ကြေးနီဘူရှင်းများကို sleeve bearing သို့မဟုတ် plain bearing ဟုလည်း ခေါ်ကြပြီး၊ လှည့်လည်နေသော shaft များနှင့် မလှည့်သော အစိတ်အပိုင်းများကြားရှိ ဆန့်ကျင်မှုကို လျော့နည်းစေကာ၊ စက်ပစ္စည်းတည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပြီး အသက်တာကို တိုးချဲ့ပေးရန် တိကျစွာ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားသော စည်ပုံပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည်။ CNC စက်ကိရိယာဖြင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် တိကျမြင့်မားသော ကြေးနီဘူရှင်းများအတွက် အဓိက ထုတ်လုပ်နည်းဖြစ်လာပြီး၊ တိကျညီမျှသော အတိုင်းအတာများ၊ ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးအတွက် စိတ်ကြိုက်ဒီဇိုင်းများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်။ HLW တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် သတ္တုဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အသုံးပြုလိုသည့် လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသော CNC စက်ကိရိယာဖြင့် ကြေးနီဘူရှင်းများကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးကျွမ်းကျင်ပြီး သင့်ပရောဂျက်များအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ အသုံးပြုနိုင်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို အာမခံပါသည်။ ကြေးနီဘူရှင်း စက်ကိရိယာဆိုင်ရာ မေးမြန်းလိုပါက +86 18664342076 သို့ ဖုန်းခေါ် သို့မဟုတ် info@helanwangsf.com သို့ အီးမေးလ်ပို့ ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။.
CNCဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော ကြေးနီဘူရှင်းများ ဆိုတာ ဘာလဲ။
CNC စက်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော ကြေးနီဘူရှင်းများသည် ကွန်ပျူတာနံပါတ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ဖြင့် တိကျစွာ ထုတ်လုပ်ထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပြီး သန့်ရှင်းကြေးနီ သို့မဟုတ် ဘရွုန်ဇ်၊ ဘရပ်စ်နှင့် ဘယ်ရီလီယမ်ကြေးနီကဲ့သို့သော ကြေးနီပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများမှ ပြုလုပ်ထားသည်။ ဤဘူရှင်းများတွင် ဝတ်ဆင်းခံနိုင်ရည်၊ သံမဏိခံနိုင်ရည်၊ အပူစီးဆင်းနိုင်မှုနှင့် အလေးချိန်ခံနိုင်စွမ်းတို့ကောင်းမွန်ကာ ပွတ်တိုက်မှုမြင့်မားသော၊ အလေးချိန်ကြီးမားသောနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုးရွားသော အသုံးပြုမှုများအတွက် သင့်လျော်သည်။ ပုံမှန် ဖွဲ့စည်းပုံအမျိုးအစားများတွင် ရိုးရှင်းသော စတုရန်းပုံ bushings၊ flanged bushings၊ thrust bushings နှင့် split bushings တို့ ပါဝင်ပြီး တစ်ခုချင်းစီကို သတ်မှတ်ထားသော အလေးချိန်အခြေအနေများနှင့် တပ်ဆင်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ Flanged sleeve သံမဏိ bushings သည် လူကြိုက်များသော တိကျမှန်ကန်သော ထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်ပြီး တိကျစွာ တည်နေရာချနိုင်ခြင်းနှင့် အလျားဘက်အလေးချိန် စုပ်ယူနိုင်ခြင်းတို့ကြောင့် ပန့်များ၊ မော်တာများနှင့် ဂီယာစနစ်များတွင် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုကြသည်။.
