CNC ဂရိုက်ဒ်ခြင်း

HLW တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ခေတ်မီ CNC Grinding ဝန်ဆောင်မှုများဖြင့် တိကျမှန်ကန်သော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် စံချိန်စံညွှန်းကို သတ်မှတ်ထားပါသည်။ တိကျမှန်ကန်မှုမြင့်မားသော စက်ကိရိယာလုပ်ငန်းတွင် ကမ္ဘာ့ခေါင်းဆောင်အဖြစ် ကျွန်ုပ်တို့သည် နောက်ဆုံးပေါ် Grinding နည်းပညာ၊ အင်ဂျင်နီယာကျွမ်းကျင်မှုနှင့် တင်းကြပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတို့ကို အသုံးပြုကာ စက်မှုလုပ်ငန်း၏ အတင်းအကျပ်ဆုံး စံနှုန်းများကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်သည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဝန်ဆောင်မှုပို့ဖိုးလီယို၏ အခြေခံကျသော CNC Grinding သည် ကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်ထားသည့် အက်ဘရေးရှင်းလုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် မိုက်ခရိုအဆင့် တိကျမှန်ကန်မှုဖြင့် ပစ္စည်းများကို ပုံဖော်ပြီး အပြီးသတ်ပြုလုပ်ပေးသည်။ အတိုင်းအတာတိကျမှု၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် ပစ္စည်းတည်ငြိမ်မှုတို့ကို မလွှဲမချော်လိုအပ်သည့် အသုံးပြုမှုများအတွက် အထူးသင့်တော်သည်။ တစ်ခုတည်းသော ပရိုတိုတိုင်းမှ စ၍ အများအပြား ထုတ်လုပ်မှုအထိ HLW ၏ CNC Grinding ဖြေရှင်းချက်များသည် မတူကွဲပြားသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် လိုက်လျောညီထွေ၊ ထိရောက်မြန်ဆန်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ကာ ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများကို မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ပြောင်းလဲထုတ်လုပ်ပေးသည်။.

CNC ဂရိုက်ဒင်းဆိုတာဘာလဲ?

CNC ဂရိုက်ဒ်ခြင်း (ကွန်ပျူတာနံပါတ်ထိန်းချုပ်မှု ဂရိုက်ဒ်ခြင်း) သည် တစ်ခုဖြစ်သည်။ တိကျမှန်ကန်သော ဖြုတ်ထုတ် ထုတ်လုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် ဤနည်းစနစ်သည် လှည့်လည်နေသော အကြမ်းဖျားဘီးများကို အသုံးပြု၍ အလုပ်ပစ္စည်းမှ မိုက်ခရိုအဆင့်ရှိ အလွှာများကို ဖယ်ရှားသည်။ ရိုးရာ ဂရိုက်ဒ်ခြင်းသည် လက်ဖြင့် လည်ပတ်သူ၏ ကျွမ်းကျင်မှုပေါ် မူတည်သော်လည်း CNC ဂရိုက်ဒ်ခြင်းမှာ G-code ပရိုဂရမ်းမင်းနှင့် တိုးတက်သော ထိန်းချုပ်စနစ်များဖြင့် အလိုအလျောက် လည်ပတ်ကာ တိကျမှန်ကန်မှု၊ ထပ်မံထပ်ခါလုပ်နိုင်မှုနှင့် တိုးချဲ့နိုင်မှုတို့ကို အာမခံသည်။.

CNC ဂရိုက်ဒ်ခြင်း၏ အဓိကသဘောတရားမှာ ဘီးပေါ်ရှိ ထိုးခတ်မှုဖြစ်ပြီး၊ စက်မှုအဆင့်မြင့် ထိုးခတ်မှုပစ္စည်းများ (ဥပမာ – အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ်၊ ကူဘစ်ဘိုရွန်နိုက်ထရိုက်၊ ဒိုင်ယမဏ့်) သည် ဘီးမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ပစ္စည်းများကို ဖြတ်တောက်ကာ လိုအပ်သည့် ပုံသဏ္ဍာန်၊ မျက်နှာပြင်အလှဆင်မှု သို့မဟုတ် အတိုင်းအတာခွင့်ပြုချက်များ ပြည့်မီအောင် ဖန်တီးပေးသည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် မာကျော၍ ပေါက်ကွဲလွယ်သော သို့မဟုတ် အပူကုသထားသော ပစ္စည်းများကို ရိုးရာဖြတ်တောက်ကိရိယာများ (ဥပမာ မီလင်း၊ တန်နင်း) ဖြင့် စက်ကိရိယာလုပ်ရန် ခက်ခဲသောအခါ အထူးသဖြင့် ထိထိရောက်ရောက် အပြီးသတ်နိုင်ပါသည်။.

HLW ၏ CNC ဂရိုက်ဒ်ဝန်ဆောင်မှု အဓိက အမျိုးအစားများ

HLW သည် အမျိုးမျိုးသော အသုံးပြုလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်ရန် CNC Grinding နည်းပညာများ၏ ကျယ်ပြန့်သော အမျိုးအစားများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

