စီအန်စီ မီးလင်းခြင်း

CNC မီလ်လင်းသည် ခေတ်မီတိကျမှန်ကန်ထုတ်လုပ်မှု၏ အခြေခံကျသော နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် ရှုပ်ထွေးသော ပုံသဏ္ဍာန်များ၊ အသေးစိတ်ထူးခြားသော အင်္ဂါရပ်များနှင့် အလွန်တိကျမှန်ကန်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးနိုင်စေသည်။ HLW တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် နောက်ဆုံးပေါ် စက်ကိရိယာများ၊ အင်ဂျင်နီယာကျွမ်းကျင်မှုနှင့် ဖောက်သည်စိတ်ကြိုက် ဖြေရှင်းချက်များဖြင့် ဤနည်းပညာကို မြှင့်တင်ကာ၊ အမြန်ပုံစံထုတ်လုပ်ခြင်း၊ အနည်းငယ်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်ခြင်းလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။ CNC မီလ်လင်းဝန်ဆောင်မှုများတွင် ဦးဆောင်ပေးသူတစ်ဦးအဖြစ် HLW သည် အဆင့်မြင့် မူလတန်းစနစ်စက်ကိရိယာများနှင့် တင်းကြပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတို့ကို ပေါင်းစပ်ကာ သင့်ဒစ်ဂျစ်တယ်ဒီဇိုင်းများကို ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးပြီး အလွန်တင်းကြပ်သော သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ပို့ဆောင်ပေးပါသည်။ အောက်တွင် CNC မီလ်လင်းနည်းပညာ၊ ၎င်း၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ အသေးစိတ်များနှင့် HLW ၏ ထူးခြားသော ဝန်ဆောင်မှုများကို ကျယ်ပြန့်စွာ ရှာဖွေဖော်ပြထားပါသည်။.

 

၁။ CNC မီးလင်းခြင်းဆိုတာဘာလဲ?

CNC မီလ်လင်းခြင်းသည် ကွန်ပျူတာထိန်းချုပ်ထားသော ဖြတ်တောက်ကိရိယာများဖြင့် သတ္တု၊ ပလတ်စတစ် သို့မဟုတ် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းကဲ့သို့သော တစ်ခုလုံးအဖြစ်ရှိသော အလုပ်ပစ္စည်းမှ ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားကာ လိုအပ်သည့် ပုံစံအတိုင်း ဖန်တီးပေးသည့် ဖြုတ်ထုတ်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ CAD (ကွန်ပျူတာအကူအညီဖြင့် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်း) သို့မဟုတ် CAM (ကွန်ပျူတာအကူအညီဖြင့် ထုတ်လုပ်ခြင်း) ဖိုင်များဖြင့် ဦးတည်ကာ၊ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် အလုပ်ပစ္စည်းနှင့် ဖြတ်တောက်ကိရိယာများ၏ တိကျပြီး အလိုအလျောက် လှုပ်ရှားမှုများကို အသုံးပြုကာ တစ်ခါတိုင်း တိကျစွာ ထပ်မံထုတ်လုပ်နိုင်သည့် ရလဒ်များကို ရရှိစေသည်—လက်ဖြင့် မီလ်လုပ်ခြင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ထက် အလွန်ကျော်လွန်သည်။ အခြေခံအားဖြင့် CNC မီလ်လုပ်ခြင်းသည် အဓိက အစိတ်အပိုင်း နှစ်ခုပေါ် မူတည်သည်။ 

• အလုပ်ကိုင်ထိန်းသိမ်းစနစ်အလုပ်ပစ္စည်းကို ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲနိုင်သော အလုပ်စားပွဲပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားသည့် ခိုင်မာသော ဗိုက်စ်၊ ဖစ်ချာ သို့မဟုတ် အထူးပြု ကိုင်တွယ်ကိရိယာတစ်ခုဖြင့် တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ဤစားပွဲသည် လှည့်ခြင်း၊ လှည့်ခတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အမျိုးမျိုးသော အက်စ်များပေါ်တွင် ရွေ့လျားခြင်းတို့ဖြင့် ပစ္စည်းကို ဖြတ်တောက်ရန် အကောင်းဆုံး တည်နေရာသို့ ချိန်ညှိနိုင်သည်။.
• ဖြတ်တောက်တပ်ဆင်ခြင်းလှည့်လည်သော စပင်ဒယ်တွင် အဆုံးမီးလ်၊ ဒရီး၊ ခမ်ဖာကိရိယာ စသည့် ဖြတ်တောက်ကိရိယာများကို ထည့်သွင်းထားပြီး လှည့်လည်မှုအားဖြင့် ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားသည်။ စပင်ဒယ်၏ အမြန်နှုန်း၊ ထိုးနှုန်းနှင့် ကိရိယာလမ်းကြောင်းများကို တိကျမှန်ကန်မှုအတွက် CNC ဆော့ဖ်ဝဲဖြင့် တိတိကျကျ ထိန်းချုပ်ထားသည်။.

