Ve společnosti HLW nově definujeme dokonalost v oblasti služeb CNC soustružení s využitím nejmodernějších technologií, technických znalostí a neúnavného úsilí o kvalitu. Jako důvěryhodný poskytovatel řešení přesného obrábění jsou naše schopnosti CNC soustružení navrženy tak, aby splňovaly nejnáročnější požadavky průmyslových odvětví po celém světě - od velkosériové výroby až po zakázkové prototypy a výrobu složitých součástí. Díky kombinaci pokročilých hybridních obráběcích systémů s přísnou kontrolou kvality dodáváme díly, které svou přesností, trvanlivostí a výkonem překonávají očekávání, a to vše při optimalizaci nákladů a dodacích lhůt.
Co je CNC soustružení?
CNC soustružení je subtraktivní výrobní proces která přeměňuje surový materiál (obvykle tyčový materiál, předvalky nebo trubky) na rotačně symetrické součásti. Proces zahrnuje upevnění obrobku v přesném vřetenu, které se otáčí řízenými otáčkami (v rozmezí 1 000 až 10 000 ot./min., v závislosti na materiálu a požadavcích na součást). Počítačem řízený revolver vybavený specializovanými řeznými nástroji (např. karbidovými nástroji, nástroji s diamantovými břity nebo nástroji z rychlořezné oceli) odstraňuje z rotujícího obrobku přebytečný materiál a vytváří požadované geometrie.
Mezi klíčové vlastnosti dosažitelné pomocí CNC soustružení patří:
- Vnější prvky: Drážky, závity, drážky, obrysy, poloměry a kužely.
- Vnitřní vlastnosti: Otvory, slepé otvory, protikusy a vnitřní závity.
- Složité profily: Symetrické a asymetrické tvary (s možností více os).
- Povrchové úpravy: Přesné povrchové úpravy s hodnotami Ra pouhých 0,2 μm (často odpadá nutnost následného zpracování).
Na rozdíl od ručního soustružení se CNC soustružení spoléhá na počítačem podporovaný návrh (CAD) a počítačem podporovanou výrobu (CAM), které automatizují pohyby nástroje a zajišťují konzistentní přesnost každého dílu. Pokročilá soustružnická centra HLW podporují 4osé a 5osé obrábění, což nám umožňuje vyrábět nesymetrické prvky (např. čtvercové plochy, křížové vrtání nebo úhlové drážky), které tradiční soustruhy nedokážou vyrobit - rozšiřuje se tak rozsah možných aplikací.
Proč si vybrat CNC soustružení HLW?
HLW je lídrem v oblasti CNC soustružení z důvodů, které jsou pro naše zákazníky nejdůležitější: spolehlivost, flexibilita a hodnota. Zde je popis toho, co naše služby odlišuje:
1. Bezkonkurenční přesnost a rozměrová přesnost
Naše CNC soustružnická centra jsou kalibrována tak, aby dosahovala tolerance až ±0,001 mm. (0,00004 palce), splňující nejpřísnější průmyslové normy (např. ISO 2768 pro obecné tolerance, ASME Y14.5 pro geometrické rozměry). Díky integraci softwaru CAD/CAM (Siemens NX, Fanuc CAM) se systémy laserového měření v reálném čase eliminujeme lidské chyby a zajišťujeme, že každá součást přesně odpovídá specifikacím návrhu. Tato přesnost je kriticky důležitá pro odvětví, jako je letecký průmysl, zdravotnické přístroje a automobilový průmysl, kde může mít selhání součástky vážné následky.
2. Vysoká účinnost pro všechna výrobní měřítka
Ať už potřebujete 10 prototypů nebo 100 000 výrobních dílů, HLW optimalizuje efektivitu:
- Velkoobjemová výroba: Naše linky jsou vybaveny automatickými podavači tyčí (s kapacitou až 12 stop tyčového materiálu) a robotickými zakladači dílů a pracují 24 hodin denně, 7 dní v týdnu s minimálním zásahem člověka, což zkracuje dobu cyklu až o 30% ve srovnání s konvenčním obráběním.
- Nízké objemy a zakázkové série: Naše flexibilní nastavení a rychlé programování umožňují rychlou realizaci (pouhých 24-48 hodin u prototypů), aniž by došlo ke snížení kvality nebo nadměrným nákladům na nástroje.