• မျက်နှာပြင်ကြိတ်ခြင်းပြင်ပမျက်နှာပြင်များကို တန်းတူညီညီ၊ ထောင့်ထောင့် သို့မဟုတ် ပုံသဏ္ဍာန်ချထားသည့် အမျိုးအစားများဖြင့် ဖန်တီးပေးသည်။ တင်းကျပ်စွာ တန်းတူညီမှု သို့မဟုတ် တန်းတူညီညီမှုလိုအပ်သည့် အလုပ်ပစ္စည်းများ (ဥပမာ – စက်အခြေခံပလက်ဖောင်းများ၊ မော်လ်ဒ်ပလိတ်များ) အတွက် အထူးသင့်တော်သည်။.
• စလင်းဒါပုံစိမ့်ခြင်းအလွန်တိကျစွာ ကိုက်ညီမှုရှိသော စက်ယန္တရားများ၏ စည်ပုံ/ပိုက်ပုံ အစိတ်အပိုင်းများ (အပြင် သို့မဟုတ် အတွင်း) ကို ထုတ်လုပ်သည်။ ဤစက်များကို ရှော့ဖ်များ၊ ဘီးယာများနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ် စည်ပုံများတွင် အသုံးပြုသည်။.
• အတွင်းပိုင်း စက်ခြင်းအလုပ်ပစ္စည်းများတွင် တိကျမှန်ကန်သော ဘိုးများ၊ ပေါက်များ သို့မဟုတ် အတွင်းပိုင်း ပုံသဏ္ဍာန်များကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ လက်နက်ဘားရယ်များ၊ ဘူရှင်းများနှင့် မော်လ်ဒ်ကေဗီတီများအတွက် သင့်တော်သည်။.
• စင်တာမဲ့ စက်ကလစ်ခြင်းဖစ်စ်ချာမလိုဘဲ စည်ပုံပစ္စည်းများကို လုပ်ဆောင်ခြင်း—ပစ္စည်းများကို လှည့်လည်နေသော ဘီးနှစ်လုံး (စိမ့်ဘီးနှင့် ထိန်းညှိဘီး) ကြားမှ ဖြတ်သွားစေသည်။ တံများ၊ ပိုက်များ သို့မဟုတ် ပင်များ အများအပြား ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးသင့်တော်သည်။.
• ပရိုဖိုင်ကြိတ်ခြင်းဖော်မ်-ဂရောင်းဘီးများ သို့မဟုတ် မျိုးစုံအက်ဆစ်ထိန်းချုပ်မှုကို အသုံးပြု၍ ရှုပ်ထွေးပြီး စိတ်ကြိုက်ပုံသဏ္ဍာန်များ (ဥပမာ၊ turbine ဘလိတ်များ၊ camshaft များ) ကို ဖန်တီးသည်။.
• ငါးဘက်ဂရိုက်ဒင်း: ရှုပ်ထွေးသော 3D ပုံသဏ္ဍာန်များအတွက် အက်စ်ငါးခုကို တပြိုင်နက်ထိန်းချုပ်နိုင်စေပြီး လေကြောင်းနှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အရေးကြီးသည်။.

HLW CNC ဂရိုက်ဒင်း လည်ပတ်ပုံ: နည်းပညာနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်

HLW ၏ CNC Grinding လုပ်ငန်းစဉ်သည် အဆင့်မြင့် ဟာ့ဒ်ဝဲ၊ ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ဆော့ဖ်ဝဲနှင့် တိကျစွာ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားသော တိကျမှန်ကန်မှုတို့ ပေါင်းစပ်ထားသည့် စွမ်းဆောင်ရည်မြှင့်တင်မှုဖြစ်ပါသည်။ အောက်တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာ၊ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများနှင့် လွယ်ကူမြန်ဆန်စွာ စီမံထားသော လုပ်ငန်းစဉ်တို့ကို အသေးစိတ် ဖော်ပြထားပါသည်။

HLW ၏ CNC ဂရိုက်ဒ်စနစ်များ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများ

ကျွန်ုပ်တို့၏ နောက်ဆုံးပေါ် ဂရိုက်ဒ်စက်များ (JUNKER၊ Studer နှင့် FANUC ထည့်သွင်းထားသည့် စနစ်များ အပါအဝင်) တွင် အမြင့်ဆုံး တိကျမှုနှင့် ထိရောက်မှုအတွက် ဒီဇိုင်းထားသည့် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများ ပါဝင်သည်။

