CNC 재료 가공

당사의 다양한 CNC 가공 재료를 살펴보고 귀하의 프로젝트에 완벽한 솔루션을 찾으십시오

CNC 재료 목록

다양한 산업 분야와 응용 분야의 요구를 충족시키기 위해 고품질 CNC 가공 재료를 다양하게 제공합니다. 각 재료는 최적의 가공 성능과 제품 품질을 보장하기 위해 엄격한 선별 과정을 거칩니다.

알루미늄 합금

가공하기 쉬운

고강도

경량

알루미늄 합금은 CNC 가공에서 가장 널리 사용되는 재료 중 하나로, 우수한 강도 대비 무게 비율, 탁월한 열전도성 및 내식성을 특징으로 합니다. 항공우주, 자동차, 전자 및 기타 산업 분야에서 광범위하게 사용됩니다.

밀도

2.7 g/cm³

경도

HB 30-150

인장 강도

70~600 MPa

가공 난이도

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황동

높은 인성

잘라내기 쉬움

우수한 전도성

황동은 가공성과 내식성이 우수하며 매력적인 표면을 가진 구리-아연 합금입니다. 정밀 부품, 장식물, 전자 부품, 배관 부속품 등의 제조에 널리 사용됩니다.

밀도

8.4~8.7 g/cm³

경도

HB 30-150

인장 강도

HB 50-150

가공 난이도

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스테인리스 스틸

내식성

고강도

미학적

스테인리스강은 우수한 내식성과 높은 강도를 지녀 식품 가공 장비, 의료 기기, 건축 장식, 항공우주 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 일반적인 등급으로는 304, 316, 416 등이 있습니다.

밀도

7.9-8.0 g/cm³

경도

HB 120-300

인장 강도

400~900 MPa

가공 난이도

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탄소강

고강도

내마모성

열처리 가능

탄소강은 주로 철과 탄소로 구성된 합금으로, 탄소 함량에 따라 저탄소강, 중탄소강, 고탄소강으로 분류됩니다. 높은 강도, 우수한 인성 및 내마모성을 지녀 기계 제조, 자동차 산업 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.

밀도

7.85 g/cm³

경도

HB 100-300

인장 강도

400~1200 MPa

가공 난이도

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티타늄 합금

고강도

경량

내식성

티타늄 합금은 우수한 강도 대비 중량비와 내식성을 지녀 항공우주, 의료기기, 해양 공학 등 고급 분야에 널리 사용됩니다. 일반적인 등급으로는 Ti-6Al-4V 등이 있습니다.

밀도

4.4-4.5 g/cm³

경도

HB 280-380

인장 강도

800~1200 MPa

가공 난이도

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엔지니어링 플라스틱

경량

단열

가공하기 쉬운

엔지니어링 플라스틱은 우수한 기계적 특성과 화학적 안정성을 지녀 전자, 자동차, 의료기기 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다. 일반적인 종류로는 ABS, PC, POM, PA 등이 있습니다.

밀도

1.0-1.5 g/cm³

경도

해안 70-100

인장 강도

30~100 MPa

가공 난이도

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CNC 소재 가공 선택 가이드

적합한 CNC 가공 재료를 선택하는 것은 제품 성능과 비용에 상당한 영향을 미칩니다. 재료 선택 시 고려해야 할 일반적인 요소는 다음과 같습니다.

기계적 특성

인장 강도: 재료가 인장력에 저항하는 능력
경도: 재료가 국부적인 변형에 저항하는 능력
강인성: 재료가 에너지를 흡수하고 파손에 저항하는 능력
탄성 계수: 탄성 변형 범위 내에서 응력과 변형률의 비율

물리적 특성

화학적 특성

내식성: 재료가 주변 매질로부터 부식을 견디는 능력
산화 저항성: 고온에서 산화에 저항하는 재료의 능력
화학적 안정성: 물질이 화학 반응에서 보이는 안정성
다른 물질과의 호환성: 접촉된 다른 물질과의 상호작용

재료 선정 흐름도

지원 요건

자주 묻는 질문

CNC 가공 재료에 관한 자주 묻는 질문으로, 프로젝트에 적합한 재료를 선택하는 데 도움이 됩니다.