CNC စက်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော ဘူရှင်းများအတွက် အဓိက ကြေးနီပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ
သင့်တော်သော ကြေးနီပေါင်းစပ်ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ဘူရှင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ အဆင့်အတန်းအမျိုးမျိုးတွင် ခိုင်ခံ့မှု၊ စက်ဖြင့်ပြုပြင်နိုင်မှု၊ သံမဏိခံနိုင်ရည်နှင့် အသုံးပြုသင့်လျော်မှုတို့တွင် ကွာခြားပါသည်။ အောက်တွင် CNC စက်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော ကြေးနီဘူရှင်းများအတွက် အများဆုံး အသုံးပြုသော ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို ဖော်ပြထားပါသည်။
၁။ ဘရွုန်ဇ် ပေါင်းစပ်သတ္တုများ (C93200, C95400, C86300)
ဘရွုဇ်သည် ဘူရှင်းထုတ်လုပ်ရာတွင် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်စရာဖြစ်ပြီး၊ အထူးခိုင်မာမှု၊ ထူးခြားသောခံနိုင်ရည်နှင့် ထူးကဲသောတိုက်စားကာကွယ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။.
- C93200 (SAE 660 ဘီးယာရင်းဘရွုန်ဇ်)ဤတွင် 6-8% သံမဏိပါဝင်ပြီး၊ စက်ကိရိယာဖြင့် လုပ်ဆောင်ရလွယ်ကူကာ၊ ပွတ်တိုက်မှုမြင့်မားပြီး ဝတ်ဆင်မှုမြင့်မားသော အထွေထွေ စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် သင့်တော်သည်။.
- C95400 အလူမီနီယမ်ဘရွုန်ဇ်မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုနှင့် ပင်လယ်ရေဓာတုချို့ယွင်းမှုကို ထူးခြားစွာ တားဆီးကာကွယ်ပေးပြီး ပင်လယ်သုံးနှင့် အလေးပေးတာဝန်ကြီးသော ပစ္စည်းများအတွက် အထူးသင့်တော်သည်။.
- C86300 မန်ဂနီဇ်ဘရွုန်ဇ်ထိခိုက်ခံနိုင်မှုနှင့် ဝန်ဆောင်နိုင်စွမ်းထူးခြားကောင်းမွန်ပြီး အလေးချိန်ကြီးသော စက်ယန္တရားများအတွက် သင့်လျော်သည်။.
၂။ သန့်ရှင်းသော ကြေးနီ (C110, C101, C102)
သန့်ရှင်းသော ကြေးနီသည် လျှပ်စစ်နှင့် အပူ ဖြတ်သန်းနိုင်မှု အလွန်မြင့်မားပြီး၊ သံမဏိခံနိုင်ရည်ကောင်းကာ၊ ဖွဲ့ထုနိုင်မှုကောင်းသည်။ သို့သော် ၎င်း၏ တင်းမာအားနည်းခြင်းနှင့် နူးညံ့သော ဖွဲ့စည်းမှုကြောင့် စက်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် burr များနှင့် အပိုင်းအစများ ပိတ်ဆို့တတ်၍ ထိရောက်စွာ အေးမြှင့်ခြင်းနှင့် တောက်ပသော ကိရိယာများ လိုအပ်စေသည်။ ၎င်းကို အဓိကအားဖြင့် လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ အပူလဲလှယ်ကိရိယာများနှင့် ဘတ်စ်ဘားများတွင် အသုံးပြုသည်။.
၃။ သံမဏိပေါင်းစပ်များ (C260, C360, C464)
ဘရပ်စ်တွင် စက်ကိရိယာဖြင့် လုပ်ဆောင်ရလွယ်ကူခြင်း၊ အလယ်အလတ် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အလယ်အလတ် သံမဏိခံနိုင်ရည်တို့ ပါဝင်ပြီး ဖွဲ့စည်းပုံ ခိုင်ခံ့မှု တိုးမြှင့်ရန် ဇင့် ထည့်သွင်းထားသည်။ အလွယ်တကူ စက်ကိရိယာဖြင့် လုပ်ဆောင်နိုင်သော ဘရပ်စ် C360 သည် ကိရိယာပျက်စီးမှု အနည်းဆုံးဖြင့် မြန်ဆန်စွာ စက်ကိရိယာလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ဗယ်လ်ဗ်၊ ဖစ်တင်နှင့် ဖက်စနောများတွင် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုသည်။.