3. Široká materiálová kompatibilita a odbornost
Služby CNC soustružení společnosti HLW podporují širokou škálu materiálů se specializovanými procesy přizpůsobenými jedinečným vlastnostem každého materiálu:
| Kategorie materiálu | Příklady | Výhody obrábění HLW |
|---|---|---|
| Kovy a slitiny | Hliník, mosaz, měď, uhlíková ocel, nerezová ocel (304/316), titan, Inconel, hořčík. | Vysokorychlostní řezné nástroje, optimalizace chladicí kapaliny a řízení tepla, které zabraňuje deformacím. |
| Tvrzené materiály | Nástrojová ocel (H13), legovaná ocel (4140), kalená nerezová ocel | Speciální karbidové nástroje, kryogenní obrábění a snížené řezné rychlosti pro přesnost |
| Technické plasty | PEEK, PTFE, nylon, acetal, polykarbonát | Nastavení proti třepení, odsávání prachu a neabrazivní nástroje, které zabraňují deformaci materiálu. |
Poznámka: Nabízíme také testování a certifikaci materiálů (např. RoHS, REACH) pro průmyslová odvětví s regulačními požadavky.
4. Škálovatelnost a přizpůsobení
Naše CNC soustružnická centra jsou vhodná pro obrobky o průměru od 0,5 palce (12,7 mm) až 18 palců (457 mm) a délky až do 40 palců (1 016 mm), což je vhodné pro malé, složité díly (např. elektronické konektory) a velké, těžké komponenty (např. průmyslové hřídele). V případě jedinečných požadavků náš tým inženýrů spolupracuje s klienty na vývoji vlastních drah nástrojů, upínání a řešení následného zpracování - aby výsledný díl bez problémů zapadl do jejich aplikace.
Jak pracují CNC soustružnická centra HLW
Proces CNC soustružení společnosti HLW je synergií pokročilého hardwaru, softwaru a kvalifikovaného řemeslného zpracování. Níže je uveden podrobný rozpis našeho pracovního postupu a základních komponent:
Základní součásti našich soustružnických center
- Chuck: Hydraulická nebo pneumatická sklíčidla (tříčelisťová, čtyřčelisťová nebo s vlastním upínáním) zajišťují obrobek rovnoměrnou upínací silou - zabraňují prokluzování a zajišťují rotační stabilitu.
- Vřeteno: Přesná vřetena s vysokým točivým momentem a proměnlivou regulací otáček (až 10 000 ot./min.) pro optimální řezný výkon pro různé materiály. Naše vřetena jsou vybavena keramickými ložisky pro snížení vibrací a prodloužení životnosti nástroje.
- Věž: 12-16 工位 servořízené revolvery s rychlou výměnou nástrojů (≤0,2 sekundy na nástroj) pro minimalizaci prostojů. Věže podporují nástroje pod napětím (vrtáky, závitníky, frézy) pro víceúlohové operace.
- Řídicí systém: Špičkové řídicí jednotky Siemens Sinumerik nebo Fanuc 31i-B, které nabízejí intuitivní programování, 3D simulaci a monitorování procesů v reálném čase.
- Chladicí systém: Vysokotlaká chladicí kapalina (až 1 000 PSI) s regulací teploty snižuje opotřebení nástroje, odplavuje třísky a zabraňuje tepelné deformaci obrobku.
Zjednodušený pracovní postup HLW
- Design a programování: Zákazníci předkládají soubory CAD (STEP, IGES, STL nebo DXF). Naši inženýři návrh zkontrolují, optimalizují pro vyrobitelnost (DFM) a vygenerují CAM programy se simulacemi drah nástrojů, aby identifikovali potenciální problémy.
- Příprava materiálu: Suroviny jsou před vložením do podavače tyčí nebo sklíčidla kontrolovány z hlediska kvality (zkouškou tvrdosti, rozměrovou kontrolou a ověřením certifikace materiálu).
- Nastavení a kalibrace: Stroj se kalibruje pomocí přesných měřicích nástrojů (např. číselníkových ukazatelů, laserových seřizovačů), aby se zajistila soustřednost vřetena a souosost nástrojů.
- Provádění obrábění: Program CAM se nahraje a stroj se spustí automaticky. Operátoři sledují proces prostřednictvím ovládacího panelu s upozorněním na anomálie v reálném čase (např. opotřebení nástroje, chybné vyrovnání materiálu).
- Kontrola kvality: Každá šarže prochází kontrolou 100% pomocí souřadnicových měřicích strojů (CMM), optických komparátorů a testerů drsnosti povrchu. U všech nových objednávek se provádí kontrola prvního kusu (FAI).
- Následné zpracování a dodání: Díly jsou čištěny, odjehlovány a dokončovány (např. eloxování, pokovování, lakování) podle požadavků. Díly zabalíme tak, aby se během přepravy nepoškodily, a poskytneme dokumentaci o sledovatelnosti (čísla šarží, kontrolní zprávy).
