सीएनसी सामग्री मशीनिंग

अपने प्रोजेक्ट के लिए सही समाधान खोजने के लिए हमारे सीएनसी मशीनिंग सामग्रियों के विस्तृत चयन का अन्वेषण करें।

सीएनसी सामग्री सूची

हम विभिन्न उद्योगों और अनुप्रयोगों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च-गुणवत्ता वाली सीएनसी मशीनिंग सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करते हैं। प्रत्येक सामग्री को सर्वोत्तम मशीनिंग प्रदर्शन और उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कड़ी जांच से गुज़रना पड़ता है।.

एल्यूमिनियम मिश्र धातु

एल्यूमिनियम मिश्र धातु

मशीनीकरण में आसान

उच्च मजबूती

हल्का

एल्यूमीनियम मिश्र धातु सीएनसी मशीनिंग में सबसे अधिक उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में से एक है, जिसमें अच्छा शक्ति-से-वजन अनुपात, उत्कृष्ट तापीय चालकता और संक्षारण प्रतिरोध होता है। यह एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है।.

घनत्व

2.7 ग्राम/घन सेमी

कठोरता

एचबी 30-150

तनाव शक्ति

70-600 एमपीए

मशीनीकरण कठिनाई
पीतल

पीतल

उच्च कठोरता

काटने में आसान

अच्छी चालकता

पीतल तांबे और जस्ता का एक मिश्रधातु है, जिसमें अच्छी मशीनी योग्यता और संक्षारण प्रतिरोध के साथ एक आकर्षक सतह होती है। इसका उपयोग आमतौर पर सटीक पुर्जे, सजावट, इलेक्ट्रॉनिक घटक, प्लंबिंग फिटिंग्स आदि के निर्माण में किया जाता है।.

घनत्व

8.4-8.7 ग्राम/सेमी³

कठोरता

एचबी 30-150

तनाव शक्ति

एचबी 50-150

मशीनीकरण कठिनाई
स्टेनलेस स्टील सटीक सीएनसी मशीनिंग

स्टेनलेस स्टील

संक्षारण प्रतिरोधी

उच्च मजबूती

रमणीय 

स्टेनलेस स्टील में उत्कृष्ट जंग प्रतिरोध और उच्च मजबूती होती है, और इसे खाद्य प्रसंस्करण उपकरणों, चिकित्सा उपकरणों, वास्तुशिल्प सजावट, एयरोस्पेस और अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। सामान्य ग्रेडों में 304, 316, 416 आदि शामिल हैं।.

घनत्व

7.9-8.0 ग्राम/सेमी³

कठोरता

एचबी 120-300

तनाव शक्ति

400-900 एमपीए

मशीनीकरण कठिनाई
कार्बन-स्टील

कार्बन स्टील

उच्च मजबूती

घर्षण प्रतिरोधी

तापीय उपचार योग्य

कार्बन स्टील एक मिश्रधातु है जो मुख्यतः लोहा और कार्बन से बनी होती है, और कार्बन की मात्रा के आधार पर इसे निम्न, मध्यम और उच्च कार्बन स्टील में वर्गीकृत किया जाता है। इसमें उच्च मजबूती, अच्छी टिकाऊपन और घिसाव प्रतिरोध होता है, और इसका उपयोग मशीनरी निर्माण, ऑटोमोटिव उद्योग तथा अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से किया जाता है।.

घनत्व

7.85 ग्राम/सेमी³

कठोरता

एचबी 100-300

तनाव शक्ति

400-1200 एमपीए

मशीनीकरण कठिनाई
टाइटेनियम मिश्रधातु

टाइटेनियम मिश्रधातु

उच्च मजबूती

हल्का

संक्षारण प्रतिरोधी

टाइटेनियम मिश्र धातु का ताकत-से-वजन अनुपात उत्कृष्ट होता है और इसमें संक्षारण प्रतिरोध क्षमता होती है, जो एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरणों, समुद्री इंजीनियरिंग और अन्य उच्च-स्तरीय क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है। सामान्य ग्रेडों में Ti-6Al-4V आदि शामिल हैं।.