 ရိုးရာမီလင်းနည်းနှင့်မတူဘဲ CNC မီလင်းနည်းသည် လူ့အမှားများကို ဖယ်ရှားကာ လက်ဖြင့်လုပ်ငန်းနည်းများဖြင့် မဖြစ်နိုင် သို့မဟုတ် အခက်အခဲများဖြစ်သော ထောင့်ထွက်မျက်နှာပြင်များ၊ စလော့များ၊ ချန်နယ်များ၊ ပေါ့ကက်များ၊ ကွေ့များနှင့် အောက်ကတ်များကဲ့သို့ ရှုပ်ထွေးသော ဖွဲ့စည်းပုံများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေသည်။.

၂။ HLW ၏ CNC မီလင်းစက်ပစ္စည်းများနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ စွမ်းရည်များ

HLW သည် ကမ္ဘာ့အဆင့်မီ စက်ကိရိယာ အခြေခံအဆောက်အအုံများတွင် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံကာ မယှဉ်နိုင်သော တိကျမှုနှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အဆောက်အအုံတွင် တင်သွင်းထားသော မျိုးစုံ-အက်ဆစ် CNC မီလ်လင်းစင်တာများ ၄၀ ကျော် ဂျပန်နှင့် တောင်ကိုရီးယားမှ Doosan၊ Fanuc နှင့် အခြား ထိပ်တန်း အမှတ်တံဆိပ်များအပါအဝင် ကမ္ဘာ့ထိပ်တန်း ထုတ်လုပ်သူများထံမှ ရယူထားသော စက်ပစ္စည်းများဖြစ်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် နောက်ဆုံးပေါ် နည်းပညာကို အာမခံပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့တွင် တည်ငြိမ်စွာ တည်ဆောက်ထားသည့် (vertical) နှင့် အလျားဘက် (horizontal) မီလင်း စက်ပုံစံများ၊ 3-axis၊ 4-axis နှင့် 5-axis စက်ကိရိယာ စွမ်းဆောင်ရည်များအားလုံးကို ပံ့ပိုးကာ ရှုပ်ထွေးမှု အဆင့်အတန်း မရွေး ပရောဂျက်များကို ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။

2.1 အက်ကစ် ဖွဲ့စည်းမှုများနှင့် ၎င်းတို့၏ အသုံးချမှုများ

အက်ဆစ် ဖွဲ့စည်းမှု	အဓိကလှုပ်ရှားမှုများ	အတွက် အကောင်းဆုံး
၃-အက်ဆစ် မီလ်လင်း	X (အလျား), Y (အလျား), Z (အမြင့်) အက်ဆစ်များ	ရိုးရှင်းသော ပရစ်ဇမတ် အစိတ်အပိုင်းများ၊ ပြားပြားသော မျက်နှာပြင်များ၊ အခြေခံ ချောင်းများ/အကွက်များ (ဥပမာ – ဘရက်ကက်များ၊ ဖုံးအုပ်ကိရိယာများ၊ ချိတ်ဆက်ပစ္စည်းများ)
၄-ဝင်ရိုး မင်းလင်းခြင်း	X/Y/Z အက်စ်များ + A-အက်စ် (X ပတ်လည် လှည့်ခြင်း)	ထောင့်ကျသော အင်္ဂါရပ်များ၊ စည်ပုံအစိတ်အပိုင်းများ သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်များစွာဖြင့် စက်ကိရိယာပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ – တာဘိုင်ဘလိတ်များ၊ မော်တော်ယာဉ်အိမ်ခေါင်းများ)
ငါးဘက်စုံ မီးလင်းခြင်း	X/Y/Z အက်စ်များ + A-အက်စ် (X လှည့်ခြင်း) + B-အက်စ် (Y လှည့်ခြင်း)	ရှုပ်ထွေးသော 3D ပုံသဏ္ဍာန်များ၊ အောက်ဖုံးများနှင့် ကိရိယာကို မျိုးစုံထောင့်မှ ဝင်ရောက်အသုံးပြုရန် လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းများ (ဥပမာ – လေကြောင်းယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ထိုးထည့်ပစ္စည်းများ၊ အထူးပြု မော်လ်ဒ်များ)

