDM యంత్రాల సమూహం (సోడిక్ AQ సిరీస్ మరియు మకినో U32iతో సహా) స్థిరత్వం మరియు కచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించే కీలక భాగాలతో అమర్చబడి ఉంది:

• ఎలక్ట్రోడ్ వైర్: HLW మెటీరియల్ మరియు అప్లికేషన్‌కు అనుగుణంగా ప్రత్యేకంగా రూపొందించిన అధిక-పనితీరు గల వైర్లను (0.05–0.3mm వ్యాసం) ఉపయోగిస్తుంది:
  • రాగి/పంచధార తీగ: సాధారణ ప్రయోజనాల కోతకు (స్టీల్, అల్యూమినియం) తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది.
  • మాలిబ్డినమ్ వైర్: మందపాటి వర్క్‌పీస్‌లను కచ్చితంగా కత్తిరించడానికి అధిక తన్యత బలం.
  • జింక్ పూత పూసిన ఇత్తడి తీగ: అధిక-వేగపు ఫినిషింగ్ కోసం మెరుగైన స్పార్క్ సామర్థ్యం మరియు అరుగుదల నిరోధకత.
• వజ్ర మార్గదర్శకాలు: క్లిష్టమైన కట్స్ సమయంలో కూడా వంపును కనిష్టంగా ఉంచి, వైర్ యొక్క నిటారుదనాన్ని మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించండి.
• అయనికరణం చేయబడిన నీటి వ్యవస్థ: 15–25°C వద్ద డియోనైజ్డ్ నీటిని వడపోసి, చుట్టి:
  • పనిముక్కను మరియు తీగను చల్లబరచండి (ఉష్ణ వక్రీకరణను నివారించడం).
  • క్షీణించిన పదార్థ కణాలను (మళ్లీ పేరుకుపోకుండా) ఫ్లష్ చేయండి.
  • వైర్ మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య అంతరాన్ని ఇన్సులేట్ చేయండి (నియంత్రిత విడుదలలను అనుమతిస్తూ).
• CNC నియంత్రణ వ్యవస్థ: 3D సిమ్యులేషన్, అనుకూల ఫీడ్ రేట్ సర్దుబాటు, మరియు G-కోడ్ ఆప్టిమైజేషన్‌తో కూడిన ఫానక్ 31i-B లేదా సీమెన్స్ సైనూమెరిక్ కంట్రోలర్లు. అసమమితీయ భాగాల కోసం 4-యాక్సిస్ మరియు 5-యాక్సిస్ 联动 (మల్టీ-యాక్సిస్ మెషీనింగ్)కి మద్దతు ఇస్తుంది.
• ఆటోమేటిక్ వైర్ థ్రెడింగ్ (AWT): 10 సెకన్లలోపు థ్రెడ్ రికవరీతో పర్యవేక్షణ లేకుండా (24/7) ఆపరేషన్‌ను సాధ్యం చేస్తుంది—అధిక పరిమాణంలో ఉత్పత్తికి మరియు బహుళ కట్‌లతో కూడిన సంక్లిష్ట భాగాలకు ఇది చాలా కీలకం.

