တိကျမှုသည် နာရီပြုလုပ်ခြင်း၏ အသက်သွေးဖြစ်ပြီး၊ ရာစုပေါင်းများစွာကတည်းက အနုပညာနှင့် မိုက်ခရိုအင်ဂျင်နီယာကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် လက်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်ယန္တရားနာရီတစ်လုံးရှိ ဂီယာတိုင်း၊ မိန်းပလိတ်နှင့် အသေးငယ်ဆုံး အစိတ်အပိုင်းတိုင်းသည် မယုံနိုင်လောက်အောင် တင်းကျပ်သော အကွာအဝေးများ—မိုက်ခရွန်း သို့မဟုတ် မိုက်ခရွန်းအောက်—အတိုင်း တိတိကျကျ ထိန်းသိမ်းထားရပြီး၊ ၎င်းကြောင့် အမှားကင်းစင်သော အချိန်ပြခြင်းနှင့် ရေရှည်ခံနိုင်မှုကို အာမခံနိုင်သည်။ ခေတ်သစ်ကာလတွင်၊, စီအန်စီ စက်ကိရိယာပြုလုပ်ခြင်း တိကျမှန်ကန်သော နာရီအစိတ်အပိုင်း ထုတ်လုပ်မှုတွင် အခြေခံကျသော အချက်အချာတစ်ခုအဖြစ် ပေါ်ပေါက်လာပြီး၊ ရိုးရာလက်မှုပညာကို ဖြည့်စွက်ကာ လူ့အမှားများကို ဖယ်ရှားပေးသလို ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများနှင့် တိုးချဲ့နိုင်စွမ်းအတွက် အသစ်အဆန်းဖြစ်နိုင်ခြေများကို ဖွင့်လှစ်ပေးသည်။ ခမ်းနားသော ဆွစ်ဇာလန်နာရီများမှ စ၍ စိတ်ကြိုက် နာရီလှုပ်ရှားမှုစနစ်များအထိ CNC မီလ်လင်း၊ တာနင်းနှင့် အဆင့်မြင့် မျိုးစုံဝင်အက်စစ် စက်ကိရိယာနည်းပညာများက နာရီထုတ်လုပ်မှုနယ်ပယ်၌ ဖြစ်နိုင်ခြေအသစ်များကို ပြန်လည်သတ်မှတ်နေသည်။.
နာရီပြုလုပ်ရာတွင် CNC စက်ကိရိယာပြုလုပ်ခြင်း မဖြစ်မနေရခြင်းအကြောင်း
နာရီနှင့် အချိန်တိုင်းတာပစ္စည်းများသည် ထုတ်လုပ်ရေးတွင် အသေးငယ်ဆုံးနှင့် အလွန်ရှုပ်ထွေးဆုံး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများထဲတွင် ပါဝင်ပြီး၊ မီလီမီတာတစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအမှားတစ်ခုကပင် ထုတ်ကုန်တစ်ခုကို မလည်ပတ်နိုင်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ရိုးရာလက်မှုပညာသည် နာရီပြုပညာရှင်ကြီးများ၏ ကျွမ်းကျင်မှုကို သက်သေပြပေမယ့်၊ လူ့ပင်ပန်းမှု၊ တိကျမှုမတည်ငြိမ်ခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုနှေးကွေးခြင်းကဲ့သို့သော သဘာဝကန့်သတ်ချက်များရှိသည်။ CNC စက်ကိရိယာပြုလုပ်ခြင်းက ဤစိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းပေးသည်။ မလှုပ်မရှား၊ ထပ်မံတိကျနိုင်သော တိကျမှန်ကန်မှု—ကွန်ပျူတာအစီအစဉ်ညွှန်ကြားချက်များကို တစ်ခါတိုင်း တိတိကျကျ လိုက်နာပြီး၊ မလျော့မချ။.