Hlavní výhody CNC soustružení HLW
Partnerství se společností HLW v oblasti CNC soustružení přináší hmatatelnou hodnotu přesahující přesnost dílů:
1. Efektivita nákladů
- Snížení plýtvání materiálem (průměrná zmetkovitost <2% oproti průměru v oboru 5-8%) díky přesným drahám nástrojů a optimalizaci DFM.
- Snížení nákladů na pracovní sílu díky automatizaci a nepřetržitému provozu.
- Konkurenční ceny pro malé i velké série, s množstevními slevami pro velkoobjemové objednávky.
2. Opakovatelnost a konzistence
Náš proces CNC soustružení zajišťuje konzistence jednotlivých dílů s odchylkami <0,002 mm - kritické pro výrobu na montážní lince a výměnné součásti. Tato opakovatelnost eliminuje přepracování, snižuje náklady na zásoby a zvyšuje spolehlivost dodavatelského řetězce.
3. Odpovědnost za životní prostředí
Společnost HLW se zavázala k udržitelné výrobě:
- Energeticky úsporné stroje (motory s třídou IE3) snižují spotřebu energie o 15-20%.
- Systémy recyklace chladicí kapaliny minimalizují množství odpadu, přičemž 95% chladicí kapaliny bylo znovu použito.
- Programy recyklace kovového odpadu na bázi čipů, které podporují oběhové hospodářství.
4. Odborná podpora a spolupráce
Náš tým certifikovaných programátorů CNC, strojních inženýrů a techniků kvality úzce spolupracuje se zákazníky od konceptu až po dodání. Nabízíme technické poradenství, optimalizaci designu a podporu po dodání, abychom vyřešili všechny problémy - a zajistili tak bezproblémový průběh.
Aplikace CNC soustružení HLW
Soustružnické díly CNC společnosti HLW jsou důvěryhodné v průmyslových odvětvích, která vyžadují přesnost a spolehlivost:
- Letecký průmysl: Součásti motoru, hydraulické armatury, díly podvozku (titan a Inconel).
- Automobilový průmysl: Převodové hřídele, vstřikovače paliva, náboje převodovek, součásti brzdového systému.
- Zdravotnické prostředky: Chirurgické nástroje, implantabilní komponenty (titan, nerezová ocel), součásti diagnostických zařízení.
- Elektronika: Vývody konektorů, pouzdra snímačů, hřídele motorů, chladiče.
- Průmyslové stroje: Hřídele čerpadel, tělesa ventilů, převodovky, součásti dopravníků.
- Ropa a plyn: Vrtáky, součásti ústí vrtů, tlakové armatury (korozivzdorné slitiny).
Zajištění kvality ve společnosti HLW
Kvalita je základem naší činnosti. HLW je držitelem certifikátu ISO 9001:2015 a náš systém řízení kvality (QMS) zahrnuje:
- Statistické řízení procesu (SPC) pro sledování a úpravu parametrů obrábění v reálném čase.
- Možnosti nedestruktivního testování (NDT): ultrazvukové testování (UT), rentgenová kontrola a kontrola magnetických částic (MPI) pro kritické komponenty.
- Úplná sledovatelnost: Každý díl je označen jedinečným sériovým číslem, které je propojeno se šaržemi surovin, výrobními údaji a kontrolními zprávami.
- Pravidelná kalibrace a údržba stroje pro zajištění stálého výkonu.
Získejte cenovou nabídku pro svůj projekt CNC soustružení
Jste připraveni uvést svůj návrh do života pomocí přesného CNC soustružení společnosti HLW? Zde je návod, jak začít:
- Zašlete své soubory CAD (STEP, IGES, DXF nebo STL) na adresu info@helanwangsf.com.
- Uveďte podrobnosti: množství, specifikace materiálu, požadované tolerance, povrchovou úpravu, požadavky na následné zpracování (např. pokovení, tepelné zpracování) a dodací lhůtu.
- Náš tým vaši žádost posoudí a poskytne vám vlastní nabídka do 12 hodin (u standardních projektů) nebo 24 hodin (u složitých návrhů).
- Nabízíme bezplatné konzultace k návrhu pro vyrobitelnost (DFM), abychom optimalizovali váš díl z hlediska nákladů, rychlosti a výkonu.
V případě naléhavých dotazů nebo technických otázek se obraťte na náš tým prodejních techniků na telefonním čísle +1-XXX-HLW-CNC (nebo na svém regionálním kontaktním čísle) - jsme vám k dispozici 24 hodin denně, 7 dní v týdnu, abychom podpořili váš projekt.
Ve společnosti HLW nevyrábíme pouze díly - dodáváme řešení, která jsou hnacím motorem vašeho úspěchu. Spolupracujte s námi a získejte CNC soustružení, které kombinuje přesnost, efektivitu a odborné znalosti.
Kontaktujte nás ještě dnes: info@helanwangsf.com | https://helanwangsf.com/