Mecanizado de materiales CNC
Explore nuestra amplia selección de materiales de mecanizado CNC para encontrar la solución perfecta para su proyecto.
Lista de materiales CNC
Ofrecemos una gran variedad de materiales de mecanizado CNC de alta calidad para satisfacer las necesidades de diferentes industrias y aplicaciones. Cada material se somete a una estricta selección para garantizar un rendimiento óptimo del mecanizado y la calidad del producto.
Aleación de aluminio
Fácil de mecanizar
Alta resistencia
Ligero
La aleación de aluminio es uno de los materiales más utilizados en el mecanizado CNC, con una buena relación resistencia-peso, excelente conductividad térmica y resistencia a la corrosión. Se utiliza ampliamente en la industria aeroespacial, automovilística, electrónica y otras.
Densidad
2,7 g/cm³
Dureza
HB 30-150
Resistencia a la tracción
70-600 MPa
Dificultad de mecanizado
Latón
Alta tenacidad
Fácil de cortar
Buena conductividad
El latón es una aleación de cobre y zinc con buena maquinabilidad y resistencia a la corrosión, que presenta una superficie atractiva. Se utiliza comúnmente para fabricar piezas de precisión, adornos, componentes electrónicos, accesorios de fontanería, etc.
Densidad
8,4-8,7 g/cm³
Dureza
HB 30-150
Resistencia a la tracción
HB 50-150
Dificultad de mecanizado
Acero inoxidable
Resistente a la corrosión
Alta resistencia
Estética
El acero inoxidable tiene una excelente resistencia a la corrosión y una gran solidez, y se utiliza ampliamente en equipos de procesamiento de alimentos, dispositivos médicos, decoración arquitectónica, industria aeroespacial y otros campos. Los grados más comunes son 304, 316, 416, etc.
Densidad
7,9-8,0 g/cm³
Dureza
HB 120-300
Resistencia a la tracción
400-900 MPa
Dificultad de mecanizado
Acero al carbono
Alta resistencia
Resistente al desgaste
Tratable térmicamente
El acero al carbono es una aleación compuesta principalmente de hierro y carbono, que se clasifica en acero de bajo, medio y alto contenido en carbono. Tiene alta resistencia, buena tenacidad y resistencia al desgaste, y se utiliza ampliamente en la fabricación de maquinaria, la industria del automóvil y otros campos.
Densidad
7,85 g/cm³
Dureza
HB 100-300
Resistencia a la tracción
400-1200 MPa
Dificultad de mecanizado
Aleación de titanio
Alta resistencia
Ligero
Resistente a la corrosión
La aleación de titanio tiene una excelente relación resistencia-peso y resistencia a la corrosión, y se utiliza ampliamente en la industria aeroespacial, los dispositivos médicos, la ingeniería naval y otros campos de alta gama. Los grados más comunes son Ti-6Al-4V, etc.
Densidad
4,4-4,5 g/cm³
Dureza
HB 280-380
Resistencia a la tracción
800-1200 MPa
Dificultad de mecanizado
Plásticos de ingeniería
Ligero
Aislante
Fácil de mecanizar
Los plásticos técnicos tienen buenas propiedades mecánicas y estabilidad química, y se utilizan ampliamente en electrónica, automoción, dispositivos médicos y otros campos. Los tipos más comunes son ABS, PC, POM, PA, etc.
Densidad
1,0-1,5 g/cm³
Dureza
Shore 70-100
Resistencia a la tracción
30-100 MPa
Dificultad de mecanizado
Guía de selección de mecanizado de materiales CNC
La elección del material de mecanizado CNC adecuado influye significativamente en el rendimiento y el coste del producto. A continuación se indican los factores más comunes que deben tenerse en cuenta al seleccionar los materiales.
Propiedades mecánicas
- Resistencia a la tracción: Capacidad del material para resistir fuerzas de tracción.
- Dureza: Capacidad del material para resistir deformaciones localizadas.
- Dureza: Capacidad del material para absorber energía y resistir la fractura.
- Módulo elástico: Relación entre la tensión y la deformación dentro del intervalo de deformación elástica.
Propiedades físicas
- Densidad: Relación entre masa y volumen
- Coeficiente de dilatación térmica: Velocidad de dilatación o contracción de un material ante cambios de temperatura.
- Conductividad térmica: Capacidad del material para conducir el calor.
- Conductividad eléctrica: Capacidad del material para conducir la electricidad.
Propiedades químicas
- Resistencia a la corrosión: Capacidad del material para resistir la corrosión de los medios circundantes.
- Resistencia a la oxidación: Capacidad del material para resistir la oxidación a altas temperaturas.