ခမ်းနားသော နာရီတစ်လုံးတွင် တစ်ခုချင်းစီ အစိတ်အပိုင်း ၇၀၀ ကျော် ပါဝင်နိုင်ပြီး၊ ၎င်းအစိတ်အပိုင်းအားလုံးသည် နှစ်ပေါင်းများစွာ တိကျစွာ ညီညွတ်စွာ လည်ပတ်ရမည်။ မီးလ်စက်များ၊ လိတ်စက်များ သို့မဟုတ် ဆွစ်ဇာလန်ပုံစံ လှည့်စက်စင်တာများဖြစ်စေ CNC စက်များက နာရီလုပ်ငန်းလိုအပ်သည့် မိုက်ခရိုအဆင့် တိကျမှုဖြင့် ဤအစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ ထို့အပြင် CNC နည်းပညာသည် လူ့လက်မှုကို မအစားထိုးဘဲ၊ ၎င်း တိုးမြှင့်သည် အတတ်ပညာမြင့် နာရီပြုလုပ်သူများသည် ဒီဇိုင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အပြီးသတ်အလှဆင်ခြင်းတို့ကို ဆက်လက်ကြီးကြပ်ကြပြီး၊ CNC စက်ကိရိယာများက မြင့်မားသော တိကျမှုလိုအပ်သည့် ထပ်ခါထပ်ခါ ပြုလုပ်ရသော စက်လုပ်ငန်းများကို ကိုင်တွယ်ကာ အချိန်သက်သာစေ၊ အမှိုက်လျော့စေပြီး ရှုပ်ထွေးသော နာရီဒီဇိုင်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်အောင် အကောင်အထည်ဖော်ပေးသည်။.
CNC စက်ကိရိယာဖြင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် နာရီပြုလုပ်ခြင်းကိုလည်း လူတိုင်းအတွက် ဖွင့်လှစ်ပေးပြီး၊ ရိုးရာလက်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ရန် လိုအပ်သည့် နှစ်ပေါင်းများစွာ သင်တန်းကာလ မရှိသေးသော ဒီဇိုင်နာအသစ်များနှင့် အင်ဂျင်နီယာအသစ်များအတွက် နယ်ပယ်ကို ဖွင့်လှစ်ပေးသည်။ ကွန်ပျူတာကူညီဒီဇိုင်း (CAD) ဆော့ဖ်ဝဲနှင့် လွယ်ကူစွာ အသုံးပြုနိုင်သည့် CNC ကိရိယာများဖြင့် ဖန်တီးသူများသည် ကိုယ်ပိုင်ဒီဇိုင်းထားသော နာရီအစိတ်အပိုင်းများကို ဒစ်ဂျစ်တယ်နည်းဖြင့် ဒီဇိုင်းဆွဲကာ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့် တိကျမှန်ကန်မှုဖြင့် တကယ်အသက်သွင်းနိုင်ပြီး၊ ကြီးမားသော အလုပ်ရုံခန်းမ သို့မဟုတ် ရိုးရာလက်မှုပညာ မလိုအပ်ပါ။.
တိကျမှန်ကန်သော နာရီအစိတ်အပိုင်း ထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် အဓိက CNC နည်းပညာများ
နာရီလုပ်ငန်းသည် CNC စက်ကိရိယာနည်းပညာမျိုးစုံကို အသုံးပြုပြီး၊ ၎င်းတို့ကို နာရီအစိတ်အပိုင်းများ၏ ထူးခြားသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ၎င်းတွင် နူးညံ့သော ဂီယာများနှင့် မိန်းပလိတ်များမှစ၍ ခိုင်မာသော နာရီအိမ်၊ လက်ကောက်နှင့် ခလပ်များအထိ ပါဝင်သည်။ အောက်တွင် နာရီနှင့် နာရီကြီးအစိတ်အပိုင်း ထုတ်လုပ်ရာတွင် အရေးကြီးဆုံး CNC ဖြေရှင်းချက်များကို ဖော်ပြထားသည်။
၃-အက်ဆစ်နှင့် ၄-အက်ဆစ် CNC မီလ်လင်း
အခြေခံနာရီအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့် မိန်းပလိတ်များ၊ ဘရစ်ဂျ်များနှင့် ဘရေစလက်လင့်ခ်များအတွက်၊, ၃-ဝင်ရိုးနှင့် ၄-ဝင်ရိုး CNC မီလ်လင်း ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်း၏ အဓိက အလုပ်ဆောင်စက်ဖြစ်သည်။ HLW ၏ Elara NS CNC မီလ်လင်းစက်သည် နာရီထုတ်လုပ်မှုတွင် မဖြစ်မနေရသော အခြေခံစက်တစ်ခုဖြစ်ပြီး၊ သံမဏိ၊ ရွှေ ကဲ့သို့ နူးညံ့သော သတ္တုများနှင့် တိုက်တေနီယမ်၊ 316L သံမဏိကဲ့သို့ ခိုင်ခံ့၍ တာရှည်ခံသော ပစ္စည်းများကို ထိထိရောက်ရောက် စက်ကိရိယာဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။.
