د سي اېن سي لاته د پرزو پروسس
پېژندنه
د CNC لاته د پرزو پروسس کول یوه لوړ دقت لرونکې، اتوماتیک تولیدي ټیکنالوژي ده چې د لاته دودیز اصول د کمپیوټري عددي کنټرول (CNC) سیسټمونو سره یوځای کوي. دا په اغیزمنه توګه له فلزاتو، پلاستیکونو، کمپوزیټونو او لرګیو څخه استواني او پیچلي متقارن اجزا ماشین کوي، او د موټرو، هوافضا، طبي، برېښنايي او درنې انجینرۍ صنعتونو لپاره پرله پسې دقت چمتو کوي. دا لارښود اصلي برخې، د ماشین جوړونې عملیات، کلیدي ګټې، او مسلکي وړتیاوې تر پوښښ لاندې راولي ترڅو له نړیوالو پیرودونکو سره د CNC لاته د پرزو پروسس کولو د باوري حلونو په غوره کولو کې مرسته وکړي.
د سي اېن سي لاته د پرزو پروسس څه شی دی؟
د سي اېن سي لاته د پرزو پروسس (چې سي اېن سي ټرننګ هم ورته وايي) د جوړولو يو کموونکی پروسس دی، چې په کې يو کاري ټوټه د مرکزي سپينډل شاوخوا ګرځي، په داسې حال کې چې يوه ثابتېدونکې پرې کوونکې اوزاره د مخکې پروګرام شوي جي-کوډ لارښوونو سره سم مواد لرې کوي.
د لاسي چرخونو په واسطه د کنټرول شويو لاسي لیتونو برعکس، د سي اېن سي لیت سیسټمونه د وسیلې لاره، د سپنډل سرعت، او د خوراک کچه اتومات کوي، چې د دې وړتیا ورکوي ±۰.۰۰۱ ملي متر دقت او د ډلهییز تولید تکرار. دا د یو ځل تنظیمولو څو مرحلهيي ماشین کارۍ ملاتړ کوي، چې په مکرر ډول نښلول له منځه وړي او ابعادي ثبات تضمینوي.
د سي اېن سي لاته ماشينونو اصلي برخې او د هغوی دندې
هره سي اېن سي لاته د باثباته او لوړ دقت لرونکو پرزو د پروسس کولو لپاره په دقیقو برخو تکیه کوي.
سر د تارونو
مخکینۍ برخه د ډرایو موټور، اصلي سپنډل، او د سرعت تنظیمولو میکانیزمونو ځای دی. دا د سپنډل له لارې د کار ټوټې ته دوړیدونکې ځواک لیږدوي، او د مختلفو موادو او پروسو لپاره د بدلیدونکو سرعتونو ملاتړ کوي.
تیر
هغه مرکزي څرخېدونکی شفت چې د موټور ځواک کاري ټوټې ته لېږدوي. د سپنډل کیفیت په مستقیم ډول د ماشین کارۍ ثبات او دقت ټاکي؛ لوړ کیفیت لرونکي سپنډلونه د اوږدې مودې لپاره د لوړ سرعت عملیاتو ملاتړ کوي.
د کلکولو میکانیزم: چک او کولیټ
- چکد منځنۍ تر لویې اندازې کاري ټوټو لپاره د لرې کولو وړ، ځان-مرکزي یا خپلواک درې-څلور جبڼی فکسچر.
- کولیټکوچنی، لوړ دقت لرونکی کلېمپ چې تر ۶۰ ملي متره قطر لرونکو کوچنیو پرزو لپاره غوره دی.
شاتنی سټاک
د ماشین د مخې سره مخامخ موقعیت لري ترڅو اوږده او نرۍ کاري ټوټې ملاتړ کړي او د هغوی د خرابېدو مخه ونیسي. دا د مداخلې د مخنیوي لپاره د مخ کاري لپاره نه کارول کیږي.
ګاډۍ
د لیت ماشین پر بستر حرکت کوي ترڅو پرې کوونکي اوزار په X او Z محورونو کې په دقیقه توګه ځای پرځای کړي، او د تاوولو، مخ برابرولو، نالی جوړولو، او تار جوړولو ملاتړ کوي.
د لاته بستر
هغه کلک جوړښتي بنسټ چې د ټولو برخو ملاتړ کوي، لړزه جذبوي، او د ماشین اوږدمهاله ثبات تضمینوي.
د وسایلو سیسټم
- برج ډولهد اتوماتیک څو اوزارو د بدلولو لپاره څرخېدونکی د اوزارو ساتونکی.
- ډله ډولد چټک اوزارو بدلولو لپاره د اوزارو خطي ترتیب.
د سي اين سي کنټرول پينل
د پروګرامینګ، د عملیاتو څارنې، د پارامترونو تنظیمولو، او د پروسې مخکتنې لپاره د قوماندې مرکز.
مرستیال سپنډل
په پرمختللو ماډلونو کې د ټیل سټاک ځای نیسي ترڅو د شاتنۍ برخې اتومات ماشیني کول ممکن کړي او د لاسي کار کول کموي.
د سي اېن سي لاته د کلیدي پرزو د پروسس عملیات
د سي اېن سي لاته سيستمونه په يوه سيټ اپ کې د بشپړو شويو پرزو د شکل ورکولو لپاره بېلابېلې پروسې ترسره کوي:
- ګرځېدل: د استوانوي شکلونو جوړولو لپاره له ګرځېدونکو کاري ټوټو څخه ډېر مقدار مواد لرې کوي.
- مخامخ کېدلد یو شان موادو د طبقو په پرې کولو سره هوارې او نرمې پایکۍ سطحې جوړوي.