• ပွတ်တိုက်ဘီးများပစ္စည်းနှင့် အသုံးပြုမှုအခြေခံ၍ အထူးရွေးချယ်ထားသည်။
  • အလူမီနီယမ်အောက်ဆိုဒ် (Al₂O₃) သည် သံမဏိ၊ သံမဲနှင့် သံမပါသော သတ္တုများအတွက် စျေးနှုန်းသက်သာပြီး ထိရောက်သည်။.
  • ကူဘစ်ဘိုရွန်နိုက်ထရိုဒ် (CBN) သည် ၆၅ HRC အထိ ခိုင်ခံ့အောင် ပြုလုပ်ထားသော သံမဏိများနှင့် စူပါအလိုင်းများအတွက် အလွန်မြင့်မားသော ဝတ်ဆင်းခံနိုင်စွမ်းရှိသည်။.
  • ဒိုင်ယမန်: ပျက်စီးလွယ်သော ပစ္စည်းများ (ဆဲရမစ်၊ ဖန်၊ ကာဘိုက်) နှင့် တိကျမှန်ကန်စွာ အပြီးသတ်ပြုလုပ်ရာတွင် အထူးသင့်တော်သည်။.
• CNC ထိန်းချုပ်ကိရိယာများစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ဦးဆောင်နေသော FANUC 31i-B Plus နှင့် Siemens Sinumerik စနစ်များနှင့်အတူ:
  • အလွန်တိကျစွာ တည်နေရာသတ်မှတ်ရန် နနိုမီတာ အဆင့် တိကျမှု။.
  • အမြန်စတင်ရန်အတွက် စကားပြောပရိုဂရမ်ရေးခြင်း (လက်စွဲလမ်းညွှန် i)။.
  • ကိရိယာလမ်းကြောင်းများကို အတည်ပြုရန်နှင့် ထိတွေ့မှုများကို ရှောင်ရှားရန် 3D စမ်းသပ်မှု။.
• စပင်းဒယ်များခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားပြီး တုန်လှုပ်မှုနည်းသော စပင်ဒယ်များ (တစ်မိနစ်လျှင် ၆၀,၀၀၀ ပတ်အထိ) ကို ဆီရမစ်ဘဲရင်းများဖြင့် တပ်ဆင်ထားကာ ပစ္စည်းဖယ်ရှားမှု တည်ငြိမ်စေရန်နှင့် ဘီးသက်တမ်းရှည်စေရန် အာမခံသည်။.
• အအေးရည်စနစ်များ: အမြင့်ဖိအား (၁၅၀ ဘားအထိ) နှင့် အပူချိန်ထိန်းချုပ်ထားသော အအေးရည် (ဆီ သို့မဟုတ် ရေ အခြေပြု) ကို:
  • အလုပ်ပစ္စည်း၏ အပူကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော ပုံပျက်ယွင်းမှုကို လျော့ချပေးပါ။.
  • သံမုန့်စေ့များကို ရေဖြင့် ဆေးထုတ်ကာ ဘီးပိတ်ဆို့ခြင်းကို ကာကွယ်ပါ။.
  • ကိရိယာအသက်တာကို တိုးမြှင့်ပြီး မျက်နှာပြင် အပြီးအစီးကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါ။.
• အလိုအလျောက် ဘီးပြင်စက်များထုတ်လုပ်မှုတစ်လျှောက်လုံးတွင် ဘီးပုံစံနှင့် ထက်မြက်မှုကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ထိန်းသိမ်းပေးသည့် အတွင်းတန်း ဒရက်စစင် စနစ်များ (ဒိုင်ယမဏ့် သို့မဟုတ် CBN ဒရက်ဆာများ) ဖြစ်ပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး တစ်ပြိုင်နက်တည်း တည်ငြိမ်မှုကို အာမခံသည်။.
• အလုပ်ကိုင်ထိန်းထားရန် အသုံးပြုသော ကိရိယာများတိကျစွာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး အလုပ်ပစ္စည်းကို ပုံပျက်ခြင်းမရှိအောင် ဖမ်းဆီးပေးသည့် ချတ်ခ်များ၊ ကိုလက်များ သို့မဟုတ် မက်ဂနက်တိတ် စားပွဲများ—နံရံပျော့သော သို့မဟုတ် နူးညံ့သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အလွန်အရေးကြီးသည်။.

HLW ၏ တိုးတက်မြန်ဆန်သော CNC ကြိတ်လုပ်ငန်းစဉ်

1. ဒီဇိုင်းနှင့် ထုတ်လုပ်နိုင်မှု ဒီဇိုင်း (DFM) အကောင်းမြှင့်တင်ခြင်းဖောက်သည်များသည် CAD ဖိုင်များ (STEP, IGES, DXF) ကို တင်သွင်းသည်။ HLW ၏ အင်ဂျင်နီယာများသည် ထုတ်လုပ်နိုင်ရေးဒီဇိုင်း (Design for Manufacturability, DFM) ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့် အစိတ်အပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်ကို အကောင်းဆုံးပြုပြင်ကာ မှန်ကန်သော ဂရိုက်န့်နည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ပြီး စက်လည်ပတ်ချိန်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လျှော့ချသည်။.
2. ပရိုဂရမ်ရေးခြင်းCAM ဆော့ဖ်ဝဲ (Mastercam, HyperMill) သည် ဒီဇိုင်းအပေါ် အခြေခံ၍ G-code ကို ထုတ်လုပ်ကာ လှည့်လမ်းကြောင်းများ၊ တိုးနှုန်းများနှင့် ဖြတ်တောက်သတ်မှတ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် 5-axis ပရိုဂရမ်းမင်းက တိကျစွာ ပုံသဏ္ဍာန်လိုက်ဖော်ခြင်းကို အာမခံပေးသည်။.
3. တပ်ဆင်ခြင်းနှင့်ညှိနှိုင်းခြင်းအလုပ်ပစ္စည်းကို ဖစ်ချာတွင် ချိတ်ဆွဲထားပြီး၊ မျက်နှာကျက်ဘီးကို လိုအပ်သည့် ပုံစံအတိုင်း တပ်ဆင်ကာ ပြင်ဆင်ထားသည်။ စက်ကို လေဆာ အင်တာဖာမီတာများဖြင့် တိုင်းတာညှိနှိုင်းကာ စပင်ဒယ်၏ တန်းတူညီမျှမှုနှင့် တိကျမှန်ကန်မှုကို သေချာစေသည်။.
4. ဖျက်ဆီးခြင်း၏ အကောင်အထည်ဖော်မှုCNC စနစ်သည် ပရိုဂရမ်ကို ဆောင်ရွက်ကာ ဘီးအမြန်နှုန်း (၁,၀၀၀–၆၀,၀၀၀ RPM)၊ ထည့်နှုန်း (၀.၁–၅၀ မီလီမီတာ/မိနစ်) နှင့် ဖြတ်တောက်အနက် (တစ်ကြိမ်လျှင် ၁–၅၀ μm) ကို ထိန်းချုပ်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စောင့်ကြည့်မှုတွင် စပင်ဒယ် တုန်လှုပ်မှု၊ အအေးရည် အပူချိန်နှင့် ဘီးပျက်စီးမှုတို့ကို မှတ်တမ်းတင်ကာ သည်းခံနိုင်မှုများကို ထိန်းသိမ်းရန် အလိုအလျောက် ပြင်ဆင်သည်။.
5. အဆင့်ဆင့်ပြီးစီးခြင်းအလွန်တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် HLW သည် အကြိမ်ကြိမ် ပြန်လည်လုပ်ဆောင်သည်။
   • Roughing: တစ်ကြိမ်လျှင် 5–50 μm အထိ အပိုပစ္စည်းများကို မြန်မြန်ဆန်ဆန် ဖယ်ရှားပေးသည်။.
   • အလယ်အလတ်ပြီးစီးခြင်း: ပုံသဏ္ဍာန်ကို တိကျစွာ ပြုပြင်သည် (တစ်ကြိမ်လျှင် 1–5 μm)။.
   • ပြီးစီးခြင်း: နောက်ဆုံး ခွင့်လွှတ်ချက်နှင့် မျက်နှာပြင် ပြီးစီးမှု (တစ်ကြိမ်လျှင် 0.1–1 μm) ကို ရရှိစေသည်။.
6. အရည်အသွေး စစ်ဆေးခြင်းအစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို အောက်ပါကိရိယာများဖြင့် 100% စစ်ဆေးမှု ခံယူသည်။
   • အတိုင်းအတာတိကျမှုအတွက် ညှိနှိုင်းတိုင်းတာစက်များ (CMMs)။.
   • Ra တန်ဖိုးများကို အတည်ပြုရန် မျက်နှာပြင် မာကျောမှု စမ်းသပ်ကိရိယာများ (ပရိုဖီလိုမီတာများ)။.
   • ဂျီယိုမက်ထရစ် အတည်ပြုခြင်း (ဥပမာ၊ စိုင်းလင်ဒရစ်နစ်၊ ဖလက်တန်နက်စ်) အတွက် လေဆာ စကင်နာများ။.
   • အော်ဒါအသစ်အားလုံးအတွက် ပထမပစ္စည်း စစ်ဆေးခြင်း (FAI)။.