घनत्व

4.4-4.5 ग्राम/सेमी³

कठोरता

एचबी 280-380

तनाव शक्ति

८००-१२०० एमपीए

मशीनीकरण कठिनाई
इंजीनियरिंग प्लास्टिक

इंजीनियरिंग प्लास्टिक

हल्का

ऊष्मा-रोधी

मशीनीकरण में आसान

इंजीनियरिंग प्लास्टिक में अच्छी यांत्रिक गुणधर्म और रासायनिक स्थिरता होती है, और ये इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव, चिकित्सा उपकरणों तथा अन्य क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। सामान्य प्रकारों में ABS, PC, POM, PA आदि शामिल हैं।.

घनत्व

1.0-1.5 ग्राम/सेमी³

कठोरता

किनारा 70-100

तनाव शक्ति

30-100 एमपीए

मशीनीकरण कठिनाई

सीएनसी सामग्री मशीनिंग चयन मार्गदर्शिका

सही सीएनसी मशीनिंग सामग्री का चयन उत्पाद के प्रदर्शन और लागत पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है। सामग्री का चयन करते समय विचार करने योग्य सामान्य कारक नीचे दिए गए हैं।.

यांत्रिक गुण
भौतिक गुण
रासायनिक गुण

सामग्री चयन प्रवाह-आरेख

आवेदन की आवश्यकताएँ

अनुशंसित सामग्री

मुख्य लाभ

आम अनुप्रयोग 

हल्का वजन और उच्च मजबूती चाहिए।

एल्यूमिनियम मिश्रधातु, टाइटेनियम मिश्रधातु

हल्का, उच्च-मजबूत, संक्षारण-प्रतिरोधी

एयरोस्पेस घटक, ऑटोमोटिव पुर्जे

उच्च संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता

स्टेनलेस स्टील, टाइटेनियम मिश्र धातु

उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध

चिकित्सा उपकरण, समुद्री उपकरण

अच्छी विद्युत चालकता की आवश्यकता

पीतल, एल्यूमीनियम मिश्र धातु

अच्छी चालकता, मशीनीकरण में आसान

इलेक्ट्रॉनिक घटक, कनेक्टर

उच्च कठोरता और घिसाव प्रतिरोध की आवश्यकता

कार्बन स्टील, मिश्र धातु इस्पात

उच्च कठोरता, अच्छी घिसाव प्रतिरोधकता

उपकरण, साँचे

इन्सुलेशन और कम लागत की आवश्यकता

इंजीनियरिंग प्लास्टिक

अच्छी इन्सुलेशन, हल्का वजन, कम लागत

इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के आवरण, दैनिक आवश्यकताएँ

उच्च तापमान स्थिरता की आवश्यकता

टाइटेनियम मिश्रधातु, स्टेनलेस स्टील

अच्छी उच्च-तापमान शक्ति, ऑक्सीकरण प्रतिरोधी

विमान इंजन के घटक, उच्च-तापमान वाले उपकरण

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

सीएनसी मशीनिंग के लिए सामग्री के बारे में सामान्य प्रश्न, जो आपकी परियोजना के लिए सामग्री चुनने में आपकी मदद करेंगे।.

मेरे प्रोजेक्ट के लिए सही सीएनसी मशीनिंग सामग्री कैसे चुनें?

सीएनसी मशीनिंग के लिए सामग्री का चयन करते समय निम्नलिखित कारकों पर विचार करें:

यांत्रिक आवश्यकताएँ (मजबूती, कठोरता, टिकाऊपन, आदि)
भौतिक आवश्यकताएँ (घनत्व, तापीय चालकता, विद्युत चालकता, आदि)
रासायनिक आवश्यकताएँ (संक्षारण प्रतिरोध, ऑक्सीकरण प्रतिरोध, आदि)
मशीनीकरण की कठिनाई और लागत
उत्पाद उपयोग का वातावरण और जीवनकाल संबंधी आवश्यकताएँ
दृश्य संबंधी आवश्यकताएँ
हमारे इंजीनियर आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर सबसे उपयुक्त सामग्री की सिफारिश कर सकते हैं।.

CNC मशीनिंग की लागत सामग्री की कीमत, मशीनिंग की कठिनाई और प्रसंस्करण समय से प्रभावित होती है। सामान्यतः:
एल्यूमीनियम मिश्रधातुओं और इंजीनियरिंग प्लास्टिक की लागत अपेक्षाकृत कम होती है, जो बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं।
पीतल की मशीनिंग मध्यम कठिनाई वाली होती है और इसकी लागत मध्यम होती है।
स्टेनलेस स्टील की मशीनिंग अधिक कठिन और महंगी होती है।
टाइटेनियम मिश्र धातु की मशीनिंग अत्यंत कठिन है और इसकी लागत सबसे अधिक है।
हम आपके द्वारा चुनी गई सामग्री और मशीनिंग जटिलता के आधार पर सबसे प्रतिस्पर्धी कीमतें प्रदान करते हैं।.