ဤ မီလင်းနည်းပညာသည် အလုပ်ပစ္စည်းကို တည်ငြိမ်ထား၍ 3-axis လည်ပတ်မှုများနှင့် ရွေးချယ်အသုံးပြုနိုင်သည့် လှည့်ခေါင်းပါရှိသော ရှုပ်ထွေးသော 4-axis အလိုအလျောက် ပြန်လှည့်စနစ်တို့ကို ထောက်ပံ့ပေးပြီး၊ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ မျက်နှာအားလုံးတွင် ရှုပ်ထွေးသော ဖွဲ့စည်းပုံများကို စက်ကိရိယာဖြင့် ထုတ်လုပ်ရန် အထူးသင့်တော်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် နာရီဘရေ့စလက်ချိတ်ဆက်ပစ္စည်းများတွင် တိကျစွာ စကရူးပေါက်များ တူးဖော်ရန်၊ ကွေးကွေးမျက်နှာပြင်များကို အပြီးသတ်ပြုပြင်ရန်နှင့် စပရင်ဘားနှင့် ဖမ်းကလပ်လွှတ်ခလုတ်ပေါက်များ ဖန်တီးရန် ၄-အက်စစ် မီလင်းလုပ်ငန်းလိုအပ်ပြီး ၎င်းတာဝန်များအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထားသော ၄-အက်စစ် ဖစ်ခ်ချာတစ်ခုလိုအပ်ကာ Fusion360 ကဲ့သို့ CAD ဆော့ဖ်ဝဲတွင် ဒီဇိုင်းဆွဲပြီး တိကျမှန်ကန်စေရန် ရာနှင့်ချီသော နာရီများစွာ စက်လည်ပတ်ကာ ထုတ်လုပ်ရသည်။ HLW သည် ထူးခြားသော နာရီပရောဂျက်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အလုပ်ပစ္စည်းကိုင်ကိရိယာများနှင့် ကလမ်များကိုလည်း စိတ်ကြိုက်ထုတ်လုပ်ကာ အစိတ်အပိုင်းတိုင်းအတွက် တိကျမှန်ကန်စွာ ကိုက်ညီမှုရှိစေသည်။.
၅-ဘက် CNC မီလ်လင်း
အလွန်ရှုပ်ထွေးသော နာရီအစိတ်အပိုင်းများအတွက်—ဥပမာ အော်ဂဲနစ်ပုံစံ ကွေ့ကွေ့လှည့်ထားသော နာရီအိမ်များ၊ ဘီဇယ်များ၊ လပ်များနှင့် အရိုးဖော်ထားသော မော်တော်အစိတ်အပိုင်းများ—၅-ဘက် CNC မီလ်လင်း သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ဤနည်းပညာသည် တစ်ကြိမ်တည်း စက်တပ်ဆင်မှုဖြင့် အလုပ်ပစ္စည်းကို မည်သည့်ထောင့်မှမဆို ထိန်းချုပ်လှုပ်ရှားကာ အကြိမ်ကြိမ် ဖိကပ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သည့် အမှားများစုဆောင်းမှုကို ဖယ်ရှားပြီး မျက်နှာပြင်ကို Ra0.02 μm အထိ ပြတ်သားသန့်ရှင်းစွာ ပြီးစီးစေသည်။ 5-axis မီလ်လင်းစင်တာများတွင် အချင်း 0.1 mm အထိ သေးငယ်သော တန်ဂစတန်ကာဘိုက် ဖြတ်တောက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုကာ ဂီယာသွားချောင်းများအတွက် pitch အမှား ≤0.8 μm ဖြင့် ထုတ်လုပ်ကာ အဆင့်မြင့် နာရီလုပ်ငန်း၏ sub-micron ခွင့်ပြုချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးသည်။.
