CNC સામગ્રી મશીનિંગ
તમારા પ્રોજેક્ટ માટે પરફેક્ટ ઉકેલ શોધવા અમારી વ્યાપક CNC મશીનિંગ સામગ્રીની પસંદગી તપાસો
CNC સામગ્રી સૂચિ
અમે વિવિધ ઉદ્યોગો અને એપ્લિકેશનોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા CNC મશીનિંગ સામગ્રીની વિવિધ શ્રેણી પ્રદાન કરીએ છીએ. દરેક સામગ્રી શ્રેષ્ઠ મશીનિંગ કામગીરી અને ઉત્પાદન ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરવા માટે કડક પરીક્ષણમાંથી પસાર થાય છે.
એલ્યુમિનિયમ એલોય
યંત્રકરણ માટે સરળ
ઉચ્ચ શક્તિ
હળવું
એલ્યુમિનિયમ એલોય CNC મશીનિંગમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રીમાંની એક છે, જેમાં સારું શક્તિ-વજન અનુપાત, ઉત્તમ થર્મલ ચાલકતા અને જંગ-પ્રતિકારક ગુણધર્મો હોય છે. તે એરોસ્પેસ, ઓટોમોટિવ, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને અન્ય ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.
ઘનતા
2.7 ગ્રામ પ્રતિ ઘન સેન્ટિમીટર
કઠોરતા
એચબી ૩૦-૧૫૦
ખેંચવાની મજબૂતી
૭૦-૬૦૦ મેગાપાસ્કલ
મશીનિંગની મુશ્કેલી
પિતળ
ઉચ્ચ કઠોરતા
કાપવામાં સરળ
સારું ચાલકત્વ
પિત્તળ એ તામ્ર-ઝિંકનું એક મિશ્રધાતુ છે, જેમાં સારી મશીનક્ષમતા અને જંગ-પ્રતિકારક ગુણ હોય છે અને તેનું સપાટી આકર્ષક હોય છે. સામાન્ય રીતે તેનો ઉપયોગ ચોક્કસ ભાગો, શણગારવસ્તુઓ, ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો, પ્લંબિંગ ફિટિંગ્સ વગેરે બનાવવા માટે થાય છે.
ઘનતા
8.4-8.7 g/સેમી³
કઠોરતા
એચબી ૩૦-૧૫૦
ખેંચવાની મજબૂતી
એચબી 50-150
મશીનિંગની મુશ્કેલી
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
ક્ષય-પ્રતિરોધક
ઉચ્ચ શક્તિ
સૌંદર્યાત્મક
સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં ઉત્તમ જંગ-પ્રતિકારક ગુણધર્મ અને ઊંચી મજબૂતાઈ હોય છે, જેને ખાદ્ય પ્રક્રિયા સાધનો, ચિકિત્સા ઉપકરણો, વાસ્તુશિલ્પ શણગાર, એરોસ્પેસ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે. સામાન્ય ગ્રેડમાં 304, 316, 416 વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
ઘનતા
7.9-8.0 g/સેમી³
કઠોરતા
એચબી 120-300
ખેંચવાની મજબૂતી
૪૦૦-૯૦૦ મેગાપાસ્કલ
મશીનિંગની મુશ્કેલી
કાર્બન સ્ટીલ
ઉચ્ચ શક્તિ
ઘર્ષણ-પ્રતિરોધક
ઉષ્મીય સારવાર યોગ્ય
કાર્બન સ્ટીલ એ એક એલોય છે જે મુખ્યત્વે લોખંડ અને કાર્બનથી બનેલું હોય છે, અને કાર્બનની માત્રાના આધારે તેને નીચું, મધ્યમ અને ઊંચું કાર્બન સ્ટીલમાં વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે. તેમાં ઊંચી મજબૂતાઈ, સારી ટકાઉપણું અને ઘર્ષણ પ્રતિકારકતા હોય છે, અને તેનો ઉપયોગ મશીનરી નિર્માણ, ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે થાય છે.