దశలవారీగా యంత్రపని ప్రవాహం

1. డిజైన్ & ప్రోగ్రామింగ్: క్లయింట్లు CAD ఫైళ్లను (STEP, IGES, DXF, లేదా STL) సమర్పిస్తారు. HLW యొక్క ఇంజనీర్లు టూల్‌పాత్‌లను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి, వైర్ అరుగుదలను తగ్గించడానికి మరియు సైకిల్ సమయాలను తగ్గించడానికి డిజైన్ ఫర్ మ్యానుఫ్యాక్చురబిలిటీ (DFM) విశ్లేషణను నిర్వహిస్తారు. CAM సాఫ్ట్‌వేర్ (ఉదా., మాస్టర్‌క్యామ్ వైర్‌EDఎమ్) CNC సిస్టమ్ కోసం కచ్చితమైన G-కోడ్‌ను రూపొందిస్తుంది.
2. సెటప్: వర్క్‌పీస్ (వాహక పదార్థం) ఒక ప్రెసిషన్ ఫిక్చర్‌కు బిగించబడుతుంది, మరియు ఎలక్ట్రోడ్ వైర్ డైమండ్ గైడ్‌ల గుండా దూర్చబడుతుంది. పని చేసే ప్రాంతం డీఅయానైజ్డ్ నీటిలో మునిగి ఉంటుంది.
3. విద్యుత్ విసర్జన ప్రారంభం: తీగ (కాథోడ్) మరియు వర్క్‌పీస్ (యానోడ్) మధ్య అధిక-వోల్టేజ్ (100–300V) పల్స్ ప్రయోగించబడుతుంది, ఇది ఖాళీలో (0.02–0.05mm) ప్లాస్మా ఛానెల్‌ను సృష్టిస్తుంది. ప్రతి స్పార్క్ (1–10μs వ్యవధి) 10,000°C వరకు ఉష్ణోగ్రతలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది సూక్ష్మ పదార్థ కణాలను ఆవిరి చేసి, అరిగిపోయేలా చేస్తుంది.
4. నియంత్రిత కదలిక: CNC సిస్టమ్, మెటీరియల్ మందం మరియు సంక్లిష్టత ఆధారంగా ఫీడ్ రేట్లను (0.1–50mm/నిమి) సర్దుబాటు చేస్తూ, వైర్‌ను ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన మార్గంలో నడిపిస్తుంది. మల్టీ-యాక్సిస్ యంత్రాలు టేపర్డ్ కట్‌లు లేదా 3D కాంటూర్‌ల కోసం వైర్‌ను (±30° వరకు) వంచుతాయి.
5. బహుళ-కట ఫినిషింగ్: SWEDM ప్రాజెక్ట్‌ల కోసం, HLW 2–5 కట్స్ నిర్వహిస్తుంది:
   • రఫింగ్ కట్: 90% అదనపు పదార్థాన్ని తొలగిస్తుంది (వేగంగా, మధ్యస్థ కచ్చితత్వంతో).
   • సెమీ-ఫినిషింగ్ కట్: జ్యామితిని మెరుగుపరుస్తుంది (సహనం ±0.002మి.మీ.).
   • చివరి కోతలు: తుది టాలరెన్స్ (±0.0005mm) మరియు ఉపరితల ఫినిష్ (Ra ≤ 0.1μm) సాధిస్తుంది.
6. నాణ్యత తనిఖీభాగాలు కోఆర్డినేట్ మెషరింగ్ మెషీన్లు (CMMs), ఆప్టికల్ కాంప్యరేటర్లు, మరియు సర్ఫేస్ రఫ్నెస్ టెస్టర్లను ఉపయోగించి 100% తనిఖీకి లోనవుతాయి. అన్ని కొత్త ఆర్డర్‌లకు ఫస్ట్-ఆర్టికల్ ఇన్‌స్పెక్షన్ (FAI) అందించబడుతుంది.

HLW CNC వైర్ EDM యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు

HLW యొక్క వైర్ EDM సేవలు వాటి కచ్చితత్వం, బహుముఖ ప్రజ్ఞ మరియు విశ్వసనీయతకు ప్రసిద్ధి చెందాయి—సాంప్రదాయ మెషీనింగ్ పరిష్కరించలేని సమస్యలను ఇవి పరిష్కరిస్తాయి:

1. అత్యంత కచ్చితమైన పరిమితులు & ఉన్నతమైన ఉపరితల ముగింపు

• సహన పరిధిSWEDM కోసం : ±0.0005mm (0.5μm); మీడియం వైర్ EDM కోసం : ±0.002mm—పరిశ్రమ ప్రమాణాలను (ISO 2768-IT1) మించి.
• ఉపరితల ముగింపువైద్య మరియు ఏరోస్పేస్ భాగాల కోసం 0.08μm (మిర్రర్ ఫినిష్) వంటి తక్కువ Ra విలువలు, పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ (ఉదా., గ్రైండింగ్, పాలిషింగ్) అవసరాన్ని తొలగిస్తాయి.

