Дар HLW мо бо хизматрасониҳои пешрафтаи CNC Grinding меъёри истеҳсоли дақиқро муайян мекунем. Ҳамчун пешсафи ҷаҳонӣ дар коркарди бо дақиқии баланд, мо аз технологияҳои пешрафтаи сангфаршкунӣ, таҷрибаи муҳандисӣ ва назорати қатъии сифат истифода мебарем, то ҷузъҳоеро пешниҳод кунем, ки ба талаботи сахттарин стандартҳои саноатӣ ҷавобгӯ мебошанд. Сӯрохкунии CNC, ки сутуни портфели хизматрасонии мост, равандҳои абрезивиро бо назорати компютерӣ барои шаклдиҳӣ ва анҷом додани маводҳо бо дақиқии микронӣ истифода мебарад — беҳтарин барои барномаҳое, ки дар онҳо дақиқии андоза, сифати сатҳ ва якпорчагии мавод ҳатмианд. Аз прототипҳои ягона то истеҳсоли ҳаҷми калон, ҳаллиҳои сӯрохкунии CNC-и HLW ба соҳаҳои гуногун хизмат мерасонанд, бо омезиши чандирӣ, самаранокӣ ва эътимоднокӣ тарҳҳои мураккабро ба қисмҳои бо иҷроиши баланд табдил медиҳанд.
Сӯрохкунии CNC чист?
Сӯрохкунии CNC (Сӯрохкунии бо назорати рақамии компютерӣ) як раванди дақиқи истеҳсоли таркандагӣ ки бо истифода аз чархҳои гардишкунандаи санглох қабатҳои микроскопии маводро аз қисми корӣ мебардорад. Баръакси ҷилвадиҳии анъанавӣ, ки ба маҳорати оператори дастӣ такя мекунад, ҷилвадиҳии CNC тавассути барномаи G-код ва системаҳои пешрафтаи идоракунӣ автоматӣ карда шудааст, ки дақиқии доимӣ, такрорпазирӣ ва масштабпазириро таъмин менамояд.
Принсипи асосии фрезеркунии CNC дар амали абрезивии чарх ифода меёбад: зарраҳои тез ва сатҳи саноатии абрезивӣ (масалан, оксиди алюминий, нитриди бор кубикӣ, алмос) дар рӯи чарх маводро бурида, шакли дилхоҳ, рӯйпӯшии сатҳӣ ё толерантии андозавиро ба вуҷуд меоранд. Ин раванд дар коркарди маводҳои сахт, шикастпазир ё гармкардашуда, ки бо асбобҳои анъанавии буриш (масалан, фрезерӣ, токарӣ) коркард карданашон душвор аст, беҳтарин натиҷаҳоро медиҳад.
Асоси намудҳои хизматрасонии фрезеркунии CNC аз ҷониби HLW
HLW доираи васеи усулҳои фрезеркунии CNC-ро барои қонеъ кардани ниёзҳои гуногуни татбиқот пешниҳод мекунад:
- Суръатӣ хокишӯӣ: Сатҳҳои берунии ҳамвор, кунҷдор ё контурдор эҷод мекунад. Идеалӣ барои қисмҳои корӣ, ки ба параллелизм ё ҳамвории дақиқ ниёз доранд (масалан, пойгоҳҳои мошин, плитаҳои қолаб).
- Силндрӣ тозакунӣҚисмҳои силлиндрӣ/тубулярӣ (берунӣ ё дохилӣ) бо консентриситети баланд. Барои валҳо, подшипникҳо ва цилиндрҳои гидравликӣ истифода мешаванд.
- Коркарди дохилӣДар қисмҳои корӣ каналҳои дақиқ, сӯрохҳо ё контурҳои дохилиро истеҳсол мекунад. Мувофиқ барои дулаҳои силоҳ, втулкаҳо ва кавитаҳои қолаб.
- Сӯрохкунии бе марказҚисмҳои силлиндрӣ бидуни фиксатсия коркард мешаванд — қисмҳо байни ду чархи гардиш (чархи ҷилвадиҳӣ + чархи танзимӣ) мегузаранд. Идеалӣ барои истеҳсоли ҳаҷми калон штангаҳо, найчаҳо ё штифтҳо.
- Профил фрезерӣКонтурҳои мураккаб ва фармоиширо (масалан, парҳои турбина, валҳои кам) бо истифода аз чархҳои асосии шакл ё идоракунии бисёрасосӣ шакл медиҳад.