सामान्य सीएनसी मशीनिंग सामग्री की सतह उपचार विधियों में शामिल हैं:
एनोडाइजिंग: मुख्यतः एल्यूमीनियम मिश्रधातुओं के लिए, सतह की कठोरता और संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करती है, विभिन्न रंगों में उपलब्ध।
इलेक्ट्रोप्लेटिंग: जैसे कि जिंक प्लेटिंग, क्रोम प्लेटिंग, निकल प्लेटिंग आदि, जो जंग प्रतिरोधक क्षमता और सौंदर्य दोनों को बढ़ाती है।
निष्क्रियकरण: मुख्यतः स्टेनलेस स्टील के लिए, संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करता है।
स्प्रे करना: विभिन्न रंग और सतही प्रभाव प्रदान करता है, घिसाव और संक्षारण प्रतिरोध बढ़ाता है।
पॉलिशिंग: सतह की फिनिश में सुधार करती है, उत्पाद की दिखावट को बढ़ाती है।
ब्रशिंग: बनावटयुक्त प्रभाव उत्पन्न करता है, अक्सर उच्च-सजावटी उत्पादों के लिए उपयोग किया जाता है।
विभिन्न सामग्रियों को विभिन्न सतह उपचारों की आवश्यकता होती है। हम आपकी आवश्यकताओं के आधार पर पेशेवर सलाह प्रदान करते हैं।.

सीएनसी मशीनिंग में सामग्री की आवश्यकताएँ मुख्यतः निम्नलिखित हैं:
सामग्री में अच्छी मशीनीय क्षमता होनी चाहिए ताकि प्रसंस्करण दक्षता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके।
सामग्री की कठोरता और मजबूती मध्यम होनी चाहिए – बहुत कठोर होने पर उपकरण की घिसावट तेज हो जाती है, बहुत नरम होने पर विकृति उत्पन्न होती है।
आंतरिक संरचना की सामग्री एकसमान होनी चाहिए, अशुद्धियों और छिद्रों जैसी दोषों से बचना चाहिए।
सामग्री का तापीय विस्तार गुणांक छोटा होना चाहिए ताकि मशीनिंग के दौरान तापीय विकृति कम हो।
सामग्री में मशीनिंग के दौरान कटिंग बलों का सामना करने के लिए पर्याप्त मजबूती और कठोरता होनी चाहिए।
हम केवल उच्च-गुणवत्ता मानकों को पूरा करने वाली सामग्री का ही उपयोग करते हैं ताकि मशीनिंग की गुणवत्ता और उत्पाद के प्रदर्शन को सुनिश्चित किया जा सके।.

सीएनसी मशीनिंग सामग्री की गुणवत्ता निर्धारित करने के तरीके में शामिल हैं:
सामग्री की गुणवत्ता प्रमाणपत्रों की जाँच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि रासायनिक संरचना और यांत्रिक गुण मानकों के अनुरूप हैं।
दृश्य निरीक्षण: सामग्री की सतह चिकनी होनी चाहिए, दरारों, जंग, अशुद्धियों और अन्य दोषों से मुक्त।
कठोरता परीक्षण: आवश्यकताओं के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए कठोरता परीक्षक का उपयोग करें।
घनत्व परीक्षण: सामग्री के घनत्व को मापकर संरचना की एकरूपता निर्धारित करें।
धातुविज्ञान विश्लेषण: धातु सामग्री के लिए आंतरिक सूक्ष्मसंरचना की जाँच धातुविज्ञान विश्लेषण द्वारा करें।
गैर-विनाशकारी परीक्षण: जैसे अल्ट्रासोनिक परीक्षण, एक्स-रे परीक्षण आदि, आंतरिक दोषों का पता लगाने के लिए।
हम खरीदी गई सभी सामग्रियों पर कड़े गुणवत्ता निरीक्षण करते हैं ताकि प्रत्येक बैच उच्च गुणवत्ता मानकों को पूरा करे।.