HLW CNC ဂရိုက်ဒင်း၏ အဓိကအားသာချက်များ

HLW ၏ CNC Grinding ဝန်ဆောင်မှုများသည် တိကျမှု၊ ထိရောက်မှုနှင့် အမျိုးမျိုးအသုံးချနိုင်မှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ကာ ရှုပ်ထွေးသော ထုတ်လုပ်ရေး စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းပေးပြီး ယှဉ်ပြိုင်သူများထက် ထင်ရှားစွာ ကွဲပြားသည့် တန်ဖိုးကို ပေးစွမ်းပါသည်။

၁။ မယှဉ်နိုင်သော တိကျမှုနှင့် ထပ်ခါထပ်ခါ ထပ်တူထပ်မျှနိုင်မှု

• ခံနိုင်ရည်စွမ်းရည်အတိုင်းအတာခွင့်လွှတ်ချက်များကို ±0.1 μm (0.000004 လက်မ) အထိ တိကျစွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး၊ ဂျီယိုမက်ထရစ်ခွင့်လွှတ်ချက်များ (ပြားခြင်း၊ စည်လုံးခြင်း) ကို <0.5 μm အောက်တွင် ထိန်းသိမ်းကာ ISO 2768-IT1 စံနှုန်းများကို ကျော်လွန်သည်။.
• ထပ်မံထုတ်လုပ်နိုင်မှုကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်မှုသည် လူ့အမှားများကို ဖယ်ရှားကာ အစိတ်အပိုင်းတိုင်းတွင် 0.2 μm ထက်နည်းသော ကွာခြားမှုနှုန်းဖြင့် တစ်ပိုင်းနှင့်တစ်ပိုင်း တူညီမှုကို အာမခံသည်—ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းထုတ်လုပ်မှုနှင့် အစားထိုးအသုံးပြုနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အရေးကြီးသည်။.
• မျက်နှာပြင် အပြီးအစီးRa တန်ဖိုး 0.05 μm (50 nm) အထိ နည်းသော မှန်ကဲ့သို့ ပြောင်ပြောင်သော မျက်နှာပြင်များကို ထုတ်ပေးကာ အများစုသော အသုံးပြုမှုများတွင် နောက်ထပ် ပြုပြင်ခြင်း (ဥပမာ polishing၊ lapping) မလိုအပ်တော့ပါ။.

၂။ ပစ္စည်းများနှင့် ကျယ်ပြန့်စွာ ကိုက်ညီနိုင်ခြင်း

HLW ၏ CNC Grinding လုပ်ငန်းစဉ်များသည် ခိုင်ခန့်သော၊ ပျော့ပြတ်လွယ်သောနှင့် အပူကုသထားသော အလွှာများအပါအဝင် မတူကွဲပြားသည့် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပြီး၊ ပစ္စည်းတစ်ခုချင်းစီ၏ ထူးခြားသော ဂုဏ်သတ္တိများအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသော ပါရာမီတာများဖြင့် လည်ပတ်ပါသည်။