- Сӯрохкунии панҷмеҳварӣИмкон медиҳад назорати ҳамзамонро бар панҷ меҳвар барои геометрияҳои мураккаби се андоза таъмин кунад, ки барои ҷузъҳои ҳавонавардӣ ва тиббӣ муҳим аст.
Чӣ тавр коркарди HLW CNC сурат мегирад: технология ва ҷараёни кор
Раванди фрезеркунии CNC-и HLW ҳамоҳангии таҷҳизоти пешрафта, нармафзори зеҳнӣ ва дақиқии муҳандисӣ мебошад. Дар зер тақсимоти муфассали технологияи мо, ҷузъҳои асосӣ ва ҷараёни кори соддагардонидашуда оварда шудааст:
Компонентҳои асосии системаҳои точидани CNC-и HLW
Флоти мошиниҳои пешрафтаи тозакунӣ (аз ҷумла JUNKER, Studer ва системаҳои бо таҷҳизоти FANUC) дорои ҷузъҳои муҳиме мебошад, ки барои дақиқии ҳадди аксар ва самаранокии баланд тарҳрезӣ шудаанд:
- Чархҳои абразивӣ: Мутобиқи мавод ва татбиқот интихобшуда:
- Оксиди алюминий (Al₂O₃): сарфакорона барои пӯлод, чубини рехта ва металлҳои ранга.
- Нитриди бор кубӣ (CBN): муқовимати баланди фарсудашавӣ барои пӯлодҳои сахтшуда (то 65 HRC) ва суперҷоҳҳо.
- Алмаз: Идеалӣ барои маводҳои шикастапазир (керамика, шиша, карбидҳо) ва коркарди дақиқ.
- Контроллерҳои CNC: Системаҳои пешсафи саноатӣ FANUC 31i-B Plus ва Siemens Sinumerik бо:
- Қарори нанометрӣ барои ҷойгиркунии ултрадақиқ.
- Барномасозии гуфтугӯӣ (Роҳнамои дастии i) барои танзими зуд.
- Моделикунии 3D барои тасдиқи масирҳои асбоб ва пешгирӣ аз бархӯрдҳо.
- ШпинделҳоШпинделҳои баландсахтӣ ва камларзиш (то 60 000 чархзанӣ дар дақиқа) бо подшипникҳои керамикӣ, ки хориҷкунии устувори мавод ва умри дарозтари чархҳоро таъмин мекунанд.
- Системаҳои хунуккунанда: Сардкунандаи фишори баланд (то 150 бар) бо назорати ҳарорат (бар асоси равған ё об) ба:
- Деформатсияи гармии қисми коркардишавандаро кам кунед.
- Пурдаҳои металлӣ (чипҳо)-ро бо об бишӯед ва аз баста шудани чархҳо пешгирӣ кунед.
- Мӯҳлати хизмати асбобро дароз кунед ва сифати рӯизаминӣ беҳтар созед.
- Мошинҳои автоматии ҳамворкунандаи чархҳоСистемаҳои росткунии дохилӣ (росткунандаҳои алмазӣ ё CBN), ки геометрия ва тезӣи чархро дар вақти воқеӣ нигоҳ медоранд ва сифати устуворро дар тамоми давраҳои истеҳсолот таъмин мекунанд.
- Мустаҳкамкунакҳои асбоб: Чакҳои дақиқ, колетҳо ё мизҳои магнитӣ, ки қисми коркардишавандаро бидуни деформатсия маҳкам мекунанд — барои ҷузъҳои бо деворҳои тунук ё ҳассос хеле муҳим.
Ҷараёни кории ҳамворшудаи фрезеркунии CNC-и HLW
- Тарҳрезӣ ва оптимизатсияи истеҳсоли идомаёбандаМизоҷон файлҳои CAD (STEP, IGES, DXF)-ро ирсол мекунанд. Муҳандисони HLW таҳлили тарҳрезӣ барои истеҳсолӣ (Design for Manufacturability, DFM)-ро мегузаронанд, то геометрияи қисмро оптимизатсия кунанд, усули дурусти ҷилодиҳиро интихоб намоянд ва вақти давраиро кам кунанд.
- БарномасозӣНармафзори CAM (Mastercam, HyperMill) бар асоси тарҳ G-кодро тавлид мекунад, ки роҳҳои чарх, суръати ғизодиҳӣ ва параметрҳои буриширо муайян менамояд. Барои қисмҳои мураккаб барномасозии панҷмеҳварӣ кантӯри дақиқро таъмин мекунад.