ဆွစ်ဇာလန်ပုံစံ CNC လက်စ်စက်များ
ဆွစ်ဇလန် CNC လက်စ်များကို အထူးပြု၍ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားသည်။ အသေးငယ်၊ ပေါ့ပါး၊ နှင့် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများ နာရီလှုပ်ရှားမှုစနစ်၏ နှလုံးသားကို ဖွဲ့စည်းသည့် ဂီယာများ၊ ပီနီယံများ၊ စကရူးများနှင့် ဘလန်စ်ရှပ်များ။ HLW ၏ ဆွစ်ဇာလန် လက်စ်စက်များသည် အလတ်စားနှင့် ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှုအစီအစဉ်များအတွက် တိကျမှန်ကန်သော လှည့်ဖြတ်ခြင်းကို ပံ့ပိုးကာ၊ အရွယ်သေးသေးသော စက်ပေါ်တွင် ရှုပ်ထွေးသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဖန်တီးနိုင်စေရန် ထပ်ဆောင်းစက်ကိရိယာ လုပ်ဆောင်ချက်များပါဝင်သည်။ ထူးခြားသော တည်ငြိမ်ထားသော ပစ္စည်းနှင့် လှည့်လည်ကိရိယာ မော်ဒယ်သည် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက်၊ မရပ်တန့်ဘဲ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နိုင်စေပြီး၊ စပင်းဒယ်များသည် တစ်မိနစ်လျှင် ၁၂,၀၀၀ ပတ်အထိ လှည့်နိုင်ကာ တိကျမှုနှင့် မြန်ဆန်ထုတ်လုပ်မှုတို့ကို ပြီးပြည့်စုံစွာ ညှိနှိုင်းပေးသည်။ အလွန်တိကျသော လှည့်ဖြတ်နည်းပညာသည် ဘလန်စ်ရှော့ဖ် တဲနွန်ကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် ရိုးရာ ဂရိုက်န့်လုပ်ငန်းစဉ်များကို အစားထိုးကာ၊ လုပ်ငန်းအဆင့်များကို ၅၀၁TP3T ဖြင့် လျှော့ချပြီး 0.1μm တိကျမှန်ကန်မှုကို ရရှိစေသည်။.
PC အခြေပြု CNC ထိန်းချုပ်စနစ်များ
နာရီထုတ်လုပ်ရာတွင် ခေတ်မီ CNC စက်ကိရိယာပြုပြင်ခြင်းသည် အခြေခံထားသည်။ PC အခြေပြု ထိန်းချုပ်မှု ပလက်ဖောင်းများ (ဥပမာ TwinCAT CNC) သည် တိုးချဲ့နိုင်မှု၊ ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်မှုနှင့် အနာဂတ်အတွက် ကြိုတင်ကာကွယ်နိုင်မှုတို့ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ဤစနစ်များသည် မြန်နှုန်းမြင့် စပင်ဒယ်များနှင့် ဆာဗို အက်စ်များကို ညှိနှိုင်းကာ မော်ဂျူးဖွဲ့စည်းပုံကြောင့် စက်လည်ပတ်ချိန်ကို လျှော့ချပြီး စက်လည်ပတ်စက်ဝိုင်းတိုတောင်းမှုများကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်ရန် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ One Cable Technology (OCT) drive စနစ်များသည် ထိန်းချုပ်ကေဘင်အတွင်း နေရာသက်သာစေပြီး အချက်အလက်ပိတ်ဆို့မှုများကို ဖယ်ရှားပေးကာ၊ EtherCAT I/O က အစိတ်အပိုင်းများအကြား ဆက်သွယ်မှုကို ချောမွေ့စွာ သေချာစေသည်။ ၂၄ နာရီ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ဤထိန်းချုပ်စနစ်များသည် တိကျမှန်ကန်မှုကို တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းပေးကာ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ရေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုအကောင်အထည်ဖော်စနစ် (MES) များနှင့် လွယ်ကူစွာ ပေါင်းစည်းနိုင်သည်။.
မိုက်ခရိုအဆင့်ထက်နည်းသော တိကျမှန်ကန်မှုများရရှိခြင်း: ခေတ်မီအဆင့်မြင့် နာရီလုပ်ငန်း၏ ရွှေစံနှုန်း
ခမ်းနားသော ဆွစ်ဇာလန် နာရီပြုလုပ်ခြင်းသည် တောင်းဆိုမှုများရှိသည်။ မိုက်ခရိုမီတာအောက် တိကျမှု (0.1–1 μm)—အရေးကြီးသော အချက်သုံးခုမှ ဖြစ်ပေါ်လာသော လိုအပ်ချက်။
- အချိန်မှတ်တမ်းထိန်းသိမ်းမှုစွမ်းဆောင်ရည်စက်ယန္တရားနာရီများတွင် တစ်နေ့တာ အချိန်ထိန်းမှားယွင်းမှုကို ±2 စက္ကန့် သို့မဟုတ် ထိုထက်နည်းအောင် ထိန်းသိမ်းရမည်။ ဂီယာများကြား အလွန်ကျယ်သော အကွာအဝေးများကြောင့် စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့ခြင်း ဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။.