2. యాంత్రిక ఒత్తిడి లేదా పదార్థ వక్రీకరణ లేదు

వైర్ మరియు వర్క్‌పీస్ మధ్య భౌతిక సంబంధం లేనందున, HLW యొక్క వైర్ EDM ప్రక్రియ:

• టూల్ గుర్తులు, బర్స్, మరియు అవశేష ఒత్తిడిని నివారిస్తుంది—ఇది పలుచని గోడల భాగాలకు (0.1 మిమీ మందం వరకు) మరియు పెళుసైన పదార్థాలకు చాలా కీలకం.
• పదార్థపు సమగ్రతను కాపాడుతుంది, కాబట్టి ఇది వేడి-చికిత్స లేదా గట్టిపరచిన భాగాలకు (65 HRC వరకు) అనువైనది.

3. సాటిలేని సంక్లిష్టత & రూపకల్పన స్వేచ్ఛ

సాంప్రదాయ పనిముట్లతో అసాధ్యమైన జ్యామితులను కోయడంలో వైర్ EDM అత్యుత్తమంగా పనిచేస్తుంది:

• పదునైన అంతర్గత మూలలు (0° వ్యాసార్థం, కేవలం వైర్ వ్యాసం ద్వారా పరిమితం).
• జటిలమైన ఆకృతులు, స్లాట్‌లు మరియు కుహరాలు (ఉదా., మౌల్డ్ ఇన్సర్ట్‌లు, మైక్రో-కాంపోనెంట్‌లు).
• టేపర్డ్ కట్స్ (0–30°) మరియు 3D ప్రొఫైల్స్ (ఉదా., ఏరోస్పేస్ టర్బైన్ బ్లేడ్లు).
• ప్రవేశ నిబంధనలు లేని గుడ్డి రంధ్రాలు మరియు అంతర్గత లక్షణాలు.

4. విస్తృత పదార్థ అనుకూలత (వాహక పదార్థాలు)

HLW యొక్క వైర్ EDM ప్రక్రియలు, గట్టితనం ఎంత ఉన్నా, అన్ని వాహక పదార్థాలను నిర్వహిస్తాయి:

పదార్థ వర్గం	ఉదాహరణలు	HLW మెషీనింగ్ ప్రయోజనాలు
అధిక-బలమైన మిశ్రమ లోహాలు	టైటానియం (Ti-6Al-4V), ఇంకోనెల్ 718, హాస్టెల్లోయ్	పదార్థం పగుళ్లు రాకుండా నివారించడానికి నెమ్మదైన కటింగ్ వేగాలు మరియు అనుకూల పల్స్ నియంత్రణ
టూల్ స్టీల్స్ & గట్టిపరచిన లోహాలు	H13, D2, 440C స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ (60–65 HRC)	ముందస్తు యంత్రపని అవసరం లేదు—గట్టిపరచిన పదార్థాలను నేరుగా కత్తిరిస్తుంది
రాగి & పంచదార	ఆక్సిజన్-రహిత రాగి, నావల్ ఇత్తడి	వేగవంతమైన, కచ్చితమైన కట్‌ల కోసం అధిక స్పార్క్ సామర్థ్యం
అల్యూమినియం మిశ్రమాల	6061, 7075	ఉష్ణోగ్రత-నియంత్రిత కూలెంట్‌తో తక్కువ ఉష్ణ వక్రీకరణ
సంయుక్త వాహకాలు	కండక్టివ్ కోర్లతో కూడిన కార్బన్-ఫైబర్ రీఇన్ఫోర్స్డ్ పాలిమర్లు (CFRP)	డెలామినేషన్‌ను నివారించడానికి ప్రత్యేక ఫిక్చరింగ్

గమనిక: HLW వాహకం కాని పదార్థాలను (ఉదా., ప్లాస్టిక్, గాజు, చెక్క) ప్రాసెస్ చేయదు. వీటి కోసం, మేము మా లేజర్ కటింగ్ లేదా వాటర్‌జెట్ సేవలను సిఫార్సు చేస్తున్నాము.