- Насб ва калибровкаҚисми корӣ ба фиксатор маҳкам карда мешавад ва чархи молиш насб ва ба шакли зарурӣ баробар карда мешавад. Машина бо интерферометрҳои лазерӣ калибр карда мешавад, то росткунии шпиндел ва дақиқии ҷойгиркунӣ таъмин карда шаванд.
- Иҷрои косакунӣСистемаи CNC барномаро иҷро мекунад ва суръати чарх (1 000–60 000 RPM), суръати ғизодиҳӣ (0,1–50 мм/дақ) ва чуқурии буриш (1–50 мкм дар як гузариш)-ро назорат мекунад. Назорати раванди кор ларзиши шпиндел, ҳарорати моеъи хунуккунанда ва фарсудашавии чархро пайгирӣ намуда, бо танзимоти автоматӣ барои нигоҳдории толерансияҳо таъмин менамояд.
- Анҷомдиҳии бисёргузаришӣБарои қисмҳои ултрадақиқ, HLW якчанд гузаришро иҷро мекунад:
- Грубная обработка: Материали зиёдатӣро босуръат (5–50 мкм дар як гузариш) бармедорад.
- Ниматайёркунӣ: геометрияро такмил медиҳад (1–5 мкм дар як гузариш).
- Анҷомдиҳӣ: ба дақиқии ниҳоӣ ва ҳамвории сатҳ (0,1–1 мкм дар ҳар гузариш) ноил мегардад.
- Санҷиши сифатҲар як қисм тафтишоти 100%-ро бо истифода аз: мегузаронад
- Мошинҳои ҳамоҳангсанҷии андоза (CMM) барои дақиқии андозавӣ.
- Санҷишгарони ноҳамвории сатҳ (профилометрҳо) барои санҷидани арзишҳои Ra.
- Сканерҳои лазерӣ барои санҷиши геометрӣ (масалан, цилиндристӣ, ҳамворӣ).
- Санҷиши аввалин намуна (FAI) барои ҳамаи фармоишҳои нав.
Бартариҳои асосии фрезеркунии CNC HLW
Хизматрасониҳои CNC-ҷолакунии HLW арзиши воқеиро фароҳам меоранд, ки моро аз рақибон ҷудо мекунад — бо якҷоя кардани дақиқӣ, самаранокӣ ва чандирӣ барои ҳалли мушкилоти мураккаби истеҳсолӣ:
1. Дақиқии беназир ва такрорпазирӣ
- Қобилияти таҳаммулпазирӣБа дақиқии андозаҳо то ±0,1 мкм (0,000004 дюйм) ва дақиқии геометрӣ (ҳамворӣ, силлиндристӣ) то <0,5 мкм ноил мешавад — аз стандартҳои ISO 2768-IT1 болотар аст.
- ТакрорпазирӣНазорати компютерӣ хатогиҳои инсонро бартараф мекунад ва бо коҳиши номутобиқатӣ то 0,2 мкм устувории қисм ба қисмро таъмин менамояд — ки барои истеҳсоли хатти ҷамъкунӣ ва ҷузъҳои ивазкунандаи ҳамдигар аҳамияти ҳалкунанда дорад.
- Пӯшиши рӯизаминӣСатҳҳои оинамонандро бо арзиши Ra то 0,05 мкм (50 нм) таъмин мекунад ва дар аксари барномаҳо ниёз ба коркарди иловагӣ (масалан, полиш кардан, лаппинг) нест мекунад.
2. Мувофиқати васеи маводҳо
Равандҳои фрезеркунии CNC-и HLW бо як қатор васеи маводҳо кор мекунанд, аз ҷумла сатҳҳои сахт, шикастпазир ва гармкардашуда — бо параметрҳои фармоишӣ барои хусусиятҳои беназири ҳар як мавод:
| Синфи мавод | Мисолҳо | Бартариҳои коркарди HLW |
|---|---|---|
| Металлҳо ва хӯлаҳо | Фоладин карбонӣ, фоладин омехта, фоладин зангногир (304/316), титан, Инконел, Ҳастеллой, латун, мис | Вилкаҳои CBN/алмосӣ, назорати ҳарорати моеъи хунуккунанда барои пешгирии деформатсия |
| Металлҳои сахтшуда | Пӯлоди асбобӣ (H13, D2), пӯлоди зангногир, сахтшуда (60–65 HRC) | Сайқалдиҳии суст бо чархҳои CBN ва суръатҳои додани адаптивии барои пешгирӣ аз шикастан |
| Маводҳои шикастпазир | Керамикаи техникӣ, карбидҳо, шишаи оптикӣ, ваферҳои кремний | Чархҳои алмосӣ, майдакунии фишори паст ва мустаҳкамкунии зидди ларзиш барои пешгирии шикастан |
| Композитҳо ва пластикҳо | Полимерҳои мустаҳкамшуда бо нахҳои карбон (CFRP), PEEK, пластикаҳои баландмустаҳкам | Пӯшишҳои чархҳои ғайриабразивӣ ва системаҳои ҷамъоварии чанг барои пешгирии ҷудошавӣ |
3. Самаранокии баланд ва масштабпазирӣ
- АвтоматсозӣКор дар режими 24/7 бидуни назорат бо роботҳои худкор барои боркунӣ ва борфарорӣ ва назорати раванди кор вақти давраро нисбат ба точидани дастӣ то 40% коҳиш медиҳад.