- د تار پرې کول: د تنظیم وړ پېچ او اوږدوالي سره بهرنۍ یا داخلي تارې جوړوي.
- بوري کولد نښلونکو او جوړولو لپاره ګرد سوري جوړوي.
- سړوونکی: سوریان پراخوي او د داخلي قطر دقت ښه کوي.
- پراخول: د سوری قطر او د سطحې پایلنه ښه کوي.
- ټپ وهلد پیچ نښلولو لپاره داخلي پېچونه تراشي.
- پېچل او بېلېدلله خامې ټوټې څخه نالونه جوړوي یا بشپړ شوي پرزې پرې کوي.
- پوښښ لرونکې سطحهد منګولې او بڼې لپاره جوړښت لرونکې سطحې ورزیاتوي.
- کنج تراشۍ: زوړونه لرې کوي او څنډې یې کږوالی ورکوي.
- مخروطي تاشلو: مخروطي شکلونه تولیدوي.
- سنډه وهلسطحونه د نرموالي مشخصاتو سره سم بشپړوي.
د سي اېن سي لاته په پرزو کې د محورونو تشکیلات
د سي اېن سي لاته د محورونو شمېر د پروسس کولو پيچلتیا ټاکي:
- دوه محورهد معیاري استوانوي پرزو لپاره بنسټیز ګرځول.
- درې/څلور/پنځه محوره: د پېچلو هندسي شکلونو لپاره څو اړخیزه میلنګ ورزیاتوي.
- نَوَه محور: د یو ځل چمتو کولو سره د پېچلو پرزو د پروسس کولو لپاره د لیتھ ټرننګ او پنځه-محوره میلنګ ترکیب کوي.
د سي اېن سي لاته د پرزو پروسس کولو سره مطابقت لرونکي مواد
سي اېن سي لیتې د صنعتي موادو پراخه لړۍ پروسس کوي:
سي اېن سي لاته د لاسي لاته په وړاندې: د پرزو د پروسس پرتله
| ځانګړتیا | سي اېن سي لاته | د لاسي لیتې ماشین |
|---|---|---|
| کنټرول حالت | د جي-کوډ له لارې اتوماتيک | د ماهرو کارګرانو لخوا په لاس چلول کیږي |
| دقیقیت | ±۰.۰۰۱ ملي متر، لوړ تکرار | ±0.01–0.05 ملي متره، د مهارت پورې اړه لري |
| موثریت | ۳-۵ چنده ګړندی؛ ۲۴/۷ بې وقفه تولید | د کاري ساعتونو له امله محدود |
| تنظیم | اوږد لومړنی تنظیم؛ د بیا کارونې وړ پروګرامونه | ګړندی ترتیب؛ د هرې ډلې لپاره تکرارېږي |
| کار | یو کارکوونکی څو ماشینونه چلوي | هر ماشین ته یو چلوونکی |
| غوره کارونه | د لوړ حجم، پېچلي او سخت دقت لرونکي پرزې | د کم حجم نمونې، ترمیمونه |
د مسلکي CNC لاته پرزو پروسس کولو ګټې
- بې ساري دقتد مهمو برخو لپاره پرله پسې سختې اندازه يي کچې.
- لوړه موثریت: د تولید چټک او پرله پسې جریان.
- د ضایعاتو ټیټه کچه: د موادو ضایعات او لګښت کموي.
- هر اړخیزوالی: بېلابېل مواد او پېچلې هندسي شکلونه سمبالوي.
- د پراختیا وړتیاد نمونې جوړولو څخه تر ډلهییز تولید پورې ملاتړ کوي.
- خودکارۍ: د روبوټیک تخلیې او معاینې سره د بې روښنایۍ تولید ملاتړ کوي.
د سي اېن سي لاته د پرزو پروسس صنعتي کارونې
د سي اېن سي لاته د پرزو پروسس کول نړیوالو لوړ پوړو صنعتونو ته خدمت کوي:
- موټر جوړونه: شافټونه, بوشنګونه, ګیرونه, ، فټینګونه
- هوافضا: د انجن برخې، دقیق ساختماني پرزې
- طبي: جراحي وسایل، د پيوند برخې
- برېښنايي توکي: کوچني دقیقې برخې
- درنې انجنیري: هایډرولیک پرزې، میخانیکي لوازم
ولې د خپلو CNC لاته پرزو پروسس لپاره HLW غوره کړئ؟
HLW د نړیوالو پیرودونکو لپاره د مسلکي CNC لاته پرزو پروسس کولو خدماتو یو باوري تولیدوونکی دی. موږ وړاندې کوو:
- د عصري ټکنالوژۍ ۲-۹ محوري سي اېن سي ټرننګ مرکزونه
- د ±0.001 ملي متر دقیق کنټرول
- د موادو بشپړه مطابقت (فلزونو، پلاستیکونو، کمپوزیتونو)
- د یو ترتیب له لارې د پېچلو برخو پروسس کول
- ۲۴/۷ اتوماتیک تولیدي ظرفیت
- د کیفیت سخته معاینه او باثباته رسول
- د نمونې جوړونې او ډلهییز تولید لپاره ځانګړي حلونه
نن له HLW سره اړیکه ونیسئ
د لوړ دقت او ارزانه CNC لاته پرزو پروسس کولو لپاره، همدا اوس له HLW سره اړیکه ونیسئ:
- تلیفون: +86 18664342076
- برېښنالیکد info@helanwangsf.comOur انجنیري ټیم به وړیا نرخونه، تخنیکي ملاتړ، او ستاسو د پروژې اړتیاوو سره سم ځانګړي حلونه چمتو کړي.