ઘનતા
7.85 ગ્રામ પ્રતિ ઘન સેન્ટિમીટર
કઠોરતા
એચબી 100-300
ખેંચવાની મજબૂતી
૪૦૦-૧૨૦૦ મેગાપાસ્કલ
મશીનિંગની મુશ્કેલી
ટાઇટેનિયમ એલોય
ઉચ્ચ શક્તિ
હળવું
ક્ષય-પ્રતિરોધક
ટાઇટેનિયમ એલોયમાં ઉત્તમ શક્તિ-વજન અનુપાત અને જંગ-પ્રતિકારક ગુણ હોય છે, જેને એરોસ્પેસ, ચિકિત્સા ઉપકરણો, દરિયાઈ એન્જિનિયરિંગ અને અન્ય ઉચ્ચ-સ્તરીય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવામાં આવે છે. સામાન્ય ગ્રેડમાં Ti-6Al-4V વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
ઘનતા
4.4-4.5 g/સેમી³
કઠોરતા
એચબી ૨૮૦-૩૮૦
ખેંચવાની મજબૂતી
૮૦૦-૧૨૦૦ મેગાપાસ્કલ
મશીનિંગની મુશ્કેલી
ઇજનેરી પ્લાસ્ટિક્સ
હળવું
ઉષ્મા-અવરોધક
યંત્રકરણ માટે સરળ
ઇજનેરી પ્લાસ્ટિક્સમાં સારી યાંત્રિક ગુણધર્મો અને રાસાયણિક સ્થિરતા હોય છે, અને તે ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, ઓટોમોટિવ, મેડિકલ ઉપકરણો અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. સામાન્ય પ્રકારોમાં ABS, PC, POM, PA વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.
ઘનતા
1.0-1.5 g/cm³
કઠોરતા
કિનારો 70-100
ખેંચવાની મજબૂતી
૩૦-૧૦૦ મેગાપાસ્કલ
મશીનિંગની મુશ્કેલી
CNC સામગ્રી મશીનિંગ પસંદગી માર્ગદર્શિકા
યોગ્ય CNC મશીનિંગ સામગ્રી પસંદ કરવું ઉત્પાદનની કામગીરી અને ખર્ચ પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે. સામગ્રી પસંદ કરતી વખતે ધ્યાનમાં લેવાના કેટલાક સામાન્ય પરિબળો નીચે આપેલ છે.
યાંત્રિક ગુણધર્મો
- ખેંચવાની ક્ષમતા: સામગ્રીની ખેંચવાની શક્તિઓ સામે પ્રતિકાર કરવાની ક્ષમતા
- કઠોરતા: સામગ્રીની સ્થાનિક વિકૃતિ સામે પ્રતિકાર કરવાની ક્ષમતા
- મજબૂતી: પદાર્થની ઊર્જા શોષવાની અને ફ્રેક્ચર થવાનું પ્રતિરોધ કરવાની ક્ષમતા
- એલાસ્ટિક મોડ્યુલસ: લવચીક વિકૃતિ શ્રેણીમાં તાણ અને વિકૃતિ વચ્ચેનો અનુપાત
ભૌતિક ગુણધર્મો
- ઘનતા: દ્રવ્યમાન અને आयतनનો અનુપાત
- ઉષ્મીય વિસ્તરણ ગુણાંક: તાપમાનમાં ફેરફાર થવા પર સામગ્રીનું વિસ્તરણ અથવા સંકોચન દર
- ઉષ્ણતા ચલાવણીક્ષમતા: પદાર્થની ઉષ્ણતા ચલાવવાની ક્ષમતા
- વિદ્યુત ચાલકતા: પદાર્થની વિદ્યુત ચલાવવાની ક્ષમતા
રાસાયણિક ગુણધર્મો
- ક્ષય પ્રતિકાર: આસપાસના માધ્યમમાંથી થતા ક્ષય સામે સામગ્રીની પ્રતિકાર કરવાની ક્ષમતા
- ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર: ઊંચા તાપમાને ઓક્સિડેશન સામે સામગ્રીની પ્રતિકારક ક્ષમતા
- રાસાયણિક સ્થિરતા: રાસાયણિક પ્રતિક્રિયાઓમાં પદાર્થની સ્થિરતા
- અન્ય સામગ્રી સાથેની સુસંગતતા: સંપર્કમાં આવેલી અન્ય સામગ્રી સાથેની ક્રિયાપ્રતિક્રિયા
સામગ્રી પસંદગી પ્રવાહચાર્ટ
અરજી માટેની આવશ્યકતાઓ
સૂચિત સામગ્રી
મુખ્ય ફાયદાઓ
સામાન્ય ઉપયોગો
હળવા વજન અને ઊંચી મજબૂતાઈની જરૂર છે
એલ્યુમિનિયમ એલોય, ટાઇટેનિયમ એલોય
હળવું, ઊંચી મજબૂતાઈ, જંગ-પ્રતિરોધક
એરોસ્પેસ ઘટકો, ઓટોમોટિવ ભાગો
ઉચ્ચ જંગ-પ્રતિકારની જરૂર છે