- အလှအပထူးချွန်မှုတောက်ပအောင်ပြုလုပ်ထားသော အိမ်ခေါင်းများ၊ အရိုးဖွဲ့စည်းထားသော လှုပ်ရှားမှုစနစ်များနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော အပြီးသတ်အလှဆင်များအတွက် မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှု ≤0.05 μm နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ပုံစံတိကျမှန်ကန်မှုများ (ဥပမာ၊ ဝိုင်းမှု ±0.5 μm) လိုအပ်ပါသည်။.
- အသေးငယ်ခြင်းအလွန်ပျော့ပါးသော နာရီများ (ထူထပ်မှု ≤ ၃ မီလီမီတာ) တွင် အစိတ်အပိုင်းများသည် ၁ မီလီမီတာထက် သေးငယ်ပြီး၊ ထိန်းချုပ်မှုမရှိသော တိကျမှန်ကန်မှုကွာဟချက်များကြောင့် တပ်ဆင်ရာတွင် မအောင်မြင်ခြင်း ဖြစ်ပေါ်သည်။.
CNC စက်ကိရိယာပြုလုပ်ခြင်းသည် မိုက်ခရိုအဆင့်ထက်နည်းသည့် တိကျမှန်ကန်မှုကို မမြင်တွေ့ဖူးသော ထိရောက်မှုဖြင့် ရရှိစေပြီး၊ ရိုးရာလက်မှုလုပ်ငန်း၏ ကန့်သတ်ချက်များကို ဖြေရှင်းပေးသည် (ဥပမာ၊ တစ်ခါက ရာနှင့်ချီသော နာရီများစွာ လက်ဖြင့် ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ခဲ့သည့် တူဘီလုံကေ့ချ်ကို ယခုတွင် ၉၀၁TP3T ပိုမိုတည်ငြိမ်သော တိကျမှန်ကန်မှုဖြင့် နာရီအနည်းငယ်အတွင်း စက်ကိရိယာဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်ပါပြီ)။ HLW သည် ထုတ်လုပ်မှုအား စုစုပေါင်းနည်းလမ်းဖြင့် ချဉ်းကပ်ကာ ဤအလွန်တိကျသော အကွာအဝေးများကို ရရှိစေသည်။
- AI ဖြင့် ဦးဆောင်သော လုပ်ငန်းစဉ် တိုးတက်အကောင်းမြှင့်ခြင်းစက်သင်ယူမှု အယ်လ်ဂိုရီသမ်များသည် ကိရိယာပျက်စီးမှုကို ခန့်မှန်းကာ ဖြတ်တောက်မှု ပါရာမီတာများကို ကြိုတင်ညှိနှိုင်းပြီး အမှိုက်နှုန်းကို 5% မှ 0.3% သို့ လျှော့ချပေးသည်။ အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဒိုင်နမစ် ပြန်ညှိခြင်းက တုန်လှုပ်မှု သို့မဟုတ် အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သည့် အတိုင်းအတာလွဲမှားမှုများကို ±0.2μm အထိ တိကျစွာ ပြင်ဆင်ပေးသည်။.
- ပစ္စည်းနှင့် ပစ္စည်းတပ်ဆင်မှု ထိန်းချုပ်မှု316L သံမဏိကို အငွေ့ဖိအားနည်း အပူချိန်မြှင့်ခြင်းဖြင့် ကျန်ရှိနေသော ဖိအားများကို ဖယ်ရှားကာ (ပုံပျက်မှု <0.3 μm)၊ တင်းမာမှုမြင့်မားသော ဖိကပ်ကိရိယာများက နံရံပျော့သော အစိတ်အပိုင်းများတွင် ဖိကပ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော ပုံပျက်မှုကို လျော့နည်းစေသည် (ညီညာမှု ခွင့်လွှတ်ချက် ≤0.3 μm)။ ဒိုင်ယမဏ့် လက်ပစ်ဆော့လူးရှင်းဖြင့် အလွန်ပြောင်လန်းအောင် သန့်စင်ခြင်းက sapphire crystal မျက်နှာပြင် မျက်နှာကြမ်း ≤0.01 μm နှင့် 99.61% အလင်းထွက်နှုန်းကို ရရှိစေသည်။.