၄။ အထူးကြေးနီပေါင်းစပ်သတ္တုများ
- တယ်လျူရီယမ်ကြေးနီ (C14500)စက်လုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး၊ မြင့်မားသော လျှပ်စစ်လျှောက်လွှဲနိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများနှင့် switchgear များအတွက် အထူးသင့်တော်သည်။.
- ဘယ်ရီလီယမ်ကြေးနီ (C17200, C17500)အလွန်မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှု၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် မီးပွားမထွက်သော ဂုဏ်သတ္တိများ ပေးစွမ်းကာ လေကြောင်းနှင့် အာကာသသုံး တိကျမှန်ကန်သော ချိတ်ဆက်ကိရိယာများနှင့် မီးပွားမထွက်သော ကိရိယာများတွင် အသုံးပြုသည်။.
ကြေးနီဘူရှင်းများအတွက် ပြည့်စုံသော CNC စက်လုပ်ငန်းစဉ်
CNC စက်ဖြင့် ထုတ်လုပ်သော ကြေးနီဘူရှင်းများတွင် သွန်းခြင်းနှင့် တိကျစွာ စက်ကိရိယာပြုလုပ်ခြင်းတို့ကို ပေါင်းစပ်ကာ ဖွဲ့စည်းမှုထူထဲခြင်းနှင့် အတိုင်းအတာတိကျမှန်ကန်မှုကို အာမခံသည်။ စံပြလုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
- ပစ္စည်းရွေးချယ်ခြင်းအသုံးပြုလိုသည့် လိုအပ်ချက်များအရ အရည်အသွေးပြည့်မီသော ကြေးနီပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ပါ၊ ဥပမာ အထွေထွေ အသုံးပြုရန် ဘီးယာအမျိုးအစား ကြေးနီ သို့မဟုတ် ပင်လယ်ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အလူမီနီယမ်ကြေးနီ။.
- ပုံသွင်းခြင်း (စင်ထရီဖျူဂယ်ပုံသွင်းခြင်းကို ဦးစားပေးသည်)စင်ထရီဖျူဂယ် သွန်းခြင်းကို ကြေးနီဘူရှင်းများတွင် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုကြပြီး၊ စင်ထရီဖျူဂယ်အားဖြင့် ပူပြင်းနေသော သတ္တုအရည်ကို ညီညာစွာ ဖြန့်ဝေကာ ပေါက်ပေါက်များ လျော့နည်းစေပြီး၊ ထူထဲသော ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းမှုနှင့် မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို အာမခံပေးသည်။.
- အအေးခြင်းနှင့် ခိုင်မြဲခြင်းပုံသွင်းပြီးသားပစ္စည်းများကို သဘာဝအတိုင်း အေးအောင်ထား၍ နောက်ဆက်တွဲစက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် တည်ငြိမ်သော အခြေခံပစ္စည်းများ ဖန်တီးပါ။.
- ကြမ်းတမ်းစက်မှုလုပ်ငန်းCNC လှည့်ခြင်းနှင့် မီလ်လင်းခြင်းဖြင့် ကာစတင်များမှ အပိုပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားကာ အခြေခံ ဘူရှင်းပုံသဏ္ဍာန်များ ဖန်တီးပါ။.
- အပူကုထုံးဘူရှင်းများ၏ မာကျောမှု၊ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အရွယ်အစားတည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေရန် အန်နီလင်း သို့မဟုတ် တင်ပင်ခြင်း ပြုလုပ်ပါ။.
- တိကျမှန်ကန်သော CNC စက်ပြုလုပ်ခြင်းတိကျမြင့်မားသော CNC စက်ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ အတွင်းအချင်း၊ အပြင်အချင်း၊ အရှည်၊ ဖလန်ချ်များ၊ ဆီကြောင်းများနှင့် အခြားအင်္ဂါရပ်များကို တင်းကျပ်သော ခွင့်လွှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် ထုတ်လုပ်ပါ။.