5. అన్ని ఉత్పత్తి పరిమాణాల కోసం స్కేలేబిలిటీ

• నమూనా తయారీ: తక్కువ సమయంలో సెటప్ (24–48 గంటలలో పూర్తి చేయడం) మరియు చిన్న బ్యాచ్‌ల (1–10 భాగాలు) కోసం తక్కువ టూలింగ్ ఖర్చులు.
• అధిక పరిమాణంలో ఉత్పత్తి: AWT మరియు రోబోటిక్ పార్ట్ లోడర్‌లతో పర్యవేక్షణ లేకుండా ఆపరేషన్, మాన్యువల్ సెటప్‌లతో పోలిస్తే సైకిల్ టైమ్‌లను 40% వరకు తగ్గిస్తుంది.
• ప్రత్యేక ఉత్పత్తులుప్రత్యేకమైన డిజైన్‌ల కోసం, కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం (MOQ) లేకుండా సౌకర్యవంతమైన ప్రోగ్రామింగ్.

CNC వైర్ EDM యొక్క పరిమితులు (మరియు HLW వాటిని ఎలా తగ్గిస్తుంది)

వైర్ EDM కచ్చితత్వంలో సాటిలేనిది అయినప్పటికీ, దానికి సహజమైన పరిమితులు ఉన్నాయి—వాటిని HLW తన సాంకేతిక నైపుణ్యంతో పరిష్కరిస్తుంది:

• నెమ్మదైన యంత్రణ వేగం: సాధారణ కటింగ్ రేట్లు 10–200 మిమీ²/నిమిషం వరకు ఉంటాయి (పదార్థం మరియు మందంపై ఆధారపడి). HLW దీనిని వీటితో ఆప్టిమైజ్ చేస్తుంది:
  • అధిక-సామర్థ్యం గల పల్స్ జనరేటర్లు (స్పార్క్ వ్యవధిని తగ్గిస్తాయి).
  • బ్యాచ్ ప్రాసెసింగ్ మరియు 24/7 కార్యకలాపాలు.
  • సంకర పద్ధతులు (ఉదా., మిల్లింగ్‌తో రూఫింగ్, వైర్ EDMతో ఫినిషింగ్).
• అధిక కార్యాచరణ ఖర్చులు: వినియోగ వస్తువులు (వైర్, ఫిల్టర్లు, డీఅయొనైజ్డ్ నీరు) మరియు శక్తి వినియోగం ఖర్చులను పెంచుతాయి. HLW దీనిని ఈ క్రింది వాటితో భర్తీ చేస్తుంది:
  • వైర్ రీసైక్లింగ్ వ్యవస్థలు (వృధాను 30% తగ్గించడం).
  • శక్తి సామర్థ్య యంత్రాలు (IE4-రేటెడ్ మోటార్లు).
  • అధిక-ఉత్పత్తి ఆర్డర్‌లకు థోకు తగ్గింపులు.
• వాహక పదార్థ అవసరం: వాహకత లేని భాగాల కోసం, HLW అనుబంధ సేవలను (లేజర్, వాటర్‌జెట్) అందిస్తుంది మరియు మెటీరియల్ మార్పిడులపై (ఉదా., వాహకత కోటింగ్‌లు) సలహా ఇవ్వగలదు.