- တည်ငြိမ်သော ထုတ်လုပ်မှု ပတ်ဝန်းကျင်များအပူချိန်တည်ငြိမ်သော အလုပ်ရုံခန်းများ (အပူချိန်ကွဲပြားမှု ±0.1℃ ထက်နည်း) သည် အပူချဲ့ထွင်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သည့် အရွယ်အစား မတည်ငြိမ်မှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး၊ လေထဲတွင် ပျံနေသော တုန်လှုပ်မှု သီးခြားပလက်ဖောင်းများက စက်ကိရိယာ တုန်လှုပ်မှုကို ≤10nm အထိ ထိန်းချုပ်ပေးသည်။.
- တင်းကြပ်သော အရည်အသွေး စစ်ဆေးခြင်းစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းတိုင်းကို အတိုင်းအတာတိကျမှုကို အတည်ပြုရန် Coordinate Measuring Machine (CMM) နှင့် မျက်စိဖြင့် စစ်ဆေးခြင်းများ ပြုလုပ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် နာရီဂီယာများအကြား ပေါက်တည်နေရာကို စစ်ဆေးကာ 0.0156 မီလီမီတာကဲ့သို့ သေးငယ်သည့် ကွာဟမှုများကို (နာရီလုပ်ငန်းတွင် မလက်ခံနိုင်) ဖယ်ရှားသည်။.
စိတ်ကြိုက်နာရီထုတ်လုပ်မှုတွင် CNC ကို လက်တွေ့အသုံးချခြင်း
CNC စက်ကိရိယာပြုလုပ်ခြင်းသည် စိတ်ကြိုက်နှင့် နမူနာနာရီ ထုတ်လုပ်မှု၏ အခြေခံဖြစ်ပြီး၊ နာရီပြုလုပ်သူများအား ရှုပ်ထွေးသော ဒီဇိုင်းများကို တိကျမှန်ကန်စွာ အသက်သွင်းနိုင်စေသည်။ HLW ၏ CNC နည်းပညာကို နောက်ဆုံးပေါ် နာရီနမူနာများနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးအစိတ်အပိုင်းများ ဖန်တီးရာတွင် အသုံးပြုခဲ့ပြီး၊ အောက်ပါအတိုင်း ပါဝင်သည်။
- Roysdon မော်ဒယ် ၁ အဓိကပလိတ်များElara NS CNC မီးလ်တွင် ထုတ်လုပ်ကာ CMM ပေါ်တွင် စစ်ဆေးပြီးနောက်၊ ဤ မိန်းပလိတ်များသည် တတိယဘီးနှင့် အက်စကေးပွဲဘီးကြားရှိ အရေးကြီးသော 3.6230 မီလီမီတာ အတိုင်းအတာကို ရရှိခဲ့ပြီး၊ မတိကျသော CNC ထုတ်လုပ်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်ခဲ့သည့် 0.0156 မီလီမီတာ အမှားကို ပြင်ဆင်ခဲ့သည်။.
- အမြဲတမ်းပြက္ခဒိန် မော်ဒယ်နမူနာများRoysdon Model 3 အတွက် ၁၉၂၀ ပြည့်နှစ်ဒီဇိုင်းကို အခြေခံ၍ အရွယ်အစားကို နှစ်ဆချဲ့ထားသော ၇၈ အစိတ်အပိုင်းပါဝင်သည့် အမြဲတမ်းပြက္ခဒိန်မော်ဂျူးတစ်ခုဖြစ်ပြီး Fusion360 တွင် ဒီဇိုင်းဆွဲကာ HLW ၏ Elara CNC မီးလ်နှင့် Boley F1 လက်သုံးစက်ဖြင့် စက်ကိရိယာထုတ်လုပ်ထားသည်။ ဤနမူနာသည် လစဉ်နှင့် ခုနှစ်တစ်နှစ်တိုးနှစ်များကို တိကျစွာ လိုက်လံနိုင်ရန် လှည့်ပတ်အစိတ်အပိုင်းများ (ဂီယာများ၊ ကမ်များ၊ ပီနီယံများ) ကို စမ်းသပ်သုံးသပ်သည်။.