2.2 အဓိကပစ္စည်းအင်္ဂါရပ်များ

• မြန်နှုန်းမြင့် စပင်းဒယ်များပစ္စည်းဖယ်ရှားမှုကို ထိရောက်စေရန် တစ်မိနစ်လျှင် ၂၄,၀၀၀ ပတ်အထိ အမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်ကာ စက်လည်ပတ်ချိန်ကို လျှော့ချပေးပြီး မျက်နှာပြင် အလှဆင်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။.
• အလိုအလျောက် ကိရိယာပြောင်းစက်များအလျင်အမြန်ကိရိယာပြောင်းလဲနိုင်သည့် စနစ်များ (ကိရိယာစခန်း ၁၆–၄၀ ခု) သည် လုပ်ငန်းစဉ်များအကြား ရပ်နားချိန်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပြီး ကိရိယာများစွာလိုအပ်သည့် ရှုပ်ထွေးသောပစ္စည်းများအတွက် အထူးသင့်တော်သည်။.
• အဆင့်မြင့် CNC ထိန်းချုပ်ကိရိယာများနားလည်ရလွယ်သော အင်တာဖေ့စ်များပါရှိပြီး CAD/CAM ဖိုင်ဖော်မတ်များ (STEP, IGES, STL, DXF) ကိုထောက်ပံ့ကာ အချိန်နှင့်တပြေးညီ လုပ်ငန်းစဉ်များကို ကြည့်ရှုနိုင်စေသည့် Fanuc နှင့် Siemens ထိန်းချုပ်ကိရိယာများ။.
• ခိုင်ခန့်သော စက်ဖရိမ်များခိုင်ခံ့သော ဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် မြန်နှုန်းမြင့်ဖြတ်တောက်စဉ် တုန်လှုပ်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုနှင့် တိကျမှန်ကန်မှုကို အာမခံပေးသည်—တိကျခွင့်ကန့်သတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အရေးကြီးသည်။.

၃။ ပစ္စည်းကိုက်ညီမှု: CNC ဖြင့် မီးလ်လုပ်လို့ရတာ ဘာတွေလဲ?

HLW ၏ CNC မီလင်းဝန်ဆောင်မှုများသည် ခိုင်မာ၍ တည်ငြိမ်သော ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ထောက်ပံ့ကာ၊ ပစ္စည်းတစ်ခုချင်းစီအတွက် ဖြတ်တောက်မှု ပါရာမီတာများကို အကောင်းဆုံးညှိနှိုင်း၍ အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ အောက်တွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ ပြည့်စုံသော ပစ္စည်းစာရင်းနှင့် စက်လုပ်ငန်းအတွက် အဓိက စဉ်းစားရမည့် အချက်များကို ဖော်ပြထားပါသည်။

၃.၁ သတ္တုများ

• အလူမီနီယမ်ပေါင်းစပ်သတ္တုများ: 6061-T6 (အသုံးပြုနိုင်မှုကျယ်ပြန့်၊ အလေးချိန်သက်သာ), 7075-T6 (အင်အားမြင့်), 2024-T3 (ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုခံနိုင်)—လေကြောင်း၊ မော်တော်ယာဉ်နှင့် အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများအတွက် သင့်တော်သည်။.
• သံမဏိပေါင်းစပ်မှုများ: 1018 (ကာဗွန်နည်း၍ စျေးသက်သာ), 4140 (သံမဏိစပ်၊ တာရှည်ခံ), 304/316 သံမဏိ (အိုမိုးခံ), D2 ကိရိယာသံမဏိ (ပျက်စီးမှုခံ)—ကိရိယာများ၊ ဖွဲ့စည်းပုံအစိတ်အပိုင်းများနှင့် စက်မှုကိရိယာများတွင် အသုံးပြုသည်။.
• ကြေးနီနှင့် သံမဏိကြေးနီ ၁၁၀ (လျှပ်စစ်ဓာတ်ဆက်သွယ်မှုမြင့်), သံမဏိ ၂၆၀/၃၆၀ (စက်ဖြင့်ပြုပြင်နိုင်၊ သံမဏိတိုက်စားမှုခံနိုင်) — ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ ဗယ်လ်ဗ်များနှင့် အလှဆင်ပစ္စည်းများအတွက်။.
• ထူးဆန်းသော သတ္တုများတီတေနီယမ် အဆင့် ၅ (ခန္ဓာကိုယ်နှင့် ကိုက်ညီပြီး အလေးချိန်နှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် ခိုင်ခံ့မှုမြင့်မားသည်) — ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းကုသမှုများနှင့် လေကြောင်းနှင့် အာကာသပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုသည် (အထူးဖြတ်တောက်ကိရိယာများ လိုအပ်သည်)။.

၃.၂ ပလတ်စတစ်နှင့် ပေါလီမားများ

• အင်ဂျင်နီယာပလတ်စတစ်များABS (ထိခိုက်မှုခံနိုင်), Polycarbonate (PC, ဖျက်စီးမှုမဖြစ်), PEEK (အပူချိန်မြင့်ခံနိုင်), Nylon (ပျက်စီးမှုခံနိုင်) — စားသုံးသူအီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများနှင့် စက်မှုပစ္စည်းများအတွက်။.
• ထိပ်တန်းစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ပလတ်စတစ်များPTFE (Teflon၊ မကပ်သော)၊ Acrylic (ရှင်းလင်းမြင်သာသော)၊ POM (တုန်လှုပ်မှုနည်း) — ဆီးလ်များ၊ ဂက်စကက်များနှင့် တိကျမှန်ကန်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။.