- မျက်နှာပြင်ပြုပြင်ခြင်းမျက်နှာပြင်ချောမွေ့မှု၊ သံမဏိခံနိုင်ရည်နှင့် ဝတ်ဆင်းခံနိုင်ရည်တို့ကို တိုးတက်အောင် မျက်နှာပြင်ချောမွေ့ခြင်း၊ ကျိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အလွှာတင်ခြင်း ပြုလုပ်ပါ။.
- အရည်အသွေး စစ်ဆေးခြင်းသတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ သေချာစေရန် အတိုင်းအတာများ၊ မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို စမ်းသပ်ပါ။.
- ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့်ပို့ဆောင်ခြင်းထုတ်လုပ်မှုတွင် ပြန်လည်အသုံးပြုထားသော ကြေးနီပစ္စည်းများဖြင့် ထုတ်ကုန်များကို သယ်ယူပို့ဆောင်ရန် လုံခြုံစိတ်ချစွာ ထုပ်ပိုးပါ။.
ကြေးနီဘူရှင်းများအတွက် အရေးကြီးသော CNC စက်ပြုလုပ်ခြင်း အကြံဉာဏ์များ
ကြေးနီဘူရှင်းများကို စက်ကိရိယာဖြင့် ထုတ်လုပ်ရာတွင် ပစ္စည်းအထူးသတ္တိများဖြစ်သည့် နူးညံ့သော မျက်နှာပြင်၊ အကြွေငယ်များ ကပ်ခြင်းနှင့် ကိရိယာပျက်စီးခြင်း စသည့် စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းရန် အကောင်းဆုံး ချိန်ညှိထားသော ပါရာမီတာများနှင့် ကိရိယာများ လိုအပ်ပါသည်။ အဓိက လိုက်နာသင့်သည့် အကောင်းဆုံး လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်း ဖြစ်ပါသည်။
- ကိရိယာရွေးချယ်ခြင်းမြန်နှုန်းမြင့်သံမဏိ သို့မဟုတ် ကာဘိုက်ကိရိယာများကို အသုံးပြုပါ၊ အလွန်ခိုင်မာသော ဘရွုန်ဇ်ပေါင်းစပ်သတ္တုများအတွက် စက်ပျက်စီးမှုကို လျော့နည်းစေပြီး မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် ဒိုင်ယမဏ့်အလွှာဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော ကိရိယာများကို အကြံပြုသည်။.
- အမြန်နှုန်းနှင့် ထည့်သွင်းမှု ထိန်းချုပ်မှုအပူလွန်ခြင်း၊ ပစ္စည်းကပ်ခြင်းနှင့် burr ဖွဲ့ခြင်း မဖြစ်စေရန် ဖြတ်တောက်နှုန်းကို အလယ်အလတ်ထားကာ တည်ငြိမ်စွာ ထည့်သွင်းပါ။.
- အအေးရည်နှင့်ဆီချောခြင်းစက်ကိရိယာဖြင့် လုပ်ဆောင်နေစဉ် အပူကို ဖယ်ရှားရန်၊ ပစ္စည်းကပ်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်နှင့် ကိရိယာအသက်တာကို တိုးမြှင့်ရန် လုံလောက်သော အအေးရည်ကို လုံးဝသုံးစွဲပါ။.
- ချစ်ပ်ထုတ်လွှတ်ခြင်းရှင်းရှင်းရှည်ရှည် သို့မဟုတ် သေးငယ်သော ချစ်ပ်များကို အချိန်မီ ဖယ်ရှား၍ ဖြတ်တောက်ကိရိယာများ ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် အလုပ်ပစ္စည်း မျက်နှာပြင်များ ပျက်စီးခြင်း မဖြစ်အောင် ကာကွယ်ပါ။.
- ခွင့်လွှတ်မှု ထိန်းချုပ်မှုစံချိန်ခွင့်များမှာ ±0.05 မီလီမီတာမှ ±0.1 မီလီမီတာအထိဖြစ်ပြီး၊ တိကျမြင့်မားသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အဆင့်မြင့် CNC စက်တပ်ဆင်မှုများဖြင့် ±0.01 မီလီမီတာမှ ±0.02 မီလီမီတာအထိလိုအပ်သည်။.
CNCဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော ကြေးနီဘူရှင်းများ၏ အားသာချက်များ
CNCဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော ကြေးနီဘူရှင်းများသည် ရိုးရာထုတ်လုပ်နည်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များထက် စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများစွာ ပေးစွမ်းသည်။
- မယှဉ်နိုင်သော တိကျမှန်ကန်မှုCNC စက်ကိရိယာဖြင့် ထုတ်လုပ်ခြင်းသည် တိကျညီမျှသော အတိုင်းအတာများနှင့် တင်းကျပ်သော ခွင့်လွှတ်ချက်များကို အာမခံကာ စက်ပစ္စည်းများတွင် ပြည့်စုံစွာ ကိုက်ညီမှုရှိစေပါသည်။.
- စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်မှု၏ လွတ်လပ်မှုအသုံးပြုလိုသည့် ထူးခြားသော လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် အရွယ်အစား၊ ပစ္စည်း၊ ဖလန်ချ်များ၊ ဆီကြောင်းများနှင့် ကိုယ်တိုင်ဆီထည့်စနစ်အတွက် ဂရပ်ဖိုက် ပလပ်များကို စိတ်တိုင်းကျ ပြင်ဆင်နိုင်သည်။.
- ထူးခြားစွာခံနိုင်ရည်ကြေးနီပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများသည် စွပ်စွဲခံနိုင်ရည်၊ သံမဏိချို့ယွင်းမှုခံနိုင်ရည်နှင့် အလေးပို့ခံနိုင်ရည်တို့တွင် ထူးခြားကောင်းမွန်ကာ ပစ္စည်းအသုံးပြုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးသည်။.
- အပူချိန်ကျယ်ပြန့်မှု ခံနိုင်ရည်-၄၀°C မှ +၄၀၀°C အထိ တည်ငြိမ်စွာ လည်ပတ်ကာ အလွန်ခက်ခဲသော အလုပ်အခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီနိုင်သည်။.
- ကိုယ်တိုင်ဆီထည့်စနစ်ရွေးချယ်စရာများဂရပ်ဖိုက်ဖြင့် ထည့်သွင်းထားသော ကြေးနီဘူရှင်းများသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များကို လျော့နည်းစေပြီး ဆန့်ကျင်မှုကိုလည်း လျော့နည်းစေသည်။ ဆီထိုးရန်ခက်ခဲသော အခြေအနေများအတွက် သင့်တော်သည်။.
CNCဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော ကြေးနီဘူရှင်းများ၏ ပုံမှန်အသုံးပြုမှုများ
CNCဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော ကြေးနီဘူရှင်းများကို ၎င်းတို့၏ အမျိုးမျိုးသော စွမ်းဆောင်ရည်ကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုကြသည်။
- ပင်လယ်လုပ်ငန်းသင်္ဘောပရိုပယ်လာရှော့ဖ်များ၊ ပန်ပိုးအစိတ်အပိုင်းများ၊ ဗယ်လ်ဗ်တံများနှင့် ရေအောက်တပ်ဆင်ပစ္စည်းများတွင် ပင်လယ်ရေကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သော သံမကျက်ခံနိုင်မှုကို အသုံးချသည်။.
- ကြီးမားသောစက်ယန္တရားများ: ဓါတ်တူးစက် လှည့်ခေါက်ဘူရှင်းများ၊ တူးဖော်ရေးပစ္စည်း ဝတ်ဆင်ခံပြားများနှင့် အလေးပစ္စည်းများနှင့် ဝတ်ဆင်မှုမြင့်မားသော အခြေအနေများအတွက် ဂီယာဘောက်စ် ဘဲရင်းများ။.