- Roysdon မော်ဒယ် ၂ လက်ကောက်များလက်ကောက်ချိတ်များကို ၄-အက်ဆစ် CNC မီလ်လင်းဖြင့် တူးဖော်ခြင်းနှင့် စကရူးပေါက်တူးခြင်း၊ စပရင်ဘားဖွင့်ပေါက်များ ဖန်တီးခြင်း၊ ချိတ်ပစ္စည်းများအတွက် အထူးပြု ဖစ်ခ်ချာ တပ်ဆင်ခြင်း—အထူးပြု စတုတ္ထအက်ဆစ် ဖစ်ခ်ချာကို ဒီဇိုင်းဆွဲရန် ၂ လကြာပြီး စက်ဖြင့် တိကျစွာ ထုတ်လုပ်ရန် ၁၀၀ နာရီကျော် ကြာမြင့်ခဲ့သည်။.
- ဒက်စ်တော့့ခ် CNC ဖြင့် နာရီမော်တော် ပရိုတိုတိုင်း ဖန်တီးခြင်းHLW ၏ ကွန်ပက့် ဒက်စ်တော့့ပ် CNC မီလ်လင်းစက်များက အလုပ်ရုံသေးငယ်သော နာရီလုပ်ငန်းရှင်များအား တစ်မီလီမီတာ၏ တစ်ဆယ်ခွဲအထိ တိကျမှန်ကန်မှုဖြင့် 6498 မော်တော်လှုပ်ရှားမှုတံတားများနှင့် အဓိကပြားများကို စက်ကိရိယာဖြင့် ထုတ်လုပ်နိုင်စေသည်။ Fixturing pallet များနှင့် dowel pin စုံများ အသုံးပြု၍ နှစ်ဖက်စလုံးကို ပရော်ဖက်ရှင်နယ်အဆင့် တိကျမှန်ကန်မှုဖြင့် တူးဖော်ထုတ်လုပ်နိုင်ခြင်းဖြင့် မြေပြင်ပေါ်တွင် တည်ရှိသော ကြီးမားသော မီလ်စက်များ မလိုအပ်ဘဲ မြင့်မားသော တိကျမှန်ကန်မှုရှိသည့် နာရီအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်နိုင်ကြောင်း သက်သေပြသည်။.
နာရီလုပ်ငန်းတွင် CNC စက်ကိရိယာပြုလုပ်မှု၏ အနာဂတ်
CNC နည်းပညာသည် နာရီနှင့် မီးနာရီ ထုတ်လုပ်မှုတွင် ဖြစ်နိုင်ခြေအကန့်အသတ်များကို ဆက်လက်ကျော်လွန်နေပြီး၊ ပေါ်ပေါက်လာသော လမ်းသစ်များမှာ အာရုံစိုက်ထားသည်။ နနိုအဆင့် တိကျမှု၊ ပေါင်းစည်း ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်ပြုလုပ်ခြင်း:
- နနိုအဆင့် မျက်နှာပြင်ကုသမှုအိုင်ယွန်တန်းစပတ်တာနည်းဖြင့် နာရီအိတ်ပေါ်တွင် ၅၀–၁၀၀ နမ်ထူသော နာနိုအလွှာများ ဖန်တီးကာ၊ ဝတ်ဆင်ခံနိုင်ရည်နှင့် သံမဏိတားဆန့်နိုင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသော်လည်း အလှအပကို မထိခိုက်စေပါ။.
- မိုက်ခရို-ကွန်ပလက်စ် စက်ကိရိယာပြုလုပ်ခြင်းအလွန်ရှုပ်ထွေးသော နာရီမော်တော်များကို ပေါင်းစပ်ထုတ်လုပ်ရာတွင် လေဆာမိုက်ခရိုချုပ်ဆက်ခြင်း (အချင်း ၂၀ မိုက်ခရိုမီတာရှိ ချုပ်ဆက်အဆက်များ) နှင့် ၅-အက်ဆစ် CNC မီလ်လင်းခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်း။.
- ဒစ်ဂျစ်တယ် တွင်း အတည်ပြုခြင်းတပ်ဆင်ခွင့်လွှတ်ချွတ်ဆက်စပ်မှုများ၏ ဗာချူးယယ် စမ်းသပ်မှုသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အမှားများကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းကာ ပရိုတိုတိုင်းပတ်လည်များကို ၆၀၁TP3T ဖြင့် လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှုကို ထိရောက်စွာ စီမံခန့်ခွဲပေးသည်။.