၃.၃ ရှောင်ရှားသင့်သော ပစ္စည်းများ (နှင့် အကြောင်းရင်း)

• ခိုင်မာစွာ သွန်းထားသော သံမဏိများ (HRC > 55)အထူးပြု ကာဘိုက်ကိရိယာများ လိုအပ်နိုင်ပြီး ဖြတ်တောက်နှုန်းများလည်း နှေးကွေးသွားနိုင်သောကြောင့် ထုတ်လုပ်ချိန်နှင့် ကုန်ကျစရိတ် တိုးမြင့်နိုင်သည်။.
• နူးညံ့သော အီလာစတိုမားများ/ပလတ်စတစ်များ (ဥပမာ၊ ဆီလီကွန်၊ အနိမ့်သိပ်သည်းဆ ရဘာ)ဖြတ်တောက်ဖိအားအောက်တွင် ပုံပျက်လွယ်ကူခြင်း သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ကိရိယာများတွင် လုံခြုံစွာ မထိန်းထားနိုင်ခြင်း။.
• ခိုင်ခွန်သော ပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ ဖန်၊ ဆီရမစ်)စက်ကိရိယာဖြင့် ထုတ်လုပ်စဉ် ပေါက်ကွဲခြင်းအန္တရာယ် မြင့်မားသည် (HLW သည် ဆွေးနွေးတိုင်ပင်ပြီးနောက် ထိုမျက်နှာပြင်များအတွက် အခြားနည်းလမ်းများကို ကမ်းလှမ်းပါသည်)။.

၃.၄ ကိုယ်ပိုင်ပစ္စည်း ရင်းမြစ်ရှာဖွေရေး

ကျွန်ုပ်တို့၏ ပုံမှန် စတော့စာရင်းထက် ကျော်လွန်၍ HLW သည် ထူးခြားသော ပရောဂျက်လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်ရန် ကြိုတင်ခိုင်ခံ့ထားသော သံမဏိများ၊ အစားအသောက်အဆင့် ပလတ်စတစ်များနှင့် ကိုယ်တွင်းနှင့် ကိုက်ညီနိုင်သော အခြေခံပစ္စည်းများအပါအဝင် စိတ်ကြိုက် အရိုင်းပစ္စည်း ရယူပေးခြင်း ဝန်ဆောင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပံ့ပိုးပေးသူများနှင့် ပူးပေါင်းကာ ပစ္စည်းအရည်အသွေးနှင့် လိုက်လံစစ်ဆေးနိုင်မှုကို အာမခံပါသည်။.

၄. CNC မီးလင်းလုပ်ငန်းစဉ်အလုပ်လုပ်ပုံ: HLW ၏ လွယ်ကူမြန်ဆန်သောလုပ်ငန်းစဉ်

HLW သည် ဒီဇိုင်းမှ အပြီးသတ်အစိတ်အပိုင်းအထိ မြန်ဆန်တိကျသော ရလဒ်များ ပေးပို့ရန် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပြီး အကောင်းဆုံးပြုပြင်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုကို လိုက်နာသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ လုပ်ငန်းစဉ်သည် အဆင့်တိုင်းတွင် ပွင့်လင်းမြင်သာမှု၊ အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုကို အာမခံသည်။ 