HLW CNC వైర్ EDM: పరిశ్రమ అనువర్తనాలు

తగ్గించలేని కచ్చితత్వాన్ని కోరే పరిశ్రమలు HLW యొక్క వైర్ EDM భాగాలను విశ్వసిస్తాయి:

1. ఏరోస్పేస్ & రక్షణ

• భాగాలు: టర్బైన్ బ్లేడ్లు, ఇంధన ఇంజెక్టర్ నాజిల్స్, సెన్సార్ హౌసింగ్‌లు, విమాన ఫాస్టెనర్లు.
• అవసరాలు: టాలరెన్సులు ±0.001mm, అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలగడం, మరియు AS9100 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండటం.
• HLW ప్రయోజనం: సంక్లిష్టమైన 3D ప్రొఫైల్స్ కోసం 5-యాక్సిస్ వైర్ EDM మరియు ట్రేసబిలిటీ డాక్యుమెంటేషన్ (మెటీరియల్ సర్టిఫికెట్లు, తనిఖీ నివేదికలు).

2. వైద్య పరికరాలు

• భాగాలు: శస్త్రచికిత్స పరికరాలు (స్కాల్పెల్స్, ఫోర్సెప్స్), అమర్చగల భాగాలు (టైటానియం స్క్రూలు, ఆర్థోడాంటిక్ బ్రాకెట్లు), రోగనిర్ధారణ పరికరాల హౌసింగ్‌లు.
• అవసరాలు: జీవ అనుకూల పదార్థాలు, అద్దంలాంటి ముగింపులు (Ra ≤ 0.1μm), మరియు ISO 13485 ధృవీకరణ.
• HLW ప్రయోజనం: క్లీన్‌రూమ్‌కు అనుకూలమైన ప్రక్రియలు మరియు కలుషితం చేయని కూలెంట్ వ్యవస్థలు.

3. అచ్చు & డై తయారీ

• భాగాలు: ఇంజెక్షన్ మౌల్డ్ ఇన్సర్ట్‌లు, స్టాంపింగ్ డైలు, ఎక్స్‌ట్రూజన్ డైలు, EDM ఎలక్ట్రోడ్‌లు.
• అవసరాలు: పదునైన మూలలు, సంక్లిష్టమైన కుహరాలు, మరియు అధిక పరిమాణ ఉత్పత్తి కోసం మన్నిక.
• HLW ప్రయోజనం: ±0.0005mm టాలరెన్స్‌తో అచ్చు ఇన్సర్ట్‌ల కోసం SWEDM, ఇది భాగాల యొక్క స్థిరమైన పునరావృతను నిర్ధారిస్తుంది.

4. ఎలక్ట్రానిక్స్ & మైక్రో-తయారీ

• భాగాలు: మైక్రో-కనెక్టర్లు, సెన్సార్ ప్రోబ్స్, సెమీకండక్టర్ ప్యాకేజింగ్ సాధనాలు, PCB ఫిక్చర్లు.
• అవసరాలు: చిన్న పరిమాణపు ఆకృతులు (0.1mm వరకు), అధిక పునరావృత సామర్థ్యం, మరియు పదార్థం యొక్క రూపాంతరం లేకుండా.
• HLW ప్రయోజనం: సబ్-మిల్లీమీటర్ ఫీచర్ల కోసం అల్ట్రా-ఫైన్ వైర్ (0.05mm వ్యాసం) మరియు మైక్రో-EDM సామర్థ్యాలు.

5. ఆటోమోటివ్ (అధిక-పనితీరు)

• భాగాలు: ట్రాన్స్‌మిషన్ గేర్లు, ఇంధన వ్యవస్థ భాగాలు, ఎలక్ట్రిక్ వాహనం (EV) మోటార్ భాగాలు.
• అవసరాలు: అరుగుదలకు నిరోధకత, అమరిక కోసం కచ్చితమైన పరిమితులు, మరియు ఖర్చు సామర్థ్యం.
• HLW ప్రయోజనం: స్థిరమైన నాణ్యతతో అధిక పరిమాణ ఉత్పత్తి కోసం మీడియం వైర్ EDM.