ပစ္စည်းအမျိုးအစား	ဥပမာများ	HLW စက်ပြုလုပ်ခြင်းအားသာချက်များ
သတ္တုများနှင့် သတ္တုပေါင်းများ	ကာဗွန်သံမဏိ၊ အလွိုင်းသံမဏိ၊ သံမဏိ (304/316)၊ တိုက်တေနီယမ်၊ အင်ကိုနဲ၊ ဟတ်စတဲလို၊ သံမဏိသံ၊ ကြေးနီ	CBN/ဒိုင်ယမန်းဘီးများ၊ ပုံပျက်ခြင်းမဖြစ်စေရန် အအေးရည်အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်သည်။
ခိုင်မာပြင်းထန်သော သတ္တုများ	ကိရိယာသံမဏိ (H13, D2), ခိုင်ခံ့အောင် ပြုလုပ်ထားသော သံမဏိ (60–65 HRC)	ပေါက်ကွဲခြင်းမဖြစ်အောင် CBN ဘီးများဖြင့် နိမ့်အမြန်နှုန်းဖြင့် ကြိတ်ခြင်းနှင့် ပြောင်းလဲလိုက်လျောညီထွေသော ထည့်နှုန်းများ
ခဲခဲကျိုးလွယ်သော ပစ္စည်းများ	နည်းပညာဆိုင်ရာ ဆီရမစ်များ၊ ကာဘိုက်များ၊ အလင်းကြည့်မှန်များ၊ စီလီကွန်ဝေဖာများ	ဒိုင်ယမန်းဘီးများ၊ အနိမ့်ဖိအားဖြင့် ကြိတ်ခြင်းနှင့် ပျက်စီးခြင်းကာကွယ်ရန် တုန်လှုပ်မှုတားဆီးသည့် တပ်ဆင်ပုံစံ
ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများနှင့် ပလတ်စတစ်များ	ကာဗွန်ဖိုင်ဘာဖြင့် ခိုင်ခံ့မြှင့်တင်ထားသော ပေါလီမားများ (CFRP), PEEK, အလွန်ခိုင်ခံ့သော ပလတ်စတစ်များ	အလွှာခွဲခြင်းမဖြစ်အောင် မဖျက်စီးသော ဘီးအလွှာအဖုံးများနှင့် ဖုန်ထုတ်စနစ်များ

၃။ ထိရောက်မြင့်မားမှုနှင့် တိုးချဲ့နိုင်မှု

• အလိုအလျောက်လုပ်ငန်းစဉ်အလိုအလျောက်တင်/ချခြင်း ရိုဘော့များနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ကြီးကြပ်စနစ်ဖြင့် ၂၄ နာရီ တစ်ပတ်လုံး မစောင့်ကြည့်ဘဲ လည်ပတ်ခြင်းသည် လက်ဖြင့် ဂရိုက်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် စက်လည်ပတ်ချိန်ကို 40% အထိ လျှော့ချပေးသည်။.
• အမြောက်ထုတ်လုပ်မှုစင်တာမဲ့ဂရိုက်ဒ်ခြင်းနှင့် အစုလိုက်ထုတ်လုပ်နိုင်မှုစွမ်းရည်များသည် တစ်ကြိမ်လျှင် ၁၀,၀၀၀ ကျော်သော အစိတ်အပိုင်းများကို တည်ငြိမ်မြဲသော အရည်အသွေးဖြင့် ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်။.
• အနည်းငယ်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် နမူနာပြုလုပ်ခြင်းအမြန်စတင်တပ်ဆင်ခြင်း (၂၄–၄၈ နာရီအတွင်း ပြန်လည်ထုတ်ပေး) နှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်သော ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲမှုတို့ကြောင့် အစုလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအသေးများ သို့မဟုတ် အထူးပြုပစ္စည်းများအတွက် ကိရိယာကုန်ကျစရိတ်ကို လျော့နည်းစေသည်။.

၄. ရှုပ်ထွေးသော ဂျီယိုမက်ထရီများအတွက် ဒီဇိုင်းလွတ်လပ်ခွင့်

CNC ဂရိုက်ဒ်ခြင်းသည် ရိုးရာနည်းလမ်းများဖြင့် မရရှိနိုင်သော ပုံသဏ္ဍာန်များကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် ထူးချွန်ပါသည်။

• အတွင်း/အပြင်ထောင့်များသည် တိကျပြတ်သားပြီး (0.1 မီလီမီတာ အချင်းအထိ)။.
• ရှုပ်ထွေးသော 3D ပုံသဏ္ဍာန်များ (ဥပမာ၊ လေကြောင်းဆိုင်ရာ တာဘိုင်းလက်တံများ၊ ကမ်ရှပ်တုံးခေါင်းများ)။.
• အီလက်ထရွောနစ်နှင့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများအတွက် မိုက်ခရိုအင်္ဂါရပ်များ (ဥပမာ၊ အချင်း ၀.၅ မီလီမီတာရှိသည့် ပေါက်များ၊ အနက် ၁ မိုက်ခရိုမီတာရှိသည့် ချောင်းများ)။.
• စက်မှုစက်ယန္တရားများအတွက် အရှည် ၆ မီတာအထိရှိသော ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများ။.

၅။ အပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် ပစ္စည်းတည်မြဲမှု

ဂရိုက်ခြင်းဖြင့် တစ်ကြိမ်လျှင် ဖယ်ရှားသည့် ပစ္စည်းပမာဏ အနည်းငယ်သာဖြစ်သောကြောင့် HLW ၏ လုပ်ငန်းစဉ်သည် အပူထွက်နည်းပြီး အလုပ်ပစ္စည်း၏ သတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ အပူချိန်ထိန်းချုပ်ထားသော အအေးပေးစနစ်များနှင့် တွဲဖက်အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အပူကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော ပုံပျက်ခြင်းကို ဖယ်ရှားကာ အပူကုသပြီး သတ္တုခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသော ပစ္စည်းများအတွက် အထူးသင့်တော်သည်။.

HLW CNC ဂရိုက်နင်း: စက်မှုလောကတွင် အသုံးချမှုများ

HLW ၏ CNC Grinding ဖြေရှင်းချက်များကို မလျော့မချ တိကျမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တောင်းဆိုသော စက်မှုလုပ်ငန်းများက ယုံကြည်အသုံးပြုကြသည်။ အောက်တွင် အဓိကကဏ္ဍများနှင့် ၎င်းတို့၏ အသုံးပြုမှုအခြေအနေများကို ဖော်ပြထားသည်။

၁။ လေကြောင်းနှင့် ကာကွယ်ရေး

• အစိတ်အပိုင်းများ: တာဘိုင်လက်ပြားများ၊ လန်ဒင်းဂီယာအစိတ်အပိုင်းများ၊ ဂျက်အင်ဂျင်ရှော့ဖ်များ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ကိရိယာတပ်ဆင်ပစ္စည်းများ၊ ဆင်ဆာအိမ်ခေါင်းများ။.
• လိုအပ်ချက်များ: ခွင့်လွှတ်ချက် ±0.5 μm၊ အလွန်အပူချိန်များကို ခံနိုင်ရည်နှင့် AS9100D စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှု။.
• HLW အားသာချက်: ရှုပ်ထွေးသော လေကြောင်းဗေဒပရိုဖိုင်များအတွက် ၅-ဘက် ဂရိုက်ဒ်ခြင်းနှင့် လိုက်လံစစ်ဆေးနိုင်သော စာရွက်စာတမ်းများ (ပစ္စည်းလက်မှတ်များ၊ စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာများ)။.