- ယာဉ်ဆိုင်ရာ နှင့် လေကြောင်းနှင့်အာကာသ: အော်တိုမိုဘိုင်း လမ်းညွှန်စနစ်များ၊ ထရန်စမစ်အစိတ်အပိုင်းများ၊ လေယာဉ်ဆင်းကိရိယာများနှင့် တိကျမှန်ကန်သော လှုပ်ရှားစနစ်များ။.
- ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် ပန်ပ်စနစ်များ: စလင်ဒါဘူရှင်းများနှင့် ပန်ပ်အစိတ်အပိုင်းများသည် လည်ပတ်မှုကို ချောမွေ့စေပြီး ဆွဲအားကို လျော့နည်းစေသည်။.
- လျှပ်စစ်နှင့် ရေနံဓာတု: လျှပ်စစ်ချိတ်ဆက်ကိရိယာများ၊ မီးပွားမထွက်သော ကိရိယာများနှင့် ဓာတုပျက်စီးမှုဖြစ်နိုင်သော ပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် ဗယ်လ်ဗ်အစိတ်အပိုင်းများ။.
မှန်ကန်သော CNC ထုတ်လုပ်ထားသည့် ကြေးနီဘရှင်းကို မည်သို့ရွေးချယ်ရမည်
သင့်လျှောက်လွှာအတွက် အကောင်းဆုံး ကြေးနီဘူရှင်းကို ရွေးချယ်ရန် အောက်ပါ အဓိက အချက်များကို စဉ်းစားပါ။
- အလေးတင်အခြေအနေများ: အလေးအနက်ကြီးသော အသုံးပြုမှုများတွင် အလူမီနီယမ်ဘရွုန်ဇ် သို့မဟုတ် မန်ဂနီဇ်ဘရွုန်ဇ်ကဲ့သို့ ခိုင်ခံ့အားမြင့် သတ္တုပေါင်းများကို အသုံးပြုကြပြီး၊ ယေဘုယျအသုံးများတွင် သံမဏိပါသော တင်ဘရွုန်ဇ်ကို အသုံးပြုကြသည်။.
- လည်ပတ်အမြန်နှုန်းအမြန်နှုန်းမြင့်စနစ်များတွင် ဝတ်ဆင်းမှုကို ကောင်းစွာခံနိုင်သော ပစ္စည်းများနှင့် မျက်နှာပြင်ကို သေးငယ်ချောမွေ့စွာ အပြီးသတ်ထားခြင်းများ လိုအပ်ပါသည်။.
- အလုပ်လုပ်ပတ်ဝန်းကျင်ပင်လယ် သို့မဟုတ် ဓာတုပျက်စီးမှုများသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် သံမဏိထက် သံမဏိဘရွုန်ဇ်ကို ဦးစားပေးအသုံးပြုကြပြီး၊ ၎င်းသည် ထူးခြားစွာ သံမဏိထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော သံမဏိတားဆီးနိုင်စွမ်းရှိသည်။.
- ဆီလိုအပ်ချက်များဆီထောက်ပံ့မှုနည်းပါးသောအခြေအနေများအတွက် ကိုယ်တိုင်ဆီထည့်နိုင်သော ဂရပ်ဖိုက်-ကြေးနီဘူရှင်းများကိုရွေးချယ်ပါ။.
- တိကျမှုလိုအပ်ချက်များတိကျမြင့်မားသော စက်ကိရိယာများအတွက် တင်းကျပ်သော အတိုင်းအတာများနှင့် ပြေလျော့ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်များပါရှိသည့် CNC စက်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော ဘူရှင်းများ လိုအပ်ပါသည်။.