1. ဒီဇိုင်းအကြံပေးခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်နိုင်မှုဒီဇိုင်း (DFM) အကောင်းမြှင့်တင်ခြင်း:
   • သင့် CAD/CAM ဖိုင်များနှင့် ပရောဂျက် အသေးစိတ် သတ်မှတ်ချက်များ (အရေအတွက်၊ ခွင့်လွှတ်ချက်များ၊ အပြီးအစီး၊ ပစ္စည်း) ကို လက်ခံရရှိပါ။.
   • ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ထုတ်လုပ်နိုင်ရေးဒီဇိုင်း (Design for Manufacturability, DFM) ပြန်လည်သုံးသပ်မှုများပြုလုပ်ကာ ကိရိယာလမ်းကြောင်းများကို ရိုးရှင်းအောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ အမှိုက်လျော့ချခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်လျော့ချခြင်းတို့အတွက် အခွင့်အလမ်းများကို ရှာဖွေပြီး ဒီဇိုင်းရည်ရွယ်ချက်ကို ထိခိုက်စေခြင်းမရှိဘဲ ဆောင်ရွက်ပါသည်။.
2. ပရိုဂရမ်ရေးဆွဲခြင်းနှင့် ကိရိယာရွေးချယ်ခြင်း:
   • CAM ဆော့ဖ်ဝဲသည် သင့်ဒီဇိုင်းကို စက်ဖတ်နိုင်သည့် G-code သို့ ပြောင်းလဲကာ ကိရိယာလမ်းကြောင်းများကို အမြန်နှုန်းနှင့် တိကျမှန်ကန်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးပြုလုပ်ပေးသည်။.
   • ပစ္စည်းနှင့် အစိတ်အပိုင်းအင်္ဂါရပ်များ (ဥပမာ – အကွက်များအတွက် အဆုံးမီးလ်၊ အပေါက်များအတွက် ဒရစ်၊ ကွေ့မျက်နှာပြင်များအတွက် ဘောလုံးခေါင်းကိရိယာ) အပေါ် မူတည်၍ သင့်လျော်သော ဖြတ်တောက်ကိရိယာများ (ကာဘိုက်၊ အမြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ) ကို ရွေးချယ်ပါ။.
3. တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စက်ပြုလုပ်ခြင်း:
   • ဖြတ်တောက်နေစဉ် လှုပ်ရှားမှု မဖြစ်အောင် အလုပ်ပစ္စည်းကို အထူးပြု fixture သို့မဟုတ် vice တစ်ခုတွင် တင်းကျပ်စွာ ချိတ်ဆွဲထားပါ။.
   • ကိရိယာများကို အလိုအလျောက်ကိရိယာပြောင်းစက်ထဲသို့ ထည့်ပြီး စက်ကို (စပင်ဒယ်အမြန်နှုန်း၊ အစာထိုးနှုန်း၊ ဖြတ်တောက်အနက်) ချိန်ညှိပါ။.
   • စက်ကိရိယာလုပ်ငန်းစဉ်ကို စတင်ကာ CNC ထိန်းချုပ်ကိရိယာများဖြင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ကြည့်ရှုစစ်ဆေးခြင်းဖြင့် ပုံမှန်မဟုတ်သော အခြေအနေများ (ဥပမာ ကိရိယာပျက်စီးခြင်း၊ ပစ္စည်းမမှန်ကန်စွာ တပ်ဆင်ထားခြင်း) ကို ရှာဖွေပါ။.
4. အရည်အသွေး စစ်ဆေးခြင်း:
   • စက်လုပ်ငန်းပြီးနောက် CAD သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိကို အတိုင်းအတာတိကျမှန်ကန်မှုအတွက် ကိုအော်ဒီနိတ်တိုင်းတာစက် (CMMs) များ၊ အလင်းရောင်စကန်နာများနှင့် မိုက်ခရိုမီတာများဖြင့် စစ်ဆေးခြင်း။.
   • မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှု စစ်ဆေးခြင်း (Ra/Rz တိုင်းတာခြင်း) သည် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ သေချာစေရန် (ဥပမာ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ ကိရိယာများအတွက် ပြေလျော့သော မျက်နှာပြင်များ)။.
5. ပြီးစီးခြင်းနှင့်ပို့ဆောင်ခြင်း:
   • ရွေးချယ်နိုင်သော နောက်ဆက်တွဲ ပြုပြင်ခြင်းများ: burr ဖယ်ခြင်း၊ အနိုဒိုက်ခြင်း၊ အရောင်ဆွဲခြင်း၊ သတ္တုအလွှာတင်ခြင်း သို့မဟုတ် အပူကုသမှု။.
   • လုံခြုံစိတ်ချစွာ ထုပ်ပိုးပြီး အချိန်မီပို့ဆောင်ပေးခြင်း (ဒေသတွင်းနှင့် နိုင်ငံတကာ ပို့ဆောင်မှုရွေးချယ်စရာများ ရရှိနိုင်ပါသည်)။.

၅။ CNC မီးလင်းခြင်း၏ အဓိကအားသာချက်များ (ဘာကြောင့် HLW ကိုရွေးသင့်သလဲ?)

CNC မီးလင်းခြင်းသည် တိကျမှန်ကန်သော ထုတ်လုပ်မှုအတွက် မယှဉ်နိုင်လောက်အောင် အကျိုးကျေးဇူးများ ပေးစွမ်းပြီး၊ HLW သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာကျွမ်းကျင်မှုနှင့် ဖောက်သည်စိတ်ဝင်စားမှုအခြေပြု ချဉ်းကပ်မှုဖြင့် ဤအားသာချက်များကို ပိုမိုတိုးတက်စေပါသည်။

၅.၁ အလွန်မြင့်မားသော တိကျမှုနှင့် ထပ်ခါထပ်ခါ တိကျမှု

• သံမဏိများအတွက် ±0.005 မီလီမီတာ (0.0002 လက်မ) အထိ၊ ပလတ်စတစ်များအတွက် ±0.01 မီလီမီတာ အထိ တိကျမှုများကို DIN 2768-1 (fine) စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစွာ ထိန်းသိမ်းထားသည်။.
• ထုတ်လုပ်မှုတစ်ကြိမ်လျှင် (၁–၁၀,၀၀၀ ကျော် အစိတ်အပိုင်းများ) တစ်ခါတိုင်း တိကျစွာ ထပ်မံထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး၊ အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် သင့် CAD ဒီဇိုင်းနှင့် တိတိကျကျ ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်—တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။.