၂။ အော်တိုမိုဘိုင်း (မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လျှပ်စစ်ယာဉ်)

• အစိတ်အပိုင်းများအင်ဂျင်ခရန့်ခ်ရှပ်များ၊ ကမ်ရှပ်များ၊ ဘီးယာအိုးမျက်နှာပြင်များ၊ ထရန်းမစ်ရှင်းဂီယာများ၊ လျှပ်စစ်မော်တာရှပ်များ၊ ဘရိတ်စနစ်အစိတ်အပိုင်းများ။.
• လိုအပ်ချက်များ: အလွန်မြင့်မားသော ဝတ်ဆင်းခံနိုင်ရည်၊ တိကျခိုင်မာသော တပ်ဆင်အကွာအဝေးခွင့်များနှင့် အစုလိုက်ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု။.
• HLW အားသာချက်အမြင့်ထုတ်လုပ်မှုပမာဏရှိသော shaft များ ထုတ်လုပ်ရန် အလယ်မဲ့ ဂရိုက်ဒ်ခြင်းနှင့် ချောထက်သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများအတွက် CBN ဘီးများ။.

၃။ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများ

• အစိတ်အပိုင်းများခွဲစိတ်ကိရိယာများ (ခွဲစိတ်ဓား၊ ဖိုဆက်ပ်), အရိုးဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းပစ္စည်းများ (တီတေနီယမ်ဘီး၊ ခါးဆစ်), သွားဆရာဝန်ကိရိယာများ, ရောဂါရှာဖွေရေးကိရိယာအစိတ်အပိုင်းများ။.
• လိုအပ်ချက်များ: ကိုယ်တွင်းနှင့် ကိုက်ညီသော မျက်နှာပြင်များ (Ra ≤ 0.1 μm), ပိုးမွှားကင်းစင်အောင် ပြုလုပ်နိုင်မှုနှင့် ISO 13485 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်။.
• HLW အားသာချက်သန့်ရှင်းခန်းနှင့် ကိုက်ညီသော လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ဒိုင်ယမဏ့်ကြိတ်ခြင်းဖြင့် burr မရှိ၊ သံမဏိတားဆန့်နိုင်သော မျက်နှာပြင်များ ရရှိစေသည်။.

၄. အီလက်ထရွန်နစ်နှင့် မိုက်ခရို ထုတ်လုပ်မှု

• အစိတ်အပိုင်းများ: ဆီမီကွန်ဒက်တာ ဝါဖာများ၊ PCB ဖစ်ချာများ၊ မိုက်ခရိုကွန်နက်တာများ၊ ဆင်ဆာပရိုဘ်များ၊ အလင်းရောင်လင့်စ်များ။.
• လိုအပ်ချက်များ: အလွန်သေးငယ်သော ဂျီယိုမက်ထရီများ (0.1 မီလီမီတာအထိ), အလွန်ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်များနှင့် ပစ္စည်းညစ်ညမ်းမှုမရှိခြင်း။.
• HLW အားသာချက်တိကျမှန်ကန်မှုအတွက် အချင်း 0.05 မီလီမီတာရှိ ဘီးများဖြင့် မိုက်ခရို-ဂရိုက်ဒ်ခြင်းနှင့် တုန်လှုပ်မှုထိန်းချုပ်ထားသော စက်များ အသုံးပြုခြင်း။.

၅. ပုံသွင်းခြင်းနှင့် သံမဏိပုံစံပြုလုပ်ခြင်း

• အစိတ်အပိုင်းများ: ထိုးဆေးပုံသွင်းမော်လ်ဒ်ထည့်စိတ်များ၊ စတမ်ပင်းဒိုင်များ၊ အက်ထရူရှင်းဒိုင်များ၊ EDM လျှပ်စစ်အီလက်ထရိုဒ်များ.
• လိုအပ်ချက်များထောင့်တင်းများ၊ အခေါင်းပေါက်ရှုပ်ထွေးများနှင့် အထူထန်ခံနိုင်မှုတို့ပါဝင်သည့် အများအပြားထုတ်လုပ်မှုအတွက်။.
• HLW အားသာချက်: ±0.1 μm ခွင့်လွှတ်ချက်ဖြင့် ပရိုဖိုင်ဖျော့ခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်းများကို တိကျစွာ ထပ်တူထပ်မျှ ထုတ်လုပ်နိုင်ရန် အာမခံသည်။.

၆။ စွမ်းအင်နှင့် စက်မှုစက်ပစ္စည်းများ

• အစိတ်အပိုင်းများ: တာဘိုင်ရှော့ဖ်များ၊ ဂျင်နရေတာအစိတ်အပိုင်းများ၊ ပန့်အိမ်ခေါင်းများ၊ လိုင်းနီယာလမ်းညွှန်များ၊ တိုင်းတာကိရိယာများ။.
• လိုအပ်ချက်များမြင့်မားသော ပင်ပန်းခံနိုင်စွမ်း၊ သံမဏိခံနိုင်စွမ်းနှင့် အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု။.
• HLW အားသာချက်အလွန်ကြီးမားသော အစိတ်အပိုင်းများ (အရှည် ၆ မီတာအထိ) နှင့် အထူးသံမဏိပေါင်းများ (Inconel၊ Hastelloy) ကို ပြင်းထန်သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ကြိတ်ခြင်း။.