- စမတ်စက်ရုံပေါင်းစည်းမှုumati နှင့် OPC UA မှတဆင့် MES နှင့် ERP စနစ်များနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော CNC စက်များသည် ထုတ်လုပ်မှုကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ကြည့်ရှုနိုင်ခြင်း၊ အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်နိုင်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် တိုးတက်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေပြီး၊ လုံးဝချိတ်ဆက်ထားသော နာရီထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များကို ဖန်တီးပေးသည်။.
တိကျမှန်ကန်သော CNC နာရီအစိတ်အပိုင်း စက်ပြုလုပ်ခြင်းအတွက် HLW နှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ပါ။
HLW သည် နာရီနှင့် မီးနာရီလုပ်ငန်းအတွက် CNC စက်ကိရိယာဖြေရှင်းချက်များတွင် ဦးဆောင်ပံ့ပိုးသူဖြစ်ပြီး မိုက်ခရိုနှင့် ဆပ်မိုက်ခရို တိကျမှန်ကန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် နှစ်ပေါင်းများစွာ အတွေ့အကြုံရှိပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ CNC မီးလ်စက်များ၊ ဆွစ်ဇာလန် လက်စက်များနှင့် 5-axis စက်ကိရိယာစင်တာများသည် နာရီအစိတ်အပိုင်းများအတွက် ထူးခြားသော တောင်းဆိုချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး သေးငယ်သော ဂီယာများနှင့် မိန်းပလိတ်များမှ စ၍ စိတ်တိုင်းကျ နာရီအိတ်များနှင့် လက်ကောက်များအထိ ထုတ်လုပ်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့က ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
- အထူးပြုလုပ်ထားသော နာရီပရောဂျက်များအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော ကိရိယာတပ်ဆင်ပစ္စည်းများ၊ အလုပ်ပစ္စည်းကိုင်ကိရိယာများနှင့် ကလန်ပ်ဒီဇိုင်း။.
- နာရီပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသော ပစ္စည်းအားလုံးကို စက်ကိရိယာဖြင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းသံမဏိ, ၊ ရွှေ၊ တိုက်တေနီယမ်၊ 316L သံမဏိ, ဆီရမစ်)။.
- အစိတ်အပိုင်းတိုင်းအတွက် တင်းကြပ်စွာ CMM နှင့် မြင်ကွင်းအရည်အသွေး စစ်ဆေးခြင်း။.
- သေးငယ်သော အလုပ်ရုံများအတွက် လက်လှမ်းမီ ဒက်စ်တော့့ပ် CNC ဖြေရှင်းချက်များနှင့် ခေတ်မီ ချောမွေ့သော နာရီအမှတ်တံဆိပ်ကြီးများအတွက် အကြီးစား ထုတ်လုပ်ရေးစနစ်များ။.
- CAD ဒီဇိုင်းမှစ၍ နောက်ဆုံးစက်လုပ်ခြင်းနှင့် အပြီးသတ်ပြုပြင်ခြင်းအထိ အစအဆုံး ထောက်ပံ့ပေးခြင်း။.
သင်သည် တစ်ခုတည်းသော မော်တော်စနစ်ကို ပရိုတိုတိုပိုင်းအဖြစ် ဖန်တီးနေသော အထူးပြု နာရီပြုလုပ်သူဖြစ်စေ၊ အရေအတွက်များစွာ ထုတ်လုပ်သည့် ခေတ်မီ တိကျမှန်ကန်သော အစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်နေသော အဆင့်မြင့် အမှတ်တံဆိပ်ဖြစ်စေ၊ HLW ၏ CNC စက်ကိရိယာနည်းပညာသည် နာရီလုပ်ငန်းလိုအပ်သည့် မလျော့မချ တိကျမှန်ကန်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။.
ယနေ့ HLW ကို ဆက်သွယ်ပါ
ဖုန်း: +၈၆ ၁၈၆၆၄၃၄၂၀၇၆
အီးမေးလ်: info@helanwangsf.com
ကျွန်ုပ်တို့၏ CNC စက်ကိရိယာဖြေရှင်းချက်များက သင့်နာရီနှင့် နာရီပိုင်းအစိတ်အပိုင်းထုတ်လုပ်မှုကို တိကျမှုနှင့် တီထွင်ဆန်းသစ်မှုအဆင့်မြင့်သို့ တိုးတက်စေနိုင်ပုံကို ရှာဖွေလိုက်ပါ။.