- Estabilidad química: Estabilidad del material en reacciones químicas
- Compatibilidad con otros materiales: Interacción con otros materiales en contacto
Diagrama de selección de materiales
Requisitos de solicitud
Materiales recomendados
Principales ventajas
Aplicaciones típicas
Necesidad de ligereza y alta resistencia
Aleación de aluminio, aleación de titanio
Ligero, de alta resistencia, resistente a la corrosión
Componentes aeroespaciales, piezas de automoción
Necesidad de alta resistencia a la corrosión
Acero inoxidable, aleación de titanio
Excelente resistencia a la corrosión
Productos sanitarios, equipos marinos
Necesita buena conductividad eléctrica
Latón, aleación de aluminio
Buena conductividad, fácil de mecanizar
Componentes electrónicos, conectores
Necesidad de gran dureza y resistencia al desgaste
Acero al carbono, acero aleado
Alta dureza, buena resistencia al desgaste
Herramientas, moldes
Necesidad de aislamiento y bajo coste
Plásticos de ingeniería
Buen aislamiento, ligereza, bajo coste
Carcasas de productos electrónicos, artículos de primera necesidad
Necesidad de estabilidad a altas temperaturas
Aleación de titanio, acero inoxidable
Buena resistencia a altas temperaturas y a la oxidación
Componentes de motores de aviación, equipos de alta temperatura
Preguntas frecuentes
Preguntas comunes sobre materiales de mecanizado CNC para ayudarle a elegir mejor los materiales para su proyecto.
¿Cómo elegir el material de mecanizado CNC adecuado para mi proyecto?
Al seleccionar los materiales de mecanizado CNC, tenga en cuenta los siguientes factores:
Requisitos mecánicos (resistencia, dureza, tenacidad, etc.)
Requisitos físicos (densidad, conductividad térmica, conductividad eléctrica, etc.)
Requisitos químicos (resistencia a la corrosión, resistencia a la oxidación, etc.)
Dificultad y coste de mecanizado
Entorno de uso del producto y requisitos de vida útil
Requisitos de apariencia
Nuestros ingenieros pueden recomendarle el material más adecuado en función de sus necesidades específicas.
¿En qué se diferencian los costes de mecanizado CNC según el material?
En los costes de mecanizado CNC influyen el precio del material, la dificultad del mecanizado y el tiempo de procesamiento. Generalmente:
Las aleaciones de aluminio y los plásticos técnicos tienen costes relativamente más bajos y son adecuados para la producción en serie.
El latón tiene una dificultad de mecanizado moderada y un coste medio
El acero inoxidable tiene mayor dificultad y coste de mecanizado
La aleación de titanio tiene una dificultad de mecanizado extremadamente alta y el coste más elevado
Ofrecemos los precios más competitivos en función del material elegido y de la complejidad del mecanizado.
¿Cuáles son los métodos habituales de tratamiento de superficies?
Entre los tratamientos superficiales comunes de los materiales de mecanizado CNC se incluyen:
Anodizado: Principalmente para aleaciones de aluminio, mejora la dureza de la superficie y la resistencia a la corrosión, disponible en varios colores.
Galvanoplastia: Como el cincado, el cromado, el niquelado, etc., mejora la resistencia a la corrosión y la estética.
Pasivado: Principalmente para acero inoxidable, mejora la resistencia a la corrosión.
Pulverización: Proporciona varios colores y efectos superficiales, aumenta la resistencia al desgaste y a la corrosión.
Pulido: Mejora el acabado superficial, realza el aspecto del producto
Cepillado: Crea efectos texturizados, a menudo utilizado para productos de alta decoración.
Los distintos materiales requieren diferentes tratamientos superficiales. Le ofrecemos asesoramiento profesional en función de sus necesidades.
¿Cuáles son los requisitos de los materiales en el mecanizado CNC?
Los requisitos de los materiales en el mecanizado CNC incluyen principalmente:
Los materiales deben ser mecanizables para garantizar la eficacia de la transformación y la calidad de la superficie.
La dureza y la tenacidad del material deben ser moderadas: demasiado duro acelera el desgaste de la herramienta, demasiado blando provoca deformaciones.
La estructura interna del material debe ser uniforme, evitando defectos como impurezas y poros
El coeficiente de dilatación térmica del material debe ser pequeño para reducir la deformación térmica durante el mecanizado.
El material debe tener suficiente resistencia y rigidez para soportar las fuerzas de corte durante el mecanizado.
Sólo utilizamos materiales que cumplen normas de alta calidad para garantizar la calidad del mecanizado y el rendimiento del producto.
¿Cómo determinar si la calidad del material es adecuada?
Los métodos para determinar la calidad del material de mecanizado CNC incluyen:
Comprobar los certificados de calidad de los materiales para confirmar que la composición química y las propiedades mecánicas cumplen las normas.
Inspección visual: La superficie del material debe ser lisa, sin grietas, óxido, impurezas ni otros defectos.
Pruebas de dureza: Utilizar un durómetro para garantizar el cumplimiento de los requisitos.
Pruebas de densidad: Determinar la uniformidad de la composición midiendo la densidad del material.
Análisis metalográfico: Para materiales metálicos, comprobación de la microestructura interna mediante análisis metalográfico.
Pruebas no destructivas: Como pruebas de ultrasonidos, pruebas de rayos X, etc., para detectar defectos internos.
Llevamos a cabo estrictas inspecciones de calidad de todos los materiales adquiridos para garantizar que cada lote cumple las normas de alta calidad.