CNC ဂရိုက်ဒင်းနှင့် အခြားစက်ကိရိယာလုပ်ငန်းနည်းများ၏ နှိုင်းယှဉ်သုံးသပ်ချက်

HLW သည် ဖောက်သည်များ၏ လိုအပ်ချက်များအတွက် အကောင်းဆုံး စက်ကိရိယာပြုလုပ်နည်းကို ရွေးချယ်ရာတွင် ကူညီပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အောက်တွင် CNC Grinding ကို လူသုံးများသော အခြားရွေးချယ်စရာများနှင့် အသေးစိတ် နှိုင်းယှဉ်ပြထားပါသည်။

အင်္ဂါရပ်	CNC ဂရိုက်ဒ်ခြင်း (HLW)	စီအန်စီ မီးလင်းခြင်း	ကြိုး EDM	လေဆာဖြတ်ခြင်း
ပစ္စည်းဖယ်ရှားနည်း	ပွတ်တိုက်ဖြတ်ခြင်း (အလွှာအသေးငယ် ဖယ်ရှားခြင်း)	ယန္တရားဖြတ်တောက်ခြင်း (အပိုင်းအစ ဖယ်ရှားခြင်း)	လျှပ်စစ်ထွက်ပေါက်ခြင်း (စားခြင်း)	အပူဖြတ်ခြင်း (ပျော်ခြင်း/အငွေ့ဖြစ်ခြင်း)
ခွင့်ပြုနိုင်သည့် ကွာဟမှု	±0.1–±5 μm	±၅–±၂၀ မိုက်ခရိုမီတာ	±0.5–±2 μm	±၁၀ မှ ±၅၀ မိုက်ခရိုမီတာ
မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု (Ra)	0.05–0.8 μm	၀.၈–၃.၂ မိုက်ခရိုမီတာ	0.08–0.4 μm	၁.၆–၆.၃ မိုက်ခရိုမီတာ
ပစ္စည်းကိုက်ညီမှု	သံမဏိများ၊ ဆီရမစ်များ၊ ဖန်၊ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ (ခိုင်ခန့်၍ ချွတ်လွယ်သော ပစ္စည်းများ ထူးချွန်သည်)	သံမဏိ၊ ပလတ်စတစ်၊ သစ်သား (နူးညံ့မှ အလတ်အတောင့်)	လျှပ်စစ်ဆက်သွယ်နိုင်သော သတ္တုများသာ	သံမဏိများ၊ ပလတ်စတစ်များ၊ ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ (မခဲခဲလွယ်သော ပစ္စည်းများ)
ရှုပ်ထွေးမှု	ထောင့်တင်းများ၊ 3D ပုံသဏ္ဍာန်များ၊ အသေးစိတ်အင်္ဂါရပ်များအတွက် အထူးသင့်တော်သည်။	ကိရိယာ၏ အချင်းအတိုင်းအတာ (ဝိုင်းထောင့်များ) ကြောင့် ကန့်သတ်ထားသည်။	အတွင်းပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် ခိုင်ခွန်သောသတ္တုများအတွက် အထူးသင့်တော်သည်။	၂D ဖြတ်တောက်မှုများအတွက် သင့်တော်ပြီး ထောင့်တင်းများအတွက် မသင့်တော်ပါ။
အမြန်နှုန်း	အလတ် (၁၀–၅၀၀ မီလီမီတာစတုရန်း/မိနစ်)	မြန် (၁၀၀–၁,၀၀၀ မီလီမီတာ²/မိနစ်)	နှေး (၁၀–၂၀၀ မီလီမီတာ²/မိနစ်)	အလွန်မြန် (500–5,000 မီလီမီတာ²/မိနစ်)
အတွက် အကောင်းဆုံး	တိကျစွာ အပြီးသတ်ခြင်း၊ ခိုင်ခွန်သော ပစ္စည်းများ၊ ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များ	အထွေထွေ ရည်ရွယ်ချက် စက်မှုလုပ်ငန်း၊ အရေအတွက်များသော 3D ပစ္စည်းများ	လျှပ်စစ်ဆက်သွယ်နိုင်သော သတ္တုများ၊ အတွင်းပိုင်းဖြတ်တောက်မှုများတွင် တိကျခွင့်ကန့်သတ်ထားခြင်း	အစုအများ၊ 2D အစိတ်အပိုင်းများ၊ မလျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ

HLW ၏ အရည်အသွေးအာမခံနှင့် လက်မှတ်များ

အရည်အသွေးသည် HLW ၏ လုပ်ငန်းဆောင်တာများ၏ အခြေခံဖြစ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ CNC Grinding ဝန်ဆောင်မှုများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းခေါင်းဆောင် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များနှင့် တင်းကြပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေး စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများဖြင့် ထောက်ပံ့ထားပါသည်။