နိဂုံးချုပ်
CNC ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသော ကြေးနီဘူရှင်းများသည် ခေတ်မီစက်ယန္တရားများတွင် မဖြစ်မနေရသော တိကျမှန်ကန်သော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပြီး၊ ကြေးနီပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ၏ ထူးခြားသော ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် CNC နည်းပညာ၏ တိကျမှန်ကန်မှုကို ပေါင်းစပ်ကာ ယုံကြည်စိတ်ချစွာ ဖိအားလျော့ချခြင်း၊ အလေးချိန်ခံနိုင်ခြင်းနှင့် သံမဏိတားဆီးနိုင်ခြင်းဆိုင်ရာ ဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ HLW တွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပစ္စည်းရွေးချယ်မှု၊ အကောင်းဆုံးပြုပြင်ထားသော စက်ကိရိယာလုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် တင်းကြပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတို့ဖြင့် ပင်လယ်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ မော်တော်ယာဉ်၊ လေကြောင်းနှင့် အာကာသ၊ အလေးချိန်ကြီးစက်ယန္တရားများနှင့် အခြားစက်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် စိတ်တိုင်းကျ CNC ထုတ်လုပ်ထားသော ကြေးနီဘူရှင်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အရည်အသွေးမြင့် ကြေးနီဘူရှင်း စက်ကိရိယာဝန်ဆောင်မှုများ သို့မဟုတ် စိတ်တိုင်းကျ ဖြေရှင်းချက်များအတွက် +86 18664342076 သို့ ဖုန်းခေါ်ပါ၊ info@helanwangsf.com သို့ အီးမေးလ်ပို့ပါ။.
ကြေးနီဘရှင်း CNC စက်ပြုလုပ်ခြင်းအကြောင်း မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
- ဘရှင်းများအတွက် အကောင်းဆုံး ကြေးနီပေါင်းစပ်သတ္တုက ဘာလဲ?ဘီယာရင်းဘရွန်း (C93200) သည် အထွေထွေ အသုံးပြုရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ်ဘရွန်း (C95400) သည် ပင်လယ်သုံးနှင့် အလေးပစ္စည်းများ သယ်ဆောင်ရာတွင် သင့်တော်သည်။ မန်ဂနီဇ်ဘရွန်း (C86300) သည် ထိခိုက်မှု ပြင်းထန်သော အခြေအနေများအတွက် သင့်တော်သည်။.
- ကြေးနီဘူရှင်းများကို စိတ်တိုင်းကျ ပြင်ဆင်နိုင်ပါသလား။ဟုတ်ကဲ့၊ HLW သည် အရွယ်အစား၊ ပစ္စည်း၊ ဖလန်ချ်များ၊ ဆီကြောင်းများနှင့် ကိုယ်တိုင်ဆီထည့်စနစ်ပါသော ဒီဇိုင်းများအပါအဝင် စိတ်တိုင်းကျ CNC စက်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည့် ကြေးနီဘူရှင်းများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။.
- CNC စက်ကိရိယာဖြင့် ကြေးနီဘူရှင်းများအတွက် ဘယ်လို အတိုင်းအတာတိကျမှုများကို ရရှိနိုင်ပါသလဲ။စံချိန်ခွင့်များ: ±0.05 မီလီမီတာမှ ±0.1 မီလီမီတာ; တိကျမှုအစိတ်အပိုင်းများ: ±0.01 မီလီမီတာမှ ±0.02 မီလီမီတာ။.
- ကြေးနီဘူရှင်းများမှာ ကိုယ်တိုင်ဆီထည့်နိုင်ပါသလား။စံကြေးနီဘူရှင်းများတွင် ဆီဖြင့် ဆီထည့်၍ လိမ်းရန် လိုအပ်ပြီး၊ ဂရပ်ဖိုက်ထည့်သွင်းထားသော ကြေးနီဘူရှင်းများမှာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းသော အသုံးပြုမှုအတွက် ကိုယ်တိုင်လိမ်းဆီနိုင်သည်။.
- ဘယ်လိုစက်မှုလုပ်ငန်းတွေမှာ CNC ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားတဲ့ ကြေးနီဘူရှင်းတွေကို အများဆုံး အသုံးပြုကြပါသလဲ။ပင်လယ်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ အလေးကြီးစက်ယန္တရား၊ မော်တော်ယာဉ်၊ လေကြောင်းနှင့်အာကာသ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် ပီထရိုကီမီကယ် စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် အဓိကအသုံးပြုသူများဖြစ်သည်။.