CNC వైర్ EDM వర్సెస్ ఇతర మెషినింగ్ పద్ధతులు: ఒక పోలిక విశ్లేషణ

HLW క్లయింట్‌ల అవసరాలకు సరైన మెషీనింగ్ పద్ధతిని ఎంచుకోవడంలో సహాయపడుతుంది. కింద వైర్ EDM యొక్క సాధారణ ప్రత్యామ్నాయాలతో వివరణాత్మక పోలిక ఇవ్వబడింది:

ప్రత్యేకత	CNC వైర్ EDM (HLW)	సిఎన్‍సి మిల్లింగ్	లేజర్ కటింగ్	వాటర్‌జెట్ కటింగ్
సంప్రదించే విధానం	సంప్రదించని (విద్యుత్ విడుదల)	భౌతిక కటింగ్	సంప్రదించని (ఉష్ణ)	సంప్రదించని (అభ్రాసివ్ జెట్)
పదార్థ అనుకూలత	వహనకారియైన పదార్థాలు మాత్రమే	చాలా వరకు పదార్థాలు (లోహాలు, ప్లాస్టిక్‌లు, చెక్క)	లోహాలు, ప్లాస్టిక్‌లు, కాంపోజిట్‌లు	దాదాపు అన్ని పదార్థాలు (లోహాలు, రాయి, గాజు)
సహనం	±0.0005–±0.002mm	±0.005–±0.01mm	±0.01–±0.05mm	±0.02–±0.1mm
ఉపరితల ముగింపు	రా 0.08–0.4μమీ (బర్-రహిత)	రా 0.8–3.2μమీ (ఫినిషింగ్ అవసరం కావచ్చు)	రా 1.6–6.3μm (ఉష్ణ ప్రభావిత ప్రాంతం)	రా 0.8–2.4μm (కనీస HAZ)
సంక్లిష్టత	పదునైన మూలలు, 3D ఆకృతులకు అనువైనది	పనిముట్టు వ్యాసార్థం వల్ల పరిమితం (గొట్టైన మూలలు)	2D ఆకృతులకు మంచిది, పదునైన మూలలకు తక్కువ అనుకూలమైనది	దళసరి పదార్థాలకు అనువైనది, జెట్ వెడల్పుతో పరిమితం.
వేగం	నెమ్మది (10–200 మిమీ²/నిమి)	వేగంగా (100–1,000 మిమీ²/నిమి)	చాలా వేగవంతమైన (500–5,000 mm²/నిమి)	మధ్యస్థం (50–300 మిమీ²/నిమి)
వీరికి ఉత్తమమైనది	సూక్ష్మత, సంక్లిష్ట భాగాలు (ఏరోస్పేస్, వైద్యం)	సాధారణ ప్రయోజన యంత్రపని, అధిక పరిమాణంలో	పెద్ద బ్యాచ్‌లు, 2డి భాగాలు	మందపాటి పదార్థాలు, విద్యుత్ ప్రసారం చేయని భాగాలు

HLW యొక్క నాణ్యత హామీ & ధృవీకరణలు

నాణ్యతే HLW కార్యకలాపాలకు పునాది. మా CNC వైర్ EDM సేవలు వీటిచే ఆధారితమై ఉన్నాయి:

• ధృవీకరణలు: ISO 9001:2015 (సాధారణ తయారీ), AS9100D (వాయు అంతరిక్ష), ISO 13485 (వైద్య పరికరాలు).
• గణాంక ప్రక్రియ నియంత్రణ (SPC)స్థిరత్వాన్ని కాపాడటానికి స్పార్క్ ఫ్రీక్వెన్సీ, వైర్ టెన్షన్, మరియు కూలెంట్ ఉష్ణోగ్రతలను నిజ-సమయ పర్యవేక్షణ.
• విధ్వంసరహిత పరీక్ష (NDT): కీలక భాగాల కోసం అల్ట్రాసోనిక్ పరీక్ష (UT) మరియు ఎక్స్-రే తనిఖీ.
• పూర్తి జాడప్రతి భాగానికి ఒక ప్రత్యేక సీరియల్ నంబర్‌తో లేబుల్ చేయబడింది, ఇది ముడి పదార్థాల బ్యాచ్‌లు, ఉత్పత్తి డేటా మరియు తనిఖీ నివేదికలకు అనుసంధానిస్తుంది.
• యంత్ర క్రమాంకనంస్పిండిల్ కచ్చితత్వం మరియు వైర్ అమరికను నిర్ధారించడానికి, గుర్తింపు పొందిన మూడవ పక్షాలచే వార్షిక కాలిబ్రేషన్.