၅.၂ ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများအတွက် အမျိုးမျိုးအသုံးပြုနိုင်မှု

• ၅-ဘက်စက်ကိရိယာပြုလုပ်ခြင်းသည် အလုပ်ပစ္စည်း၏ ဘက်အားလုံးကို လွယ်ကူစွာ ဝင်ရောက်ထိတွေ့နိုင်စေပြီး၊ စက်တပ်ဆင်မှုများစွာ လိုအပ်ခြင်းကို ဖယ်ရှားကာ အမှားဖြစ်နိုင်ခြေကို လျော့နည်းစေသည်။.
• ရှုပ်ထွေးသော အင်္ဂါရပ်များ (undercuts၊ curved surfaces၊ threaded holes နှင့် custom contours) ကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး၊ နမူနာပုံစံများနှင့် အနည်းငယ်ထုတ်လုပ်မှုများအတွက် အထူးသင့်တော်သည်။.

၅.၃ ထိရောက်မှုနှင့် အမြန်ပြန်လည်ဆောင်ရွက်ခြင်း

• တပ်ဆင်ချိန်အနည်းဆုံး (CAD ဖိုင်များကို နာရီအနည်းငယ်အတွင်း အပြီးအစီးအစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ပြောင်းလဲ) နှင့် ကိရိယာအလိုအလျောက်ပြောင်းလဲခြင်းတို့ကြောင့် ထုတ်လုပ်ချိန်တိုတောင်းလာသည်—HLW သည် နမူနာပုံစံများကို ၁–၃ ရက်အတွင်း ပို့ဆောင်ကာ အနည်းငယ်ထုတ်လုပ်မှုကို ၅–၇ ရက်အတွင်း ပေးပို့သည်။.
• အမြန်နှုန်းမြင့် ပစ္စည်းဖယ်ရှားခြင်း (အလူမီနီယမ်အတွက် တစ်မိနစ်လျှင် ၅၀၀ စတုရန်းစင်တီမီတာအထိ) သည် ကြီးမားသော အလုပ်ပစ္စည်းများအတွက်ပါ စက်လည်ပတ်ချိန်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လျှော့ချပေးသည်။.

၅.၄ ကုန်ကျစရိတ်ထိရောက်မှု

• စျေးကြီးတဲ့ အထူးပြု မော်လ်ဒ်များ သို့မဟုတ် ဒိုင်များ မလိုအပ်တော့ဘဲ CNC မီလ်လင်းနင်းနည်းဟာ အစုလိုက်ထုတ်လုပ်မှုနည်းများနှင့် အထူးပြု ပရောဂျက်များအတွက် သင့်တော်ပါတယ်။.
• ပစ္စည်းပျက်စီးမှုနည်းပါးခြင်း (ကိရိယာလမ်းကြောင်းများကို အကောင်းဆုံးပြုပြင်ထား၍ ပစ္စည်းပျက်စီးမှုလျော့နည်း) နှင့် နမူနာပုံစံများနှင့် အနည်းငယ်ထုတ်လုပ်မှုများအတွက် ယှဉ်ပြိုင်စျေးနှုန်း။.

၅.၅ HLW ၏ ထူးခြားသော တန်ဖိုးဖြည့်စွက်ချက်များ

• စျေးနှုန်းကမ်းလှမ်းချက်မှ ပို့ဆောင်မှုအထိ အစအဆုံး ထောက်ပံ့ပေးရန် အထူးတာဝန်ယူထားသော ပရောဂျက်မန်နေဂျာများ။.
• ဒီဇိုင်းဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းကာ လုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ရန် အဖွဲ့တွင်းရှိ အင်ဂျင်နီယာ ကျွမ်းကျင်မှု။.
• ထုတ်လုပ်မှုကို လွယ်ကူစွာ တိုးချဲ့နိုင်ခြင်း။ ကိရိယာပြောင်းလဲရန် မလိုဘဲ တစ်ခုတည်းသော နမူနာများမှ တစ်သောင်းယူနစ်အထိ အနည်းငယ်ထုတ်လုပ်မှုများကို အဆင်ပြေစွာ ပြောင်းလဲနိုင်သည်။.