- Истеҳсоли ҳаҷми калонИмкониятҳои точикунии бе марказ ва коркарди партиявӣ беш аз 10 000 қисмро дар як давра бо сифати устувор коркард мекунанд.
- Ҳаҷми кам ва прототипсозӣНасби зуд (муҳлати иҷро 24–48 соат) ва барномарезии чандир хароҷоти асбобсозиро барои партияҳои хурд ё қисмҳои фармоишӣ кам мекунанд.
4. Озодии тарҳрезӣ барои геометрияҳои мураккаб
Сӯрохкунии CNC дар коркарди шаклҳое, ки бо усулҳои анъанавӣ ба даст овардан ғайриимкон аст, барҷаста аст:
- Кунҷҳои дохилӣ ва берунии тез (то радиуси 0,1 мм).
- Контурҳои мураккаби 3D (масалан, парҳои аэродинамикии турбина, лобҳои вали кам).
- Микро-ҷузъҳо (масалан, сӯрохиҳои диаметри 0,5 мм, каналҳои амиқи 1 мкм) барои электроника ва дастгоҳҳои тиббӣ.
- Компонентҳои калонҳаҷм (то 6 метр дарозӣ) барои мошинҳои саноатӣ.
5. Устувории гармӣ ва тамомияти мавод
Азбаски дар ҳар гузариш танҳо миқдори ками мавод хориҷ мешавад, раванди HLW гармии кам истеҳсол мекунад ва хосиятҳои металлургии қисми коркардишавандаро ҳифз менамояд. Дар якҷоягӣ бо системаҳои хунуккунандаи бо назорати ҳарорат, ин деформатсияи гармиро бартараф мекунад ва онро барои маводҳои гармидида ё баландмустаҳкам комил мегардонад.
Сӯрохкунии CNC HLW: Татбиқот дар саноат
Ҳаллиҳои фрезеркунии CNC-и HLW аз ҷониби саноатҳое эътимод карда мешаванд, ки дақиқии бекомпромисс ва эътимоднокиро талаб мекунанд. Дар зер соҳаҳои асосӣ ва мисолҳои мушаххаси истифодаи онҳо оварда шудаанд:
1. Ҳавонавардӣ ва дифоъ
- Компонентҳо: парраҳои турбина, қисмҳои шасси, валҳои муҳаррики реактивӣ, фитингҳои гидравликӣ, корпусҳои сенсорҳо.
- Талабот: Иҷозатҳои ±0,5 мкм, муқовимат ба ҳароратҳои шадид ва мувофиқат бо стандартҳои AS9100D.
- Бартарии HLW: Ҷилокунӣ бо 5 меҳвар барои профилҳои мураккаби аэродинамикӣ ва ҳуҷҷатгузории пайгирӣ (шаҳодатномаҳои мавод, ҳисоботҳои тафтишотӣ).
2. Автомобилӣ (бо иҷроиши баланд ва барқӣ)
- КомпонентҳоВалҳои гардиши муҳаррик, валҳои распредӣ, пойгоҳҳои подшипникӣ, дандончаҳои трансмиссия, валҳои муҳаррики барқӣ, ҷузъҳои системаи тормоз.
- ТалаботМуқовимати баланди фарсудашавӣ, толерансияҳои сахти васлкунӣ ва самаранокии истеҳсоли оммавӣ.
- Бартарии HLW: Сӯрохкунии бе марказ барои истеҳсоли миқдори зиёди валҳо ва чархҳои CBN барои ҷузъҳои пӯлоди сахтшуда.