మీ CNC వైర్ EDM ప్రాజెక్ట్ కోసం కొటేషన్ పొందండి

HLW యొక్క అత్యంత-ఖచ్చితమైన CNC వైర్ EDM సేవలను ఉపయోగించుకోవడానికి సిద్ధంగా ఉన్నారా? ప్రారంభించడానికి ఇక్కడ ఉంది:

1. మీ డిజైన్‌ను సమర్పించండి: CAD ఫైళ్లను (STEP, IGES, DXF, లేదా STL) పంపండి wire-edm-quote@hlw-machining.com.
2. ప్రాజెక్ట్ వివరాలను అందించండి: చేర్చండి:
   • పదార్థ నిర్దేశాలు (రకం, గట్టిదనం, మందం).
   • పరిమాణం (ప్రోటోటైపింగ్, తక్కువ పరిమాణం, లేదా అధిక పరిమాణం).
   • సహనం మరియు ఉపరితల ముగింపు అవసరాలు (ఉదా., ±0.001mm, Ra 0.1μm).
   • తదుపరి ప్రాసెసింగ్ అవసరాలు (ఉదా., ఉష్ణ చికిత్స, పూత, శుభ్రపరచడం).
   • డెలివరీ కాలపరిమితి మరియు ధృవీకరణ అవసరాలు (ఉదా., AS9100, ISO 13485).
3. మీకు ప్రత్యేకమైన కొటేషన్‌ను పొందండిమా ఇంజనీరింగ్ బృందం మీ అభ్యర్థనను సమీక్షించి, ప్రామాణిక ప్రాజెక్టుల కోసం 12 గంటలలో లేదా సంక్లిష్టమైన డిజైన్ల కోసం 24 గంటలలో వివరణాత్మక కొటేషన్ అందిస్తుంది.
4. ఉచిత DFM సంప్రదింపులుఖర్చులను తగ్గించడానికి, లీడ్ టైమ్‌లను మెరుగుపరచడానికి మరియు తయారీ సాధ్యతను నిర్ధారించడానికి మేము ఉచితంగా డిజైన్ ఆప్టిమైజేషన్‌ను అందిస్తాము.

అత్యవసర విచారణలు లేదా సాంకేతిక మద్దతు కోసం, మా సేల్స్ ఇంజనీరింగ్ బృందాన్ని +86-18664342076-HLW-GRIND (లేదా మీ ప్రాంతీయ కాంటాక్ట్ నంబర్) వద్ద సంప్రదించండి—మీ ప్రాజెక్ట్‌కు మద్దతు ఇవ్వడానికి మేము 24/7 అందుబాటులో ఉంటాము.

HLWలో, మేము కేవలం భాగాలను తయారు చేయడమే కాదు—ముఖ్యమైన నైపుణ్యంతో కూడిన, మీరు విశ్వసించగల కచ్చితత్వాన్ని అందిస్తాము. మీ అత్యంత సవాలుతో కూడిన డిజైన్లను వాస్తవరూపంలోకి మార్చే CNC వైర్ EDM పరిష్కారాల కోసం మాతో భాగస్వామ్యం కండి.

ఈరోజే మమ్మల్ని సంప్రదించండి: info@helanwangsf.com | https://helanwangsf.com/