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, ટાઇટેનિયમ એલોય
ઉત્તમ જંગ-પ્રતિકાર
ચિકિત્સા ઉપકરણો, દરિયાઈ ઉપકરણો
સારી વિદ્યુત ચાલકતાની જરૂર છે
પીતળ, એલ્યુમિનિયમ એલોય
સારી ચાલકતા, મશીન કરવા માટે સરળ
ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો, કનેક્ટર્સ
ઉચ્ચ કઠોરતા અને ઘર્ષણ પ્રતિકારની જરૂર છે
કાર્બન સ્ટીલ, એલોય સ્ટીલ
ઉચ્ચ કઠોરતા, સારી ઘસાણ પ્રતિકાર
સાધનો, ઢાળાઓ
ઇન્સ્યુલેશન અને ઓછી કિંમતની જરૂર છે
ઇજનેરી પ્લાસ્ટિક્સ
સારું ઇન્સ્યુલેશન, હળવું, ઓછી કિંમત
ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનોના હાઉસિંગ, દૈનિક જરૂરિયાતો
ઉચ્ચ તાપમાન સ્થિરતાની જરૂર છે
ટાઇટેનિયમ એલોય, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ
ઉચ્ચ તાપમાનમાં સારી મજબૂતાઈ, ઓક્સિડેશન-પ્રતિરોધક
વિમાન એન્જિનના ઘટકો, ઉચ્ચ તાપમાનવાળા ઉપકરણો
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
CNC મશીનિંગ માટેની સામગ્રી અંગેના સામાન્ય પ્રશ્નો, જેથી તમે તમારા પ્રોજેક્ટ માટે સામગ્રી વધુ સારી રીતે પસંદ કરી શકો.
મારા પ્રોજેક્ટ માટે યોગ્ય CNC મશીનિંગ સામગ્રી કેવી રીતે પસંદ કરવી?
CNC મશીનિંગ માટે સામગ્રી પસંદ કરતી વખતે નીચેના પરિબળોને ધ્યાનમાં લો:
યાંત્રિક આવશ્યકતાઓ (મજબૂતી, કઠોરતા, ટકાઉપણું, વગેરે)
ભૌતિક આવશ્યકતાઓ (ઘનતા, ઉષ્મીય ચાલકતા, વિદ્યુત ચાલકતા, વગેરે)
રાસાયણિક આવશ્યકતાઓ (ક્ષય પ્રતિકાર, ઓક્સિડેશન પ્રતિકાર, વગેરે)
મશીનિંગની મુશ્કેલી અને ખર્ચ
ઉત્પાદન ઉપયોગનું વાતાવરણ અને આયુષ્યની આવશ્યકતાઓ
દૃશ્યમાનતાની આવશ્યકતાઓ
અમારા ઇજનેરો તમારા વિશિષ્ટ જરૂરિયાતોના આધારે સૌથી યોગ્ય સામગ્રીની ભલામણ કરી શકે છે.
વિવિધ સામગ્રી માટે CNC મશીનિંગ ખર્ચ કેવી રીતે અલગ હોય છે?
CNC મશીનિંગ ખર્ચ સામગ્રીની કિંમત, મશીનિંગની જટિલતા અને પ્રક્રિયા સમયથી પ્રભાવિત થાય છે. સામાન્ય રીતે:
એલ્યુમિનિયમ એલોય અને એન્જિનિયરિંગ પ્લાસ્ટિક્સની કિંમત તુલનાત્મક રીતે ઓછી હોય છે, જે મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે યોગ્ય છે.
પીતળની મશીનિંગ મુશ્કેલી મધ્યમ છે અને તેની કિંમત પણ મધ્યમ છે.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલની મશીનિંગ વધુ મુશ્કેલ છે અને તેનો ખર્ચ વધુ છે.
ટાઇટેનિયમ એલોયની મશીનિંગ અત્યંત મુશ્કેલ છે અને તેની કિંમત સૌથી વધુ છે.
અમે તમારા પસંદ કરેલા સામગ્રી અને મશીનિંગની જટિલતાના આધારે સૌથી સ્પર્ધાત્મક કિંમતો પ્રદાન કરીએ છીએ.
સામન્ય સપાટી સારવાર પદ્ધતિઓ શું છે?
સામાન્ય CNC મશીનિંગ સામગ્રીની સપાટી સારવારમાં સમાવેશ થાય છે:
એનોડાઇઝિંગ: મુખ્યત્વે એલ્યુમિનિયમ એલોય માટે, સપાટીની કઠોરતા અને જંગ-પ્રતિકાર વધારવા માટે, વિવિધ રંગોમાં ઉપલબ્ધ
ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ: જેમ કે ઝિંક પ્લેટિંગ, ક્રોમ પ્લેટિંગ, નિકલ પ્લેટિંગ, વગેરે, જે જંગ-પ્રતિકારકતા અને સૌંદર્યવર્ધક ગુણોને વધારે છે.