• လက်မှတ်များ: ISO 9001:2015 (အထွေထွေ ထုတ်လုပ်မှု), AS9100D (လေကြောင်းနှင့် အာကာသ), ISO 13485 (ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများ), နှင့် အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများအတွက် RoHS/REACH လိုက်နာမှု။.
• စာရင်းအင်းလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု (SPC)စပင်ဒယ်အမြန်နှုန်း၊ ထည့်နှုန်းနှင့် အအေးရည်အပူချိန်ကဲ့သို့သော ကြိတ်ခြင်းဆိုင်ရာ ပါရာမီတာများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ကာ အရည်အသွေးထိခိုက်မီ မမှန်ကန်မှုများကို ရှာဖွေ၍ ပြင်ဆင်နိုင်သည်။.
• ပျက်စီးမှုမဖြစ်စေသော စမ်းသပ်ခြင်း (NDT)အရေးကြီးအစိတ်အပိုင်းများတွင် အတွင်းပိုင်းချို့ယွင်းချက်များ ရှာဖွေရန် အလ်ထရာဆွန်စ် စမ်းသပ်ခြင်း (UT) နှင့် မက်ဂနက်တစ် မုန့်မှုန့်စစ်ဆေးခြင်း (MPI)။.
• ပြည့်စုံစွာ လိုက်လံစစ်ဆေးနိုင်ခြင်းအစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို ထူးခြားသော စီးရီးနံပါတ်ဖြင့် အမှတ်အသားပြုထားပြီး၊ အခြေခံပစ္စည်းအုပ်စုများ၊ ထုတ်လုပ်မှုဒေတာနှင့် စစ်ဆေးရေးအစီရင်ခံစာများနှင့် ချိတ်ဆက်ထားခြင်းဖြင့် အစမှအဆုံး တာဝန်ယူမှုကို သေချာစေသည်။.
• စက်ကိရိယာညှိနှိုင်းခြင်းစပင်ဒယ်တိကျမှန်ကန်မှု၊ ဘီးညှိနှိုင်းမှုနှင့် တည်နေရာတိကျမှန်ကန်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အသိအမှတ်ပြု တတိယပါတီများမှ နှစ်စဉ် တိုင်းတာညှိနှိုင်းခြင်း။.

သင့် CNC ဂရိုက်ဒင်း ပရောဂျက်အတွက် ကုန်ကျစရိတ် ခန့်မှန်းချက် ရယူပါ။

HLW ၏ အလွန်တိကျမြောက်သော CNC Grinding ဝန်ဆောင်မှုများကို အသုံးချရန် ပြင်ဆင်ပြီးပြီလား။ စတင်ရန် နည်းလမ်းများ အောက်တွင် ဖော်ပြထားပါသည်။

1. သင့်ဒီဇိုင်းကို တင်သွင်းပါ: CAD ဖိုင်များ (STEP, IGES, DXF သို့မဟုတ် STL) ကို ပို့ရန် info@helanwangsf.com.
2. ပရောဂျက်အသေးစိတ်များကို ပေးပါ။: ထည့်ရန်:
   • ပစ္စည်း သတ်မှတ်ချက်များ (အမျိုးအစား၊ ခိုင်ခံ့မှု၊ အတိုင်းအတာများ)။.
   • အရေအတွက် (နမူနာပြုလုပ်ခြင်း၊ အနည်းငယ်ထုတ်လုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် အများအပြားထုတ်လုပ်ခြင်း)။.
   • ခွင့်လွှတ်ချက်နှင့် မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုလိုအပ်ချက်များ (ဥပမာ၊ ±0.5 μm၊ Ra 0.1 μm)။.
   • နောက်ဆက်တွဲပြုပြင်ခြင်းလိုအပ်ချက်များ (ဥပမာ အပူကုသမှု၊ ပလိတ်တင်ခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေး)။.
   • ပို့ဆောင်ချိန်ဇယားနှင့် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်လိုအပ်ချက်များ (ဥပမာ AS9100, ISO 13485)။.
3. ကိုယ်ပိုင်စျေးနှုန်းခန့်မှန်းချက် ရယူပါကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် သင့်တောင်းဆိုချက်ကို ပြန်လည်သုံးသပ်ကာ စံပရောဂျက်များအတွက် ၁၂ နာရီအတွင်း၊ ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများအတွက် ၂၄ နာရီအတွင်း အသေးစိတ် ကုန်ကျစရိတ် ခန့်မှန်းချက်ကို ပေးပို့ပါမည်။.
4. အခမဲ့ DFM အကြံဉာဏ်ပေးခြင်းကျွန်ုပ်တို့သည် ကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချရန်၊ ထုတ်လုပ်ချိန် မြန်ဆန်စေရန်နှင့် ထုတ်လုပ်နိုင်မှုကို အာမခံရန် အခမဲ့ ဒီဇိုင်းတိုးတက်မြှင့်တင်ရေး ဝန်ဆောင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။.

အရေးပေါ်မေးမြန်းချက်များ သို့မဟုတ် နည်းပညာဆိုင်ရာထောက်ပံ့မှုအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ အရောင်းအင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့ကို +86-18664342076-HLW-GRIND (သို့မဟုတ် သင့်ဒေသဆိုင်ရာ ဆက်သွယ်နံပါတ်) တွင် ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်ပရောဂျက်ကို ၂၄ နာရီ၊ တစ်ပတ်လုံး ထောက်ပံ့ပေးရန် အဆင်သင့်ရှိပါသည်။.

HLW တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် အစိတ်အပိုင်းများကိုသာ မကြိတ်ခွဲဘဲ၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော တိကျမှန်ကန်မှုကို ပေးဆောင်ကာ၊ ရှုပ်ထွေးသော စိန်ခေါ်မှုများကို ပြတ်သားပြေလည်သော ဖြေရှင်းချက်များအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးနိုင်သည့် ကျွမ်းကျင်မှုဖြင့် ထောက်ပံ့ထားပါသည်။ သင့်ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးမည့် CNC ကြိတ်ခွဲခြင်းအတွက် ကျွန်ုပ်တို့နှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ပါ။.

ယနေ့ ကျွန်ုပ်တို့နှင့် ဆက်သွယ်ပါ: info@helanwangsf.com | https://helanwangsf.com/