၆။ HLW ၏ CNC မီလ်လင်း ဝန်ဆောင်မှုများ၏ စက်မှုလုပ်ငန်း အသုံးချမှုများ

CNC မီလ်လင်းခြင်းသည် တိကျမှန်ကန်သောအစိတ်အပိုင်းများလိုအပ်သည့် လုပ်ငန်းကဏ္ဍတိုင်းတွင် မဖြစ်မနေရသော အရေးပါတဲ့ နည်းပညာဖြစ်ပြီး၊ HLW ၏ ဝန်ဆောင်မှုများကို ထိုကဏ္ဍအလိုက် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် အထူးပြု၍ ပံ့ပိုးထားပါသည်။ 

• လေကြောင်းနှင့်အာကာသ: အဆင့်မြင့် ဖွဲ့စည်းပုံ အစိတ်အပိုင်းများ (လေယာဉ်တံတားများ၊ အင်ဂျင်ထောက်ပံ့ကပ်တိုင်များ), တာဘိုင်းလက်များ, နှင့် အီဗီယိုနစ်ကာကွယ်အိမ်များ (၅-ဘက်စက်ကိရိယာဖြင့် တိကျစွာ ထုတ်လုပ်ရန်နှင့် တင်းကျပ်သော ခွင့်လွှတ်ချက်များ လိုအပ်သည်)။.
• ယာဉ်ဆိုင်ရာ: ထုတ်လွှင့်ဂီယာများ၊ ဘရိတ်ကလစ်ပါများ၊ စိတ်ကြိုက်စွမ်းဆောင်ရည်ပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ ပြိုင်ကားဟက်ဒါများ) နှင့် အီလက်ထရွန်နစ်အိမ်ခေါင်းများ။.
• ဆေးဘက်နှင့် သွားဘက်ဆိုင်ရာ: ကိုယ်တွင်းနှင့် ကိုက်ညီသော ထည့်စက်ပစ္စည်းများ (တီတေနီယမ် ခြေထောက်အမြစ်များ၊ သွားခေါင်းချပ်များ), ခွဲစိတ်ကိရိယာများ (ခွဲစိတ်ဓား၊ ဖိုဆက်များ), နှင့် ရောဂါရှာဖွေရေးကိရိယာအစိတ်အပိုင်းများ။.
• အီလက်ထရွနစ်ပစ္စည်းများတိကျမှန်ကန်သော ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ မိုက်ခရိုချစ်များအတွက် အပူစုပ်ယူကိရိယာများနှင့် စမတ်ဖုန်း/တက်ဘလက်အဖုံးများ (မျက်နှာပြင် အလွန်ချောမွေ့ပြီး အတိုင်းအတာ တိကျမှန်ကန်မှု လိုအပ်သည်)။.
• စက်မှုပစ္စည်းများ: ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါများ၊ ဂီယာဘောက်စ်များနှင့် စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်ထားသော ကိရိယာတပ်ဆင်ပစ္စည်းများ (ခံနိုင်ရည်မြင့်၊ ပျက်စီးမှုခံနိုင်သော ပစ္စည်းများ)။.
• စားသုံးသူကုန်ပစ္စည်းများအဆင့်မြင့် နာရီအစိတ်အပိုင်းများ၊ စက်ဘီးအစိတ်အပိုင်းများနှင့် စိတ်တိုင်းကျ ဖန်တီးထားသော ပရိဘောဂဆက်စပ်ပစ္စည်းများ။.

၇။ အရည်အသွေးအာမခံနှင့်လိုက်နာမှု

HLW တွင် အရည်အသွေးသည် မဆွေးနွေးနိုင်ပါ။ ကျွန်ုပ်တို့၏ CNC မီလ်လင်း ဝန်ဆောင်မှုများသည် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ စံနှုန်းများနှင့် တင်းကြပ်သော အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို လိုက်နာပါသည်။ 

• လက်မှတ်များ: ISO 9001:2015 (အရည်အသွေး စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်) နှင့် ISO 13485 (ဆေးဘက်ပစ္စည်းအစိတ်အပိုင်းများအတွက်) တို့ဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်း စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုကို အာမခံသည်။.
• လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း စစ်ဆေးခြင်းဖြတ်တောက်မှုဆိုင်ရာ အချက်အလက်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ကာ၊ ကာလအလိုက် အတိုင်းအတာ စစ်ဆေးခြင်းများ ပြုလုပ်၍ မမှန်ကန်မှုများကို အစောပိုင်းတွင် ဖမ်းဆီးပါ။.
• လိုက်လံစစ်ဆေးနိုင်မှုပစ္စည်းလက်မှတ်များ၊ စက်ကိရိယာလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ပါရာမီတာများနှင့် စစ်ဆေးမှုရလဒ်များအား စီမံကိန်းတိုင်းအတွက် ပြည့်စုံစွာ မှတ်တမ်းတင်ခြင်း—လေကြောင်း၊ ဆေးဘက်နှင့် ကာကွယ်ရေး လုပ်ငန်းများအတွက် အရေးကြီးပါသည်။.
• ဆက်လက်တိုးတက်မြှင့်တင်ခြင်းတိကျမှန်ကန်မှုကို ထိန်းသိမ်းမြှင့်တင်ရန် ပစ္စည်းကိရိယာများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးညှိနှိုင်းခြင်း၊ ဝန်ထမ်းများအား သင်တန်းပေးခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်းဆုံးပြုပြင်ခြင်း။.