3. Дастгоҳҳои тиббӣ
- КомпонентҳоАсбобҳои ҷарроҳӣ (скальпелҳо, пинсеткаҳо), имплантҳои ортопедӣ (печҳои титаниумӣ, буғумҳои рона), асбобҳои дандонпизишкӣ, қисмҳои таҷҳизоти ташхисӣ.
- Талабот: Сатҳҳои биомувофиқ (Ra ≤ 0,1 мкм), мувофиқат бо коркарди стерилӣ ва сертификати ISO 13485.
- Бартарии HLWРавандҳои мувофиқ бо ҳуҷраи тоза ва ҷилвадиҳии алмосӣ барои рӯйпӯшҳои бе бур ва муқовим ба зангзанӣ.
4. Электроника ва микроистеҳсолот
- КомпонентҳоВаферҳои нимноқилӣ, фиксаторҳои PCB, микроконнекторҳо, зондҳои сенсорӣ, линзаҳои оптикӣ.
- ТалаботГеометрияҳои миниатюрӣ (то 0,1 мм), сатҳҳои ултра ҳамвор ва бе ифлосшавии мавод.
- Бартарии HLWМикрофрезеркунӣ бо чархҳои диаметрашон 0,05 мм ва мошинҳои бо ларзиш камшуда барои дақиқӣ.
5. Истеҳсоли қолаб ва матрица
- КомпонентҳоВставкаҳои қолабҳои инъексионӣ, штампҳои фишорӣ, штампҳои экструзионӣ, электродҳои EDM.
- ТалаботКунҷҳои тез, холигоҳҳои мураккаб ва устуворӣ барои истеҳсоли ҳаҷми калон.
- Бартарии HLW: Профилро молиштан бо дақиқии ±0,1 мкм, ки такрори устувори қисмро таъмин мекунад.
6. Энергетика ва мошинҳои саноатӣ
- КомпонентҳоВалҳои турбина, қисмҳои генератор, корпусҳои насос, роҳнамоҳои хатӣ, асбобҳои ченкунӣ.
- ТалаботМуқовимати баланди хастагӣ, муқовимат ба зангзанӣ ва устувории андозавӣ.
- Бартарии HLWКоркарди сатҳӣ (грайнд) ҷузъҳои калонҳаҷм (то 6 метр) ва омехтаҳои махсус (Inconel, Hastelloy) барои муҳитҳои шадид.
Сӯрохкунии CNC дар муқоиса бо дигар усулҳои коркарди металл: таҳлили муқоисавӣ
HLW ба муштариён дар интихоби усули коркарди металл, ки ба ниёзҳои онҳо беҳтарин мувофиқ аст, кӯмак мерасонад. Дар зер муқоисаи муфассали фрезеркунии CNC бо алтернативаҳои маъмулӣ оварда шудааст:
| Хусусият | Сӯрохкунии CNC (HLW) | фрезеркунии CNC | Сим-ЭДМ | Буридани лазерӣ |
|---|---|---|---|---|
| Усули бартарафсозии мавод | Буриши абрезивӣ (бардошти микроқабат) | Буриши механикӣ (бардошти чипҳо) | Разряди барқӣ (эрозия) | Буриши гармӣ (обшаклкунӣ/буғшавӣ) |
| Диапазони толерантӣ | ±0,1–±5 мкм | ±5–±20 мкм | ±0,5–±2 мкм | ±10–±50 мкм |
| Сифати рӯизаминӣ (Ra) | 0.05–0.8 мкм | 0.8–3.2 мкм | 0.08–0.4 мкм | 1.6–6.3 мкм |
| Мувофиқати маводҳо | Металлҳо, керамика, шиша, композитҳо (материалҳои сахт ва шикастапазир барҷастаанд) | Металлҳо, пластикҳо, чӯб (нарм то миёна сахтӣ) | Танҳо металлҳои гузаронанда | Металлҳо, пластикҳо, композитҳо (материалҳои камшикаст) |
| Мураккабӣ | Идеалӣ барои кунҷҳои тез, контурҳои 3D, хусусиятҳои микро | Маҳдуд ба радиуси асбоб (гӯшаҳои мудаввар) | Идеалӣ барои контурҳои дохилӣ, металлҳои сахтшуда | Барои буришҳои 2D хуб, барои кунҷҳои тез номувофиқ |
| Суръат | Миёна (10–500 мм²/дақ) | Суръатнок (100–1,000 мм²/дақ) | Суст (10–200 мм²/дақ) | Хеле тез (500–5,000 мм²/дақ) |
| Беҳтарин барои | Пӯшиши дақиқ, маводҳои сахт, геометрияҳои мураккаб | Коркарди умумимақсадӣ, қисмҳои 3D дар ҳаҷми калон | Металлҳои гузаронанда, буришҳои дохилӣ бо толерансияи сахт | Миқдорҳои калон, қисмҳои 2D, маводҳои ғайригузаронанда |
Кафолати сифат ва сертификатҳои HLW
Сифат пояи фаъолияти HLW мебошад. Хизматрасониҳои фрезеркунии CNC-и мо бо сертификатҳои пешсаф дар саноат ва протоколҳои қатъии назорати сифат дастгирӣ мешаванд:
- Сертификатҳо: ISO 9001:2015 (истеҳсоли умумӣ), AS9100D (ҳавонавардӣ), ISO 13485 (асбобҳои тиббӣ) ва мувофиқат бо RoHS/REACH барои электроника.