내 프로젝트에 적합한 CNC 가공 재료를 선택하는 방법은 무엇인가요?

CNC 가공 재료를 선택할 때 다음 요소를 고려하십시오:

기계적 요구사항(강도, 경도, 인성 등)
물리적 특성 (밀도, 열전도율, 전기전도율 등)
화학적 요구사항(내식성, 내산화성 등)
가공 난이도와 비용
제품 사용 환경 및 수명 요구사항
외관 요건
당사 엔지니어들은 귀사의 특정 요구사항에 따라 가장 적합한 재료를 추천해 드릴 수 있습니다.

다양한 재료에 따라 CNC 가공 비용은 어떻게 달라지나요?

CNC 가공 비용은 재료 가격, 가공 난이도 및 가공 시간에 의해 영향을 받습니다. 일반적으로:
알루미늄 합금과 엔지니어링 플라스틱은 상대적으로 비용이 낮아 대량 생산에 적합합니다.
황동은 가공 난이도가 중간 정도이며 비용도 중간 수준이다.
스테인리스강은 가공 난이도와 비용이 더 높습니다.
티타늄 합금은 가공 난이도가 극히 높으며 가장 높은 비용을 수반한다
고객이 선택한 소재와 가공 난이도에 따라 가장 경쟁력 있는 가격을 제공합니다.

일반적인 표면 처리 방법은 무엇인가요?

일반적인 CNC 가공 재료 표면 처리에는 다음이 포함됩니다:
양극 산화 처리: 주로 알루미늄 합금에 적용되며, 표면 경도와 내식성을 향상시키고 다양한 색상으로 제공됩니다.
전기도금: 아연 도금, 크롬 도금, 니켈 도금 등, 내식성과 미관을 향상시킵니다.
부동태화: 주로 스테인리스강에 적용되며, 내식성을 향상시킵니다.
분사: 다양한 색상과 표면 효과를 제공하며, 내마모성과 내식성을 향상시킵니다.
연마: 표면 마감을 개선하고 제품 외관을 향상시킵니다.
브러싱: 질감 효과를 생성하며, 주로 고장식 제품에 사용됩니다.
다양한 재료는 각기 다른 표면 처리가 필요합니다. 당사는 고객의 요구에 기반한 전문적인 조언을 제공합니다.

CNC 가공에서 재료에 대한 요구 사항은 무엇입니까?

CNC 가공에서 재료에 대한 요구사항은 주로 다음과 같습니다:
재료는 가공 효율성과 표면 품질을 보장하기 위해 우수한 가공성을 가져야 한다
재료 경도와 인성은 적당해야 한다 – 너무 단단하면 공구 마모가 가속되고, 너무 연하면 변형이 발생한다
재료 내부 구조는 균일해야 하며, 불순물 및 기공과 같은 결함을 피해야 한다.
재료의 열팽창 계수는 가공 중 열 변형을 줄이기 위해 작아야 한다.
재료는 가공 중 발생하는 절삭력을 견딜 수 있을 만큼 충분한 강도와 강성을 가져야 한다.
우리는 가공 품질과 제품 성능을 보장하기 위해 고품질 기준을 충족하는 재료만을 사용합니다.

재료 품질이 적합한지 판단하는 방법은 무엇인가요?

CNC 가공 재료 품질을 결정하는 방법에는 다음이 포함됩니다:
재료 품질 증명서를 확인하여 화학 성분 및 기계적 특성이 기준을 충족하는지 확인하십시오.
육안 검사: 재료 표면은 매끄러워야 하며, 균열, 녹, 불순물 및 기타 결함이 없어야 합니다.
경도 시험: 경도 시험기를 사용하여 요구 사항을 준수하는지 확인하십시오.
밀도 시험: 재료 밀도를 측정하여 구성 균일성을 판단한다
금속 조직 분석: 금속 재료의 경우 금속 조직 분석을 통해 내부 미세구조를 확인한다.
비파괴 검사: 내부 결함을 탐지하기 위한 초음파 검사, X선 검사 등
모든 구매 자재에 대해 엄격한 품질 검사를 실시하여 각 배치마다 고품질 기준을 충족하도록 보장합니다.