၈။ သင့် CNC မီလ်လင်း ပရောဂျက်အတွက် ကုန်ကျစရိတ် ခန့်မှန်းချက် ရယူပါ။

HLW က သင့်ဒီဇိုင်းကို လက်တွေ့အသက်သွင်းရန် လွယ်ကူစေသည်။ စိတ်ကြိုက် ကုန်ကျစရိတ် ခန့်မှန်းချက် တောင်းရန် အောက်ပါ ရိုးရှင်းသော အဆင့်များကို လိုက်နာပါ။ 

1. သင့် CAD/CAM ဖိုင်များ (STEP, IGES, STL, DXF) ကို တင်သွင်းပါ quote@hlw-machining.com.
2. အဓိက အသေးစိတ်များကို ထည့်ပါ။
   • လိုအပ်သော ပစ္စည်း (သို့မဟုတ် ကျွန်ုပ်တို့မှ ရွေးချယ်စရာများကို အကြံပြုပါစေ)။.
   • အရေအတွက် (နမူနာများ၊ အနည်းငယ်ထုတ်လုပ်မှု)။.
   • ခံနိုင်ရည်လိုအပ်ချက်များ။.
   • နောက်ဆက်တွဲပြုပြင်ခြင်းလိုအပ်ချက်များ (ဘဲရ်ဖယ်ခြင်း၊ အနိုဒိုက်ခြင်း၊ ပလိတ်တပ်ခြင်း)။.
   • ပို့ဆောင်ချိန်ဇယား.

 ကျွန်ုပ်တို့အဖွဲ့သည် သင့်ပရောဂျက်ကို ၂၄ နာရီအတွင်း ပြန်လည်သုံးသပ်ကာ ယှဉ်ပြိုင်စျေးနှုန်းနှင့် စရိတ်နှင့်အရည်အသွေး တိုးတက်စေရန် DFM အကြံပြုချက်များ ပါဝင်သည့် ကမ်းလှမ်းချက်တစ်စောင် ပေးပို့ပါမည်။ အရေးပေါ်ပရောဂျက်များ သို့မဟုတ် နည်းပညာဆိုင်ရာမေးခွန်းများအတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့ကို တိုက်ရိုက် +1-XXX-HLW-MILL (သို့မဟုတ် သင့်ဒေသဆိုင်ရာ ဆက်သွယ်ရန်အချက်အလက်) တွင် ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။.

နိဂုံးချုပ်

CNC မီလ်လင်းခြင်းသည် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုသာမက၊ တီထွင်ဆန်းသစ်သော ဒီဇိုင်းများကို အရည်အသွေးမြင့်၊ လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းပြည့်ဝသော အစိတ်အပိုင်းများအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးနိုင်သည့် ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ HLW တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် အဆင့်မြင့် မူလတန်းစနစ်များစွာပါဝင်သည့် ကိရိယာများ၊ ပစ္စည်းဗေဒကျွမ်းကျင်မှုနှင့် ဖောက်သည်စိတ်ကြိုက် ဦးတည်ထားသည့် နည်းလမ်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ကာ မျှော်လင့်ချက်ထက် ကျော်လွန်သော CNC မီလ်လင်း ဝန်ဆောင်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ သင်တစ်ခုတည်းသော ပရိုတိုတိုပိုတစ်ခုလိုအပ်ပါစေ၊ အနည်းငယ်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ပါစေ၊ အရေးကြီးသော လျှောက်လွှာများအတွက် စိတ်ကြိုက်အစိတ်အပိုင်းများလိုအပ်ပါစေ၊ HLW သည် တိကျမှန်ကန်မှု၊ အမျိုးမျိုးအသုံးပြုနိုင်မှုနှင့် အမြန်နှုန်းအတွက် သင့်ယုံကြည်စိတ်ချရသော မိတ်ဖက်ဖြစ်ပါသည်။ သင့် CNC မီလ်လင်း လိုအပ်ချက်များအတွက် HLW ကိုရွေးချယ်ပြီး အင်ဂျင်နီယာကျွမ်းကျင်မှုနှင့် ခေတ်မီနည်းပညာတို့က ဖန်တီးပေးနိုင်သည့် ကွာခြားချက်ကို ကိုယ်တိုင်ခံစားလိုက်ပါ။ ယနေ့ ကျွန်ုပ်တို့နှင့် ဆက်သွယ်ပါ: info@helanwangsf.com | https://helanwangsf.com/