પેસિવેશન: મુખ્યત્વે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે, જંગ-પ્રતિકારક ક્ષમતામાં સુધારો કરે છે
સ્પ્રેઇંગ: વિવિધ રંગો અને સપાટી અસરો પ્રદાન કરે છે, ઘર્ષણ અને જંગ પ્રતિકાર વધારે છે
પોલિશિંગ: સપાટીની ફિનિશ સુધારે છે, ઉત્પાદનની દેખાવ વધારે છે
બ્રશિંગ: ટેક્સચર્ડ અસર સર્જે છે, ઘણીવાર ઉચ્ચ-શણગારાત્મક ઉત્પાદનોમાં ઉપયોગ થાય છે
વિવિધ સામગ્રી માટે જુદી જુદી સપાટી સારવાર જરૂરી હોય છે. અમે તમારી જરૂરિયાતોના આધારે વ્યાવસાયિક સલાહ આપીએ છીએ.
CNC મશીનિંગમાં સામગ્રી માટેની આવશ્યકતાઓ શું છે?
CNC મશીનિંગમાં સામગ્રી માટેની આવશ્યકતાઓ મુખ્યત્વે નીચે મુજબ છે:
સામગ્રીમાં સારી મશીનક્ષમતા હોવી જોઈએ જેથી પ્રક્રિયા કાર્યક્ષમતા અને સપાટી ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત થાય.
સામગ્રીની કઠોરતા અને ટકાઉપણું મધ્યમ હોવું જોઈએ – ખૂબ કઠોર હોવાથી સાધનની ઘસાણ ઝડપી થાય છે, ખૂબ નરમ હોવાથી વિકૃતિ થાય છે
સામગ્રીની આંતરિક રચના એકસરખી હોવી જોઈએ, અશુદ્ધિઓ અને છિદ્રો જેવા ખામીઓથી મુક્ત.
સામગ્રીનો તાપીય વિસ્તરણ ગુણાંક ઓછી હોવી જોઈએ જેથી મશીનિંગ દરમિયાન તાપીય વિકૃતિ ઓછી થાય.
સામગ્રીમાં મશીનિંગ દરમિયાન કટીંગ બળોને સહન કરવા માટે પૂરતી મજબૂતી અને કઠોરતા હોવી જોઈએ.
અમે માત્ર ઊંચી ગુણવત્તા ધરાવતા સામગ્રીનો જ ઉપયોગ કરીએ છીએ, જેથી મશીનિંગની ગુણવત્તા અને ઉત્પાદનની કામગીરી સુનિશ્ચિત થાય.
સામગ્રીની ગુણવત્તા યોગ્ય છે કે નહીં તે કેવી રીતે નિર્ધારિત કરવું?
CNC મશીનિંગ સામગ્રીની ગુણવત્તા નિર્ધારિત કરવાની પદ્ધતિઓમાં શામેલ છે:
સામગ્રીની ગુણવત્તા પ્રમાણપત્રો તપાસો જેથી રાસાયણિક રચના અને યાંત્રિક ગુણધર્મો ધોરણોને અનુરૂપ હોય તે ખાતરી થાય.
દૃશ્ય નિરીક્ષણ: સામગ્રીની સપાટી સમતલ હોવી જોઈએ, તિરાડો, જંગ, અશુદ્ધિઓ અને અન્ય ખામીઓથી મુક્ત.
કઠોરતા પરીક્ષણ: જરૂરિયાતોનું પાલન સુનિશ્ચિત કરવા માટે કઠોરતા પરીક્ષકનો ઉપયોગ કરો
ઘનતા પરીક્ષણ: સામગ્રીની ઘનતા માપીને રચનાની એકરૂપતા નિર્ધારિત કરો
ધાતુવિજ્ઞાનિક વિશ્લેષણ: ધાતુ સામગ્રી માટે, ધાતુવિજ્ઞાનિક વિશ્લેષણ દ્વારા આંતરિક સૂક્ષ્મરચના તપાસો.
વિનાશરહિત પરીક્ષણ: જેમ કે અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ, એક્સ-રે પરીક્ષણ, વગેરે, આંતરિક ખામીઓ શોધવા માટે
અમે ખરીદેલી તમામ સામગ્રી પર કડક ગુણવત્તા નિરીક્ષણો કરીએ છીએ, જેથી દરેક બેચ ઉચ્ચ ગુણવત્તા ધોરણોને પૂર્ણ કરે.