- Назорати статистикӣ равандҳо (SPC)Назорати воқеии параметрҳои майдакунӣ (суръати шпиндел, суръати ғизодиҳӣ, ҳарорати моеъи хунуккунанда) барои муайян ва ислоҳи ихтилофот пеш аз он ки онҳо ба сифат таъсир расонанд.
- Санҷиши бевайронкунанда (NDT): Санҷиши ултрасадоӣ (UT) ва тафтишоти зарраҳои магнитӣ (MPI) барои ҷузъҳои ҳассос бо мақсади ошкор кардани нуқсонҳои дохилӣ.
- Пурра қобили пайгирӣҲар як қисм бо рақами силсилавии беназир тамғагузорӣ мешавад, ки онро ба партияҳои ашёи хом, маълумоти истеҳсолот ва ҳисоботҳои санҷишӣ мепайвандад — ин ҳисоботпазириро аз аввали то охир таъмин мекунад.
- Калиброви машӣКалибркунии солона аз ҷониби тарафи сеюми аккредитатсияшуда барои нигоҳдории дақиқии шпиндел, танзими ҷойгиршавии чархҳо ва дақиқии ҷойгиркунӣ.
Барои лоиҳаи фрезеркунии CNC нархнома гиред
Омодаед аз хизматрасониҳои супердақиқи фрезеркунии CNC-и HLW истифода баред? Инҷо роҳнамои оғоз аст:
- Тарҳи худро пешниҳод кунед: Файлҳои CAD-ро (STEP, IGES, DXF ё STL) ба info@helanwangsf.com.
- Тафсилоти лоиҳаро пешниҳод кунед: Шомил кунед:
- Мушаххасоти мавод (навъ, сахтии, андозаҳо).
- Миқдор (прототипсозӣ, ҳаҷми кам ё ҳаҷми зиёд).
- Дақиқӣ ва талабот ба сифати рӯизаминӣ (масалан, ±0,5 мкм, Ra 0,1 мкм).
- Ниёзҳои коркарди баъдӣ (масалан, коркарди гармӣ, пласткунонӣ, тозакунӣ).
- Мӯҳлатҳои таҳвил ва талаботҳои сертификатсия (масалан, AS9100, ISO 13485).
- Нархномаи фармоиширо гиредДастаи муҳандисии мо дархости шуморо баррасӣ намуда, дар давоми 12 соат (лоиҳаҳои стандартӣ) ё 24 соат (тарҳҳои мураккаб) нархномаи муфассал пешниҳод хоҳад кард.
- Машварати ройгони DFMМо оптимизатсияи ройгони тарҳро пешниҳод мекунем, то хароҷотро коҳиш диҳем, муҳлатҳои иҷроишро беҳтар созем ва истеҳсолнопазириро таъмин намоем.
Барои пурсишҳои фаврӣ ё дастгирии техникӣ бо дастаи муҳандисии фурӯши мо тавассути +86-18664342076 (ё рақами минтақавии шумо) тамос гиред — мо 24 соат дар рӯз, 7 рӯз дар ҳафта барои дастгирии лоиҳаи шумо дастрасем.
Дар HLW мо на танҳо қисмҳоро меҷунбонем — мо дақиқиеро мерасонем, ки ба он шумо метавонед эътимод кунед, бо такя ба таҷрибаи мо, ки мушкилоти мураккабро ба ҳалли беайб табдил медиҳад. Бо мо ҳамкорӣ кунед барои коркарди CNC бо мошинҳои ҷунбон, ки қобилиятҳои истеҳсолии шуморо баланд мебардорад.
Имрӯз бо мо тамос гиред: info@helanwangsf.com | https://helanwangsf.com/